清新220kV變電站工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理控制措施

1、 清清新新 2 22 20 0k kV V 變變電電站站新新建建工工程程 質(zhì)質(zhì)量量通通病病防防治治監(jiān)監(jiān)理理控控制制措措施施 清新 220kV 變電站新建工程監(jiān)理項目部 2016 年 2 月 批準(zhǔn)： 年 月 日 審核： 年 月 日 編制: 年 月 日 目目 錄錄 1 1編編制制目目的的 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 1 2 2編編制制依依據(jù)

2、據(jù) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 1 3 3質(zhì)質(zhì)量量通通病病防防治治監(jiān)監(jiān)理理控控制制的的主主要要工工作作內(nèi)內(nèi)容容及及監(jiān)監(jiān)督督措措施施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 2 3.1監(jiān)理項目部工作責(zé)任 .2 3.2監(jiān)理項目部崗位職責(zé)

3、.3 3.3土建質(zhì)量通病防治計劃內(nèi)容.5 3.4電氣安裝調(diào)試質(zhì)量通病防治計劃內(nèi)容.6 3.5監(jiān)理工作內(nèi)容及監(jiān)督措施.7 3.6質(zhì)量通病防治監(jiān)理控制要點(diǎn)及方法.9 4 4記記錄錄 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 28 8 4.1工程質(zhì)量通病防治工作評估報告.28 1 1 編編制制目目的的 為規(guī)范開展質(zhì)量通病的防治工作，落實(shí)質(zhì)量通病

4、防治技術(shù)措施，提高質(zhì) 量通病防治工作效果，為確保本工程施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)目標(biāo)，充分發(fā) 揮監(jiān)理在工程中的監(jiān)控作用，特制定本方案。 2 2 編編制制依依據(jù)據(jù) 2 2. .1 1 專專業(yè)業(yè)工工程程概概況況 2 2. .1 1. .1 1 土土建建工工程程概概況況 （1）總布置 站址位于江蘇省鹽城市北面約130km 的響水縣灌東經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。站區(qū) 南側(cè)約 300m 處有臨海高等級公路通過，進(jìn)站道路由該公路引接，新建道路 長度 32m，改造道路長度 316m。本工程按最終規(guī)模一次征地，站址總征地 面積 1.40hm2（21.0 畝），圍墻內(nèi)占地面積 1.10hm2。 站區(qū)場地設(shè)計標(biāo)高高于百年一遇洪水位

5、及最高內(nèi)澇水位，場地豎向布置 采用平坡式。 （2）建、構(gòu)筑物 站區(qū)建筑物有主控通信樓、 10kV 配電裝置室，總建筑面積 836m2，其 中主控通信室樓 428m2。建筑及裝修按國家電網(wǎng)公司變電站 “兩型三新一 化”建設(shè)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計。本工程抗震設(shè)防烈度為6 度。主控通信樓及 10kV 配電裝置室采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)。110kV 構(gòu)架 按終期規(guī)模建設(shè)， 220kV 構(gòu)架、主變構(gòu)架、主變基礎(chǔ)、設(shè)備支架按本期規(guī)模 建設(shè)。構(gòu)架均采用鋼管結(jié)構(gòu)柱、格構(gòu)式鋼梁，設(shè)備支架采用鋼管柱。構(gòu)支架 基礎(chǔ)均采用樁基礎(chǔ)。主變基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)。 （3）地基處理 場地整體采用堆載預(yù)壓固結(jié)排水法進(jìn)行地基處理

6、，站內(nèi)道路、輔助構(gòu)筑 物等采用水泥攪拌樁復(fù)合地基，站內(nèi)主要建筑物、構(gòu)支架、GIS 基礎(chǔ)等采 用 PHC 管樁基礎(chǔ)。 2 2. .1 1. .2 2 電電氣氣工工程程概概況況 遠(yuǎn)期規(guī)模： 240MVA 主變壓器 3 臺；220kV 出線 12 回；110kV 出線 16 回；10kV 出線 36 回；每臺主變 10kV 側(cè)裝設(shè) 6 組 6Mvar 并聯(lián)電容器組。 本期規(guī)模： 180MVA 主變壓器 1 臺；220kV 出線 6 回，分別至德豐 3 回、 恒久 1 回、響水風(fēng)電 1 回、旭強(qiáng)光電 1 回；110kV 出線 8 回，分別至濕發(fā) 冶煉 1 回、銀海 1 回、大有 1 回、港城 1 回、

7、天合風(fēng)電 1 回、華拓 1 回、 恒久 1 回、德豐 1 回；10kV 出線 12 回；主變 10kV 側(cè)裝設(shè) 5 組 6Mvar 并 聯(lián)電容器。 2 2. .2 2 編編制制依依據(jù)據(jù) 2.2.1工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分 （2011 版）； 2.2.2 輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)定 （Q/GDW248-2008）； 2.2.3國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施 （基建質(zhì)量 201019 號）； 2.2.4變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程 Q/GDW1183-2012； 2.2.5國家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評定管理辦法國網(wǎng)（基建 /3）182-

8、2015； 2.2.6國家電網(wǎng)公司輸變電工程建設(shè)監(jiān)理管理辦法國網(wǎng)（基建 /3）190-2015； 2.2.7國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法國網(wǎng)（基建 /3）186-2015； 2.2.8 國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施 (修訂)國網(wǎng)生技 （2012）352 號； 2.2.9 本工程設(shè)計文件； 2.2.10 其它現(xiàn)行規(guī)程 、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 等； 2.2.11工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書 。 3 3. .質(zhì)質(zhì)量量通通病病防防治治監(jiān)監(jiān)理理控控制制的的主主要要工工作作內(nèi)內(nèi)容容及及監(jiān)監(jiān)督督措措施施 3 3. .1 1 監(jiān)監(jiān)理理項項目目部部工工作作責(zé)責(zé)任任 3.1.1 審查施工單位提交的 質(zhì)量通病防治

