金屬結(jié)構(gòu)及電氣安裝施工方案_第1頁
金屬結(jié)構(gòu)及電氣安裝施工方案_第2頁
金屬結(jié)構(gòu)及電氣安裝施工方案_第3頁
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文檔簡介

1、金屬結(jié)構(gòu)及電氣安裝施工方案一、工程概況 平和華美水庫位于平和縣安厚鎮(zhèn)華美村,水庫樞紐由土壩、溢洪道、輸水涵洞等組成,壩址以上集雨面積10.0km2,總庫容323萬m3,大壩為均質(zhì)土壩,壩頂高程121. 60m。壩頂長136.0m,壩頂寬5.0m,最大壩高30.0m。大壩正常蓄水位117.60m。 本次金屬結(jié)構(gòu)及電氣安裝工程主要包括:手電兩用啟閉機安裝、電氣接地裝置安裝、電氣照明裝置安裝、電纜線路安裝、低壓配電設(shè)備安裝。金屬結(jié)構(gòu)及電氣安裝劃分為一個分部工程。 根據(jù)施工組織設(shè)計及工期要求,金屬結(jié)構(gòu)及電氣安裝分部工程擬于2012年3月22日開工,2012年4月15日完成,工期24天。 二、施工方法

2、金屬結(jié)構(gòu)及電氣安裝工程主要包括手電兩用啟閉機安裝,電氣接地裝置安裝、電氣照明裝置安裝、電纜線路安裝、低壓配電設(shè)備安裝等。2.1手電兩用啟閉機安裝啟閉機檢查2.1.1手電兩用啟閉機安裝流程圖運輸啟閉機安裝啟閉機調(diào)試啟閉機充油接地焊接基礎(chǔ)處理啟閉機與閘門連接啟閉機、閘門作無水操作試驗啟閉機、閘門作靜水操作試驗啟閉機、閘門作動水操作試驗啟閉機除銹2.1.2啟閉機安裝方法 1、啟閉機的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土,按圖紙的規(guī)定澆筑,在混凝土強度未達到設(shè)計強度時,不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機的臨時支撐,更不得進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。 2、安裝啟閉機根據(jù)起吊中心線,找正中心使縱橫向中心線偏差不超過

3、+3mm,高程偏差不超過+5mm。 3、啟閉機電氣設(shè)備的安裝,符合圖紙及說明書的規(guī)定,全部電氣設(shè)備均可靠接地。 4、每臺啟閉機安裝完畢,對啟閉機進行清理,修補己損壞的保護油漆,灌注潤滑脂。2.1.3啟閉機調(diào)試 1、啟閉機在無荷載的情況下,保證三相電流不平衡不超過+10%,并測出電流值。 2、啟閉機的主令控制器調(diào)整,必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過Icm.4.1.4閘門起吊軌道安裝 1、軌道安裝前,對鋼軌的形狀尺寸進行檢查,發(fā)現(xiàn)有超值彎曲、扭曲等變形時,進行校正,經(jīng)檢查合格后方可安裝。 2、吊裝軌道前,測量和標(biāo)定軌道的安裝基線。軌道實際中心線與安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差:當(dāng)跨度小于或等于

4、10m時,不超過2mm;當(dāng)跨度大于10m時,不超過3rnm。3、軌道頂面的縱向傾斜度不大于1/1000,每2m測一點,在全行程上,最高點與最低點之差不大于10mm。 4、軌道安裝符合要求后,全面復(fù)查各螺栓的旋緊情況。 5、軌道兩端的車擋,在吊裝起重機之前裝好。 2. 2電氣設(shè)備安裝 2.2.1基本要求(1)本工程電氣設(shè)備包括用電控制配電箱,電纜線安裝及接地照明工程等項目。上述設(shè)備均從有資質(zhì)、信譽、質(zhì)量好的工廠或商店購買,并按設(shè)計與規(guī)范要求檢查合格證,進行質(zhì)量檢驗,符合要求者方允許在本項目中使用。 (2)本工程電氣設(shè)備均由持證電工按設(shè)計與規(guī)范要求施工。 (3)所購電氣設(shè)備必須妥善保管,防止雨淋、

