閥門檢修及維護(hù)PPT

1、閥門檢修及維護(hù),路林治 2018.3.1,培訓(xùn)目的,閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截?cái)?、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。 發(fā)電廠各種工作介質(zhì)管道中的閥門數(shù)量很多，種類很多，閥門的好壞直接影響到發(fā)電廠的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 通過(guò)對(duì)幾種基本類型閥門的檢修培訓(xùn)，掌握閥門的基本結(jié)構(gòu)，密封面研磨方法、填料、墊床的更換與制作的方法、要求以及閥門常規(guī)檢修項(xiàng)目的工藝要求。,第一節(jié) 閥門的型號(hào)與分類 一、閥門的型號(hào) 閥門的型號(hào)主要表示閥門的類別、作用、結(jié)構(gòu)以及閥門的材料性質(zhì)等。一般有七個(gè)單元組成：,1,2,3,4,5,6,7,第七單元表示閥體材料第六單元表示公稱壓力第五單元表示密封面或襯里材

2、料 第四單元表示結(jié)構(gòu)形式第三單元表示連接形式第二單元表示驅(qū)動(dòng)方式第一單元表示閥門類別,1、第一單元用漢語(yǔ)拼音字母表示閥門的類別,2、第二單元用一位數(shù)字表示閥門的驅(qū)動(dòng)方式，對(duì)于手動(dòng)、自動(dòng)、直接轉(zhuǎn)動(dòng)取消本單元。,3、用一位數(shù)字表示閥門與管道的連接方式,（1）用于雙彈簧安全門。（2）用于杠桿安全門、單彈簧安全門。 4、第四單元用一位數(shù)字表示閥門的結(jié)構(gòu)形式，不同的閥門類別有不同的結(jié)構(gòu)形式。我們列舉常用的閥門： 閘閥的結(jié)構(gòu),截止閥、節(jié)流閥結(jié)構(gòu),止回閥結(jié)構(gòu),5、第五單元用漢語(yǔ)拼音表示密封面或襯里材料,6、第六單元用公稱壓力的數(shù)字直接表示，并用短線與前面隔開。 7、第七單元用漢語(yǔ)拼音表示閥體的材料。對(duì)于壓力

3、小于1.6MPa的灰鑄鐵閥門或壓力大于2.5MPa鑄鋼閥門省略本單元。,舉例：Z948W10型。表明是閘閥，電動(dòng)，法蘭連接，暗桿平行式雙閘板，密封面材料自體加工，公稱壓力為1.0MPa，閥體材料為灰鑄鐵（省略）。 J63H200V。表明是截止閥，焊接，直通鑄造，密封面為不銹鋼，公稱壓力為20.0MPa，閥體材料是鉻鉬釩鋼。 二、閥門的分類 對(duì)于閥門的分類可以按照閥門的作用、驅(qū)動(dòng)方式、公稱壓力、流通介質(zhì)、工作溫度等來(lái)區(qū)分。我們國(guó)家按照驅(qū)動(dòng)方式作用及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)把通用閥門來(lái)分類，共十一類。,通用閥門,驅(qū)動(dòng)閥,自動(dòng)閥,截?cái)嚅y類,調(diào)節(jié)閥類 止回閥類 安全閥類 分流閥類 調(diào)節(jié)閥類,閘閥 截止閥 隔膜閥 旋塞

4、閥 球閥 蝶閥,節(jié)流閥 止回閥 安全閥 疏水閥 減壓閥,按壓力分類： (1) 真空閥 工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。 (2) 低壓閥 公稱壓力PN450的閥門。 (2) 中溫閥 120t450的閥門。 (3) 常溫閥 -40t120的閥門。 (4) 低溫閥 -100t-40的閥門。 (5) 超低溫閥 t-100的閥門。,三、典型閥門,3.1 閘閥 閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開時(shí)整個(gè)流通直通，此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動(dòng)，而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的

5、密封面，而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。,明桿楔式單閘板閘閥,從結(jié)構(gòu)形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。,3.2 截止閥 截止閥是用于截?cái)嘟橘|(zhì)流動(dòng)的，截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直，通過(guò)帶動(dòng)閥芯的上下升降進(jìn)行開斷。截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門從管線上拆下來(lái)，這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場(chǎng)合