9、措施 ，提出具體要求并 編寫監(jiān)理質(zhì)量通病防治控制措施 。 3.1.2 認(rèn)真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗(yàn)收簽證，上道工序不合格時， 不允許進(jìn)入下一道工序施工。 3.1.3 對輸變電工程土建施工、設(shè)備安裝、調(diào)整試驗(yàn)的重要工序和關(guān)鍵 部位旁站監(jiān)理，加強(qiáng)工程質(zhì)量的平行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 3.1.4 工程完工后，認(rèn)真填寫 工程質(zhì)量通病防治工作評估報告 。 3 3. .2 2 監(jiān)監(jiān)理理項項目目部部崗崗位位 職職責(zé)責(zé) 3 3. .2 2. .1 1 總總監(jiān)監(jiān)理理工工程程 師師（或或總總監(jiān)監(jiān)代代表表 ） 3.2.1.1 代表項目監(jiān)理部與業(yè)主項目部簽訂 質(zhì)量通病防治任務(wù)書 。 3.2.1.2 確定項目 監(jiān)理

10、部內(nèi)部質(zhì)量通病防治控制工作具體分工，明確 控制責(zé)任 。 3.2.1.3 組織專業(yè) 監(jiān)理工程師審查 設(shè)計單位提交的 質(zhì)量通病防治的 設(shè)計措施 和施工單位提交的本工程的 工程質(zhì)量通病防治措施 。 3.2.1.4 依據(jù)簽訂完成的 質(zhì)量通病防治任務(wù)書 及網(wǎng)省公司有關(guān)規(guī) 定，組織專業(yè)監(jiān)理工程師編制 質(zhì)量通病防治控制措施 ，并批準(zhǔn) 執(zhí)行。 3.2.1.5 組織審查施工單位提供的項目管理實(shí)施規(guī)劃（施工組織設(shè)計）、 重要施工技術(shù)方案，提出具體要求和監(jiān)控措施，并針對工程的具體情況將工 程結(jié)構(gòu)質(zhì)量、使用功能作為監(jiān)理工作的控制重點(diǎn)，并要求專業(yè)監(jiān)理工程師 將相關(guān)內(nèi)容 列入監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 中。 3.2.1.6 組織審核施

11、工單位編制的 施工質(zhì)量檢驗(yàn)項目劃分表 ，明 確工程項目的質(zhì)量控制點(diǎn) W 點(diǎn)、H 點(diǎn)、S 點(diǎn)。 3.2.1.7 配備常規(guī)的便攜式檢測儀器，加強(qiáng)工程質(zhì)量的旁站、巡視和 平行檢驗(yàn)管理 工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 3.2.1.8 組織專業(yè)監(jiān)理人員 配合質(zhì)量監(jiān)督部門對質(zhì)量通病防治工作的 監(jiān)督檢查。 3.2.1.9 工程完工后，認(rèn)真填寫本工程的 工程質(zhì)量通病防治工作評 估報告，并將工程質(zhì)量通病防治工作總結(jié)納入工程質(zhì)量評估報告中。 3 3. .2 2. .2 2 專專業(yè)業(yè)監(jiān)監(jiān)理理工工程程師師 3.2.2.1 審查設(shè)計單位提交的 質(zhì)量通病防治的設(shè)計措施 和施工單 位提交本工程的 工程質(zhì)量通病防治措施 。 3.2

12、.2.2 編制質(zhì)量通病防治控制措施 ，并報總監(jiān)理工程師 批準(zhǔn)后 實(shí)施。 3.2.2.3 審查施工單位提供的項目管理實(shí)施規(guī)劃（施工組織設(shè)計）、重 要施工技術(shù)方案，提出具體要求和監(jiān)控措施，并針對工程的具體情況將工程 結(jié)構(gòu)質(zhì)量、使用功能作為監(jiān)理工作的控制重點(diǎn)，并將相關(guān)內(nèi)容 列入監(jiān)理 實(shí)施細(xì)則 中。 3.2.2.4 審核施工單位編制的 施工質(zhì)量檢驗(yàn)項目劃分表 ，明確工 程項目的質(zhì)量控制點(diǎn) W 點(diǎn)、H 點(diǎn)、S 點(diǎn)。 3.2.2.5 組織監(jiān)理員將通病防治列入工程檢查驗(yàn)收內(nèi)容，認(rèn)真做好隱蔽 工程和工序質(zhì)量的驗(yàn)收，工序質(zhì)量驗(yàn)收不合格的，不得進(jìn)行下道工序。 3.2.2.6 帶領(lǐng)監(jiān)理員按有關(guān)規(guī)定做好旁站監(jiān)理和見證

13、取樣工作，特別是 要做好原材料進(jìn)場、砼澆制等檢查工作。 3.2.2.7 組織監(jiān)理員加強(qiáng)對工程質(zhì)量的旁 站、巡視和平行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn) 問題及時處理。 3.2.2.8 在總監(jiān)理工程師帶領(lǐng)下 接受質(zhì)量監(jiān)督部門對質(zhì)量通病防治工 作的監(jiān)督檢查。 3.2.2.9 工程完工后，參與填寫本工程的 工程質(zhì)量通病防治工作評 估報告。 3 3. .2 2. .3 3 監(jiān)監(jiān)理理員員 3.2.3.1 根據(jù)專業(yè)監(jiān)理工程師要求 ，將通病防治列入工程檢查驗(yàn)收內(nèi) 容，認(rèn)真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗(yàn)收，工序質(zhì)量驗(yàn)收不合格的，不得進(jìn) 行下道工序。 3.2.3.2 根據(jù)專業(yè)監(jiān)理工程師要求 ，按有關(guān)規(guī)定做好旁站監(jiān)理和見證 取樣工作，特別要

14、做好原材料進(jìn)場、基礎(chǔ)砼澆制等檢查工作。 3.2.3.3 采用檢測儀器，加強(qiáng)對工程質(zhì)量的旁 站、巡視和平行檢驗(yàn)， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 3.2.3.4 參與質(zhì)量監(jiān)督部門對質(zhì)量通病防治工作的監(jiān)督檢查。 3 3. .2 2. .4 4 信信息息資資料料員員 3.2.4.1 負(fù)責(zé)對工程 質(zhì)量通病防治各類文件資料進(jìn)行收發(fā)登記；分類 整理，建立資料臺賬，并做好工程資料的儲存保管工作。 3.2.4.2 負(fù)責(zé)基建工程管控模塊 中質(zhì)量通病防治方面的信息錄入。 3.2.4.3 負(fù)責(zé)工程 有關(guān)質(zhì)量通病防治的文件資料在監(jiān)理項目部內(nèi)得到及 時流轉(zhuǎn)。 3.2.4.4 對工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理資料進(jìn)行統(tǒng)一編號。 3.2.4.5

