天然氣集輸設計規(guī)范

1、.,天然氣集輸設計規(guī)范,報告人：王躍東,.,基本要求,氣田站場布局原則 集氣管網的壓力 集氣管網布置形式,.,氣田站場布局原則,在氣田開發(fā)井網布置基礎上，結合地形統(tǒng)一規(guī)劃布置各類站場，其位置符合集氣工程總流程和產品流向，能夠方便生產管理。 要根據氣田的面積和含硫天然氣產量確定凈化廠的規(guī)模位置。 當氣區(qū)各氣田天然氣含硫量差別較大時，可建若干分散的凈化站。,.,基本要求,氣田站場布局原則 集氣管網的壓力 集氣管網布置形式,.,集氣管網的壓力,集氣管網的壓力應根據氣田壓力和商品氣外輸首站壓力要求綜合平衡確定。根據氣田壓力遞減速度盡可能提高集氣管網的集氣壓力。,.,基本要求,氣田站場布局原則 集氣管網

2、的壓力 集氣管網布置形式,.,集氣管網布置形式,集氣管網布置形式根據集氣工藝、氣田構造及地形確定枝狀管網、輻射枝狀管網或輻射環(huán)形管網等。當天然氣氣質和壓力較大時，可分設管網。,.,.,氣液分離,天然氣凝液回收 重力分離器的選擇原則 計量分離器和生產分離器數量分配原則 分離器排出凝液和污水的處理,.,天然氣凝液回收,天然氣中戊烷及更重的烴類按液態(tài)計量，小于10ml時，采用常溫分離；大于10ml時，應通過工藝模擬計算和技術經濟分析，確定采用常溫分離、常溫多級分離或低溫分離。 每立方米天然氣中丙烷及更重的烴類組分按液態(tài)計量，通過相態(tài)平衡計算和技術經濟分析后，小于100ml時，采用常溫分離、常溫多級分

3、離或低溫分離工藝；大于100ml時，采用常溫多級分離或低溫分離工藝。,.,氣液分離,天然氣凝液回收 重力分離器的選擇原則 計量分離器和生產分離器數量分配原則 分離器排出凝液和污水的處理,.,重力分離器的選擇原則,液量較少，要求液體在分離器內停留時間較短時，宜選用立式重力分離器。 液量較多，要求液體在分離器內的停留時間較長時，宜選用臥式重力分離器。 氣、油、水同時存在，并需進行分離時，宜選用三相臥式分離器。,.,立式重力分離器,.,臥式重力分離器,.,三相臥式重力分離器,.,氣液分離,天然氣凝液回收 重力分離器的選擇原則 計量分離器和生產分離器數量分配原則 分離器排出凝液和污水的處理,.,計量分

4、離器和生產分離器數量分配原則,連續(xù)計量的氣井，每井必須設1臺計量分離器且兼作生產分離器。 周期性計量的氣井，計量分離器的數量應根據周期計量的氣井數。氣井計量、計量周期和每次計量的持續(xù)時間確定。生產分離器的數量應根據氣井數量及分離器通過能力確定。,.,計量分離器,.,生產分離器,.,氣液分離,天然氣凝液回收 重力分離器的選擇原則 計量分離器和生產分離器數量分配原則 分離器排出凝液和污水的處理,.,分離器排出凝液和污水的處理,分離器排出的天然氣凝液應密閉回收，并送往天然氣凝液回收廠集中處理。 分離器排出的污水應密閉回收，集中處理。,.,水合物的防止,水合物防止方法原則 乙二醇、二甘醇再生循環(huán)注意事

5、項,.,水合物防止方法原則,采用加熱法防止生產水合物的管道，管道防腐層的選擇應能適應加熱溫度的要求。 采用加熱法防止水合物時，宜采用常壓水套爐。 采用抑制劑防止水合物可用甲醇、乙二醇。二甘醇等。,.,水合物的防止,水合物防止方法原則 乙二醇、二甘醇再生循環(huán)注意事項,.,乙二醇、二甘醇再生循環(huán)注意事項,甘醇富液再生宜采用常壓工藝和填料塔。乙二醇的再生溫度范圍為110120，二甘醇的再生溫度范圍為125140。 甘醇富液再生裝置應設有中和劑的添加設施。循環(huán)甘醇的PH值應在7.38.5，中和劑宜采用一乙醇胺。 甘醇循環(huán)系統(tǒng)應設底位罐，以回收設備排出的甘醇。,.,乙二醇循環(huán)裝置,.,天然氣加熱,對于井