6、是很適用的。,介質(zhì)通過(guò)此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動(dòng)阻力較高。引入截止閥的流體從閥芯下部引入稱為正裝，從閥芯上部引入稱為反裝，正裝時(shí)閥門開啟省力，關(guān)閉費(fèi)力，反裝時(shí)，閥門關(guān)閉嚴(yán)密，開啟費(fèi)力，截止閥一般正裝。,3.3 止回閥 止回閥的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止反向流動(dòng)。通常這種閥門是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。,3.4 蝶閥 蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為090之間，旋轉(zhuǎn)到90時(shí)

7、，閥門則是全開狀態(tài)。蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單。蝶閥處于完全開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力，因此通過(guò)該閥門所產(chǎn)生的阻力很小，故具有較好的流量控制特性，可以作調(diào)節(jié)用。 蝶閥有彈性密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng)，但很難做到完全密封，金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺點(diǎn)。,2.5 球閥 球閥是由旋塞閥演變而來(lái)。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線。當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度

8、時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)。,球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。球閥最適宜直接做開閉使用，但也能作節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷、乙烯、樹脂等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。,3.6 隔膜閥 隔膜閥是用一個(gè)彈性的膜片連接在壓縮件上，壓縮件由閥桿操作上下移動(dòng)，當(dāng)壓縮件上升，膜片就高舉，形成通路，當(dāng)壓縮件下降，膜片就壓在閥體上，閥門關(guān)閉。此閥適用于開斷、節(jié)流。 隔膜

9、閥特別適用于運(yùn)送有腐蝕性、有粘性的流體，而且此閥的操作機(jī)構(gòu)不暴露在運(yùn)送流體中，故不會(huì)被污染，也不需要填料， 閥桿填料部分也不會(huì)泄漏。,3.7 安全閥 安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設(shè)備上重要的安全附件。安全閥是根據(jù)壓力系統(tǒng)的工作壓力自動(dòng)啟閉，一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。安全閥的作用原理是基于力平衡，一旦閥瓣所受壓力大于設(shè)定動(dòng)作壓力時(shí)，閥瓣就會(huì)被此壓力推開，其壓力容器內(nèi)的氣（液）體會(huì)被排出，以降低該壓力容器內(nèi)的壓力。保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下，保護(hù)設(shè)備和管道正常工作，防止發(fā)生意外，減少損失。,重錘杠桿式安全閥,3.8 調(diào)節(jié)閥 調(diào)節(jié)閥屬于控制閥系列，主要靠改變閥門

10、閥瓣與閥座間的流通面積來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量、溫度等參數(shù)，是工藝環(huán)路中最終的控制元件。 常見的控制回路包括三個(gè)主要部分，第一部分是敏感元件，它通常是一個(gè)變送器。它是一個(gè)能夠用來(lái)測(cè)量被調(diào)工藝參數(shù)的裝置，這類參數(shù)如壓力、液位或溫度。變送器的輸出被送到調(diào)節(jié)儀表調(diào)節(jié)器，它確定并測(cè)量給定值或期望值與工藝參數(shù)的實(shí)際值之間的偏差，一個(gè)接一個(gè)地把校正信號(hào)送出給最終控制元件調(diào)節(jié)閥。閥門改變了流體的流量，使工藝參數(shù)達(dá)到了期望值。,直通單座閥 閥體內(nèi)只有一個(gè)閥座和密封面，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封效果好,是使用較多的一種閥體類型。,直通雙座閥 閥體內(nèi)有兩個(gè)閥座和密封面，流通能力大,不平衡力小,但泄漏量大,切斷效果差,是使用較多

11、的一種閥體類型。,套筒閥 閥體內(nèi)部閥芯由套筒導(dǎo)向 套筒上開有窗口用于決定流量與流量特性 閥芯上可開有平衡孔,減小不平衡力 套筒閥可調(diào)比大,振動(dòng)小,不平衡力小,互換性好 可適用于大部分單雙座閥的應(yīng)用場(chǎng)合 不適用于有顆粒及較臟污介質(zhì) 是使用最為廣泛的一種閥體類型,球閥、蝶閥、隔膜閥等都可以作為調(diào)節(jié)閥,第二節(jié) 閥門的拆裝與檢修 發(fā)電廠中使用的閥門與管道的連接方式主要以焊接為主，這主要是壓力高，這種連接方式的優(yōu)點(diǎn)是嚴(yán)密性好，但是拆卸不方便，檢修往往也是在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，檢修完成以后也不能單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。而且閥門與管道的過(guò)渡段連接由于壁厚不一樣，會(huì)在焊接過(guò)程中又有一定的難度，所以現(xiàn)在有很多的閥門廠在閥門出廠

