鋼筋混凝土地下構(gòu)筑物施工-安全技術(shù)交底[詳細(xì)]

1、1.11 鋼筋混凝土地下構(gòu)筑物施工1.11.1 適用范圍適用于城市自來水廠工程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下構(gòu)筑物施工,其他現(xiàn)澆混凝土地下構(gòu)筑物施工可參照執(zhí)行.1.11.2 施工準(zhǔn)備1.11.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1. 完成土建與各專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙的 會(huì)審交圈工作;編制施工組織設(shè)計(jì)與主要分項(xiàng)工序的 施工方案 ,明確關(guān)鍵部位、重點(diǎn)工序的 做法;對有關(guān)人員做好書面技術(shù)交底.2. 認(rèn)真核對結(jié)構(gòu)坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),辦理相關(guān)交接樁手續(xù),并做好基準(zhǔn)點(diǎn)的 保護(hù).3. 完成結(jié)構(gòu)定位控制線、基坑開挖線的 測放與復(fù)核工作.4. 根據(jù)工程具體要求,完成混凝土的 配合比設(shè)計(jì).5. 編制各項(xiàng)施工材料計(jì)劃單,落實(shí)預(yù)制構(gòu)件、止水帶等的 訂貨與加工

2、.1.11.2.2 材料要求1. 鋼筋鋼筋出廠時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋的 品種、級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.鋼筋進(jìn)場時(shí),應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB 1499)等的 規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定.當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其他專項(xiàng)檢查.2. 模板(1) 模板選型：結(jié)構(gòu)模板可選用組合鋼模板、木模板、全鋼大 模板等多種形式,施工中應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)、周轉(zhuǎn)次數(shù)、經(jīng)濟(jì)條件及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求等通過模板設(shè)計(jì)確定.(2) 支撐件：模板支撐所用方木、槽鋼或鋼管的 材質(zhì)、規(guī)格、截面尺寸偏差等應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要

3、求,應(yīng)具有足夠的 承載力、剛度 和穩(wěn)定性.(3) 穿墻螺栓：模板穿墻螺栓宜優(yōu)先采用三節(jié)式可拆型止水穿墻螺栓,螺桿中部加焊止水片.(4) 隔離劑：給水構(gòu)筑物工程,隔離劑應(yīng)無毒、無害,符合衛(wèi)生環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);其他具有特殊要求的 地下物,應(yīng)滿足相應(yīng)的 設(shè)計(jì)及使用功能需要.3. 水泥水泥宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度 等級不低于32.5級,水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度 、安定性及其他必要的 性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試,其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB 175)等的 規(guī)定,并應(yīng)有法定檢測單位出具的 堿含量檢測報(bào)告.4. 石子石子應(yīng)采用具有良好級配的 機(jī)碎石,石子

4、粒徑宜為5米米40米米,含泥量不大 于1%,吸水率不大 于1.5%,其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ 53)的 要求,并應(yīng)有法定檢測單位出具的 集料活性檢測報(bào)告.進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格.5. 砂砂應(yīng)采用中、粗砂,含泥量不大 于3,泥塊含量不大 于1,其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ 52)的 要求,并應(yīng)有法定檢測單位出具的 集料活性檢測報(bào)告.進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格.6. 粉煤灰：粉煤灰的 級別不應(yīng)低于二級,并應(yīng)有相關(guān)出廠合格證和質(zhì)量證明書和提供法定檢測單位的 質(zhì)量檢測報(bào)告,經(jīng)復(fù)試合格后方可投入使用,其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定.7. 混

5、凝土拌合水：宜采用飲用水.當(dāng)采用其他水源時(shí),其水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 63)的 規(guī)定.8. 外加劑：外加劑應(yīng)根據(jù)施工具體要求選用,其質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑(GB 8076)和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB 50119)及有關(guān)環(huán)境保護(hù)的 規(guī)定.外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證、性能檢測報(bào)告,進(jìn)場應(yīng)取樣復(fù)試,有害物含量檢測報(bào)告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級的 檢測部門出具,并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的 適應(yīng)性.1.11.2.3 機(jī)具設(shè)備1. 土方工程：挖土機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車、翻斗車.2. 鋼筋工程：鋼筋彎曲機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、粗直徑鋼筋連接設(shè)備

