預(yù)應(yīng)力屋架吊裝施工方案

1、xxxxxxxxxxxxxxx預(yù)應(yīng)力屋架吊裝施工方案1、 工程概況本工程110#平房倉(cāng)為1層鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)。平房倉(cāng)的平面尺寸為60*24m，檐口標(biāo)高為9m，平房倉(cāng)柱(Z1)頂標(biāo)高為6.8m，24m跨預(yù)應(yīng)力混凝土折線型屋架自重：11.28t查圖集預(yù)應(yīng)力混凝土折線型屋架95(03)G415(八)，1.5*6.0m屋面板自重：1.28t查圖集1.5*6.0預(yù)應(yīng)力混凝土屋面板92(03)G410(一)。2、 施工人員組織本工程工期緊，我公司抽調(diào)施工經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員及有多年結(jié)構(gòu)安裝、經(jīng)驗(yàn)豐富、能獨(dú)擋一面的熟練技術(shù)工人進(jìn)駐本工程。施工人員組織如下：技術(shù)員：1人 結(jié)構(gòu)安裝工：10人構(gòu)件吊裝指揮員：2人

2、 吊車司機(jī)：3人汽車司機(jī)：1人 電焊工：3人3、 主要施工機(jī)械配備：根據(jù)工程內(nèi)容和工程進(jìn)度要求，我公司的施工機(jī)械配備如下：汽車吊：NK-350E 1部；8噸汽車吊 2部；5噸本槽的運(yùn)輸車輛 1部；直流電焊機(jī)AX-300 ，功率12KNA 3臺(tái)；氣割設(shè)備 2套；吊裝工具25鋼絲繩、325*1.0鋼橫擔(dān) 1根；屋架調(diào)節(jié)支桿 2根；5噸滑輪 2個(gè)；5噸卸扣 8個(gè)。4、 預(yù)制構(gòu)件吊裝技術(shù)措施(1) 屋架吊裝技術(shù)措施(1.1) 屋架起吊前應(yīng)安裝完連接件及螺栓。(1.2) 屋架翻身采用35噸汽車輪胎吊起吊，屋架翻身采用4點(diǎn)起吊法(見圖1)。為降低吊索高度，屋架與滑車間用鐵扁擔(dān)相連。鐵扁擔(dān)長(zhǎng)9m，用325*

3、10mm的鋼管制作。鐵扁擔(dān)下兩端各設(shè)置2個(gè)單輪5t滑車，以使4吊點(diǎn)均勻受力。屋架兩端用枕木搭設(shè)井字架臺(tái)。臺(tái)架高度與下一榀屋架上平面平齊，以防屋架翻轉(zhuǎn)立直后屋架兩端用枕木墊平并打撐于墻壁連接固定，屋架下弦部位不應(yīng)有任何枕木或障礙物。屋架及屋面板擺放順序(見圖2)。(1.3) 翻身時(shí)吊鉤應(yīng)對(duì)準(zhǔn)屋架平面中心，以屋架下弦為軸緩緩轉(zhuǎn)為直立狀態(tài)，以防止平面外變形過(guò)大而產(chǎn)生裂紋。在屋架翻身過(guò)程中，當(dāng)屋架翻身立直至與地面成60夾角時(shí)，用杉桿撐住下弦中間節(jié)點(diǎn)，以防屋架兩面外過(guò)大變形。(1.4) 將屋架吊離地面50cm，以屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝中心，穩(wěn)定屋架禁止晃動(dòng)，然后緩緩升鉤，將屋架吊至柱頂之上，再用麻繩旋轉(zhuǎn)屋架，

4、使其對(duì)準(zhǔn)柱頭，落鉤就位。(1.5) 由于屋架跨度較大，屋架在安裝時(shí)產(chǎn)生的旁彎絕對(duì)值也較大，屋架就位后，在兩側(cè)設(shè)置2根屋架調(diào)節(jié)支桿作臨時(shí)近于正常使用狀態(tài)，以減少由于屋架下弦受壓而產(chǎn)生較大的旁彎，之后再進(jìn)行屋架校正和最后固定。(1.6) 屋架吊裝順序從軸軸、再軸軸，軸軸、軸軸，由兩邊到中間的順序逐一安裝焊接固定。(2) 鋼支撐吊裝在屋架校正和最后固定后，鋼支撐安裝順序先安裝中間垂直支撐(CC-4A)，再安裝兩邊垂直支撐(CC-3A)，后從下弦至上弦系桿、剪刀撐順序逐一安裝焊接固定。(3) 屋面板吊裝(3.1) 在吊裝之前先轉(zhuǎn)運(yùn)50%屋面板進(jìn)庫(kù)，屋面板采用35噸汽車吊吊裝。其就位時(shí)間在每榀屋架完成安

5、裝后開始。(3.2) 吊裝施工采用節(jié)間吊裝法，即在屋架安裝固定后即采用汽車吊分節(jié)間吊裝焊接固定屋架豎向支撐分區(qū)塊吊裝焊接固定屋架水平支撐分塊吊裝固定屋面板吊裝屋面附屬預(yù)制構(gòu)件。 (3.3) 屋面板吊裝施工與屋架支撐吊裝配合進(jìn)行，屋面板設(shè)有四個(gè)吊環(huán)，起吊時(shí)應(yīng)使四根吊索拉力相等，保持屋面板水平。 (3.4) 其安裝順序一般以節(jié)間自兩邊檐口左右對(duì)稱地逐塊鋪向屋脊，以避免屋架受力不均。屋面板對(duì)位后，應(yīng)立即電焊固定。5、 保證結(jié)構(gòu)安裝體系穩(wěn)定性的措施(1) 結(jié)構(gòu)體系未按設(shè)計(jì)要求形成整體以前，均不能滿足設(shè)計(jì)的承載條件，因此安裝中必須十分注意已安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，以確保結(jié)構(gòu)安裝的施工安全。(2) 任何情況下，