15、 協(xié)助總監(jiān)理工程師對受控文件進(jìn)行管理，保證使用該文件人員 及時得到最新版本。 3.2.4.5 負(fù)責(zé)工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理資料的整理和歸檔工作。 3 3. .3 3 土土建建質(zhì)質(zhì)量量通通病病防防治治計計劃劃內(nèi)內(nèi)容容 3 3. .3 3. .1 1 現(xiàn)現(xiàn)場場實(shí)實(shí)物物類類質(zhì)質(zhì)量量通通病病 3.3.1.1 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板質(zhì)量通病防治 ； 3.3.1.2 墻體質(zhì)量通病防治 ； 3.3.1.3 樓地面質(zhì)量通病防治 ； 3.3.1.4 外墻質(zhì)量通病防治 ； 3.3.1.5 門窗質(zhì)量通病防治 ； 3.3.1.6 屋面質(zhì)量通病防治 ； 3.3.1.7 樓梯、欄桿、臺階質(zhì)量通病防治 ； 3.3.1.8 構(gòu)支架質(zhì)

16、量通病防治 ； 3.3.1.9 主變、高抗、電容器、斷路器等主設(shè)備基礎(chǔ)、保護(hù)帽質(zhì)量通病 防治； 3.3.1.10 主變、高抗防火墻質(zhì)量通病防治 ； 3.3.1.11 電纜溝及蓋板質(zhì)量通病防治 ； 3.3.1.12 道路及散水質(zhì)量通病防治 ； 3.3.1.13 站區(qū)圍墻質(zhì)量通病防治 。 3 3. .3 3. .2 2 本本項項目目重重點(diǎn)點(diǎn)整整治治的的質(zhì)質(zhì)量量通通病病 3.3.2.1 管理類質(zhì)量通病 （1）質(zhì)量數(shù)據(jù)填報不及時、不準(zhǔn)確； （2）質(zhì)量策劃文件引用管理制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范不正確； （3）質(zhì)量管理文件編審批不規(guī)范 ； （4）主要原材料不具備可追溯性或可追溯性差； （5）過程質(zhì)量控制數(shù)碼照片不真

17、實(shí)； （6）質(zhì)量檢查驗(yàn)收流程、報告等不規(guī)范。 3.3.2.2 實(shí)物類質(zhì)量通病 （1）建筑物滲漏水 ； （2）建(構(gòu))筑墻地面裂縫 ； （3）道路裂縫 ； （4）設(shè)備基礎(chǔ)裂縫 ； （5）建筑外墻抹灰層空鼓、 龜裂； （6）基礎(chǔ)二次飾面 ； （7）基礎(chǔ)破損、 跑模； （8）建筑與電氣設(shè)施不匹配 ； （9）基礎(chǔ)積水 ； （10）地面不均勻沉降 ； （11）建筑插座安裝不規(guī)范 ； （12）沉降縫設(shè)置不規(guī)范 ； （13）沉降觀測設(shè)置不規(guī)范 ； （14）接地體焊接不規(guī)范 ； （15）電纜溝積水 ； （16）可能產(chǎn)生不均勻沉降的不同構(gòu)（建）筑物間未留置變形縫。 3 3. .4 4 電電氣氣安安裝裝調(diào)調(diào)試試

18、質(zhì)質(zhì)量量通通病病防防治治計計劃劃內(nèi)內(nèi)容容 3 3. .4 4. .1 1 現(xiàn)現(xiàn)場場實(shí)實(shí)物物類類質(zhì)質(zhì)量量通通病病 3.4.1.1 電氣一次設(shè)備安裝質(zhì)量通病防治 ； 3.4.1.2 母線施工質(zhì)量通病防治 ； 3.4.1.3 屏、柜安裝質(zhì)量通病防治 ； 3.4.1.4 電纜敷設(shè)、接線與防火封堵質(zhì)量通病防治 ； 3.4.1.5 接地裝置安裝質(zhì)量通病防治 。 3 3. .4 4. .2 2 本本項項目目重重點(diǎn)點(diǎn)整整治治的的質(zhì)質(zhì)量量通通病病 3.4.2.1 管理類質(zhì)量通病 （1）質(zhì)量數(shù)據(jù)填報不及時、不準(zhǔn)確； （2）質(zhì)量策劃文件引用管理制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范不正確； （3）質(zhì)量管理文件編審批不規(guī)范 ； （4）主要

19、原材料不具備可追溯性或可追溯性差； （5）過程質(zhì)量控制數(shù)碼照片不真實(shí)； （6）質(zhì)量檢查驗(yàn)收流程、報告等不規(guī)范。 3.4.2.2 實(shí)物類質(zhì)量通病 （1）建筑物滲漏水 ； （2）充油設(shè)備滲漏； （3）變壓器中性點(diǎn)、鐵芯、夾件接地不符合要求，接地漆涂刷不規(guī)范； （4）硬質(zhì)母線與充油套管連接時未采用軟連接； （5）主變低壓側(cè)母線安裝不符合要求，相鄰母線接頭未錯開間隔安裝， 硬母線接頭絕緣套下凹處未打排水孔； （6）穿墻套管安裝方向錯誤； （7）封閉式組合電器法蘭面無跨接線； （8）重要設(shè)備（開關(guān)、隔離開關(guān)、電壓互感器、電流互感器、避雷器 等）本體及支架接地不符合反措要求； （9）設(shè)備連接線、軟母線等尾

20、線朝天線夾未打滴水孔； （10）設(shè)備支架接地引下線安裝螺栓與引下線不匹配； （11）電抗器底座接地線構(gòu)成閉合磁路； （12）單芯電纜穿鋼管保護(hù)； （13）保護(hù)控制盤、端子箱、封閉式組合電器匯控柜中未設(shè)置兩根接地 銅排； （14）線路避雷線（ OPGW）與架構(gòu)未設(shè)置明顯斷開點(diǎn)， OPGW 尾纜線 盤未與架構(gòu)絕緣； （15）視頻監(jiān)控探頭安裝于帶有避雷針、避雷線的架構(gòu)上。 3 3. .5 5 監(jiān)監(jiān)理理工工作作內(nèi)內(nèi)容容及及監(jiān)監(jiān)督督措措施施 3 3. .5 5. .1 1 施施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備備階階段段 3.5.1.1 根據(jù)質(zhì)量通病防治任務(wù)書 ，認(rèn)真審閱設(shè)計單位提供的施 工圖紙，確保 質(zhì)量通病防治設(shè)計措施落實(shí)