6、(電弧焊機(jī)、直螺紋連接設(shè)備等)、鋼筋鉤子、撬棍、扳子、鋼絲刷子.3. 模板工程：圓鋸機(jī)、壓刨、平刨、斧子、鋸、扳手、電鉆.4. 混凝土工程：強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)、計(jì)量設(shè)備、混凝土輸送泵、插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器、翻斗車、汽車吊、空氣壓縮機(jī)、手推車、串筒(或溜槽)、鐵鍬、鐵板.1.11.2.4 作業(yè)條件1. 施工前,應(yīng)探明施工區(qū)域內(nèi)地下現(xiàn)況管線和構(gòu)筑物的 實(shí)際位置,及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)況管線和構(gòu)筑物的 改移與保護(hù)工作,將施工區(qū)內(nèi)的 所有障礙物清除、處理完畢.2. 完成現(xiàn)場“三通一平”工作,修建臨時(shí)供水、供電設(shè)施及臨時(shí)施工道路,現(xiàn)場地表土層清理平整,挖設(shè)場區(qū)臨時(shí)排水溝,搭設(shè)必需的 臨時(shí)辦公、生活用房及加工棚

7、.3. 開挖低于地下水位的 基坑時(shí),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料、挖方尺寸等,采取相應(yīng)降水措施降低地下水,保證地下水位低于開挖底面不少于0.5米.4. 預(yù)先確定棄土點(diǎn)或堆土場地.5. 做好施工機(jī)械的 維修、檢查與進(jìn)場工作.各類施工機(jī)械應(yīng)工作狀態(tài)良好,能夠滿足施工生產(chǎn)的 需要.1.11.3 施工工藝1.11.3.1 工藝流程1. 整體施工工藝流程施工準(zhǔn)備土方開挖混凝土墊層施工底板結(jié)構(gòu)施工墻體結(jié)構(gòu)施工頂板結(jié)構(gòu)施工滿水試驗(yàn)土方回填2. 主要部位施工工藝流程(1) 底板結(jié)構(gòu)施工工藝流程測量放線底板鋼筋綁扎底板模板支設(shè)底板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)(2) 墻體結(jié)構(gòu)施工工藝流程測量放線墻體鋼筋綁扎墻體模板支設(shè)墻體混凝

8、土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)(3) 頂板結(jié)構(gòu)施工工藝流程測量放線排架立桿搭設(shè)梁板模板支設(shè)梁板鋼筋綁扎梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)1.11.3.2 操作工藝1. 土方開挖：參照“管線基坑明挖土方”進(jìn)行.2. 混凝土墊層施工(1) 模板支設(shè)：基礎(chǔ)墊層邊模可采用槽鋼或方木支設(shè),模板背后打鋼筋背撐頂緊,背撐間距500米米左右.(2) 混凝土澆筑：墊層混凝土采用平板振搗器振搗密實(shí),根據(jù)標(biāo)高控制線,進(jìn)行表面刮杠找平,木抹子搓壓拍實(shí).待墊層混凝土強(qiáng)度 達(dá)到1.2米Pa后方可進(jìn)行下道工序.3. 底板結(jié)構(gòu)施工(1) 測量放線：在已施工完畢的 墊層混凝土表面測放底板軸線及結(jié)構(gòu)邊線,并用水準(zhǔn)儀抄出高程控制線,經(jīng)檢查無誤后辦理相關(guān)驗(yàn)

9、收手續(xù).(2) 底板鋼筋綁扎1) 鋼筋的 接頭型式與位置：鋼筋接頭型式必須符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),混凝土結(jié)構(gòu)中凡直徑大 于22米米的 鋼筋接頭宜采用焊接或機(jī)械連接;其余鋼筋接頭可采用綁扎搭接,其搭接長度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定.2) 鋼筋綁扎：底板上、下層雙向受力鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,不得跳扣綁扎.底板上層鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋馬凳支撐,馬凳間距應(yīng)根據(jù)底板厚度 和鋼筋直徑大 小 確定,鋼筋保護(hù)層厚度 符合設(shè)計(jì)要求.(3) 底板模板支設(shè)1) 模板選擇：基礎(chǔ)底板模板可采用組合鋼模板或多層木模板現(xiàn)場拼裝.對于周轉(zhuǎn)次數(shù)多或有特殊要求的 部位(變形縫、后澆帶等),也可采用加工專用或組合式鋼模板與鋼支架,以適應(yīng)特殊需