5、受潮與損壞,搬運與安裝過程中嚴(yán)禁野蠻作業(yè),亂撬、亂拉、亂摔傷設(shè)備、電纜、電線照明等電氣設(shè)備情況出現(xiàn)。(4)本工程電氣設(shè)備在相應(yīng)土建工程基本完工,砼達到要求強度,室內(nèi)抹灰,涂飾基本完成,相應(yīng)管、溝、埋件己完成的條件下進行。 (5)安裝前,認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉圖紙,明確需安裝設(shè)備技術(shù)要求,安裝位置與高程,排列與連接方式,檢查埋件、溝、管位置、數(shù)量與質(zhì)量,清掃干凈安裝場地,保證安裝場地清潔、干燥,準(zhǔn)備好所需安裝的材料工具。 2.2.2工藝流程 開箱清掃、檢查(1)控制配電箱柜安裝工藝流程施工準(zhǔn)備盤上儀表繼電器、小母線安裝立盤 基礎(chǔ)埋設(shè)施工準(zhǔn)備(2)電纜敷設(shè)工藝流程剝電纜施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)預(yù)埋電纜架掛裝電通纜道走清

6、向理電纜整理綁扎中終間端頭頭和制作回拴路回查路線標(biāo)、志預(yù)熱(3)照明設(shè)備安裝工藝流程事故照明盤安裝、調(diào)試電纜、電線管路預(yù)埋、燈具基礎(chǔ)預(yù)埋、照明盤基礎(chǔ)預(yù)埋施工準(zhǔn)備管路穿線燈具安裝照明盤、分電端子箱安裝(4)接地系統(tǒng)施工工藝流程施工準(zhǔn)備與相應(yīng)土建施工密切配合埋件、接地線、地極埋設(shè)埋件、接地線、地極制作地線、地極埋設(shè)電氣設(shè)備與地線連接接地系統(tǒng)檢查、接地電阻測試2.2.3施工控制要點 2.2.3. 1管、箱、盒的安裝 (1)配電管沿最近線路敷設(shè)埋入梁柱、墻內(nèi)的電管,外壁與墻面的凈間距不得小于15mm,埋地、樓板內(nèi)采用G管,在土層內(nèi)暗埋配管時,需刷瀝表漆防腐,應(yīng)避免三管于一點交叉。 (2)管路在穿越構(gòu)筑

7、物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護套管(不得穿過設(shè)備基礎(chǔ)),穿越伸縮縫時應(yīng)增設(shè)伸縮盒,用金屬軟管過渡。 (3)電管拗彎不允許有折皺凹癟和裂縫,拗變后的橢圓應(yīng)不得大于外徑的10%,彎頭半徑大于6倍管徑(暗配管大于10倍):一個彎時,長度不得超出20m,兩個彎時,長度不得超過15m,三個彎時,長度不得超出8m,否則,應(yīng)加裝接線盒。 (4)鋼管配線應(yīng)在下列各處設(shè)金屬軟連接管: 1)電機的進線口.。 2)鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處。 (5)管端和彎頭兩側(cè)需有管卡固定鋼管,否則穿線時易造成鋼管移位和穿線困難。 (6)配電箱(板),盒應(yīng)安裝牢固,其垂直偏差不應(yīng)大于3mm;暗裝時,照明配電箱 (板)四周應(yīng)無空隙,其面板四

8、周邊緣應(yīng)緊帖墻面。箱體與建筑物、構(gòu)管物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。 (7)照明配電箱底邊距地面安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時,安裝高度為1. 5m,配電板底邊距地面高度不宜小于1. 8m。 (8)配電箱(板)內(nèi),應(yīng)分別設(shè)置零線和保護地線(PE)匯流板。2.2.3.2管內(nèi)穿線 (1)導(dǎo)線穿管依據(jù)所穿根數(shù)多少確定管徑,導(dǎo)線的絕緣電阻測量值不應(yīng)小于0.5m。不同系統(tǒng)、不同回路的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿在同一根保護管內(nèi),導(dǎo)線在保護管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。中間連接和分支連接可采用熔焊、線夾、壓接、接線柱和搪錫在接線箱(盒)內(nèi)進行。 (2)設(shè)備接地線,專用接地線必須采用多膠銅芯導(dǎo)線。 (3)所有合股導(dǎo)線應(yīng)壓接線端子,標(biāo)明