21、到位 。 3.5.1.2 參加業(yè)主項目部 組織召開的質(zhì)量通病防治設(shè)計交底會議，接 受設(shè)計單位的質(zhì)量通病防治設(shè)計措施交底 。 3.5.1.3 認(rèn)真審查施工單位編寫的 質(zhì)量通病防治措施 ，提出詳細(xì) 的監(jiān)理要求。質(zhì)量 點(diǎn)審查質(zhì)量 施工單位質(zhì)量通病防治 措施內(nèi)容與質(zhì)量通 病防治任務(wù)書 的一致性和符合性 、質(zhì)量通病防治 具體措施的針對性和可 行性、施工項目部保證質(zhì)量通病防治施工措施落實(shí)到位的管理措施等。 3.5.1.4 依據(jù)質(zhì)量通病防治任務(wù)書 、質(zhì)量通病防治措施 等， 結(jié)合本工程特點(diǎn)和施工單位技術(shù)能力特點(diǎn)，編制質(zhì)量通病防治控制措施，報 業(yè)主項目部備案，并上傳基建管理信息系統(tǒng)。 3.5.1.5 對現(xiàn)場監(jiān)理

22、人員進(jìn)行質(zhì)量通病防治控制措施交底； 3.5.1.6 協(xié)助業(yè)主項目部組織 質(zhì)量通病防治 施工措施培訓(xùn)，督促 施工單位組織開展施工項目部內(nèi)部 質(zhì)量通病防治措施 學(xué)習(xí)、培訓(xùn) 工作。 3.5.1.7 督促施工項目部根據(jù)工程進(jìn)展情況及時進(jìn)行 質(zhì)量通病防治 施工措施 交底工作，要求施工項目部做到全員交 底，對其交底記錄進(jìn)行 不定期檢查 。 3 3. .5 5. .2 2 施施工工階階段段 3.5.2.1 定期召開工地例會、質(zhì)量專題 會，協(xié)調(diào)和解決施工 過程中質(zhì) 量通病防治過 程中出現(xiàn)的問題，修正通病防治措施，改進(jìn)工藝方法，確保 通病治理的成效。 3.5.2.2 認(rèn)真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗(yàn)收，上道工序不

23、合格或質(zhì) 量通病防治措施落實(shí)不到位 時，不允許進(jìn)入下道工序施工。嚴(yán)格工序交接 驗(yàn)收，將通病防治列入檢查驗(yàn)收內(nèi)容。 3.5.2.3 強(qiáng)化監(jiān)理旁站工作，監(jiān) 理旁站過程中將質(zhì)量通病防治措施落 實(shí)情況作為監(jiān)理旁站的主要內(nèi)容之一 ，防止質(zhì)量通病防治措施落實(shí)不到位 情況發(fā)生 。 3.5.2.4 利用檢測儀器，加強(qiáng)對工程質(zhì)量的平行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題立即提 出監(jiān)理指令 ，要求和督促施工單位及時進(jìn)行 處理。 3.5.2.5 根據(jù)質(zhì)量通病防 治的重點(diǎn)工作內(nèi)容，注意 拍攝過程控制數(shù)碼 照片、成品照 片并及時進(jìn)行整理 ，留存好監(jiān)理旁站記錄及其它檢查記錄， 為總結(jié)評價報告提供依據(jù)。 3 3. .5 5. .3 3 工工程程

24、竣竣工工驗(yàn)驗(yàn)收收階階段段 3.5.3.1 資料核查，主 要包括： （1）各類原材的質(zhì)保書、合格 證、復(fù)試報告； （2）試品、試件試驗(yàn)報告； （3）各類工程隱蔽驗(yàn)收記錄，如 地基驗(yàn)槽 、鋼筋、回填土、地下混 凝土、防水、防腐、門 窗、粉刷、吊 頂、面磚等； （4）各類施工記錄 ，如溫度 測量、水池滿水、屋面淋水或蓄水 、地 面淋水或蓄水 、排水管通球 、給水管水壓試驗(yàn) 、外墻淋水試驗(yàn)等 ； （5）各驗(yàn)收 批、各分項、各分部、各單位工程驗(yàn)收簽證等 。 3.5.3.2 對工程實(shí)體質(zhì)量通病防治效果進(jìn)行檢查。 3.5.3.3 認(rèn)真編寫 質(zhì)量通病防治工作評估報告 。 3 3. .6 6 質(zhì)質(zhì)量量通通病病防

25、防治治監(jiān)監(jiān)理理控控制制 要要點(diǎn)點(diǎn)及及方方法法 3 3. .6 6. .1 1 土土建建工工程程 序序號號質(zhì)質(zhì)量量通通病病防防治治項項目目監(jiān)監(jiān)理理控控制制 要要點(diǎn)點(diǎn)監(jiān)監(jiān)理理控控制制方方法法 1 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板質(zhì)量通病防治 現(xiàn)澆板混凝土應(yīng)采用中粗砂。嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，優(yōu)化配合比設(shè)計，適 當(dāng)減小水灰比。 預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在 40%以內(nèi)，每立方米混凝土粗骨料的用量 不少于 1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于水泥用量的15%。 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度，特別是板面負(fù)筋 保護(hù)層厚度，不使負(fù)筋保護(hù)層過厚而產(chǎn)生裂縫。雨蓬懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎 矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于 500m

26、m 的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混 凝土?xí)r保證鋼筋不移位。雙層雙向鋼筋，應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，鋼筋撐腳縱 橫間距不大于 500mm，應(yīng)交叉分布，并對上下層鋼筋作有效固定。現(xiàn)澆 板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼 筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于 1/3 樓板厚度， 沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè) 6150、寬度不小于 450mm 的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán) 禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。 現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在終凝后進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，不得少于 14d。冬季應(yīng)適當(dāng)延長保溫和脫模時間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變、 溫差過大引