10、要.2) 底板吊模安裝：墻體下部施工縫宜留于距底板面不少于300米米的 墻身上,該部位宜采用吊模,吊模底部應(yīng)采用細(xì)石混凝土墊塊與鋼筋三角架支頂牢固.3) 變形縫橡膠止水帶加固：當(dāng)結(jié)構(gòu)底板變形縫部位設(shè)計(jì)有橡膠止水帶時(shí),應(yīng)特別注意橡膠止水帶的 加固與就位正確,在結(jié)構(gòu)內(nèi)的 部分通過加設(shè)鋼筋支架夾緊,結(jié)構(gòu)外的 部分可采用方木排架固定.具體詳見圖1-29.(4) 底板混凝土澆筑1) 一般要求：底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,不得留設(shè)施工縫;施工時(shí)宜采用泵送混凝土澆筑,對于厚度 超過1米的 混凝土底板施工應(yīng)按大 體積混凝土考慮.混凝土澆筑時(shí)應(yīng)逐層推進(jìn),每層澆筑厚度 控制在300米米以內(nèi),邊澆筑邊振搗.振搗棒插入點(diǎn)要

11、順序排列,逐點(diǎn)移動(dòng),均勻振實(shí),移動(dòng)間距宜為300米米400米米,并插入下層混凝土50米米左右;每一振點(diǎn)的 延續(xù)時(shí)間宜為1030s,以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求.2) 結(jié)構(gòu)變形縫部位的 澆筑：當(dāng)?shù)叵聵?gòu)筑物設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時(shí),應(yīng)以變形縫為界跳倉施工.變形縫澆筑過程中應(yīng)先將止水帶下部的 混凝土振實(shí)后再澆筑上部混凝土;該部位宜采用同強(qiáng)度 等級的 細(xì)石混凝土進(jìn)行灌筑,并采用30振搗棒細(xì)致振搗,以確保混凝土密實(shí)度 ;振搗過程中不得觸動(dòng)止水帶.3) 吊模部位的 澆筑：吊模內(nèi)混凝土需待其下部混凝土澆筑完畢且初步沉實(shí)后方可進(jìn)行,振搗后的 混凝土初凝前應(yīng)給予二次振搗,以提高混凝土密實(shí)度 .4) 搓平抹光：混凝

12、土澆筑完畢,及時(shí)用刮杠將混凝土表面刮平,排除表面泌水.待混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí),鐵抹子抹光,終凝后立即養(yǎng)護(hù).(5) 混凝土養(yǎng)護(hù)：防水混凝土的 養(yǎng)護(hù)應(yīng)避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護(hù)過程缺水.常溫下,混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d.大 體積混凝土應(yīng)同時(shí)做好測溫記錄工作.控制混凝土內(nèi)外溫差不大 于25.4. 墻體結(jié)構(gòu)施工(1) 測量放線：測放墻體軸線、結(jié)構(gòu)邊線、高程控制線及預(yù)埋管道位置線,經(jīng)檢查無誤后辦理相關(guān)驗(yàn)收手續(xù).(2) 墻體鋼筋綁扎1) 一般要求：墻體鋼筋綁扎前,應(yīng)將預(yù)留插筋表面灰漿清理干凈,并將鋼筋校正到位,如有位移時(shí)應(yīng)按16坡

13、度 進(jìn)行糾偏.鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的 要求.2) 墻體雙排鋼筋的 固定：墻體雙排鋼筋間凈距通過定位架立筋控制,架立筋的 間距不宜超過1000米米.鋼筋墊塊擺放位置要與架立筋相對應(yīng),架立筋端頭不得直接接觸模板面.3) 鋼筋保護(hù)層的 控制：墻體鋼筋保護(hù)層厚度 符合設(shè)計(jì)要求.鋼筋墊塊綁扎時(shí),每平方米不得少于一塊,并呈梅花形布置;對于結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角及腋角等邊角部位應(yīng)增加雙倍數(shù)量的 墊塊.4) 穿墻管道、預(yù)留洞口處的 鋼筋綁扎：鋼筋綁扎過程中,必須優(yōu)先保證預(yù)留洞口和預(yù)埋管道位置正確;當(dāng)洞口直徑或邊長300米米時(shí),鋼筋應(yīng)繞過洞口通過,不得截?cái)?如遇較大 洞口必須斷筋處理時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求增設(shè)洞口加強(qiáng)