9、相色或回路編號,如有差錯立即糾正。 (4)導(dǎo)線校直綁扎成束,到最高(遠)處,看不到交叉線,備用線不用切斷,端子接線旋緊無松動,每個端子接線不得超過二根,并備有余量。 (5)當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時,其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分,同一建筑物,構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線,其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一保護地線(PE)線,應(yīng)采用黃/綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線,零線宜采用淡藍色絕緣導(dǎo)線。 (6)導(dǎo)線穿入鋼管時,管口處應(yīng)裝設(shè)護套保護導(dǎo)線,在不進入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。 2.2.3.3電線、電纜敷設(shè) (1)導(dǎo)線連接應(yīng)符合下列要求: 1)線在箱、盒內(nèi)的連接宜采用壓接法,可使用接線端子及銅(鋁)套管、線夾等連接, 銅芯導(dǎo)線也

10、可采用纏繞后搪錫的方法連接;單股鋁芯線宜采用絕緣螺旋接線鈕連接,禁止使用熔焊連接。 2)導(dǎo)線與電氣器具端子間的連接。 單股銅(鋁)芯及導(dǎo)線截面為2.5及以下的多股銅芯導(dǎo)線可直接連接,但多股銅芯導(dǎo)線的線芯應(yīng)先擰緊、搪錫后再連接。 多股銅芯導(dǎo)線及導(dǎo)線截面超過2.5的多銅芯導(dǎo)線應(yīng)壓接端子后再與電氣器具的端子連接(設(shè)備自帶插接式的端子除外)。 3)銅、鋁導(dǎo)線相連接應(yīng)有可靠的過渡措施,可使用銅鋁過渡端子、銅鋁過渡套管、銅鋁過渡線夾等連接,銅、鋁端子相連接時應(yīng)將銅接線端子做搪錫處理。 4)使用壓接法連接導(dǎo)線時,接線端子銅(鋁)套管、壓模的規(guī)格與線芯截面相符合。 5)銅芯導(dǎo)線及銅接線端子搪錫時不應(yīng)使用酸性焊

11、劑。 (2)線路中絕緣導(dǎo)體或裸導(dǎo)體的顏色標(biāo)記: 1)交流三相電路: Ll相為黃色; L2相為綠色; L3相為紅色:中性線為淡藍色:保護地線(PE為黃綠相間顏色線)。 2)綠黃雙色線只用于標(biāo)記保護接地不能用于其他目的。淡藍色只用于中性或中間線。 3)顏色標(biāo)志可用規(guī)定的顏色或用絕緣導(dǎo)體的絕緣顏色標(biāo)記在導(dǎo)體的全部長度上,也可標(biāo)記在所選擇的易識別的位置上(如端部可接觸到的部位)。 (3)敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜長度,合理安排每盤電纜,杜絕電費中段有接頭。 (4)在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜,應(yīng)有可靠的安全措施。 (5)電力電纜在終端與接頭附近宜留有備用長度。 (6)電纜各支持點間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)

12、定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,長度不大于表6-15 所列數(shù)值。 電纜各支點間的距離(mm) 電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型外的中低壓電纜800150035kv及以上高壓控制電纜15002000控制電纜8001000注:塑型電力電纜水敷設(shè)沿支架能電纜固定時,支持點間的距離允許為800mm.電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合表的規(guī)定 電纜最小彎曲半徑電纜形式多芯單芯控制電纜10D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D注:表D為電纜外徑。 (8)電纜敷設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損

13、傷。 (9)電力電纜接頭的布置應(yīng)符合下列要求: 1)并列敷設(shè)的電纜,其接頭的位置應(yīng)相互錯開。 2)電纜明敷時的接頭,應(yīng)用托板托置固定。 3)直埋電纜接頭盒外面應(yīng)有防止機械損傷的保護盒(環(huán)氧樹脂接頭盒除外)。 (10)電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊,不宜交叉,應(yīng)加以固定,并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。 (1l)標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求: 1)在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi),電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。 2)標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號.當(dāng)無編號時,應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點:并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。 3)標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐,掛裝應(yīng)牢固。 (12)在下列地方電纜應(yīng)加以固定:

14、1)垂直敷設(shè)或超過450傾斜敷設(shè)的電纜在第個支架處上:橋架上每隔2m處: 2)水平敷設(shè)的電纜,在電纜首末兩面三刀端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處:當(dāng)對電纜間距有要求時,每隔5-10m處: 3)單芯電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計要求。 (13)在下列地點,電纜應(yīng)有一定機械強度的保護管或加裝保護罩: 1)電纜進入建筑物、穿過樓板及墻壁處。 2)從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處,距地面高度2m以下的一段。 3)其他可能受到機械損傷的地方。 保護管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm;伸出建筑物散水坡長度不應(yīng)小于250mm。保護罩根部不應(yīng)高出地面。 (14)電纜的防炎陰燃應(yīng)采取下列措施: 1)在

15、電纜穿插過墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處,用防火堵料密實封堵。 2)在重要的電纜溝按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。 3)對重要回路的電纜,可單獨敷設(shè)在專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi),或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶?4)在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2-3長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。5)采用耐火或阻燃型電纜。 6)設(shè)置報警和滅火裝置。 (15)在封堵電纜孔洞時,封堵應(yīng)嚴(yán)實可靠,不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙,孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進行封堵。 2.2.3.4燈具、開關(guān)、插座的安裝 (1)各種型號規(guī)格的燈具、開關(guān)、插座必須系統(tǒng)檢查和試驗,熟悉性能和安裝方式、方法、尺寸定位,標(biāo)高按圖紙標(biāo)注

16、統(tǒng)一一致。 (2)金屬鹵化物燈的安裝,其燈具安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求不宜小于地面以上5m。導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)接線柱與燈具連接,且不得靠近燈具表面。燈管必須與觸發(fā)器和限流器配套使用。 (3)采用鋼管作燈具的吊桿時,鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm,鋼管壁厚不應(yīng)小于1. 5mm, 吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力,燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。 (4)燈具固定牢固可靠,每個燈具固定螺釘或螺栓不應(yīng)小于2個。同一室內(nèi)場所成排安裝的燈具其中心線偏差不大于5mm。開關(guān)、插座的并列安裝高度差不大于1mm。同一室內(nèi)的高度不大于5mm。 (5)螺口燈頭中心線彈簧片接相線,螺口接零線,其螺口深度保證燈泡絲扣全部旋入。軟線吊燈的相線要

17、作標(biāo)記。挽好保護扣。 (6)板把開關(guān)向上“合”向下“斷”:插座的接線依次順序為:二、三孔是相右,零左地上;四孔是A左、B下、C右、地上。零線與PE線都在主線上,相互間用顏色區(qū)別開;用黃綠色專接PE線。 2.2.3.5防雷、接地裝置的安裝 (1)防雷接地板利用基礎(chǔ)柱、基礎(chǔ)抗拔樁及混凝土底板鋼筋組成引下線利用柱內(nèi)兩根主鋼筋引下。接地線采用16圓鋼和40mm*4mm鍍鋅扁鋼敷設(shè)。 (2)明敷接地線的安裝要求 1)明敷位置不應(yīng)防礙設(shè)備的拆卸與搶修,且便于檢查。 2)接地線應(yīng)牢固地固定在支持件上,支持件間的距離在水平直線部分一般為 0.5-1.5m,垂直部分為1.5-3m,轉(zhuǎn)彎部分為0.3-0.5m。

18、3)在接地線與建筑物伸縮縫交叉時,應(yīng)加裝補償器,補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。也可用多股軟銅線(截面應(yīng)與主接地網(wǎng)匹配)。4)接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè),亦可于建造物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)。 5)接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時,離地面距離宜為250mm-300rnm。 6)接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為l0mm-15mm。 (3)明敷的接地線及其固定零件一般均應(yīng)涂以用15-100rnm寬度相等的黃綠相間的條紋。每個導(dǎo)體的全部長度上或每個區(qū)間或每個可接角到的部位上宜作出標(biāo)志。當(dāng)使用膠帶時,應(yīng)使用雙色膠帶。中性線宜涂藍色標(biāo)志。埋設(shè)于地中的接地體不應(yīng)涂漆。在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處,均應(yīng)刷白色底漆并標(biāo)以黑色記號,其代號為“”。 (4)接地線與接地體,接地線與接地線的連接均應(yīng)采用搭接焊,其搭接長度應(yīng)必須符合下列規(guī)定: 1)扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接) 2)圓鋼為其直徑的6倍 3)圓鋼與扁鋼連接時,其長度應(yīng)

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