7.3石材幕墻工程施工工藝標準

1、石材幕墻工程施工工藝標準（ qb-cncec j030703-2004）1 適用范圍本工藝標準適用于建筑高度不大于100m，抗震設(shè)防烈度不大于8 度的石材幕墻工程的施工。2 施工準備2.1原材料、半成品的要求2.1.1石材幕墻所選用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定，同時應(yīng)有出廠合格證，質(zhì)保書及必要的檢驗報告。2.1.2幕墻石材宜選用火成巖，石材吸水率應(yīng)小于0.8%?；◢徥宀牡膹澢鷱姸葢?yīng)經(jīng)法定檢測機構(gòu)檢測確定，其彎曲強度標準值不應(yīng)小于8.0mpa。2.1.3石材表面應(yīng)采用機構(gòu)進行加工，加工后的表面應(yīng)用高壓水沖洗或和水和刷子清理，嚴禁用溶劑型的化學(xué)清潔劑清洗石材。2.1.4幕墻宜采用巖棉、礦棉

2、、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復(fù)合材料作為防水和防潮材料。2.1.5金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進行表面熱鋅處理，鋁合金應(yīng)進行表面陽極氧化處理。2.1.6幕墻采用的不銹鋼、各種結(jié)構(gòu)鋼、鋁型材、緊固件的品質(zhì)和技術(shù)性能必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。高度超過40mm幕墻應(yīng)采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)在其表面涂刷防腐涂料。2.1.7硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗報告。橡膠條應(yīng)有成分分析報告和質(zhì)保年限證書。2.2主要工機具主要工機具見表2.2 。表 2.2主要工機具一覽表序號名稱規(guī) 格序號名稱規(guī)格1水準儀ds312銑床2

3、經(jīng)緯儀j 213注膠機3吊籃14垂直檢測尺2m4卷揚機15靠尺2m5電焊機bx-20016水平尺1m6臺鉆17力矩扳手7無齒切割鋸18鋼鏨子扁、尖8電錘zic-2219高強鋼絲0.5 1.09型材切割機20線墜10活扳手21勾縫溜子11 沖床2.3作業(yè)條件2.3.1主體結(jié)構(gòu)完工，并達到施工驗收規(guī)范的要求，可能對幕墻施工環(huán)境造成嚴重污染的分項工程已施工完。2.3.2幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，已按設(shè)計要求埋設(shè)。2.3.3吊籃等垂直運輸設(shè)備安設(shè)就位，腳手架、操作平臺已搭設(shè)完畢并經(jīng)過安全驗收。2.3.4幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。2.3.5幕墻施工方案已編制，并經(jīng)審批

4、。2.4作業(yè)人員主要操作人員要持證上崗。3 施工工藝3.1工藝流程吊線找規(guī)矩彈線、掛線石材準備支底層托架結(jié)構(gòu)打孔石材安裝清理細部處理3.2 操作工藝3.2.1測量放線3.2.1.1復(fù)查由土建方移交的基準線3.2.1.2放標準線，在每一層將室內(nèi)標高線移至外墻施工面，并進行檢查；在石材掛板放線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干掛板的基準面。3.2.1.3以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記，分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計相符，否則應(yīng)進行調(diào)整或預(yù)埋件補救處理。3.2.1.4最后，用 0.5-1.0mm 的鋼絲在單掛幕墻的垂直、水平方面各拉兩根，

5、作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根，垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根。3.2.2骨架安裝根據(jù)控制線確定骨架位置， 進行安裝，應(yīng)全面檢查骨架位置是否準確，焊接是否牢固， 并檢查焊縫質(zhì)量，保證骨架安裝的牢固性。3.2.3掛件安裝掛件應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷應(yīng)采用不銹鋼件， 連接掛件宜用l 型，避免一個掛件同時連接上下兩塊石板。3.2.4骨架的防銹3.2.4.1型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹處理。3.2.4.2嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。3.2.4.3型鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補刷部分

6、）進行防銹處理并控制第一道、第二道的間隔時間不小于12 小時。3.2.5花崗巖掛板的安裝3.2.5.1為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。3.2.5.2在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝后處于同一平面處（偏差不大于5mm）。3.2.5.3通過室內(nèi)的50cm線驗證外墻面龍骨、板材安裝控制水平線的正確與否，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。 通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補及安裝龍骨提

7、供依據(jù)。3.2.5.4板材鉆孔位置應(yīng)用標定工具自板材露明面返至板中或圖中注明的位置。鉆孔深度依據(jù)不銹鋼銷釘長度予以控制，宜采用雙鉆同時鉆孔，以保證鉆孔位置正確。3.2.5.5石板宜在水平狀態(tài)下，由機械開槽口。3.2.6密封3.2.6.1密封部位的清掃和干燥：采用甲苯對密封位置進行清掃，清掃時應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的板面，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥。3.2.6.2貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好約膠帶，要注意紙膠帶本身的平直。3.2.6.3注膠：注膠應(yīng)均勻、