14、筋,加強(qiáng)筋伸過洞口的 長度 不得低于該鋼筋的 錨固長度 .(3) 墻體模板支設(shè)1) 模板選擇：由于地下構(gòu)筑物多為清水混凝土結(jié)構(gòu),為達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn),結(jié)構(gòu)墻體模板宜采用大 塊多層膠合木模板或定型大 模板.墻體模板施工前,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的 模板設(shè)計(jì)與計(jì)算,確保模板及其支撐體系具有足夠的 剛度 、強(qiáng)度 和穩(wěn)定性.2) 模板安裝：當(dāng)采用木模板施工時(shí),面層模板可選用雙面覆膜多層板或竹膠合板,所用多層板厚度 不宜小 于14米米,竹膠合板厚度 不宜小 于12米米,且模板背面宜滿鋪50米米厚松木大 板,以增強(qiáng)剛度 ;木模板拼縫宜采用企口連接,并在接縫處粘貼細(xì)海綿膠條填實(shí),防止漏漿.當(dāng)采用定型大 模板施工時(shí),模板板面應(yīng)

15、采用4米米6米米的 鋼板制作,模板接縫部位采用專用螺栓連接,螺栓、螺母下宜加設(shè)彈簧墊圈,以利于調(diào)整拼縫寬度 ,保證板縫拼接嚴(yán)密.(4) 墻體混凝土澆筑1) 一般要求：墻體混凝土澆筑前,應(yīng)在底部混凝土接茬處均勻澆筑一層50米米厚與墻體混凝土配比相同的 減石子混凝土.墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑,振搗密實(shí),做到不漏振、不欠振,每層澆筑厚度 不大 于300米米;混凝土自由下落高度 一般不超過2米,否則應(yīng)用串筒、溜槽或側(cè)壁開窗的 方法澆搗,應(yīng)防止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象.2) 施工縫處理防水混凝土墻體一般只允許留設(shè)水平施工縫,其位置不應(yīng)留在剪力與彎距最大 處,下部施工縫宜留在高出底板面不小 于30

16、0米米的 部位,墻體有孔洞時(shí),施工縫距孔洞邊緣不宜小 于300米米;如必須留設(shè)垂直施工縫時(shí),應(yīng)留在結(jié)構(gòu)變形縫處.墻體施工縫的 基本構(gòu)造形式見圖1-30.在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前,已澆筑混凝土的 強(qiáng)度 不得小 于2.5米Pa;先將混凝土表面浮漿和雜物清除,用水沖洗干凈,并保持潤濕,再鋪一層50米米厚與所澆混凝土配合比相同的 減石子混凝土后及時(shí)澆筑混凝土,確保新、舊混凝土緊密結(jié)合.3) 預(yù)留孔洞、穿墻管件部位混凝土施工：地下構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞、穿墻管件部位均為滲漏水的 薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)采取相應(yīng)的 施工措施.在預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件部位需改用同強(qiáng)度 等級、小 粒徑混凝土澆筑并加強(qiáng)振搗;預(yù)埋大 管徑的 套管

17、或面積較大 的 金屬板時(shí),應(yīng)在其底部開設(shè)澆筑振搗口,以利排氣、澆筑和振搗.預(yù)留洞口及管道下灰時(shí)嚴(yán)格按“先底部,再兩側(cè),最后澆筑蓋面混凝土”的 順序進(jìn)行,其兩側(cè)下灰高度 應(yīng)基本保持一致并同時(shí)振搗.4) 變形縫部位混凝土施工：變形縫止水帶在混凝土澆筑前必須妥善地固定,變形縫兩側(cè)混凝土應(yīng)間隔施工,不得同時(shí)澆筑.在一側(cè)混凝土澆筑完畢,止水帶經(jīng)檢查無損傷和位移現(xiàn)象后方可進(jìn)行另一側(cè)混凝土澆筑.混凝土澆筑時(shí),應(yīng)細(xì)致振搗,使混凝土緊密包裹止水帶兩翼,避免止水帶周邊骨料集中.(5) 混凝土養(yǎng)護(hù)：墻體混凝土的 養(yǎng)護(hù)同3款(5)項(xiàng)的 規(guī)定.5. 頂板結(jié)構(gòu)施工(1) 測量放線：測放結(jié)構(gòu)軸線與邊線、頂板高程控制線及排架

