基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案_第1頁
基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案_第2頁
基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案_第3頁
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基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案_第5頁
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文檔簡介

1、XXXX 房地產(chǎn)開發(fā)有限公司XXX 工程 xx#樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案編制: XXX審核: XXXXXX 項目部年 月日一、施工方法:針對本工程工期緊的特點, 計劃本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分采取同一工序多班組同時做業(yè)法整體部分段。但再實際施工時, 土方開挖、支護。承臺、基礎(chǔ)粱磚胎模與鋼筋綁扎、止水帶安裝,可分段進行,板墻的鋼筋綁扎,預(yù)留的預(yù)埋,板墻的模板支設(shè)也分段進行。砼(地板、板墻、一層平面)一次澆筑完成。在底板上500mm 處留止水帶施工縫。二、施工順序:1、土方開挖:本工程地下一層為設(shè)備用房。 0.000 相當于絕對標高35.95 而承臺的底標高為 27.85 局部達到 27.65 為了確保工程施工

2、安全。經(jīng)與業(yè)主商定,工程土方開挖基坑四周放坡系統(tǒng)及護坡做法詳見附圖 1。開挖時采用反鏟挖土機進行,挖出的土方及時全部用直卸式汽車運走(因施工現(xiàn)場無法積土)。土方分兩層開挖(因挖土太深,無法一次挖至標高) ,第一層土挖至 2.5m3m 范圍內(nèi),第二層土挖至基礎(chǔ)底板標高。直卸汽車的數(shù)量根據(jù)運距遠近確定。機械開挖基礎(chǔ)底板標高后,然后采用人工局部開挖(基礎(chǔ)梁及承臺土方)。土方開挖過程中,安排兩名技術(shù)人員進行測量工作, 15 人專項護坡工作, 15 人排水溝、深水井的施工,密切配合挖土機挖土,以防碰撞樁基砼,以及底板標高的超挖。人工挖土時,基礎(chǔ)梁兩側(cè)留 600mm 的工作面,并按 1:0.33 放坡。2

3、、破樁頭:承臺土方挖至標高后破樁頭工作就必須及時穿插進行。施工順序是:由上向下分段破除,分別破至墊層頂 100mm 處,將樁頭表面鑿平,不得多破或少破,破出的砼碎渣及時清出。樁的大小應(yīng)變試驗待樁頭破出后再及時進行。3、墊層及磚胎模施工基礎(chǔ)梁及承臺墊層為100mm 厚 C15 砼,每邊突出基礎(chǔ)100mm,待達到一定強度后進行承臺四周的磚胎模砌筑,磚胎模用 M10 粘土空心磚 M5 水泥砂漿,砌 240mm 厚,內(nèi)側(cè)用 1:3 水泥砂漿抹 5mm 厚抹平。4、土方回填(1)基礎(chǔ)梁及承臺周邊的土方回填,待磚胎模施工完畢后,磚胎模達到一定強度再進行回填, 回填時每層虛鋪土厚度不得超過300mm,夯打不

4、少于三遍。回填時,基底不得有積水和雜物,回填土中不應(yīng)有垃圾、塊石、樹、草根等雜物,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即清除干凈。經(jīng)檢查驗收合格后再進行下道工序,整板基礎(chǔ)墊層(為 100mm 厚 C15 砼)施工。(2)地下室外墻四周土方回填,待地下室砼強度達到要求后,再進行內(nèi)外墻面 20 厚 1:2 水泥砂漿抹灰, 基層處理劑一遍, 施工 4mm 厚 SBS 改性瀝青卷材防水層,防水層驗收合格后,鋪貼 30 厚聚苯乙烯泡沫塑料板,用聚醋酸乙烯膠粘劑點粘保護層?;靥顣r,清理干凈基底的木板、木方、水泥袋等雜物,抽干基底的水,使基底干凈?;靥顣r,每層虛鋪土厚度不得超過 300mm,夯打不得少于三遍,并做好環(huán)刀取樣檢驗試驗工