12、時(shí)就已經(jīng)有過(guò)渡段鑄鋼件的連接，對(duì)用戶有一定的方便。我們的檢修列舉常見閥門的檢修項(xiàng)目和工藝。 一、閥門的解體 1、清除閥體外面的污垢。 2、在閥體與閥蓋連接的地方打上記號(hào)（網(wǎng)格），一般用鏨子鏨成1字形或X形即可。將閥門處于開啟位置。 3、拆下傳動(dòng)裝置，卸下閥體與閥蓋上的螺栓（注意對(duì)角旋松的問題），然后取下閥蓋，取下閥芯，把閥芯包好放起來(lái)，,不能讓密封面直接接觸水泥地或會(huì)損害密封面的地方。取出墊床，如果是石棉橡膠板或已經(jīng)損壞的墊床應(yīng)該用平鏟鏟掉，并當(dāng)心損害結(jié)合面。 4、松開填料壓蓋上的螺栓，退出壓蓋，清除廢舊的填料，可以用鉤子把填料從填料函中取出，當(dāng)心損壞閥桿或者填料函。 5、從閥蓋中退出閥桿。

13、二、閥門的缺陷檢查 1、檢查閥體有否裂紋、砂眼，閥體與閥蓋的結(jié)合面是否平整，凹凸面有否傷痕。 2、閥芯與閥座的密封面之間有否溝痕、麻點(diǎn)。 3、檢查閥桿有否彎曲，填料結(jié)合處有沒有腐蝕等情況。閥桿的彎曲度不應(yīng)超過(guò)0.10.25mm。閥桿的螺紋是否良好。 4、填料壓蓋與填料函之間的間隙是否適當(dāng)。（一般間隙是0.10.2mm）,5、閥門的螺栓是否良好，檢查有沒有爛絲、裂紋的情況。 6、如果是高壓閥門要檢查金屬齒形墊床的平行度，不能超過(guò)0.1mm。 7、檢查傳動(dòng)裝置的靈活性，手動(dòng)輪子是否完整。 三、閥門的修理 一般閥門有三個(gè)容易泄漏的地方，也就是閥體與閥蓋之間、閥芯與閥座之間、填料與閥桿之間。 1、閥體

14、或閥蓋的焊補(bǔ) 高壓閥門由于在運(yùn)行中溫度的變化或在閥門制造過(guò)程中存在著缺陷，往往閥體上有裂紋或者砂眼的存在。 閥體上發(fā)現(xiàn)裂紋，在進(jìn)行修補(bǔ)前，應(yīng)在裂紋的方向盡頭用58mm鉆頭鉆一個(gè)孔，鉆孔的作用就是阻止裂紋的繼續(xù)擴(kuò)大，然后用鏨子開槽的辦法剔除砂眼或裂紋的部分，槽口要有一定,的坡口便以補(bǔ)焊以及焊接的牢固。對(duì)于合金鋼閥門在補(bǔ)焊時(shí)一定要對(duì)閥門進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱的溫度根據(jù)材質(zhì)來(lái)確定，補(bǔ)焊完以后要注意有一定時(shí)間的保溫，防止產(chǎn)生新的裂紋，同時(shí)要對(duì)補(bǔ)焊的閥門要進(jìn)行超壓試驗(yàn)，壓力一般在工作壓力的1.25倍。 2、閥芯與閥座密封面的修補(bǔ)與研磨 密封面是閥門最主要的工作面，一旦產(chǎn)生損壞，對(duì)設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行產(chǎn)生很大的影響

