電動葫蘆施工方案

1、目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、軌道安裝1四、電動葫蘆安裝2五、安全滑觸線安裝3六、試車3七、主要勞力配置4八、主要機具計劃4九、進度計劃4十、安全技術(shù)措施5十一、文明施工、降低環(huán)境污染的技術(shù)組織措施5一、工程概況1.1 工程名稱國電英力特能源化工集團股份有限公司寧東BDO項目 PTMEG裝置第一套。1.2 工程地點寧夏靈武市寧東鎮(zhèn)煤化工園區(qū)C 區(qū)國電英力特寧東工業(yè)園內(nèi)。1.3 工程范圍PTMEG裝置一套包括：THF反應(yīng)單元、 THF精制單元、聚合單元、醇解單元、中和干燥單元、窄化單元、裝置內(nèi)輔助設(shè)施。二、編制依據(jù)設(shè)計院提供的安裝施工圖紙；設(shè)備廠提供的圖紙和安裝說明書；公司質(zhì)量體系文件；G

2、B50231-2009機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50278-2010起重設(shè)備工程施工及驗收規(guī)范GB50252-2010工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；GB50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范等三、電動葫蘆產(chǎn)品介紹設(shè)備位號設(shè)備名稱起升高度起重重量軌道長度制造廠家PP-L07319301電動葫蘆12M1T9M河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司PP-L07319302電動葫蘆18M1T6.5M河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司PC-L07319501電動葫蘆24.5M2T13M河南省黃河防爆起重機有限公司PC-L0

3、7319502電動葫蘆12M2T34.3M河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司PC-L07319503電動葫蘆12M2T34.3M河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司PC-L07319504電動葫蘆12M0.5T7M河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司三、軌道安裝沿電動葫蘆梁全長內(nèi)側(cè)搭設(shè)腳手架，上鋪跳板，以安裝軌道。1、放線以起重機量定位軸線為基準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀在軌道中心的一邊60mm處，按梁的縱向位置每隔2m打一點，并在每根柱子處打一點，以此放出軌道找正的基準(zhǔn)線。2、軌道制作軌道制作主要是軌道的下料、鉆孔、調(diào)直時可用全長拉線或局部用鋼板尺靠的辦法，查明彎曲部位，然后在凸起處用軌道調(diào)直器去頂。頂?shù)臅r候要頂過一些，且應(yīng)停一

4、會兒再松開。必要時用大錘在凸起處錘擊幾次，應(yīng)調(diào)到正側(cè)兩個方向合格。3、軌道上位先在起重機梁上墊一些20mm厚的小木板，再按規(guī)定鋪好彈性墊板，將制作好的軌道（每邊四根）用 25t 汽車吊吊放到梁上。4、軌道找正、緊固安裝軌道需用的料具如螺栓、墊圈、壓板、魚尾板等用工具袋裝好放到起重機梁上。彈性墊板墊好后，可將軌道下的木板抽出，然后用魚尾板把軌道連成一體。注意軌道接頭間隙不應(yīng)大于2mm。根據(jù)梁上已放好的找正基準(zhǔn)線，大體將全長軌道找正成一條直線，用螺栓壓板將軌道初步固定。最后進行全面找正，達到要求為止。此時應(yīng)把全部螺栓緊固。5、測量檢查軌道安裝完畢后，應(yīng)對其進行最后測量檢查，看是否符合安裝技術(shù)質(zhì)量要

5、求，并做記錄作為交工資料。5.1 檢查軌道的頂面標(biāo)高和相對標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀測量。5.2 檢查軌道軌距，用彈簧秤、鋼板尺等測量。軌距每6m測量一次，用彈簧秤來控制鋼盤尺的張緊力度。張緊力所需的拉力與跨距及盤尺每米自重有關(guān)，不是一個定值。隨軌距和盤尺的不同，所需的拉力需要計算。四、電動葫蘆安裝電動葫蘆的額定起重量一般為0.52t ，設(shè)備重量在0.51.5t范圍內(nèi)。產(chǎn)品多為組裝試運轉(zhuǎn)后整機出廠，安裝時一般不要拆洗。以下介紹一般安裝方法。1、開箱檢查。 檢查設(shè)備出廠技術(shù)資料是否齊全，隨機備件是否配套、完整。檢查設(shè)備有否碰傷，卷筒內(nèi)鋼絲繩應(yīng)排列整齊，不得與殼體接觸。用手搬動轉(zhuǎn)動部件，不得有卡阻、松動和異常