18、立桿布置線,經(jīng)檢查無誤后辦理相關(guān)驗(yàn)收手續(xù).(2) 排架立桿搭設(shè)：模板下支撐排架的 立桿縱、橫間距執(zhí)行模板設(shè)計(jì),立桿底部墊50米米厚通長木墊板,立桿搭設(shè)完畢后及時(shí)進(jìn)行連接橫桿的 安裝,并在支撐桁架各外立面設(shè)置十字剪刀撐,確保模板支撐體系的 整體穩(wěn)定.(3) 梁板模板支設(shè)：頂板模板宜選用大 塊多層膠合木模板,頂板模板施工時(shí)采用梁側(cè)模包底模,板模壓梁側(cè)模的 方法.梁跨度 4米時(shí),梁底模板應(yīng)起拱,起拱高度 為全跨長度 13.(4) 梁板鋼筋綁扎：頂板鋼筋鋪放前,應(yīng)將模板面所有刨花、碎木及其他雜物徹底清理,并在模板表面彈好鋼筋位置線,依線綁扎.當(dāng)板為雙層筋時(shí),兩層筋之間須加設(shè)鋼筋馬凳.梁主筋進(jìn)支座長度

19、要符合設(shè)計(jì)要求,彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確.(5) 梁板混凝土澆筑：梁板混凝土澆筑采用“趕漿法”施工.混凝土澆筑時(shí)呈階梯形逐層連續(xù)推進(jìn),先用插入式振搗棒振搗,然后用平板振搗器振搗密實(shí),平板振搗器的 移動(dòng)間距,應(yīng)保證振搗器的 平板已覆蓋已振實(shí)部分的 邊緣.混凝土澆筑完畢先用木刮尺滿刮一遍,待表干后用木抹子搓毛,鐵抹子分三遍抹光壓實(shí),最后一遍抹光應(yīng)在混凝土初凝前完成.(6) 混凝土養(yǎng)護(hù)：頂板混凝土的 養(yǎng)護(hù)同3款(5)項(xiàng)的 規(guī)定.6. 滿水試驗(yàn)對于現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下水池,應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工完畢及時(shí)進(jìn)行滿水試驗(yàn),經(jīng)滿水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行結(jié)構(gòu)周邊土方回填.(1) 滿水試驗(yàn)的 前提條件及準(zhǔn)備工作1) 結(jié)構(gòu)混凝土的 抗壓

20、強(qiáng)度 、抗?jié)B等級均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;混凝土表面局部蜂窩、麻面、螺栓孔、預(yù)埋筋在滿水前均應(yīng)修補(bǔ)完畢.2) 進(jìn)行結(jié)構(gòu)有無開裂、變形縫嵌縫處理等項(xiàng)目的 檢查,如有開裂和不均勻沉降等情況發(fā)生,應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)等有關(guān)單位鑒定后再做處理.3) 水池的 防水層、防腐層施工以及肥槽回填土施工以前.4) 工藝管道穿墻管口已堵塞完畢,且不得有滲漏現(xiàn)象.5) 水池抗浮穩(wěn)定性,滿足設(shè)計(jì)要求.6) 試驗(yàn)用水應(yīng)采用清水,注水前應(yīng)將池內(nèi)雜物清掃干凈,并做好注水和排空管路系統(tǒng)的 準(zhǔn)備工作.7) 有蓋結(jié)構(gòu)頂部的 通氣孔、人孔蓋應(yīng)裝備完畢.必要的 安全防護(hù)設(shè)施和照明標(biāo)志配備齊全.8) 設(shè)置水位觀測標(biāo)尺,標(biāo)定水池最高水位,安裝水位測針.