5、作,測定回填土的密實度?;靥钔林胁坏糜欣?、石塊等雜物,發(fā)現(xiàn)后立即清除干凈,逐層回填、夯實,按規(guī)定取樣、組數(shù),確?;靥钯|(zhì)量。三、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案1、鋼筋工程(1)鋼筋供應(yīng)必須是國家定點廠家的產(chǎn)品,鋼筋必須批量進貨,每批鋼材質(zhì)保書齊全,鋼筋捆上的標牌,出廠檢驗報告及出廠單必須相符,在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣送檢,合格的材料方可用上施工現(xiàn)場。(2)鋼筋的加工和綁扎按照國家規(guī)范和圖紙要求進行,直徑 D20mm 的鋼筋接頭采用閃光對焊和搭接焊。 D20mm 的鋼筋采用搭接焊或綁扎接頭。 柱、墻豎向主筋采用加焊附筋的方法加以固定,保證鋼筋不移位。接頭位置、接頭截面的百分率以及搭接長度必須滿足設(shè)計要求及相

6、關(guān)規(guī)定。(3)鋼筋綁扎:承臺、基礎(chǔ)梁、底板鋼筋綁扎之前,必須將軸線和梁、板、墻位置定位,復(fù)線無誤后再綁扎鋼筋,其綁扎順序如下所示。承臺、基礎(chǔ)梁鋼筋板底鋼筋面筋支架焊接板面鋼筋柱、墻板插筋鋼筋綁扎措施:為保證底板上下層鋼筋的相對位置,采用20 鋼筋焊成支撐架支承頂面面筋, 支撐架的縱橫間距控制在1m 左右,支撐架應(yīng)確保牢固和穩(wěn)定,以防止頂面鋼筋下沉和變化。為保證墻、柱插筋不偏位,先用鋼管搭成排架將鋼筋定位,然后將插筋與底板基礎(chǔ)梁、承臺鋼筋點焊固定, 在離面筋 500mm 高的誒支加綁一道定位箍筋,并增加斜支撐固定,預(yù)防砼澆筑時產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。2、模板工程為了縮短結(jié)構(gòu)的施工工期,提高砼

7、外觀質(zhì)量,墻、柱、梁、板采用多層膠合板組成的定型模板,模板支撐系統(tǒng)采用48 鋼管, 5010018mm 木方組成模板支架。1 鋼筋砼墻豎向木方勒間距 400mm,橫向鋼管肋位于木方肋外側(cè),間距為500mm,每排橫向鋼管肋外加設(shè) 12 對拉螺桿用雙螺帽加固 (外墻用止水片的對拉螺桿,其他為普通對拉螺桿) ,具體施工做法見附圖:2 梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序,一般為梁側(cè)模壓梁側(cè)模,樓板模板采用散裝散拆,模板編號定位,模板上開洞的,先在底板模上放出洞口線,再在底模上支設(shè)洞口邊模板,并用木枋作內(nèi)撐,用以加固模板,防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的高要嚴格控制,模板拼節(jié)允許偏差控制在規(guī)范允

8、許范圍內(nèi)。3、砼工程本工程砼( 1)墊層采用現(xiàn)場攪拌砼,塔吊配合進行砼澆筑。(2)地下室承臺、基礎(chǔ)梁、板墻一層梁板采用商品砼。砼待鋼筋綁扎完畢,模板支設(shè)完畢并加固牢固,預(yù)埋預(yù)留準確后,填寫砼澆灌申請表,請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認可方才允許澆灌。(1)底板砼的澆筑和振搗澆筑砼時注意保護成品鋼筋,設(shè)專人護理(柱、墻鋼筋),以確保鋼筋保護層,不移位。砼振搗采用插入式振動器,振動棒的操作要“快插慢拔,直上直下”,列式標點次序移動,振點均勻,防止漏搗,間隔2030 分鐘以后,對砼進行二次復(fù)振,且在澆灌過程中將泌水及時抽排。澆筑時要控制好砼表面標高,用鋁合金刮尺刮平,澆完二到三小時內(nèi)用木搓將砼

9、表面反復(fù)壓兩遍,使砼表面密實。砼澆筑完畢后加以覆蓋并按規(guī)定進行養(yǎng)護,覆蓋時盡量不要踩踏砼, 在砼強度未達到12kg f/cm2 前不得上人或堆置重物。(2)地下室砼的振搗和澆筑地下室砼的澆筑除在距底板 500mm 處留一道止水帶外其他均一次澆筑成型,不留施工縫,澆筑時,按由遠及近,先墻板、柱后梁板的原則。澆筑墻柱時,為防止砼的離析,采用分層澆注的方法,每次的澆注高度不得超過 0.5m。砼振搗時,振動棒應(yīng)交錯有序,快插慢拔,不能漏振,也不得過振,振動時間控制在 2030 秒。在有間隙時間差的砼界面處,為使上下層砼結(jié)合成整體,振動器應(yīng)伸入下層砼 5cm,特別要加強墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗以確