8、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費。3.2.6.4膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計形狀，使膠縫光滑、流暢。3.2.6.5清除紙膠帶，膠縫修整好后，應(yīng)及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材表面，及時清理粘在施工表面上的膠痕。3.2.7清掃3.2.7.1及時清除石材表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染的膠結(jié)材料不應(yīng)與石材表面直接接觸。3.2.7.2拆除腳手架時，應(yīng)將石材遮蔽，避免碰撞墻面。3.2.7.3完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料，更換完成后，應(yīng)用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗，直到所有塵土、污染物被除，不能使用鋼絲刷、金屬

9、刮削器，在清洗過程中應(yīng)保護相鄰表面免受損傷。4 質(zhì)量標準4.1主控項目4.1.1石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度不應(yīng)小于8.0mpa，吸水率應(yīng)小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告。4.1.2石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。4.1.3石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：應(yīng)采用分值率為1mm的鋼卷尺或分辨率為

10、0.02mm 的游標卡尺進行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）鋼銷式安裝的石板：鋼銷孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定，孔位距邊端不得小于板厚3 倍，也不得大于180mm，鋼銷間距不宜大于600mm，鋼銷孔深度宜為25 30mm，直徑宜為7 8mm。（ 2）短槽式安裝的石板：短槽應(yīng)在板上下邊各開短平槽，槽長不應(yīng)小于100mm，在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm，寬度宜為6 或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3 倍，且應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。4.1.4石材幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量必須符合設(shè)計要求，后置預(yù)埋件要進行拉拔力檢測。檢驗方法：檢查拉拔力檢測報告和

11、隱蔽工程驗收記錄。4.1.5石材幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接，立柱與橫梁的連接，連接件與金屬框架的連接，連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。4.1.6金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。4.1.7石材幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接，接點應(yīng)緊密，并注意防腐處理，連接點水平間距水平不大于防雷引下線間距，垂直間距不大于均壓環(huán)間距。檢驗方法：（ 1）用接地電阻儀或兆歐表測量檢查幕墻整體框架自身連接導(dǎo)電通路和主體結(jié)構(gòu)防雷裝置與幕墻框架連接裝置的導(dǎo)電指標值，并保持接地電阻小于10（

12、150m以下高度的建筑物） 。（ 2）觀察：手動試驗，并用分度值為1mm的鋼卷尺，分辨率為0.05mm的游標卡尺測量導(dǎo)電通路連接材料的材質(zhì)，截面尺寸、連接長度和電焊質(zhì)量。4.1.8石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，填充應(yīng)密實、均勻，厚度一致。當(dāng)需用鍍鋅鋼板擱置防火、保溫材料時， 鍍鋅鋼板應(yīng)用射釘固定，并應(yīng)保證鍍鋅鋼板不得與幕墻面直接接觸，四周縫隙應(yīng)用耐火密封膠密封處理。檢驗方法：（1）對照圖紙，觀察檢查，查看隱蔽工程記錄。（ 2）用分度值為1mm的鋼卷尺或直尺檢查防火、保溫材料的厚度和擱板厚度。4.1.9各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。檢驗方法：

13、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4.1.10石材幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡、板縫寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。檢驗方法：（ 1）觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實度和表面質(zhì)量。（ 2）切割檢查， 并用分辨率為0.05mm的游標卡尺或分值率為1mm的直尺檢查膠縫注膠的寬度和厚度。4.1.11石材幕墻應(yīng)無滲漏。檢驗方法： 在幕墻的轉(zhuǎn)角部位、窗洞口、 結(jié)構(gòu)變形縫等容易滲漏的部位進行雨水滲漏檢測，室內(nèi)觀察檢查滲漏情況，檢測前，應(yīng)先檢查板縫的注膠質(zhì)量和門窗扇關(guān)閉情況?，F(xiàn)場雨水滲漏性能檢測方法：在幕墻兩個層高處，以 20m長度作為一個實驗段，用 20mm直徑普通軟管裝上噴嘴后，水

14、頭垂直于墻面，沿接縫前后緩慢移動，每處噴射時間約為5min（水壓210kpa），檢查滲漏現(xiàn)象。4.2一般項目4.2.1石材幕墻表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。檢驗方法：觀察。4.2.2石材幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查。4.2.3石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。檢驗方法：觀察；尺量檢查。4.2.4石材幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻，光滑順直。檢驗方法：觀察。4.2.5石材幕墻上

