GHL--250高速混合制粒機(jī)設(shè)備手冊

1、GHL-250高速混合制粒機(jī)設(shè)備手冊GHL250高速混合制粒機(jī)設(shè)備手冊 Up,. s:i. +U8 一，濕法混合制粒的特點(diǎn)（簡介） EKK Qv 1.濕法制粒設(shè)備的原理與應(yīng)用 kXvd;ke 在濕法制粒的設(shè)備中，現(xiàn)以臥式高速混合制粒機(jī)為主。臥式高速混合制粒機(jī)其制粒的原理是混合及制粒兩道工序在同一容器中完成，采用下旋式攪拌，攪拌漿安裝在鍋底，并與鍋底形成間隙。攪拌葉面能確保物料碰撞分散成半流動(dòng)的翻滾狀態(tài)，并達(dá)到充分的混合。隨著粘合劑的注入，使粉料逐漸濕潤，物料形狀發(fā)生變化。而位于鍋壁水平軸的切碎刀與攪拌漿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生渦流，使物料被充分混合、翻動(dòng)及碰撞，此時(shí)處于物料翻動(dòng)必經(jīng)區(qū)域的切碎刀可將團(tuán)狀物

2、料充分打碎成顆粒。同時(shí)，物料在三維運(yùn)動(dòng)中顆粒之間的擠壓、碰撞、磨擦、剪切和捏合，使顆粒磨擦更均勻、細(xì)致，最終形成穩(wěn)定球狀顆粒從而形成潮濕均勻的軟材。其中，制粒顆粒目數(shù)大小由物料的特性、制料刀的轉(zhuǎn)速和制粒時(shí)間等因素制約。 Xz)f8/C 濕法制粒在固體制劑中常適用于需要添加粘合劑（如酒精、糊精等）進(jìn)行混合才能成粒的藥品。其同時(shí)適用于壓片時(shí)需加入粘合劑可增強(qiáng)粉末的可壓縮性和粘著性；膠囊充填或壓片需流動(dòng)性時(shí)，通常流動(dòng)性與高劑量等物料可用此法；對低劑量藥物分布均勻、色彩良好，也可用此法解決；固體制劑中也可用此法使用適當(dāng)?shù)娜苊胶驼澈蟿┰黾铀幬锶艹鏊俾省?V)F;, 此外，臥式高速混合制粒機(jī)每批操作時(shí)間約

3、10min不到，可生產(chǎn)80200kg，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。其次，較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。而成粒近似球形，流動(dòng)性好。同時(shí)，其出口可與沸騰干燥相接，而粉料可用提升機(jī)或真空上料機(jī)加到濕法制粒機(jī)內(nèi)。 YrqP+/.z 1.1濕法制粒的常見方法與臥式高效濕法制粒方法的比較 b3? kGV&p 1)攪拌槳與切碎刀速度至少能雙速電機(jī)變速，攪拌槳速度范圍為30-500rpm、切碎刀速度范圍為300-3000rpm，最好能變頻調(diào)速，并能設(shè)定顯示。 y1et-sWu 2)對雙速簡易式控制，控制上帶起動(dòng)、急仃、停止開關(guān)和故障顯示，并有電流顯示和二檔電機(jī)變速顯示。 O?X!J 3)當(dāng)放料閥或

4、排水口關(guān)閉時(shí)，攪拌漿與切碎刀的電機(jī)才能運(yùn)轉(zhuǎn)，反之亦然。此外，只有當(dāng)放料閥關(guān)閉時(shí)，才能進(jìn)入清洗工序。 AB.B efs 4)電器控制應(yīng)有自我保護(hù)功能，防止因誤操作而可能給設(shè)備帶來的損壞。其中包括主電機(jī)故障保護(hù)及緊急停止保護(hù)。 ;buTAm D 5)對高檔配置的話，應(yīng)PL+觸摸式彩色液晶面板控制。界面設(shè)計(jì)分為手動(dòng)試運(yùn)行操作界面和正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作界面，并有良好人機(jī)對話界面。界面能動(dòng)態(tài)反映主要工序（加料、混合、切割制粒、卸料和CIP）的情況。能有工藝菜單的選擇及參數(shù)（攪拌漿與制粒刀速度、混合與制粒時(shí)間和CIP時(shí)間等）的設(shè)定，能顯示設(shè)定參數(shù)、實(shí)際工作參數(shù)以及故障原因等，同時(shí)有記憶功能。 vY7Hi# 2.4