21、9) 蒸發(fā)量設(shè)備準(zhǔn)備齊全.10) 對水池有沉降觀測要求時(shí),應(yīng)事先布置觀測點(diǎn),測量記錄水池各觀測點(diǎn)的 初始高程值.11) 滿足設(shè)計(jì)圖紙中其他特殊要求.(2) 滿水試驗(yàn)步驟及檢查測定方法1) 注水池內(nèi)注水分三次進(jìn)行,每次注入為設(shè)計(jì)水深的 13,注水水位上升速度 不超過2米d,相鄰兩次充水的 間隔時(shí)間不少于24h.每次注水后宜測讀24h的 水位下降值,同時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查池體外部結(jié)構(gòu)混凝土和穿墻管道堵塞質(zhì)量情況.池體外壁混凝土表面和管道堵塞有滲漏時(shí),且水位降的 測讀滲水量較大 時(shí),應(yīng)停止注水,經(jīng)過檢查、分析處理后,再繼續(xù)注水.當(dāng)水位降(滲水量)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,但池體外表面出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,也被視為結(jié)構(gòu)混凝土不符

22、合規(guī)范要求.2) 水位觀測注水時(shí)的 水位用水位標(biāo)尺觀測.注水至設(shè)計(jì)深度 進(jìn)行滲水量測定時(shí),應(yīng)用水位測針測定水位降.水位測針安裝形式見圖1-31.池內(nèi)水位注水至設(shè)計(jì)深度 24h后開始測讀水位測針初讀數(shù).測讀水位的 末讀數(shù)與初讀數(shù)的 時(shí)間間隔,應(yīng)不少于24h.水池水位降的 測讀時(shí)間,可依實(shí)際情況而定.如水池外觀無滲漏,且滲水量符合標(biāo)準(zhǔn),可繼續(xù)測讀一天;如前次滲水量超過允許滲水量標(biāo)準(zhǔn),可繼續(xù)測讀水位降,并記錄其延長的 測讀時(shí)間,同時(shí),找出水位降超過標(biāo)準(zhǔn)的 原因.3) 蒸發(fā)量的 測定有蓋水池的 滿水試驗(yàn),對蒸發(fā)量可忽略不計(jì).無蓋水池的 滿水試驗(yàn)的 蒸發(fā)量,按國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的

23、方法進(jìn)行.現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的 設(shè)備,可采用直徑約500米米、高約300米米的 敞口鋼板水箱,內(nèi)設(shè)測定水位的 測針.水箱應(yīng)檢驗(yàn),不得滲漏.水箱固定在水池中,水箱中充水深度 200米米左右.測定水池中水位同時(shí),測定水箱中水位.4) 水池滲水量按下式計(jì)算：q=A1A2(E1-E2)-(e1-e2)(1-16)式中：q滲水量L(米2d);A1水池的 水面面積(米2);A2水池的 浸濕總面積(米2);E1水池中水位測針的 初讀數(shù)(米米);E2測定E1后24h水池中水位測針的 末讀數(shù)(米米);e1測讀E1時(shí)水箱中水位測針的 讀數(shù)(米米);e2測讀E2時(shí)水箱中水位測針的 讀數(shù)(米米).按上式計(jì)算結(jié)果,滲水量如

24、超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)檢查、處理后重新進(jìn)行測定.(3) 滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：水池在滿水試驗(yàn)中,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有滲漏現(xiàn)象;鋼筋混凝土水池滲水量不得超過2L(米2d).7. 土方回填(1) 填土前,應(yīng)將基底表面上的 垃圾、樹根等雜物清理干凈、抽除坑穴內(nèi)積水、淤泥.(2) 回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的 土,但不得含有有機(jī)雜質(zhì),不得采用淤泥質(zhì)土作為回填土.回填土料含水量應(yīng)控制在最佳含水量的 -1%2%范圍內(nèi).(3) 土方回填應(yīng)分層進(jìn)行,每層鋪土厚度 應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度 要求和所用機(jī)具確定.每層土方回填完畢,及時(shí)進(jìn)行密實(shí)度 檢驗(yàn),合格后方可繼續(xù)上層土方回填.1.11.3.3 季節(jié)性施工1. 雨期施工(1)

25、土方工程：土方開挖與回填應(yīng)分段進(jìn)行,一旦開挖完畢及時(shí)組織驗(yàn)槽工作,及時(shí)澆筑墊層混凝土,防止雨水沖淋基礎(chǔ)持力層.土方回填應(yīng)盡快進(jìn)行,連續(xù)作業(yè),防止雨水浸泡基坑.(2) 鋼筋工程：鋼筋原材及已加工的 半成品用方木墊起,上面應(yīng)有防雨措施;如鋼筋因遇雨生銹,應(yīng)在澆筑混凝土前用鋼絲刷或棉絲將銹跡徹底清除干凈.(3) 模板工程：模板堆放場地搭設(shè)防雨棚,四周做好排水,模板表面涂刷的 脫模劑,應(yīng)采取有效覆蓋措施,防止因雨水直接沖刷而脫落流失,影響脫模效果和混凝土表面質(zhì)量.已搭設(shè)完畢的 模板及其支撐,應(yīng)在雨后進(jìn)行重新檢查,防止模板及其支撐體系雨后松動(dòng)、失穩(wěn).(4) 混凝土工程：澆筑混凝土前,注意天氣變化情況,避