27、起裂縫?，F(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa 時， 不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa 時，不得在現(xiàn)澆板上吊 運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響?，F(xiàn)澆板 的板底宜采用免粉刷措施。 混凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨 時活動跳板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，避免上層鋼筋受到踩踏而變形， 并配備專人及時檢查調(diào)整。 工程實(shí)體鋼筋保護(hù)層檢測時，應(yīng)對懸臂構(gòu)件的上部鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行 檢測。 文件審查、旁站、巡 視、工序驗(yàn)收 2 墻體質(zhì)量通病防治 砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，嚴(yán)禁使用山砂、石粉和混合粉。砌體工程所用的 材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測

28、報告?；炷链u出釜停放期不 應(yīng)小于 28 天。 填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間 隔 15d 以后，方可補(bǔ)砌擠緊，或采用微膨脹混凝土嵌填密實(shí)；補(bǔ)砌時， 雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度水泥砂漿嵌填密實(shí)。 砌體結(jié)構(gòu)宜在砌筑完成后60d 后再抹灰 ,并不應(yīng)少于 30d。 通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。 框架柱間填充墻拉結(jié)筋宜采用預(yù)埋法留置，應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折 彎壓入磚縫；梁底插筋應(yīng)采用預(yù)埋留置。 嚴(yán)禁在墻體上埋設(shè)交叉管道和開鑿水平槽。豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè) 計要求后，用機(jī)械開鑿，且在粉刷前加貼滿足抗震要求的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片 等材料。 文件審查、巡視、工 序驗(yàn)收 3 樓地面

29、質(zhì)量通病防治 采用的材料應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定選用，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 進(jìn)場材料應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件及性能 檢測報告，重要材料應(yīng)有復(fù)驗(yàn) 報告。 上下水管道套管及預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確，嚴(yán)禁任意鑿洞。套管應(yīng)采 用鋼管并設(shè)置止水環(huán)，應(yīng)高出結(jié)構(gòu)層面80mm。預(yù)留洞口的形狀為上大 下小。 管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再 均勻涂一層 401 塑料膠，然后用經(jīng)篩洗的中粗砂噴灑均勻。 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷摻膠水泥 漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次進(jìn)行，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石 混凝土澆筑至樓板厚度的2/3 處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h 蓄

30、水試驗(yàn)， 無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口 處進(jìn) 行 24h 蓄水試驗(yàn)，不滲、不漏后再做防水層。 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉 成小圓弧。防水層 的泛水高度不得小于 300mm。 地面找平層向地漏放坡 1%1.5%，地漏口應(yīng)比相鄰地面低5mm。 找平層、隔離層、面層施工前，基層應(yīng)清掃、沖洗 干凈，并與下一層 結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋；面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等 缺陷。 有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行 24h 蓄水試 驗(yàn)，蓄水高度為 不滲、不漏為合格。 文件審查、旁站、巡 視、工序驗(yàn)收 4 外墻質(zhì)量通病防治 外墻抹灰應(yīng)使用含泥量低于 2

31、%、細(xì)度模量不小于 2.5 的中粗砂。嚴(yán) 禁使用石粉、混合粉。水泥使用前應(yīng)做凝結(jié)時間和安定性檢驗(yàn)。 抹灰粉刷前應(yīng)將基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈，并提前 1d 灑水濕潤。抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無空鼓、 裂紋。墻面抹灰砂漿要抹平、壓實(shí)，砂漿中宜摻加適量的聚合物來提高 砂漿的拒水、防滲、防漏性能。 外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，接縫應(yīng)留置在樓層混凝土梁或圈梁的中 部。外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。外墻施工應(yīng)采用雙排腳手架， 不得留置多余洞眼。外墻腳手孔應(yīng)使用微膨脹細(xì)石混凝土分次塞實(shí)成活， 并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強(qiáng)層。混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛；輕 質(zhì)砌塊基層應(yīng)采用滿

32、鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)等措施來增強(qiáng)基層黏結(jié)力。抹灰基層 經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。 當(dāng)抹灰層總厚度 35mm 時，必須采用掛大孔鍍鋅鋼絲網(wǎng)片的措施，且 固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于 25mm,其他基層的 深度不應(yīng)小于 50mm。抹灰層總厚度超過 50mm 時，加強(qiáng)措施應(yīng)由設(shè)計 單位確認(rèn)。 外墻抹灰必須分層進(jìn)行，刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜控制在 68mm；面層宜為 710mm，但不應(yīng)超過 10mm。兩層間的間隔時間不 應(yīng)小于 27d。室外氣溫低于 5時，不宜進(jìn)行外墻粉刷。外墻涂料找 平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于 1mm。 腰線、雨篷等部位必須粉出不小于 2%的排水坡度，且靠墻體根部處應(yīng)

33、 粉成圓角；滴水線寬度應(yīng)為 1020mm，厚度不小于 12mm，且應(yīng)粉成 鷹嘴式。 外墻面層涂料前應(yīng)對墻面抹灰基層進(jìn)行淋水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn) 行面層涂料。 文件審查、巡視、工 序驗(yàn)收 5 門窗質(zhì)量通病防治 門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項性能的見證取樣檢測，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì) 的第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。 門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理， 然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料預(yù)留 5 8mm 間隙。 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于 1.5mm，固 定點(diǎn)間距：門窗拼接轉(zhuǎn)角處 180mm，框邊處不大于 500mm。嚴(yán)禁用長 腳膨脹螺栓

34、穿透型材固定門窗框。 門窗洞口應(yīng)干凈、干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、 充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑 外膜破損。 門窗框外側(cè)應(yīng)留 5mm 寬、6mm 深的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時， 宜貼“”型塑料條做槽口。內(nèi)窗臺應(yīng)較外窗臺高 10mm，外窗底框下 沿與窗臺間應(yīng)留有 10mm 的槽口。 打膠面應(yīng)干凈，干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在 涂料面層上打密封膠。 窗扇的開啟形式應(yīng)方便使用，安全可靠，易于維修、清洗；當(dāng)采用外開 窗時，窗扇固定的措施應(yīng)可靠。組合窗中拼縫應(yīng)采用專用密封材料進(jìn)行 防水處理。 衛(wèi)生間應(yīng)有通風(fēng)裝置（進(jìn)、出風(fēng)口），門