5、高速混合制粒機(jī)的基本技術(shù)和驗(yàn)證要求 s0GP 1)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音75dB(A)； K7cI3ST 2)攪拌槳與制粒刀的速度符合相應(yīng)固體制劑的工藝要求； Xb8kz?| 3)混合制粒速度，符合產(chǎn)量要求； + ?Mg-Q: 4)混合制粒時(shí)間符合相應(yīng)固體制劑的工藝要求（一般10-15min/批）； vZgx 7)制粒成品粒度范圍在0.17mm-0.83mm（20目-80目）（或按工藝要求）； ore%3FX| 8)干燥后制粒質(zhì)量應(yīng)顆粒球形、粒度均勻及流動(dòng)性好。 V.Yzk%x( 3.1攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速的影響 /49,j 可以說顆粒粒徑的大小與分布與攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速直接相關(guān)，當(dāng)切割刀轉(zhuǎn)速慢時(shí)，顆粒粒徑變

6、大，而轉(zhuǎn)速快則顆粒粒徑變??；當(dāng)攪拌槳轉(zhuǎn)速慢時(shí)，顆粒粒徑小，而轉(zhuǎn)速逐快則顆粒粒徑大，兩者所起的作用相反。 342I UB 3.2混合、制粒程序及時(shí)間的影響 nNXrez 由于在高速混合制粒機(jī)運(yùn)行中，攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)使鍋內(nèi)物料向空間翻滾，從而使鍋底物料沿鍋壁旋轉(zhuǎn)拋起，此動(dòng)作接二連三軟地把軟材推向快速切割刀，并被切割成大小不同的顆粒，隨著顆粒間相互翻滾一段時(shí)間被磨圓逐漸呈球形。從中可知，攪拌槳與切割刀的速度及時(shí)間對制粒的粒度影響。 H 8WzeG) 3.3物料與濃度的影響 B ybB 在濕法混合制粒生產(chǎn)中，常用酒精制?；蚝澈蟿┲屏?，而此二者粘是由一定差異的。常見用酒精制粒，其所制的顆粒為小而細(xì)，易烘

7、干，這由于酒精不帶粘度，而且它有松散作用，對粘度高的中藥制粒用此法較為理想。而用糊精制粒的話，其所制的顆粒為大而粗，烘干慢，這由于糊精有粘性，有聚合作用，對沒有粘度的西藥用此法較為理想。 + t-*Q4 此外，無論是用濃浸膏經(jīng)稀釋后作為物料，還是采用糊精或其他粘合劑的物料，在生產(chǎn)較小顆粒時(shí)，物料的漿料濃度可稀一點(diǎn)，需較大顆粒時(shí)，則物料的漿料濃度則可稍濃一點(diǎn)。 M$l-|W7EyH （2）接通電源，檢查汽源壓力，應(yīng)保持氣壓在0.4mpa以上，然后接通電源，調(diào)整流量計(jì)流量在5080左右，然后關(guān)閉出料活塞。 !za;V|Du （3）打開物料鍋蓋，檢查攪拌漿和切碎刀有無異常。 (-_ExPjR （4）

8、將要混合的物料倒入鍋內(nèi)，關(guān)閉物料鍋蓋。 Hp_KSt （5）關(guān)閉鍋蓋并密封好。 qP=Rfw? #h9_* 四，開車（開始制粒） hkv4tL （1） 打開攪拌低速進(jìn)行預(yù)攪拌，達(dá)到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)。 oJnJLf （2） 開啟鍋蓋，加入粘合劑或輔料后，關(guān)閉鍋蓋。 +Ue0q|! （3） 開啟攪拌電機(jī)，2分鐘后開啟切碎刀電機(jī)開始制粒，至工藝設(shè)定時(shí)間停機(jī)。 V ywgyl （4） 制粒完成后，將盛顆粒容器放在料口下，打開出料活塞，把顆粒放出，然后再進(jìn)行同一批次的下一料操作。 XG)S5Bg 3VUdkC 五，停車（清潔） ;=Ex p7U （3） 初次開啟攪拌和切碎電機(jī)時(shí)，要按先慢后快的順序進(jìn)行