15、的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。4.2.6每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表4.2.6的規(guī)定。表 4.2.6每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1裂痕、明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度 100mm的輕微劃傷8 條用鋼尺檢查3擦傷總面積2用鋼尺檢查500mm4.2.7石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.2.7 的規(guī)定。表 4.2.7石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（ mm）檢 驗方法光面麻面幕墻高度 30m10130m幕墻高度 60m15幕墻垂直度用經(jīng)緯儀檢查60m90m252幕墻水平度3用水平儀檢

16、查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用 1m水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6幕墻表面平整度23用垂直檢測尺檢查用直角檢測尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差1-用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查4.3關(guān)鍵控制點的控制表 4.3關(guān)鍵控制點的控制序號關(guān)鍵控制點主要控制方法1. 廣泛進行市場調(diào)查； 2. 實地考究生產(chǎn)廠家生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備或生產(chǎn)線先進程度以及質(zhì)保體系； 3. 定購前，與業(yè)主協(xié)商進一步具體明確各種材料、構(gòu)件的品質(zhì)、 等級、1原材料、半成品的采購和4. 進場時逐件進行觀察和實測

17、驗收；5. 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐規(guī)格和性能要求；進場驗收候密封膠進場時注意檢查其生產(chǎn)日期和有效期，并取樣進行粘結(jié)拉伸試驗、相容性試驗及固化程度檢驗。1. 根據(jù)設(shè)計單位設(shè)計要求和施工圖，施工單位必須結(jié)合地區(qū)、現(xiàn)場和市場調(diào)查的實際情況進行幕墻安裝二次設(shè)計并經(jīng)原設(shè)計單位審定批準；2. 主體結(jié)構(gòu)施工過程2預(yù)埋件或后置埋件中，嚴格按幕墻安裝圖要求，準確可靠地進行預(yù)埋；3. 對于后置埋件必須進行現(xiàn)場拉拔強度檢測；4. 預(yù)埋件或后置埋件的數(shù)量、間距、位置必須符合設(shè)計要求，偏差較大的必須按審定的技術(shù)處理方案補設(shè)。1.觀摩和手動檢查，其構(gòu)造連接方式必須按設(shè)計；2. 用力矩扳手檢查緊固程度；3. 轉(zhuǎn)接件、連接件

18、、絕緣片、緊固件及彈簧墊片的材質(zhì)、構(gòu)造尺寸、壁厚必須嚴格3 吊掛節(jié)點按設(shè)計要求選用。并注意檢查開孔位置、開孔尺寸及孔邊距。要求外觀平整、無裂紋、毛刺、凹坑等缺陷。當(dāng)采用碳素鋼材時，表面應(yīng)做熱鍍鋅處理。4.4質(zhì)量記錄4.4.1幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。4.4.2 幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認定證書和抽查合格證明；進口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證；國家指定檢測機構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗報告；石材用密封膠的耐污染性試驗報告。4.4.3后置埋件和現(xiàn)場拉拔強度檢測報告。4.4.4幕墻的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變

19、形性能檢測報告。4.4.5打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄；雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄。4.4.6防雷裝置測試記錄。4.4.7隱蔽工程驗收記錄。4.4.8幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄；幕墻安裝施工記錄。4.4.9石材的彎曲強度；寒冷地區(qū)石材的耐凍融性；室內(nèi)用花崗石的放射性的復(fù)檢報告。4.4.10檢驗批質(zhì)量驗收記錄表。4.4.11石材幕墻分項工程質(zhì)量驗收記錄。5 需注意的質(zhì)量問題5.0.1幕墻骨架中立柱與橫梁安裝應(yīng)嚴格控制水平、垂直度以及對角線長度，在安裝過程中應(yīng)復(fù)檢查，達到設(shè)計要求后方可進行板材的安裝。5.0.2進行石材板安裝時，應(yīng)拉線控制相鄰板面的水平度，垂直度及大面平整度

20、；用木模板控制縫隙寬度，如有誤差應(yīng)均分在每一條縫隙中，防止誤差積累。5.0.3固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼縫處不應(yīng)留縫隙。5.0.4冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。5.0.5現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進行防銹處理。5.0.6石材幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴密不漏水。6 成品保護6.0.1材料、半成品應(yīng)按規(guī)定堆放，安全可靠，并安排專人保管。6.0.2在靠近安裝好的石材幕墻處安裝簡易的隔離欄桿，避免施工人員對鋁制的石材有意或無意的損壞。6.0.3加工與安裝過程中，應(yīng)注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應(yīng)貼好保護膜和標簽。6.0.4加強半成品、成品的保護工作，防止已安裝好的幕墻受劃傷。7 職業(yè)健康安全與環(huán)境管理7.1危險源辯識及控制措施危險源辯識及控制措施序號作業(yè)活動危險源主要控制措施1.作業(yè)前檢查腳