6、響聲。2、吊裝前準(zhǔn)備。擦洗機體上的油污，加注潤滑油。按設(shè)備出廠技術(shù)文件規(guī)定，核對工字梁型號是否與設(shè)備相適應(yīng)。拆開行走電動機另一側(cè)的小車輪。3、吊裝與調(diào)整。用鋼絲繩捆好機體，捆綁處要墊以破布或橡膠板等柔性材料，以免刮傷機體。用 35t 手拉葫蘆掛在工字鋼梁上來吊裝機體。如果吊裝無法到位，可在工字鋼梁上墊以其他型鋼，以提高吊點， 或者用汽車吊、 三角架等機具吊裝。 就位后再裝上電動機另一側(cè)的小車輪，按 GB50278-98規(guī)范要求調(diào)整電動葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙，應(yīng)為35mm。五、安全滑觸線安裝安裝之前先安裝支架，支架間距為1.5m，支架要安裝得橫平、豎直。在地面上對扁銅線進行平整

7、調(diào)直，扁銅線進行焊接時，必須打磨平整?；|線在地面上拼接組裝好后，就可以將全線滑觸線逐步提高到支架上安裝，滑觸線經(jīng)過初步定位后，即可進行調(diào)整緊固。調(diào)整后的滑觸線與起重機軌道中心線及高度的允差為15mm。六、試車1、試車前準(zhǔn)備1.1 所有連接部位應(yīng)緊固。1.2 電氣系統(tǒng)、安全連鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確。1.3 鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠。1.4 各潤滑點和減速器加油、脂符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。1 5 盤動運動機構(gòu)的制動輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、卷筒軸）旋轉(zhuǎn)一周中不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。2、空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)空負(fù)荷試運

8、轉(zhuǎn)方法是分別開動電動葫蘆各機構(gòu)，使其進行空負(fù)荷運行?？肇?fù)荷運行符合下列要求。2.1 操縱機構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機各機構(gòu)運轉(zhuǎn)方向相符。2.2 各機構(gòu)的電動機運轉(zhuǎn)正常，各制動器準(zhǔn)確及時動作，限位開關(guān)及安全裝置動作準(zhǔn)確、可靠。2.3 吊鉤下放到最低位置時，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于2 圈（固定圈除外） 。2.4 導(dǎo)電電纜的放纜和收纜速度與相應(yīng)機構(gòu)速度協(xié)調(diào)，并能滿足工作極限位置的要求。5）以上試驗均不應(yīng)少于5 次。3、靜負(fù)荷試驗靜負(fù)荷試驗按下列程序和要求進行。3.1 起重機停在柱子處。3.2 先開動起升機構(gòu)，進行空負(fù)荷升降操作，并使小車在全程上往返運行，此項空載試運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于三次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。3.3

9、 將小車停在起重機跨中，逐漸的加負(fù)荷做起升試驗，直到加到1.25 倍額定載荷后， 使小車在橋架全行程上往返數(shù)次，各部分應(yīng)無異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷后擠架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異?，F(xiàn)象。4）將小車停在起重機跨中，無沖擊地起升1.25 倍的負(fù)荷，在離地面高100 200mm處，懸吊停留時間不應(yīng)小于10min。應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象。卸去負(fù)荷將小車開到跨端，檢查起重機擠架金屬結(jié)構(gòu)，應(yīng)無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其他影響安全的損壞或松動等缺陷。此試驗不得超過三次，第三次應(yīng)無永久變形。測量主梁的實際上拱度，應(yīng)不大于0.3F （ F=S/1000,S 為起重機軌道跨度） 。5）檢查起重機的靜鋼度（主梁下繞度）。將小車開到橋架跨中，起升

