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文檔簡介
1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位:年月日編號:工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容:屋面找平層分項工程質(zhì)量控制1、依據(jù)標準:建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-20022、施工準備2.1材料及要求:2.1.1所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定. 2.1.2水泥砂漿:2.1.2.1水泥:不低于32.5號的普通硅酸鹽水泥.2.1.2.2砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有機雜質(zhì),級配要良好.2.1.3瀝青砂漿:2.1.3.1瀝青采用60號甲、60號乙的道路石油瀝青或75號普通石油瀝青.2.1.3.2砂:中砂
2、,含泥量不大于3%,不含有機雜質(zhì).2.1.3.3粉料:可采用礦渣、頁巖粉、滑石粉等.2.2主要機具:2.2.1機械:砂漿攪拌機或混凝土攪拌機.2.2.2工具:運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、瀝青鍋、炒盤、壓滾、烙鐵.2.3作業(yè)條件:2.3.1找平層施工前,屋面保溫層應進行檢查驗收,并辦理驗收手續(xù).2.3.2各種穿過屋面的預埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部,應按設計施工圖及規(guī)范要求處理好.2.3.3根據(jù)設計要求的標高、坡度,找好規(guī)矩并彈線(包括天溝、檐溝的坡度).2.3.4施工找平層時應將原表面清理干凈,進行處理,有利于基層與找平層的結(jié)合,如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等.3、操
3、作工藝3.1工藝流程:基層清理管根封堵標高坡度彈線灑水濕潤施工找平層(水泥砂漿及瀝青砂找平層)養(yǎng)護驗收.3.2基層清理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度.3.3管根封堵:大面積做找平層前,應先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好.3.4抹水泥砂漿找平層:3.4.1灑水濕潤:抹找平層水泥砂漿前,應適當灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結(jié)合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,防水層施工后窩住水氣,使防水層產(chǎn)生空鼓.所以灑水達到基層和找平層能牢固結(jié)合為度.3.4.2貼點標高、沖筋:根據(jù)坡度要求,拉線找坡,一
4、般按12米貼點標高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以間距12米沖筋,并設置找平層分格縫,寬度一般為20米米,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6米.3.4.3鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光.待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活.找平層水泥砂漿一般配合比為13,拌合稠度控制在7厘米.3.4.4養(yǎng)護:找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護期為7d,經(jīng)干燥后鋪設防水層.3.5瀝青砂漿找平層:3.5.1噴刷冷底子油:基層清理干凈,噴涂兩道均勻的冷底子油,作為瀝青砂漿找平層的結(jié)合層.3.5.2配制瀝
5、青砂漿:先將瀝青熔化脫水,預熱至120140;中砂和粉料拌合均勻,加入預熱熔化的瀝青拌合,并繼續(xù)加熱至要求溫度,但不應使升溫過高,防止瀝青碳化變質(zhì).瀝青砂漿施工的溫度要求見表10-2.瀝青砂漿施工的溫度要求表10-2室外溫度()瀝青砂溫度()拌制開始滾壓滾壓完畢+5以上1401709010060+5-10160180110130404、質(zhì)量標準屋面找平層質(zhì)量檢驗標準項序項 目允許偏差(米米)檢 驗 方 法主控項目1材料質(zhì)量及配合比設計要求檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和計量措施2排水坡度設計要求用水平儀(水平尺)、拉線和尺量檢查般項目1交接處和轉(zhuǎn)角處細部處理第4.1.9條觀察和尺量檢查2表面質(zhì)量
6、第4.1.10條觀察檢查3分格縫位置和間距第4.1.11條觀察和尺量檢查4表面平整度允許偏差5米米用2米靠尺和楔形塞尺檢查5、成品保護5.1抹好的找平層上,推小車運輸時,應先鋪腳手板車道,以防止破壞找平層表面.5.2找平層施工完畢,未達到一定強度時不得上人踩踏.5.3雨水口、內(nèi)排雨口施工過程中,應采取臨時措施封口,防止雜物進入堵塞.6、應注意的質(zhì)量問題6.1找平層起砂:水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護不好,使找平層早期脫水;砂漿拌合加水過多,影響成品強度;抹壓時機不對,過晚破壞了 水泥硬化;過早踩踏破壞了 表面養(yǎng)生硬度.施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時間,成品不能過早上人.6.2找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應重視基層清理,認真施工結(jié)合層工序,注意壓實.由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應嚴格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養(yǎng)護,防止表面開裂.
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