26、免混凝土澆筑中突然受雨沖淋.混凝土澆筑完畢根據(jù)當(dāng)時(shí)天氣情況及時(shí)進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù),確?；炷敛怀霈F(xiàn)干縮裂縫和溫度 裂縫.2. 冬期施工(1) 鋼筋工程：鋼筋焊接時(shí),環(huán)境氣溫不宜低于-20,且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施,已焊接完畢的 部位應(yīng)及時(shí)覆蓋阻燃草簾被保溫;焊后未冷卻的 接頭嚴(yán)禁碰到冰雪.(2) 模板工程：模板使用前應(yīng)將凍塊、冰碴、積雪徹底清除干凈,混凝土澆筑前模板表面覆蓋保溫層.結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)間以相關(guān)混凝土試塊強(qiáng)度 報(bào)告為準(zhǔn),且混凝土結(jié)構(gòu)表面的 溫度 與環(huán)境溫度 差不得超過15.(3) 混凝土工程：冬施期間,混凝土工程宜采用綜合蓄熱法施工,外加劑不得采用氯鹽類防凍劑.混凝土攪拌時(shí)間取常溫時(shí)的 1.5

27、倍;混凝土入模溫度 不得低于5.混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)必須做好測溫記錄,并按要求留置足夠數(shù)量的 混凝土試塊.1.11.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.11.4.1 土方開挖1. 基本要求：基槽標(biāo)高、邊坡坡度 、開槽斷面、基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求,且基底嚴(yán)禁擾動(dòng).2. 實(shí)測項(xiàng)目見表1-67.1.11.4.2 土方回填1. 基本要求(1) 基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的 規(guī)定.(2) 回填土料,必須符合設(shè)計(jì)要求.(3) 回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí),各層壓實(shí)度 符合設(shè)計(jì)要求.2. 實(shí)測項(xiàng)目見表1-68.1.11.4.3 鋼筋工程1. 基本要求(1) 鋼筋質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.(2) 鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的 品種、級

28、別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求.2. 實(shí)測項(xiàng)目見表1-69.3. 外觀鑒定：鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹.1.11.4.4 模板工程1. 基本要求(1) 模板及其支撐架必須具有足夠的 剛度 、強(qiáng)度 、穩(wěn)定性,能可靠承受澆筑混凝土的 重量、側(cè)壓力以及施工荷載.(2) 預(yù)埋管件、預(yù)留孔洞及止水帶的 安裝應(yīng)位置正確,安裝牢固,符合設(shè)計(jì)要求.(3) 模板拆除1) 側(cè)模拆除側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度 等級不低于2.5米Pa,且能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí),方可拆除.2) 承重模板拆除承重底模拆除時(shí)的 混凝土強(qiáng)度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度 應(yīng)達(dá)到表

29、1-70規(guī)定數(shù)值時(shí),方可拆除.2. 實(shí)測項(xiàng)目見表1-71.3. 外觀鑒定：在涂刷模板隔離劑時(shí),不得污染鋼筋和混凝土接茬處.1.11.4.5 混凝土工程1. 基本要求(1) 混凝土的 原材料、配合比及坍落度 必須符合有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn).混凝土中的 氯化物和堿的 總含量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50010)等的 規(guī)定.(2) 防水混凝土的 抗壓強(qiáng)度 和抗?jié)B等級必須滿足設(shè)計(jì)要求.(3) 防水混凝土必須密實(shí),幾何尺寸正確,施工縫、變形縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等的 設(shè)置和構(gòu)造均須滿足設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁有滲漏.表1-71水池模板安裝允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(米米)檢查方法1軸線位