15、。因此每次檢修閥門必須對(duì)密封面進(jìn)行檢查檢修研磨。 （1）手工堆焊。發(fā)現(xiàn)密封面有溝痕麻點(diǎn)深度超過(guò)0.5mm時(shí)就必須進(jìn)行堆焊處理，電廠檢修中往往采用手工的堆焊。堆焊過(guò)程中要防止產(chǎn)生裂紋以及夾渣氣孔等情況出現(xiàn)，另外對(duì)高壓閥門堆焊前要進(jìn)行預(yù)熱堆焊后還要進(jìn)行熱處理。也就是說(shuō)要保證堆焊以后不影響材質(zhì)的硬度以及強(qiáng)度。堆焊以后還要進(jìn)行車削處理。然后再可以進(jìn)行研磨。,2、密封面的研磨 閥芯與閥座密封面檢修主要采用電動(dòng)和手工研磨的辦法。它是一項(xiàng)復(fù)雜煩瑣仔細(xì)的工作，借助于手工、機(jī)械的辦法使之達(dá)到密封面結(jié)合緊密而不產(chǎn)生泄漏。 （1）、磨料及磨具的選擇 在粗磨時(shí)要磨去較多的金屬，所以要選擇較軟的材料做成的磨具，因?yàn)檐浀?/p>

16、磨具容易嵌入大顆粒的磨料，這樣磨削率就高。精磨時(shí)所磨去的金屬很少，有時(shí)甚至是進(jìn)行一點(diǎn)修正，所以要選擇較硬的材料做成的磨具，這樣嵌入磨料就細(xì)，對(duì)磨具本身磨損也小，能夠維持工件的最后尺寸。 （2）、研磨的方法 A、 用研磨砂進(jìn)行研磨。在發(fā)電廠中研磨閥門均采用機(jī)械與手工相結(jié)合的辦法，對(duì)于閘板閥門一般采用機(jī)械的辦法去進(jìn)行研,磨，對(duì)于球閥、截止閥、安全閥采用先機(jī)械后手工的辦法，一則可以省力，縮短檢修的時(shí)間，二則可以達(dá)到檢修的工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。整個(gè)研磨過(guò)程大體分成三個(gè)階段進(jìn)行，即粗磨、中磨、精磨。 粗磨：一般用于磨削量較大，一般要求磨去0.3mm左右，把麻點(diǎn)以及 溝痕磨去。粗磨采用機(jī)械的方法去加工，可以

17、順著一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向，將密封面上粗的條紋磨光。如果手工去研磨可以選擇壓力大一點(diǎn)，方向是一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)就可以了。 中磨：閥門密封面進(jìn)行粗加工以后，還有一些小的條紋，這時(shí)候如果還采用機(jī)械的方法去加工則容易加工過(guò)頭，所以這時(shí)候開始基本全是手工操作，更換磨料磨具，選擇磨具時(shí)要選擇較硬材料做的磨具，磨料也要選擇較細(xì)的磨料，手工加工時(shí)可以是順著一個(gè)方向進(jìn)行研磨但是要經(jīng)常用紅丹粉油抹在密封面表面進(jìn)行檢查，可以看到一條能連續(xù)的曲線，但這條曲線粗細(xì),不均勻。 精磨：閥門密封面檢修工作量最大就是精磨，它是密封面檢修的最后一道工序。因此需要小心謹(jǐn)慎，施加的力比較小，兩手用力要均勻。磨具可以直接采用閥芯，在閥芯的表面涂上

18、一點(diǎn)研磨膏加潤(rùn)滑油對(duì)閥座進(jìn)行研磨，研磨時(shí)磨具要順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)4090以后，在逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)4090，輪流交替進(jìn)行研磨，磨的過(guò)程中要不斷的對(duì)密封面進(jìn)行檢查，一直能在密封面上看到一條又黑又亮的連續(xù)不斷的曲線為止，這條線就是凡爾線。 B、用砂紙進(jìn)行研磨。用砂紙進(jìn)行研磨省去了磨具的更換，同時(shí)速度快，而且比較干凈，因此在檢修現(xiàn)場(chǎng)廣泛采用。方法上是將砂紙剪成十字形、圓形分別去研磨錐形、平面形的閥座。把剪下的砂紙固定在磨具上，然后對(duì)閥座進(jìn)行研磨。在粗磨時(shí)選擇1或2鐵砂紙，中磨時(shí)選擇0或00鐵砂紙，粗磨時(shí)可以,是順著某一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以采用電動(dòng)研磨。精磨時(shí)一定要更換0107金相砂紙，同樣組成十字形或圓形固定在磨具上