10、額定起重量的負(fù)荷離地面 200mm，待起重機與負(fù)荷靜止后，測出其上拱值，此值與第四項結(jié)果之差即為起重機的靜鋼度。靜鋼度允許值應(yīng)小于 S/700 （ mm）。（ 4）動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)各機構(gòu)的動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)在全程上進行。起重量為額定起重量的1.1 倍，累計起動及運行時間不應(yīng)小于1h。各機構(gòu)的動作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。七、主要勞力配置勞動力需用計劃表工種鉗工起重工電工焊工輔工人數(shù)22214天數(shù)42233八、主要機具計劃序號機械設(shè)備名稱規(guī) 格數(shù)量臺班備注1汽車吊25t1臺22吊帶10T 10m1套3吊帶2T 6m1套5手拉葫蘆10t10m2個6角向磨光機 10

11、03臺7氣割工具1套九、進度計劃工作內(nèi)容日期備注軌道檢查、驗收2013-8-12設(shè)備運輸、開箱2013-8-20葫蘆安裝到電動單梁懸掛起重機上2013-9-14已安裝葫蘆的電動單梁懸掛起重機安裝到軌道2013-10-15安全滑觸線、電氣安裝2013-11-16調(diào)試、驗收交工2013-12-30十、安全技術(shù)措施1、各施工人員在施工過程中按有關(guān)的安全操作規(guī)程進行施工。加強對施工人員的素質(zhì)教育，增強安全意識。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，正確使用勞保用品，工裝整齊；進入工地，禁止吸煙。2、本項目開工前應(yīng)得到監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)許施工。3 、工程項目施工前，配置安全員，施工技術(shù)人員在逐級布置施工任務(wù)時，

12、必須逐級進行安全技術(shù)措施的交底，并做好交底人與接受人必須履行簽名手續(xù)，交底人做好教育、督促、檢查工作。4、施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔、陡坡、電氣設(shè)備等物必須設(shè)置圍欄、蓋板及安全警示標(biāo)志牌。5、電工、起重工、行車工及焊工應(yīng)持特殊工種上崗證，嚴(yán)禁無證人員上崗。6、施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、用電線必須有專職電工維護管理。7、臨時用電嚴(yán)格按三相五線制執(zhí)行，符合電氣安全工作操作規(guī)程。8、高處作業(yè)必須經(jīng)體檢合格，凡不適應(yīng)高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。9、高處作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。10、起重指揮必須由有起重經(jīng)驗的人員擔(dān)任，指揮時，口令要清晰一致；吊裝范

13、圍內(nèi)應(yīng)有警示標(biāo)志，起重作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁任何閑雜人員進出，吊物下方嚴(yán)禁站人。11、施工中使用的梯子應(yīng)經(jīng)安全員檢查合格，使用時應(yīng)有良好的防滑措施，并有專人看護。需搭設(shè)的腳手架應(yīng)經(jīng)安全員和施工員檢查，確定牢固，確保安全方可使用。12、施工現(xiàn)場配置專職安全員，在各施工點懸掛安全標(biāo)志牌，配備消防器具，并經(jīng)常檢查，使之能安全可靠使用。安全員應(yīng)經(jīng)常檢查各施工點的情況，杜絕違章作業(yè)，消除不安全隱患，做好安全生產(chǎn)工作。13、做到文明施工，機具、設(shè)備應(yīng)排放整齊，做到工完場清，保持良好的施工環(huán)境。十一、文明施工、降低環(huán)境污染的技術(shù)組織措施1、對施工中可能危機人身安全的危險源進行辨別，對其風(fēng)險性進行評價，劃分風(fēng)險類別，明確各類風(fēng)險源，制定相應(yīng)安全技術(shù)措施，實現(xiàn)職業(yè)健康安全風(fēng)險的預(yù)防和有效控制。2、建立法律與其它要求的獲取渠道，及時識別與獲取適用于公司活動、產(chǎn)品及服務(wù)中環(huán)境和職業(yè)健康安全的法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，并保持最新，為企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營管理提供服務(wù)。3、為了確保公司環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系持續(xù)有效的正常運行，對各層次相關(guān)人員進行必要的培訓(xùn)，提供其環(huán)境與職業(yè)健康安全管理