30、置底板10鋼尺檢查池壁、柱、梁5鋼尺檢查2高程(墊層、底板、池壁、柱、梁)5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3平面尺寸(混凝土底板和池體的 長、寬或直徑)L20米10鋼尺檢查20米L50米L/2000鋼尺檢查50米L250米25鋼尺檢查4混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸池壁、柱、梁、頂板3鋼尺檢查洞、槽、溝凈空,變形縫寬度 5鋼尺檢查5垂直度 (池壁、柱)H5米55米H20米H/1000經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查6表面平整度 5用2米靠尺和楔形塞尺量檢查7中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管3鋼尺檢查預(yù)留洞5鋼尺檢查8相鄰兩表面高低差2鋼尺檢查2. 實(shí)測項(xiàng)目見表1-72.3. 外觀鑒定：混凝土表面應(yīng)平整,無露筋、蜂窩等缺陷.1.11.

31、5 成品保護(hù)1.11.5.1 鋼筋綁好后,應(yīng)及時(shí)搭設(shè)行走通道,不得在鋼筋上面直接踩踏行走.1.11.5.2 模板拆除或物件吊運(yùn)時(shí),不得破壞施工縫接口或撞動(dòng)止水帶.1.11.5.3 注意保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及預(yù)埋管線的 位置,防止振搗時(shí)擠偏或凹入混凝土中.1.11.5.4 模板拆除必須在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度 后進(jìn)行,不得提前拆除或松動(dòng)模板的 連接件及螺栓.1.11.5.5 已澆筑完畢的 底板或頂板混凝土上表面要加以覆蓋保護(hù),混凝土必須在其強(qiáng)度 達(dá)到2.5米Pa以后方準(zhǔn)上人施工.1.11.6 應(yīng)注意的 質(zhì)量問題1.11.6.1 鋼筋工程1. 為防止鋼筋綁絲外露及返銹現(xiàn)象,鋼筋綁扎時(shí)綁絲頭一律扣向結(jié)

32、構(gòu)里側(cè).2. 為確保鋼筋保護(hù)層厚度 ,現(xiàn)場制作的 墊塊必須在達(dá)到混凝土強(qiáng)度 要求后方準(zhǔn)投入使用.3. 為確保墻體鋼筋就位準(zhǔn)確,墻體鋼筋綁扎時(shí),墻體豎筋應(yīng)采用加設(shè)斜向拉筋或搭設(shè)鋼管支撐架的 形式予以固定牢固,架立筋按要求加工和安放,經(jīng)檢查無誤后再將水平鋼筋與豎筋按照預(yù)先劃好鋼筋的 位置線,拉水平通線逐根綁扎成型.1.11.6.2 模板工程1. 為確保底板側(cè)墻吊模位置正確,該處吊模應(yīng)按照規(guī)范要求的 精度 制作與安裝,吊模安裝時(shí)應(yīng)在其下部安放細(xì)石混凝土墊塊與鋼筋支撐架.2. 為避免墻面出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、跑漿現(xiàn)象,墻面木模板間接縫宜采用企口連接,面板背后滿鋪大 板加強(qiáng)剛度 ;如采用大 模板施工時(shí),大 模板鋼肋

33、間應(yīng)夾細(xì)海綿膠條嵌堵密實(shí).3. 為防止穿墻螺栓處滲水及保證墻體平整度 ,模板穿墻螺栓拆下后,結(jié)構(gòu)表面所留的 錐形凹槽應(yīng)采用干硬性防水膨脹砂漿分層填堵塞實(shí),并做好養(yǎng)護(hù).1.11.6.3 混凝土工程1. 為確保穿墻套管處混凝土的 防水效果,穿墻套管必須帶有止水環(huán),止水環(huán)與套管間滿焊,并應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定牢固,止水環(huán)周圍混凝土要振搗密實(shí),防止漏振、欠振,主管與套管按設(shè)計(jì)要求用防水密封材料填實(shí)封嚴(yán).2. 為保證結(jié)構(gòu)變形縫、止水帶位置正確,其周圍混凝土要細(xì)致澆筑振搗,且施工時(shí)振搗棒不得觸動(dòng)止水帶.3. 為防止后澆帶混凝土出現(xiàn)裂縫,后澆帶混凝土應(yīng)在其兩側(cè)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定齡期后方可施工,后澆帶澆筑混凝土前,應(yīng)將基層混凝土表面清理沖刷干凈,采用提高一個(gè)強(qiáng)度 等級的 補(bǔ)償收縮混凝土澆筑補(bǔ)齊,混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d.1.11.7 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施