6、安裝工作不得在幾何可變體系中進(jìn)行。為避免結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)均應(yīng)盡早形成，只要具備條件即應(yīng)安裝，屋面體系安裝中，每一安裝區(qū)間的桁架必須首先形成一個(gè)完整的支撐系統(tǒng)后，方可進(jìn)行下一安裝工序。對(duì)柱例如遇支撐系統(tǒng)不完整等情況，要采取可行的臨時(shí)穩(wěn)定措施，以確保安全施工。(3) 各柱、梁混凝土澆筑應(yīng)在結(jié)構(gòu)就位調(diào)整焊接完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即進(jìn)行。因故不能進(jìn)行的必須采取措施保證安裝結(jié)構(gòu)體系的穩(wěn)定性。(4) 大跨度結(jié)構(gòu)體系的安裝必須對(duì)施工過(guò)程平面外的穩(wěn)定，給予可行的保證。當(dāng)具備這種條件時(shí)，方能摘鉤進(jìn)行下一工序；對(duì)于24m的桁架，平面外應(yīng)設(shè)置間距大致相等的四點(diǎn)支撐，方能進(jìn)行下一工序。(5) 各不動(dòng)支撐允許以

7、焊于上弦的屋面板與穩(wěn)定的相鄰結(jié)構(gòu)體系相焊接組成，也可采用具有足夠錨固能力的拖拉繩組成，此時(shí)繩索的角度應(yīng)不小于45。6、 安全技術(shù)措施(1) 構(gòu)件吊裝安全要求(1.1) 操作工人必須經(jīng)過(guò)“三級(jí)安全教育”合格后方可進(jìn)場(chǎng)。(1.2) 進(jìn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。(1.3) 所有起重機(jī)操作員、指揮、焊接、腳手架等特殊工種均應(yīng)持證上崗。(1.4) 進(jìn)入吊裝區(qū)的施工人員應(yīng)戴好安全帽，穿軟底鞋，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。(1.5) 遵守有關(guān)起重機(jī)吊裝的“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定。(1.6) 施工前，要對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(1.7) 吊裝必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號(hào)，由專人指揮作業(yè)。(1.8) 吊車行走道路

8、和工作地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，以防止沉陷發(fā)生事故。(1.9) 吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，危險(xiǎn)點(diǎn)須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(1.10) 在屋架吊裝期間，為防止人員、材料和工具墜落或飛出造成安全事故，需劃設(shè)操作區(qū)，除專業(yè)施工人員外他人不得入內(nèi)。為便于屋架固定施工，并保證操作人員的安全，在屋架固定焊接點(diǎn)要搭設(shè)操作平臺(tái)。(1.11) 起吊笨重物件時(shí)，不可中途長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停滯。(1.11) 構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。(1.12) 拆卸千斤繩時(shí)，下方不應(yīng)站人。(1.13) 施工時(shí)所用設(shè)備均需接地，決不允許有破損的電線、電纜隨意拖地或架空使用。(1.14) 高空施工，當(dāng)風(fēng)速達(dá)10m/s時(shí)，吊裝工作要停止；當(dāng)風(fēng)速

9、達(dá)15m/s時(shí)，應(yīng)停止所有施工作業(yè)。(1.15) 施工期間應(yīng)注意防火，配備必要的滅火設(shè)備并組織消防搶險(xiǎn)小組。(2) 35T輪式汽車吊使用安全要求(2.1) 駕駛員必須持證上崗，熟悉起重機(jī)技術(shù)性能。執(zhí)行規(guī)定的各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后，方可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。注意各種儀表指示，認(rèn)為正常后才可工作。(2.2) 開始工作前，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，檢查各限位保險(xiǎn)是否齊全正常，各機(jī)構(gòu)的工作是否正常，制動(dòng)器是否靈敏可靠，必要時(shí)加以調(diào)整或維修。(2.3) 起重機(jī)工作前檢查距尾部的回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無(wú)障礙物。(2.4) 起重機(jī)吊起滿載荷重物時(shí)，應(yīng)先吊起離地面20-50cm，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性和安裝的牢固性等，確認(rèn)可靠后，才能繼續(xù)起吊。(2.5) 起重臂最大仰角不得超過(guò)制造廠規(guī)定。(2.6) 起重機(jī)吊起物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格注意起吊重物的升降，不使起重吊鉤到達(dá)頂點(diǎn)。(2.7) 起重機(jī)必須置于堅(jiān)硬而水平的地面上，如地面松軟不平時(shí)，應(yīng)采取措施整實(shí)整平。起吊時(shí)的一切動(dòng)作要以緩慢速度進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。(2.8) 起重機(jī)工作完畢后起重臂停在約45處，離開作業(yè)面，停在堅(jiān)硬可靠的地基上。然后將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火關(guān)閉電門，操縱桿推進(jìn)空檔位置，制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)。(2.9) 如遇重大構(gòu)件必須使用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊時(shí)，構(gòu)件的重量不得超過(guò)兩臺(tái)起重機(jī)所允許起重量總和的3/4。安裝時(shí)，注意負(fù)荷的