19、進(jìn)行研磨。檢查的方法同上。 閥門密封面研磨采用砂紙研磨雖然好，但是有一個(gè)很大的缺點(diǎn)，就是砂紙經(jīng)過(guò)研磨以后容易發(fā)軟，容易產(chǎn)生折皺反而損壞密封面，尤其是砂紙不能受潮，一旦受潮就發(fā)軟，因此我們一定要注意這些問題。 3、閥桿的修理 閥門的閥桿與閥桿螺母的驅(qū)動(dòng)方式有三種，一種是開關(guān)時(shí)閥桿既旋轉(zhuǎn)又上下運(yùn)動(dòng)的，稱為明桿閥門。一種是開關(guān)時(shí)閥桿不旋轉(zhuǎn)只上下運(yùn)動(dòng)的，也稱為明桿閥門。還有一種是開關(guān)時(shí)只旋轉(zhuǎn)不上下運(yùn)動(dòng)的稱之為暗桿閥門。,閥桿它承受傳動(dòng)裝置的扭矩，將力傳達(dá)給開關(guān)件，達(dá)到開啟關(guān)閉調(diào)節(jié)的目的。閥桿的材質(zhì)有銅合金、碳素鋼、合金鋼等等。閥桿最大的問題是磨損和腐蝕，還有就是彎曲。彎曲度較大影響開啟則應(yīng)該進(jìn)行校正。

20、磨損和腐蝕以后可以進(jìn)行鍍鉻、滲氮等處理，或換新的閥桿。 4、填料的更換制作 填料又稱為盤根(packing)。它是一種密封材料，是防止介質(zhì)沿閥桿方向產(chǎn)生泄漏和空氣向閥門內(nèi)泄漏。 填料的材料根據(jù)流通介質(zhì)、溫度、壓力的不同，選擇填料的品種也不一樣。常用的填料材料有棉、麻、石棉、石棉金屬絲、石墨等等。 填料應(yīng)該具有以下性能：要有一定的彈性，能起到密封作用；與閥桿摩擦系數(shù)要小，不能妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)；能承受一定的溫度與壓力的變化，還能夠承受腐蝕。因此，對(duì)填料要根據(jù)具體情況，不同地點(diǎn)、不同要求、不同條件加以認(rèn)真選擇，否,則會(huì)影響到安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，造成不必要的麻煩。 一般情況下每次檢修閥門都要把填料進(jìn)行更換，所

21、以我們拆開閥門就必須取出填料。 制作新的填料以及裝填料我們應(yīng)該注意的問題： 第一：填料的切口。當(dāng)我們?nèi)?lái)很長(zhǎng)的一跟填料時(shí)，按照我們的實(shí)際需要，也就是閥桿的周長(zhǎng)多一個(gè)切口的長(zhǎng)度剪下來(lái)，然后在填料的兩頭切成45的角。 第二；當(dāng)我們把填料裝進(jìn)填料函時(shí)，圍起來(lái)時(shí)應(yīng)該45的角正好相拼，但應(yīng)該注意是上下搭扣，以防止介質(zhì)沖開填料。 第三：填料裝進(jìn)填料函時(shí)，每層的填料搭扣應(yīng)該錯(cuò)開90120。 第四：每加進(jìn)兩層要把填料壓緊。,第五：填料裝進(jìn)填料函到底裝多少層，這就需要根據(jù)填料壓蓋來(lái)確定，無(wú)論填料是壓蓋式還是填料螺母式，壓蓋壓入部分應(yīng)該是壓蓋可壓入部分的1/2到2/3。 5、閥門的螺栓應(yīng)用中注意的問題。發(fā)電廠中的

