建筑工程施工安全技術(shù)措施

1、1.4.1安全技術(shù)措施編制要求施工方案（或設(shè)計）是指導(dǎo)施工具體行動的綱領(lǐng)，其安全技術(shù)措施是施工方案中的重要組成部份。為強調(diào)在工程施工前必須制定安全技術(shù)措施，早在1983年建設(shè)部頒布的國營建筑企業(yè)安全生產(chǎn)工作條例中就規(guī)定：“所有建筑工程的施工組織設(shè)計（或施工方案）必須有安全技術(shù)措施”。建筑法第三十八條則規(guī)定得更為具體：“建筑施工企業(yè)在編制施工組織設(shè)計時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)建筑工程的特點制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施”。因為每一項工程從開工到竣工的整個過程，都存在諸多不安全因素和不安全隱患，如果預(yù)見不到，安全管理措施不善，將不同程度影響到施工進(jìn)度和效益，乃至造成人身安全事故。為了確保施工過程中的安全，必須通過預(yù)先分

2、析，從而更好地控制，消除工程施工過程中的不安全隱患，消除危害，保證施工順利進(jìn)行。1. 對施工方案編制人員的要求施工方案編制人員是施工過程的設(shè)計師，必須樹立“安全第一”的思想，從會審圖紙開始就必須認(rèn)真考慮施工安全問題，盡可能地不給施工和操作人員留下隱患。編制人員應(yīng)當(dāng)充分掌握工程概況、施工工期、場地環(huán)境條件，根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點，科學(xué)地選擇施工方法，施工機械，變配電設(shè)施及臨時用電線路架設(shè)，合理地布置施工平面。安全施工涉及施工的各個環(huán)節(jié)，因此，施工方案編制人員應(yīng)當(dāng)了解施工安全的基本規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工現(xiàn)場的安全要求，如建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程，建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范，施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范、建

3、筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)等。如果是采用滑模工藝或其它特殊工藝施工，還必須熟悉液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)程和相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)知識以后，才能在編制施工方案時確立工程施工安全目標(biāo)，使措施通過現(xiàn)場人員的認(rèn)真貫徹達(dá)到目標(biāo)要求。施工方案編制人員，還必須了解施工工程內(nèi)部及外部給施工帶來的不利因素，通過綜合分析后，制定具有針對性的安全施工措施，使之起到保證施工進(jìn)度。確保工程質(zhì)量和安全，科學(xué)、合理，有序地指導(dǎo)施工的作用。2. 安全措施的主要內(nèi)容由于建筑工程的結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變，各施工工程所處地理位置、環(huán)境條件不盡相同，無統(tǒng)一的安全技術(shù)措施，所以編制時應(yīng)結(jié)合本企業(yè)的經(jīng)驗教訓(xùn)，工程所處位置和結(jié)構(gòu)特點，以及既定的安全目標(biāo)。一般

4、工程安全技術(shù)措施的編制主要考慮以下內(nèi)容：（1）從建筑或安裝工程整體考慮。土建工程首先考慮施工期內(nèi)對周圍道路，行人及鄰近居民、設(shè)施的影響，采取相應(yīng)的防護(hù)措施（全封閉防護(hù)或部分封閉防護(hù)）；平面布置應(yīng)考慮施工區(qū)與生活區(qū)分隔、施工排水，安全通道，以及高作業(yè)對下部和地面人員的影響；臨時用電線路的整體布置、架設(shè)方法；安裝工程中的設(shè)備、構(gòu)配件吊運，起重設(shè)備的選擇和確定，起重半徑以外安全防護(hù)范圍等。復(fù)雜的吊裝工程還應(yīng)考慮視角、信號、步驟等細(xì)節(jié)。（2）對深基坑、基槽的土方開挖，首先應(yīng)了解土壤種類，選擇土方開挖方法，放坡坡度或固壁支撐的具體做法?？偟囊笫?；防坍塌。人工挖孔樁基礎(chǔ)工程還須有測毒設(shè)備和防中毒措施。（

5、3） 30m以上腳手架或設(shè)置的挑架，大型砼模板工程，還應(yīng)進(jìn)行架體和模板承重強度、荷載計算，以保證施工過程中的安全。同時這也是確保施工質(zhì)量的前提。（4）安全平網(wǎng)、立網(wǎng)的架設(shè)要求，架設(shè)層次段落，如一般民用建筑工程的首層、固定層、隨層（操作層）安全網(wǎng)的安裝要求。事故的發(fā)生往往出在隨層，所以做好嚴(yán)密的隨層安全防護(hù)至關(guān)重要。（5）龍門、并架等垂直運輸設(shè)備的拉結(jié)、固定方法及防護(hù)措施，其安全與否，嚴(yán)重影響工期甚至造成群傷事故。（6）施工過程中的“四口”防護(hù)措施，即樓梯口，電梯口，通道口，預(yù)留洞口應(yīng)有防護(hù)措施。如樓梯、通道口應(yīng)設(shè)置12m高的防護(hù)欄桿并加裝安全立網(wǎng)；預(yù)留孔洞應(yīng)加蓋；大面積孔洞，如吊裝孔、設(shè)備安裝