9、，不得先開高速運(yùn)轉(zhuǎn)。 +pt1hBS （4） 機(jī)器的操作必須由一人完成，不得多人同時(shí)進(jìn)行，以免誤操作而發(fā)生意外造成人身傷害或損壞。 HdUh （5） 清理設(shè)備時(shí)，不得用金屬工具敲打混合制粒機(jī)，拆卸部件時(shí)要輕拿輕放以免造成機(jī)體或部件變形。 JZ_)_tU4 （6） 清理設(shè)備時(shí)，對電器控制裝置進(jìn)行防水處理。清理鍋體時(shí)必須打開汽體保護(hù)壓力0，4mpa以上。發(fā)現(xiàn)密封不嚴(yán)時(shí)不得用水清洗并立即保修。 us#ENK （7） 清理汽缸部位時(shí)要把汽缸完全打開，并按下緊急停止鈕，由一人進(jìn)行。 wSsI 2 t+Tu 七，設(shè)備保養(yǎng)（特別重要） iWdDy7M （一），攪拌密封 A-S|OlU 為保證密封效果，應(yīng)每天

10、檢查氣壓保持在p=0.40.5mpa,應(yīng)每換一次產(chǎn)品清洗一次，或每周拆洗一次。清洗步驟： vA T ceD 1， 旋下中心體。 !,s=0r 2， 用專用工具取下攪拌漿。 Woz*lNAo 3， 推出緊固螺釘后在取下密封體。 lGc3I7GE 4， 用壓縮空氣吹干凈密封腔活用刷子和清水洗干凈密封腔，。 i5F0AF 5， 在密封腔干燥后，在軸密封環(huán)凸緣上涂以不污染產(chǎn)品的潤滑劑。 ITMNS7M( 6， 按上述相反順序組裝。如需要更換密封件也按上述步驟進(jìn)行。 !i4rvX_y| W_ kpJeEL （二），減速箱 A4,Z 1，檢查三角帶磨損和張緊情況，如有必要，可調(diào)節(jié)其中心距。 F QEhZC

11、2D （三），切碎部分 O#?$4kGl 1，在容器內(nèi)拆卸刀片。 fUJBub 2，旋下通氣水管。 #j$;Sj 3，卸下電機(jī)。 5kJ|r),U 4，清洗密封腔，密封件如有損壞應(yīng)更換后并加潤滑油。 dAwaw( 5，按上述相反順序安裝。 3QR=& *3.clm936 （四），經(jīng)常觀察機(jī)器下部的漏水孔（特別重要），當(dāng)有水流出，說明攪拌或切碎部分密封件磨損應(yīng)及時(shí)更換。 !b iw2Vmq ax(YaUJ9 密封件規(guī)格型號 U1CGpF 序號 名 稱 規(guī) 格 型 號 數(shù) 量 (5 ;O 1 空氣過濾器 398-G1/4 1 j!qR(_ 2 截至閥 DG1/2寸 2 jqpA 3 玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)

12、 LZJ-10 2 zT/! 3dT 4 消音器 KXS-6 2 7/ h. 5 汽缸 QG型 1 ha$#S 6 單項(xiàng)節(jié)流閥 KLJA-L6 2 rw$7pSK 7 電磁閥 QZADH-8 1 JxuIbad7 8 53*- 1 fN?Zkt uoGvjQ 氣動(dòng)密封元件明細(xì)表（更換時(shí)必須符合標(biāo)準(zhǔn)） nd(ny* pEFqI aBA 序號 名 稱 標(biāo) 準(zhǔn) 尺 寸 數(shù) 量 *42A*Qq38 1 J型無骨架橡膠油封 HG4-338-66 608512 1 , l*8xR! 2 J型無骨架橡膠油封 GHG-338-66 6010012 1 mgW+UwJDU 3 O型橡膠密封圈 GB3452-1-

13、82 2065.3 1 _ I q2%o: 4 O型橡膠密封圈 GB-3452-1-82 755.3 2 gDw?r 5 O型橡膠密封圈 GB3452-1-82 1065.3 1 7m!/yQ! 6 O型橡膠密封圈 GB3452-1-82 1605.3 1 (T63jQ_a 7 O型橡膠密封圈 GB3452-1-82 603.55 1 n.(#BL0 8 O型橡膠密封圈 GB3452-1-82 1085.3 1 rJ2a?Uf 9 O型橡膠密封圈 GB3452-1-82 1405.3 1 qmt7v 11 J型無骨架橡膠油封封 HC4-338-66 606512 1 b:cko 12 J型無骨架橡膠油封封 HG4-338-66 658812 1 : rk |? 13 O型橡膠密封圈 GB3452-1-82 1243.55 1 I+837kva|R 14 O型橡膠密封圈 GB3452-1-82