22、管道壓力，溫度、流通的介質(zhì)不一樣，因此閥門的選擇也不一樣。我們?cè)谛蘩黹y門時(shí)假如需要更換螺栓，一定要注意采用同一種材料的螺栓，否則會(huì)產(chǎn)生安全事故。另外我們?cè)诓鹦栋惭b擰緊螺栓時(shí)一定要注意對(duì)角方向的松開或旋緊。發(fā)現(xiàn)螺栓有絲口損壞或外表面損壞時(shí)應(yīng)該及時(shí)更換。 6、墊床的更換與制作 墊床又稱墊子、襯墊。它是使用在閥體與閥蓋之間法蘭結(jié)合處，防止介質(zhì)沿法蘭結(jié)合處滲漏。 墊床的材料根據(jù)流通介質(zhì)的不同，溫度、壓力的不同，選,擇墊床的材料也不同。墊床的材料有石棉繩、石棉橡膠板、紫銅、合金鋼以及軟鋼等材料。 作為墊床的材料必須具備以下的性能；具有一定的強(qiáng)度，足夠的彈性和韌性。具有抵抗介質(zhì)侵蝕的能力。流通介質(zhì)的溫度變

23、化對(duì)墊床的影響要小或不受影響。墊床材料要軟于法蘭結(jié)合面的材料。 石棉橡膠板及紫銅做成的墊床使用于介質(zhì)溫度不超過(guò)450溫度低于6MPa的汽水閥門上。紫銅墊床在制作好以后要進(jìn)行退火軟化處理，一般回火溫度在650690。 目前我們國(guó)家的高溫高壓機(jī)組閥門墊床均采用不銹鋼齒形墊，又叫做波形墊。使用于壓力大于10MPa，溫度大于550的閥門上。齒形墊的厚度一般在34mm，一般從閥門上拆下來(lái)以后要對(duì)齒形墊進(jìn)行平行度的檢查，如果厚度差超過(guò)0.1mm 就要更換新的墊床。安裝時(shí)必須經(jīng)過(guò)回火處理，經(jīng)過(guò)處理以后的,墊床抹上少些滲油的黑鉛粉，再放上一些干鉛粉，在旋緊螺栓時(shí)一定要注意對(duì)角慢慢旋緊，防止損壞齒形墊。舊的墊床

24、經(jīng)檢查仍然可以使用時(shí)，要把舊的墊床進(jìn)行退火軟化處理。 7、傳動(dòng)裝置的檢修。手輪損壞要更換，機(jī)械傳動(dòng)裝置在使用前要檢查是否靈活，有沒有損壞的情況，操作行程是否在設(shè)定的范圍中。 8、高壓閥門自體密封裝置檢修介紹,自密封閥門的拆卸：將手輪等閥蓋上部部件拆除后就可以拆卸自密封裝置了。拆下頂緊螺母，閥蓋螺母，取下外蓋，然后用千斤頂把閥蓋的內(nèi)蓋往下壓松（或用頂絲從上往下頂松內(nèi)蓋），迫使內(nèi)蓋向下與四瓣卡塊（開口止動(dòng)環(huán)）脫開，以便順利取出卡塊。卡塊一般為四合環(huán)結(jié)構(gòu)，它被嵌在閥座的環(huán)行槽內(nèi)，以便能起到通過(guò)壓圈將自密封墊壓緊作用，拆卸四瓣卡塊時(shí)，可用合適的棒插入孔內(nèi)，將四瓣卡塊逐一敲出，取出的順序?yàn)?、3然后2、

25、4。重新裝上外閥蓋，裝上頂緊螺母，旋轉(zhuǎn)閥桿，連同閥門的閥蓋內(nèi)蓋一起取出，再拆卸閥桿、閥芯等其它組件。 自密封裝置閥門的檢修與普通閥門的檢修項(xiàng)目一樣。自密封裝置的卡塊以及密封圈、壓圈損壞應(yīng)及時(shí)更換。 復(fù)裝自密封裝置時(shí)應(yīng)該保持所有部件的清潔干凈，所有螺栓均涂上二硫化鉬，再進(jìn)行復(fù)裝，順序與拆開時(shí)相反，頂緊螺栓應(yīng)有足夠的預(yù)緊力，閥門投入運(yùn)行后再緊一次螺栓，以保證自密封效果。,四、閥門組裝 閥門經(jīng)過(guò)修理以后，每個(gè)維修項(xiàng)目全部達(dá)到要求的情況下，閥門可以進(jìn)行組裝。 1、閥芯與閥桿的組裝，對(duì)于單閘板的閥桿能在閥芯中自由轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)于雙閘板的閥芯應(yīng)該先把兩塊閘板連接起來(lái)，彈性裝置要連接牢固，截止閥有的閥芯與閥桿的套件采用點(diǎn)焊方式連接的要先點(diǎn)焊好