6、孔、天井孔等應(yīng)加周邊欄桿并安裝立網(wǎng)。（7）交叉作業(yè)應(yīng)采取隔離防護(hù)。如上部作業(yè)應(yīng)滿鋪腳手板，外側(cè)邊沿應(yīng)加擋板和網(wǎng)等防物體下落措施。（8）“臨邊”防護(hù)措施。施工中未安裝欄桿的陽臺（走臺）周邊，無外架防護(hù)的屋面（或平臺）周邊，框架工程樓層周邊，跑道（斜道）兩側(cè)邊，卸料平臺外側(cè)邊等均屬于臨邊危險地域，應(yīng)采取防人員和物料下落的措施。（9）施工過程中與外電線路發(fā)生人員觸電事故屢見不鮮。當(dāng)外電線路與在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線的邊線之間達(dá)到最小安全操作距離時，必須采取屏障、保護(hù)網(wǎng)等措施。如果小于最小安全距離時，還應(yīng)設(shè)置絕緣屏障，并懸掛醒目的警示標(biāo)志。根據(jù)施工總平面的布置和現(xiàn)場臨時用電需要量，

7、制定相應(yīng)的安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施，如果臨時用電設(shè)備在5臺及5臺以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kw及50kw以上者，應(yīng)編制臨時用電組織設(shè)計。（10）施工工程、暫設(shè)工程、井架門架等金屬構(gòu)筑物，凡高于周圍原有避雷設(shè)備，均應(yīng)有防雷設(shè)施，如并架、高塔的接地深度、電阻值必須符合要術(shù)等。（11）對易燃易爆作業(yè)場所必須采取防火防爆措施。（12）季節(jié)性施工的安全措施。如夏季防止中暑措施，包括降溫，防熱輻射，調(diào)整作息時間，疏導(dǎo)風(fēng)源等措施；雨季施工要制定防雷防電，防坍塌措施；冬季防火，防大風(fēng)等。安全技術(shù)措施編制內(nèi)容不拘一格，按其施工項目的復(fù)雜、難易程度、結(jié)構(gòu)特點及施工環(huán)境條件，選擇其安全防患重點，但施工方案的通篇必

8、須貫徹“安全施工”的原則。為了進(jìn)一步明確編制施工安全技術(shù)措施的重點，根據(jù)多發(fā)性事故的類別，應(yīng)抓住以下6種傷害的防患制定相應(yīng)的措施，內(nèi)容要詳實，有針對性：防高空墜落；防物體打擊；防坍塌；防觸電；防機械傷害；防中毒事故。3. 認(rèn)真做好安全交底和檢查落實工程開工前，工程項目負(fù)責(zé)人應(yīng)向參加施工的各類人員認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，使大家明白工程施工特點及各時期安全施工的要求，這是貫徹施工安全措施的關(guān)鍵。施工過程中，現(xiàn)場管理人員應(yīng)按施工安全措施要求，對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的工序、工種安全技術(shù)交底，使全體施工人員懂得各自崗位職責(zé)和安全操作方法，這是貫徹施工方案中安全措施的補充和完善過程。工序、工種安全技術(shù)交底要

9、結(jié)合安全操作規(guī)程及安全施工的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，避免口號式，無針對性的交底。并認(rèn)真履行交底簽字手續(xù)，以提高接受交底人員的責(zé)任心。同時要經(jīng)常檢查安全措施的貫徹落實情況，糾正違章，使措施方案始終得到貫徹執(zhí)行，達(dá)到既定的施工安全目標(biāo)。1.4.2安全技術(shù)操作規(guī)程塔吊安全操作規(guī)程1.塔機由專職司機操作，司機必須持證上崗。并應(yīng)由專職指揮工、持證指揮。2.必須遵守十不吊等有關(guān)安全規(guī)定。3.塔吊安裝之后，必須按規(guī)定驗收和有關(guān)部門檢測通過后，方可使用。4.夜間作業(yè)必須有充足的照明。5.塔基有可靠接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機體妥善連接。6.工作前應(yīng)檢查傳動部分潤滑油量，鋼絲繩磨損情況及各種限位和保險裝置等，如有不符合