10、保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。砼澆筑完畢,模板拆除不宜過早,經(jīng)技術(shù)人員同意方可拆除。四、施工技術(shù)措施1、施工測量(1)本工程的施工測量工作由兩名具有多年實踐經(jīng)驗,且從事多幢高層建筑施工測量的技術(shù)人員進行,以確保測量過程的準確性,在測量工作開始前,將激光經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、儀器、工具送有關(guān)部門進行精密校驗,以確保儀器本身的準確性。(2)由于本工程外形不規(guī)則,對施工測量放線較繁瑣,平面控制測量根據(jù)業(yè)主提供的定位樁在檢查無誤的前提下進行定位樁控制。采用經(jīng)緯儀與50m 鋼尺對建筑物軸線定位,并另設(shè)置兩條軸線控制樁點作為地下基礎(chǔ)和地上主體結(jié)構(gòu)的軸線控制點,并引出建筑物外做好定位樁,埋深1.5 米,

11、用砼澆筑以鋼柱標記,做好保護。(3)高程測量控制時根據(jù)業(yè)主提供的高程點引至現(xiàn)場,在場區(qū)內(nèi)引測三個控制點,并同時做好埋1.5 米深,應(yīng)砼澆筑以鋼柱標記,作為高程定位放線的依據(jù)。2、腳手架及安全防護內(nèi)外腳手架均使用鋼管扣件式腳手架搭設(shè),按照建設(shè)部頒發(fā)的腳手架搭設(shè)技術(shù)規(guī)范進行,安全防護重點是:基坑開挖后自然地基基坑四周的安全防護,基坑開挖前施工四周排水溝的同時護坡的安全及時到位,沿基坑四周用鋼管搭設(shè)防護欄桿,水平管距地面 20cm 及 100cm 處各設(shè)一道,立管高1.2m,間距 2m。3、雨季、冬季施工技術(shù)措施基坑土方開挖、回天土盡量避開雨天施工?;?、基槽內(nèi)設(shè)置排水明溝、深水井,便于雨天的排水處

12、理。雨季澆筑砼時,采取塑料布覆蓋等措施,防止雨水沖刷新澆筑的砼表面而影響工程質(zhì)量。冬季澆筑砼時,砼中要攙防凍劑,砼澆筑完畢后,表面用草袋、麻袋式塑料蓖麻覆蓋,以確保砼在初凝間不收外界影響而保證工程質(zhì)量。五、工程質(zhì)量保證措施1、組織措施建立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量領(lǐng)導小組,設(shè)立一名專職質(zhì)量檢察員,具體負責本項目的質(zhì)量監(jiān)督;班組設(shè)立兼職質(zhì)檢員,負責各班組的施工質(zhì)量。建立以項目總工為技術(shù)組長的領(lǐng)導小組,對整個工程的質(zhì)量、技術(shù)全面管理,組織圖紙會審、施工組織設(shè)計交底、技術(shù)交底,主持編制關(guān)鍵工序的作業(yè)報導書及質(zhì)保計劃,監(jiān)督各施工管理人員職責的落實。2、管理措施(1)加強全體員工的質(zhì)量意識及名牌意識教育,牢

13、固樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的指導思想,用一流的管理水平,一流的技術(shù)素質(zhì),一流的施工速度確保工程必優(yōu)。(2)在施工中堅持有效的管理制度,主要有:a、施工過程中的“三檢制” ,即自檢、互檢、交檢制度。b、每十天進行一次質(zhì)量大檢查,并召開質(zhì)量動態(tài)分析會。c、每周召開一次專職質(zhì)檢員例會。d、工地每天下午下班前召開一次各線負責人碰頭會,分析當天施工的質(zhì)量情況。(3)嚴把原材料質(zhì)量關(guān),所有進場材料必須具備材質(zhì)說明書,產(chǎn)品合格證及復(fù)檢報告,并做到真實有效,不合格的材料堅決不用。(4)關(guān)鍵分項工程進行質(zhì)量目標設(shè)計,建立工藝目標卡,在確定樣板件、樣板間的基礎(chǔ)上再進行大面積的施工。(5)編制針對性的施工方法和技