35、框與墻地面連接處應(yīng)打防水封 閉膠，窗戶采用磨砂玻璃。 文件審查、巡視、工 序驗(yàn)收 6 屋面質(zhì)量通病防治 屋面防水工程施工隊伍應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。施工前必須編制詳細(xì)的施工方案， 經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。出屋面管道在防水層施工前必須按設(shè)計 要求預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)確，不得在防水層上打孔、開洞。 埋入屋面現(xiàn)澆板的穿線管及接線盒等物件應(yīng)固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板 內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的混凝土 層，并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片，確保盒、管上面的混凝土不開裂。穿 透屋面現(xiàn)澆板的預(yù)埋管必須設(shè)有止水環(huán)。 屋面現(xiàn)澆板下吊燈、吊頂?shù)绕骶叩陌惭b固定應(yīng)采取預(yù)埋，不得事后剔鑿或 采用膨脹螺栓

36、。 屋面隔氣層、防水層施工前，基層必須干凈、干燥，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。 保溫層、防水層不得在雨、雪天及（五級及以上）大風(fēng)天氣施工。 在屋面各道防水層或隔氣層施工時應(yīng)嚴(yán)格控制基層的含水率。卷材防水層 泛水收頭施工：當(dāng)女兒墻為磚墻時，泛水高度不小于 250mm，防水層收頭 應(yīng)在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定，釘距不得大于 450mm，并用密 封材料封嚴(yán)。當(dāng)女兒墻為鋼筋混凝土?xí)r，泛水高度不小于 250mm，防水層 收頭用金屬壓條釘壓固定，釘距不得大于 450mm，密封材料封邊，并在上 部用鍍鋅鐵皮等金屬材料覆蓋保護(hù)。 剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要 求：鋼筋網(wǎng)片應(yīng)

37、采用焊接型網(wǎng)片。 混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片， 后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。抹壓時不 應(yīng)在表面加漿或撒干水泥。 分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘 結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干燥后清理干凈，用與密封材料相匹配的基層處 理劑涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡 沫棒，分格縫上口粘貼不小于 200mm 寬的卷材保護(hù)層。 混凝土養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于 14d。 屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)或淋水試驗(yàn)。 屋面防水層施工完畢后加裝屋頂風(fēng)機(jī)設(shè)備時，支架不能直接放置在屋面上， 必須安裝墊片，防止其破壞屋面防水層。 文件審

38、查、旁站、巡 視、工序驗(yàn)收 7 樓梯、欄桿、臺階質(zhì)量通病防治 本工程未涉及樓梯及欄桿項目。 室外臺階與建筑物墻面結(jié)合處應(yīng)設(shè)變形縫。 巡視、工序驗(yàn)收 8 構(gòu)支架質(zhì)量通病防治 嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行構(gòu)支架加工， 未經(jīng)同意不得隨 意代用鋼結(jié)構(gòu)材料， 防止因材料的機(jī)械性能、 化學(xué)成分不符合 要求，導(dǎo)致焊接裂紋甚至發(fā)生斷裂等事故。 應(yīng)對鋼構(gòu)支架加工過程進(jìn)行監(jiān)造。 鋼結(jié)構(gòu)焊接注意控制焊接 變形， 焊接完成后及時清除焊渣及飛濺物， 組裝構(gòu)件必須在試 組裝完成后進(jìn)行熱鍍鋅， 構(gòu)件鍍鋅后在廠內(nèi)將變形等缺陷消除完 畢， 并對排鋅孔進(jìn)行封堵后方可出廠。 鋼構(gòu)支架鍍鋅不得有銹斑、 鋅瘤、 毛刺及漏鋅。 鋼構(gòu)支架

39、出 廠裝車前應(yīng)對運(yùn)輸過程中 宜磨損部位進(jìn)行成品保護(hù)，并采用 專用吊帶進(jìn)行裝卸，嚴(yán)禁碰撞損傷。 對進(jìn)場構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格檢查， 按照規(guī)范及供貨技術(shù)合同要求檢查 構(gòu)件出廠保證資料是否完善、 齊全、 規(guī)范。 構(gòu)件表面觀感、 外徑、 長度、 彎曲度不滿足要求的拒絕接收。 運(yùn)輸過程中發(fā)生桿頭板等個別變形， 在現(xiàn)場宜采用機(jī)械方式 進(jìn)行調(diào)校。 鋼梁組裝時按照鋼梁設(shè)計預(yù)拱值進(jìn)行地面組裝。 文件審查、巡視、工 序驗(yàn)收 9 主變、高抗、電容器、斷路器等主設(shè) 備基礎(chǔ)、保護(hù)帽質(zhì)量通病防治 當(dāng)需要采用減水劑來提高混凝土性時， 應(yīng)采用減水率高、 分散性能好、 對混凝土收縮影響較小的外加劑， 其減水率不應(yīng)低于 8%。 預(yù)拌混凝土

40、進(jìn)場時按規(guī)范檢查入模塌落度， 塌落度值按施工規(guī)范采用。 外露部分應(yīng)采用清水混凝土工藝， 表面不得進(jìn)行二次粉刷或貼面磚。 基礎(chǔ)施工應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成， 禁止留設(shè)垂直施工縫，未經(jīng)設(shè)計認(rèn)可， 不得留設(shè)水平施工縫。 運(yùn)輸過程中， 應(yīng)控制混凝土不離析、 不分層、 組成成分不發(fā)生變化， 并能保證施工所必須的稠度。 設(shè)備預(yù)埋螺栓宜與 基礎(chǔ)整體澆筑， 如采取二次澆筑應(yīng)采用高強(qiáng)度等級 微膨脹混凝土振搗密實(shí)。 基礎(chǔ)混凝土澆筑時， 應(yīng)派專人進(jìn)行跟蹤測量， 保證預(yù)埋鐵件與混凝土 面平整， 埋件中間應(yīng)開孔并二次振搗， 防止空鼓。 埋件應(yīng)采用熱浸鍍 鋅處理，不得采用普通鐵件。 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)， 應(yīng)進(jìn)行溫控計算確定其保