6、場宜采用常壓水套爐加熱，一般每口井設1臺加熱爐。單臺水套爐的熱負荷等于或小于1000KW。 站場總熱負荷大于3000KW時，采用鍋爐加熱 水套爐供熱水溫度要低于當地水沸點510 水套爐的補給水懸浮物含量不得超過20mg/L,.,水套爐,.,水套加熱爐結構,.,鍋爐,.,天然氣增壓,往復壓縮機的選用 離心壓縮機的選用 螺桿式壓縮機的選用 壓縮機的驅動和配置 壓縮機管道安裝設計要求,.,往復壓縮機的選用,氣源不穩(wěn)定或氣量較小的低壓天然氣增壓。 高壓注氣和高壓氣舉。 要求壓比較大的天然氣增壓。,.,往復式壓縮機,.,天然氣增壓,往復壓縮機的選用 離心壓縮機的選用 螺桿式壓縮機的選用 壓縮機的驅動和配

7、置 壓縮機管道安裝設計要求,.,離心壓縮機的選用,氣源比較穩(wěn)定，且氣量較大時，宜選用適合油氣田應用的離心式壓縮機。,.,離心式壓縮機,.,天然氣增壓,往復壓縮機的選用 離心壓縮機的選用 螺桿式壓縮機的選用 壓縮機的驅動和配置 壓縮機管道安裝設計要求,.,螺桿式壓縮機的選用,氣量較小、進氣壓力比較平穩(wěn)時，可選用螺桿式壓縮機。氣質貧乏時可選用盆友是螺桿壓縮機。,.,螺桿式壓縮機,.,天然氣增壓,往復壓縮機的選用 離心壓縮機的選用 螺桿式壓縮機的選用 壓縮機的驅動和配置 壓縮機管道安裝設計要求,.,壓縮機的驅動和配置,在無電或電力不足的地區(qū)，壓縮機宜采用燃氣發(fā)動機驅動，功率較大的離心式壓縮機宜采用分

8、軸燃氣輪機驅動。 往復式壓縮機要根據工藝要求選型配置，可多臺機組并聯(lián)，但要設備用機組。 離心式壓縮機的密封油系統(tǒng)和噴油螺桿式壓縮機的循環(huán)潤滑油系統(tǒng)，應配置潤滑油再生設施。 壓縮機入口分離器應配置高限報警及高限停機裝置；壓縮機有潤滑油時要配置潤滑油分離器。,.,天然氣增壓,往復壓縮機的選用 離心壓縮機的選用 螺桿式壓縮機的選用 壓縮機的驅動和配置 壓縮機管道安裝設計要求,.,壓縮機管道安裝設計要求,壓縮機進口壓力應設壓力高、低限報警及低壓越限停機裝置。 壓縮機各級出口管道應安裝全啟封閉式安全閥。安全閥的定壓值應為額定壓力的1.051.1倍。 壓縮機進出口之間應設循環(huán)回路，壓縮機站應設站內循環(huán)回路

9、。 離心壓縮機應配套設置防喘振控制系統(tǒng)。 應采取防振、放脈動及溫差補償措施。,.,安全泄放,氣井井口要安裝井口高低壓緊急關斷閥。 進出集氣站的天然氣管道上要安裝截斷閥，并且截斷閥應有手動功能，當發(fā)生緊急事故時可以迅速切斷氣源。 單井集氣站進站管道只設止回閥。 集氣站應在進站截斷閥之前和出站截斷閥之后設泄壓放空設施。,.,安全泄放,安全閥定壓力（P）設定要求 操作壓力（p*） 當p*1.8MPa時，P=p*+0.18MPa 當1.8MPap*7.5MPa時，P=1.1p* 當p*7.5MPa時，P=1.05p* 站內需要檢修一套設備時，應設與其他設備隔開的截斷閥和檢修放空閥。放空閥口徑一般不大于50mm。,.,氣動緊急截斷閥,.,普通截斷閥,.,含硫氣田的防腐和防護,酸性天然氣管道和設備的選材要求，應符合國家現行標準天然氣地面設施抗硫化物應力開裂金屬材料要求SY/