14、術(shù)措施,組織如技術(shù)交底和新工藝、新技術(shù)的培訓工作,嚴格按照施工工藝標準進行施工。(6)建立、健全全民管理組織,針對工程的關(guān)鍵部位和常見的質(zhì)量通病開展群眾的 QC 小組活動, QC 方法向科技進步要質(zhì)量、要工期、要效益。(7)加強成品的保護工作,根據(jù)工程的特點指定具體的保護措施,對施工中易損壞的成品,派專人看管和護理。(8)嚴格質(zhì)量獎懲制度,貫徹公司制定的工程質(zhì)量獎懲條例并制定質(zhì)量責任狀。3、技術(shù)措施(1)加強施工過程中的技術(shù)管理,做到技術(shù)先行。(2)嚴格按照施工規(guī)范、工藝標準組織施工,做好工程質(zhì)量程序控制。(3)模板工程質(zhì)量直接影響到砼的外觀質(zhì)量,本工程決定投入大量的新竹膠板,同時加強支模過程

15、中的質(zhì)量監(jiān)督,以確保砼的外觀質(zhì)量。(4)鋼筋工程施工:對進場材料、材質(zhì)進行“雙挖”檢驗,確保合格,編制鋼筋下料,經(jīng)復(fù)核、審查合格后再下料制作,以保證鋼筋規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、搭接長度和接頭位置等滿足圖紙及規(guī)范要求。六、安全、消防及文明施工保證措施1、組織措施現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,設(shè)立1 名專職安全員,各工種、各隊、組均設(shè)兼職安全員、消防員,把安全生產(chǎn)納入項目經(jīng)理部的日常議事日程,具體負責安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)和現(xiàn)場文明施工工作。2、管理措施(1)建立健全施工現(xiàn)場各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,做到有章可依, 有章必依,執(zhí)章必嚴,違章必究。(2)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項安全規(guī)定,嚴禁違章

16、指揮和違章作業(yè)。(3)在分項工程施工方案中制定全面的安全技術(shù)措施,施工前作詳細的書面安全技術(shù)交底,并在施工過程中嚴格檢查和監(jiān)督執(zhí)行情況,作到安全生產(chǎn)。(4)在現(xiàn)場醒目的位置設(shè)置施工平面圖、安全措施牌、安全標志牌、機具操作規(guī)程等示意,在整個施工現(xiàn)場形成良好的安全氣氛。(5)購置足夠消防器材,責任到人,嚴格用火管理。(6)施工現(xiàn)場嚴格按平面圖要求布置,做到料具,構(gòu)件堆放整齊,施工及消防道路暢通。(7)建立嚴格的門衛(wèi)制度,設(shè)專人日夜值班,并實行施工現(xiàn)場掛牌管理,外來人員出入登記。(8)每周組織一次安全文明大檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。(9)實行安全員值班制度,建立、健全各種安全管理技術(shù)資料。3、技術(shù)措施

17、(1)嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的各種安全生產(chǎn)方針、政策和現(xiàn)場的各項安全規(guī)章制度,正確搭設(shè)安全防護設(shè)施和正確使用安全防護“三件寶”。(2)施工現(xiàn)場的臨時道路均做硬化處理,并在出現(xiàn)處設(shè)置洗車槽、沉淀池和排水溝,保證運輸車輛出場時不帶泥上路。(3)施工用電主干線的三相五線制,全部采用電纜線穿鋼管埋入地下室,按規(guī)范架空,并按規(guī)定使用。(4)基坑上方四周按標準設(shè)置防護欄桿。土方開挖時,派專人對基坑的護樁、護坡進行觀測,一旦發(fā)現(xiàn)問題及時采取相應(yīng)的加固措施。(5)特殊工種人人持證上崗,無證人員或徒工不得單獨操作。(6)設(shè)置臨時廁所,派專人管理。七、施工進度計劃及保證管理1、進度計劃表天數(shù)分項工程名稱機械挖土護坡破樁頭磚胎模砌筑鋼

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