41、溫、保濕或降溫措施， 并應(yīng)設(shè)置測溫孔測定混凝土內(nèi)部和表面的溫度， 使溫度控制在設(shè)計要求 的范圍以內(nèi)， 當(dāng)無設(shè)計要求時，溫差不超過 25。 構(gòu)支架吊裝完畢后， 杯口 及管內(nèi)二次灌漿應(yīng)澆筑密實(shí)并保證管內(nèi)混凝 土澆筑高度。 保護(hù)帽混凝土澆筑前， 應(yīng)對保護(hù)帽頂面以上鋼構(gòu)支架 500mm 范圍內(nèi)進(jìn) 行保護(hù)。 文件審查、旁站、巡 視、工序驗(yàn)收 10 主變、高抗防火墻質(zhì)量通病防治 清水墻磚塊應(yīng)選擇棱角整齊 , 無彎曲、 裂紋, 顏色均勻, 規(guī) 格尺寸誤差2mm。 防火墻用水泥、 石子、 砂應(yīng)在施工前做好工程材料計劃， 同一批進(jìn)場， 集中堆放，以保持防火墻色澤一致。 防火墻拉結(jié)筋宜采用預(yù)埋方式， 留置位置應(yīng)與

42、 砌體灰縫相 符合， 不得彎折使用，拉結(jié)筋末端應(yīng)有 90 彎鉤。 優(yōu)化防火墻框架梁、 柱間距， 嚴(yán)格控制施工誤差，確保填充 墻體組砌正確， 縫寬一致， 楞角整齊， 避免非整磚出現(xiàn)， 墻 面清潔美觀。 墻體砌筑后應(yīng)及時勾縫， 勾成凹圓弧型， 凹縫深度宜為 45mm，并防止墻面污染。 框架梁底兩側(cè)應(yīng)留置滴水槽（線）。 填充墻砌至接近梁底時， 應(yīng)留有一定的空隙， 填充墻砌筑完 并間隔 15d 以后， 方可用微膨脹水泥砂漿將其補(bǔ)砌擠緊。 清水墻根部 3 皮磚范圍及外露基礎(chǔ)部分應(yīng)采用 1：2 防水砂漿 粉刷。 文件審查、巡視、工 序驗(yàn)收 11 電纜溝及蓋板質(zhì)量通病防治 混凝土電纜溝宜采用清水混凝土工藝，

43、 磚砌電纜溝應(yīng)采用清 水混凝土壓頂。 電纜溝施工前應(yīng)精確計算電纜溝長度與 蓋板合模，并保證過 水槽位置上為整塊蓋板。 溝壁兩側(cè)應(yīng)同時澆筑， 防止溝壁模板發(fā)生偏移。 對溝壁倒角 處混凝土應(yīng)二次振搗，防止倒角處出現(xiàn)氣泡。 伸縮縫與 電纜溝垂直， 應(yīng)全斷開、 縫寬一致， 上下貫通、 縫中不得連漿、 填縫要求飽滿， 填縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求， 表面密封處理應(yīng)美觀。 電纜溝回填土前， 應(yīng)進(jìn)行伸縮縫嵌縫處理， 并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 磚砌電纜溝回填土?xí)r， 應(yīng)采取防治溝壁變形的措施。 與電纜溝過路段、 建筑物連接處應(yīng)設(shè)變形縫。 蓋板不得有裂縫及變形現(xiàn)象， 與 電纜溝采用柔性連接（ 固 定橡膠條或預(yù)埋橡膠釘）， 保證蓋

44、板平整、 穩(wěn)定。 電纜溝端 頭處不得有探頭（局部懸空）蓋板。 鍍鋅扁鐵焊接應(yīng)保證不變形 , 扁鐵搭接長度不應(yīng)小于 2 倍扁鐵 寬度, 三面圍焊, 焊接質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 文件審查、巡視、工 序驗(yàn)收 12 道路及散水質(zhì)量通病防治 路基回填應(yīng)分段分層進(jìn)行夯實(shí)， 每層回填厚度由夯實(shí)或碾壓機(jī)具種類決 定并按照規(guī)范要求進(jìn)行。 根據(jù)設(shè)計要求的壓實(shí)系數(shù)由試驗(yàn)確定夯打或碾壓 遍數(shù)， 每層施工結(jié)束后檢查地基的壓實(shí)系數(shù)， 經(jīng)見證取樣試驗(yàn)合格后方 可進(jìn)行下一道工序施工。 基層施工時， 應(yīng)將基層材料集中攪拌， 并采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪， 待 基層整平壓實(shí)后， 嚴(yán)格進(jìn)行養(yǎng)生， 防止基層出現(xiàn)干縮或溫縮裂縫； 為 減少路

45、基土的壓實(shí)變形， 增加路基強(qiáng)度和穩(wěn)定性， 必須認(rèn)真進(jìn)行壓實(shí)， 特別要加強(qiáng)路堤邊部碾壓，使路堤橫向的密度盡可能均勻?；炷恋缆仿?面采用專用機(jī)械一次澆筑完成。根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際， 認(rèn)真編制混凝土 澆筑方案，盡量避開當(dāng)日 高溫時段施工。 科學(xué)合理地確定澆筑順序和施 工縫的留置。道路遇過路電纜溝處，電纜溝兩側(cè)應(yīng)設(shè)變形縫。道路面層宜 采用抗滑、 耐磨措施。郊區(qū)型道路、 散水棱角宜作倒圓角處理。收面時 不得任意在路面上走動，面層應(yīng)一次成活，采用原漿收面，禁止加漿或撒 干水泥收面。 與電氣安裝緊密結(jié)合，合理安排道路澆筑時間，路面混凝土養(yǎng)護(hù)要派專 人負(fù)責(zé)， 并在終凝后及時開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為 14d，路面養(yǎng)護(hù)

46、期間嚴(yán)禁 行人、車輛在上面走動， 直 至混凝土強(qiáng)度達(dá)到 要求后 方可通行， 通行速度不得大于 5km/h，防止 車輛剎車破壞或污染道路面層。 脹縫應(yīng)與路面中心線垂直， 縫壁上下垂 直， 縫寬一致，上下貫通， 縫中不得連漿。 當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 2530時可進(jìn)行縮縫切割，填縫前，采用壓力水或壓縮空氣徹底清除 接縫中 砂石及其他污染物， 確?？p壁及內(nèi)部清潔、干燥。兩側(cè)粘貼美紋 紙， 防止污染面層。灌注高度，夏天宜與板面齊平，冬天宜低于板面 12mm；填縫要求飽滿、均勻、 連續(xù)貫通。道路坡度正確， 防止積水。 文件審查、巡視、工 序驗(yàn)收 13 站區(qū)圍墻質(zhì)量通病防治 清水墻磚塊應(yīng)棱角整齊 , 無變形

47、、 裂紋, 顏色均勻，規(guī)格尺寸誤差 2mm。 砌筑砂漿的拌制、 使用及強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計的要求。 圍墻基礎(chǔ)、 擋土墻采用毛石砌筑時， 外露部分應(yīng)進(jìn)行工藝化處理，并防 止污染面層。 磚塊上下皮應(yīng)錯縫搭砌， 搭接長度一般為砌塊長度的 1/2，不得小于砌 塊長度的 1/3。 不得留直槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于墻體高度 2/3。 砌體灰縫應(yīng)厚度一致， 砂漿飽滿。墻體不得有三分磚，七分磚要 用鋸切割。 清水墻勾縫前一天應(yīng)將墻面澆水洇透， 宜勾成凹圓弧形， 凹縫深度為 45mm，保證勾縫橫平豎直、 深淺一致、搭接平整并壓實(shí)抹光， 不得有 丟縫、 開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。清水墻根部 3 皮磚范圍及外露

48、基礎(chǔ)部分 應(yīng)采用 1：2 防水砂漿粉刷。 圍墻變形縫宜留在墻垛處， 毛石基礎(chǔ)與 墻體變形縫寬窄一致，上下貫 通，不得出現(xiàn)錯位現(xiàn)象。墻體抹灰砂漿用砂含泥量應(yīng)低于 3%。 墻面抹灰前基層表面的塵土、 污垢、 油漬等應(yīng)清除干凈， 灑水濕潤。 墻面抹灰砂漿抹平、 壓實(shí)， 砂漿中宜摻加適量的聚合物來提高砂漿的 拒水、 防滲、 防漏性能。 抹灰基層不應(yīng)少于兩遍， 每遍厚度宜為 68mm，面層宜為 710mm， 但不超過 10mm。 各抹灰層接縫應(yīng)錯開， 避免位于不同基體交接處，抹灰層與基層以及各抹 灰層之間必須粘結(jié)牢固。 砂漿抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、 水沖、 撞擊、 振動和受凍， 在凝 結(jié)后應(yīng)采取措施防

49、止玷污和損壞。 水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。 文件審查、巡視、工 序驗(yàn)收 3 3. .6 6. .2 2 電電氣氣安安裝裝調(diào)調(diào)試試工工程程 序序號號 質(zhì)質(zhì)量量通通病病防防治治項項目目監(jiān)監(jiān)理理控控制制 要要點(diǎn)點(diǎn) 監(jiān)監(jiān)理理控控制制方方法法 1 電氣一次設(shè)備安裝質(zhì)量通病防治 1 充油（ 氣） 設(shè)備滲漏主要發(fā)生在法蘭連接處。安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查密封圈材 質(zhì)及法蘭面平整度是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求； 螺栓緊固力矩應(yīng)滿足廠家說明書要求。 主變壓器充氮滅火裝置連接管道安裝完畢， 必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)（ 可以單獨(dú)對該 部分管路在連接部位密封后進(jìn)行試驗(yàn)； 也可以與主變壓器同時進(jìn)行試驗(yàn)。 參考 試驗(yàn)方法： 主變壓器注油后打開

50、連接充氮滅火裝置管道閥門， 從儲油柜內(nèi)施加 0.03-0.05MPa 壓力，24 小時不應(yīng)滲漏）。 2 在設(shè)備支柱上配置隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)箱支架時， 電（氣）焊不得造成設(shè)備支柱 及機(jī)構(gòu)箱污染。 為防止垂直拉桿脫扣，隔離開關(guān)垂直及水平拉桿連接處夾緊部位 應(yīng)可靠緊固。 3 在槽鋼或角鋼上采用螺栓固定設(shè)備時， 槽鋼及角鋼內(nèi)側(cè)應(yīng)穿入與 螺栓規(guī)格 相同的楔形方平墊， 不得使用 圓平墊。 4 結(jié)合濾波器到電壓互感器（ CVT） 的連線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線連接。 5 充油設(shè)備套管使用硬導(dǎo)線連接時， 套管端子不得受力。 6 加強(qiáng)母線橋支架、 槽鋼、 角鋼、 鋼管等焊接項目驗(yàn)收，以保證幾何尺寸 的正確、焊縫工藝美觀。 7

51、對設(shè)備安裝中的穿芯螺栓（ 如避雷器、 主變散熱器等）， 要保證兩側(cè)螺 栓露出長度一致。 8. 電氣設(shè)備聯(lián)接部件間銷針的開口 角度不得小于 60 。 文件審查、旁站、巡 視、工序驗(yàn)收 2 母線施工質(zhì)量通病防治 1 硬母線制作要求橫平豎直， 母線接頭彎曲應(yīng)滿足規(guī)范要求，并 盡量減少接頭。 2 支持瓷瓶不得固定在彎曲處， 固定點(diǎn)應(yīng)在彎曲處兩側(cè)直線段 250mm 處。 3 相鄰母線接頭不應(yīng)固定在同一瓷瓶間隔內(nèi)， 應(yīng)錯開間隔安裝。 4 母線平置安裝時， 貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿； 母線立置安裝時， 貫穿螺栓應(yīng)由左向右、 由里向外穿， 連接螺栓長度宜露出螺母 2 3 扣。 5 直流均衡匯流母線及交流中性匯流母線刷漆應(yīng)規(guī)范規(guī)定相色為 “不接地者用紫色， 接地者為紫色帶黑色條紋 ” 6 硬母線接頭加裝絕緣套后， 應(yīng)在絕緣套下凹處打排水孔， 防止 絕緣套下凹處積水、 冬季結(jié)冰凍裂。 7 戶 外軟導(dǎo)線壓接線夾口 向上安裝時， 應(yīng)在線夾底部打直徑不 超過 8mm 的