10、要求，應(yīng)及時修整，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可正式施工。7.司機必須得到指揮信號后，方可進(jìn)行操作，操作前司機必須按電鈴，發(fā)信號。8.工作完畢休息或下班時，不得將重物懸掛在空中。起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并放松回轉(zhuǎn)止動器。吊鉤上升到離臂桿頂端2-3米處，小車收至里端，所有操作手把置于零位。切斷電源，鎖好配電箱，關(guān)閉司機室門窗。9.四級風(fēng)以上應(yīng)停止爬升，如爬升過程突然遇到大風(fēng)必須停止作業(yè)，并將塔身螺絲緊固。10.爬升過程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)，必須按說明書規(guī)定步驟操作，注意撐腳和銷子的到位，塔吊升節(jié)必須有專職安全監(jiān)。11.附著形式和位置必須按施工組織設(shè)計或使用說明的規(guī)定進(jìn)行，垂直偏差須校正在千分之一內(nèi)。12.每次附著升節(jié)后

11、必須按規(guī)定驗收通過后，才能投入施工。13.塔吊必須按規(guī)定的餓起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。14.嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋沒或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。15.起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲綁扎后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于。16.在起吊滿荷載或接近滿荷載時，應(yīng)先將重物吊起離地面cmcm停止提升，檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可再行提升。對于有可能晃動的餓重物必須栓拉繩

12、。17.重物提升荷降落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和忽然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)時不得做反向動作。提升重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5米以上。信號指揮工安全操作規(guī)程1.信號指揮工佩戴信號指揮標(biāo)志或特殊標(biāo)志，安全帽、安全帶、指揮旗、口哨或?qū)χv機等俱備，并正確配合使用。2.熟悉起重機機械的基本性能，向起重機、塔吊及掛鉤人員進(jìn)行旗語手勢，聲響信號的交底約定。使用對講設(shè)備應(yīng)對不同起重設(shè)備設(shè)定不同頻道，交底約定，以避免交叉誤指揮。3.必須了解吊運物件重量、堆放位置、其他固定物的連接和掩埋情況等，確定吊點、吊裝方法的具體事宜。4.檢查吊索具的磨損狀況，有達(dá)報廢標(biāo)準(zhǔn)情況之立即更換。尚未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)

13、卻有磨損程度輕的，必須降低其允許使用范圍。5.檢查吊索具、容器等是否符合要求，發(fā)現(xiàn)吊具有變形、扭曲、開焊、裂縫等情況必須及時處理，否則停止使用。6.吊裝作業(yè)人員、信號指揮必須集中精力，按規(guī)定要求操作，作業(yè)過程中不得嬉戲打鬧、吸煙、吃東西，時刻注意塔機的運轉(zhuǎn)、吊物情況。7.堅持十不吊原則，有權(quán)拒絕違章指令。8.信號指揮人員站立得當(dāng)，旗語（或手勢）明顯準(zhǔn)確，哨聲清晰洪亮，與旗語（手勢）配合協(xié)調(diào)一致。上下信號密切聯(lián)系，應(yīng)當(dāng)清楚地注視吊物起、運轉(zhuǎn)、就位的全過程。9.信號指揮者應(yīng)當(dāng)站在有利于保護(hù)自身安全，又能正常指揮作業(yè)的有效位置，不可站在易受碰撞、磕碰，難躲避，易受傷害，無防護(hù)設(shè)施的墻頂邊緣等危險部位

14、。10.吊物起吊200300mm高度時，應(yīng)停鉤檢查，其容包括起重機的制動、穩(wěn)定性、吊物捆綁的牢固性、吊索具受力后的狀態(tài)等，發(fā)現(xiàn)超重、吊索打扭、鉤掛不牢、索具受力偏向、吊點不當(dāng)、吊物松垮及其他疑問時，立即放下處理，待妥當(dāng)后再行吊運。11.吊物懸空運轉(zhuǎn)后突發(fā)異常時，指揮者應(yīng)迅速視情判斷，緊急告危險部人員撤離。指揮塔吊司機將吊物慢慢放下，排除險情后，再行起吊。12.吊運中若突然停電或機械故障，重物不準(zhǔn)長時間懸掛高空，應(yīng)想辦法將重物落放到穩(wěn)妥的位置并墊好。13.吊物時，嚴(yán)禁超低空從人的頭頂位置越過，要保證吊物與人的頭頂最小安全距離不小于1m。14.兩臺塔機交叉作業(yè)時，指揮人員必須相互配合，注意兩吊機間

15、的最小安全距離（兩臂間距不小于5m），以防兩吊機相撞或吊物鉤掛。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1.工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2.按加工鋼筋的直徑和彎曲直徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的倍。3.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)物損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可作業(yè)。4.作業(yè)時，將鋼筋需彎曲的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確定安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。5.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6.彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過機規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機械轉(zhuǎn)數(shù)；7.

16、彎曲高強度中底合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9.轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行，作業(yè)后應(yīng)關(guān)掉電源，鎖好電閘箱。10.冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄板，沒有柱板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成，并應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪,操作時要站在防護(hù)板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。11.冷拉鋼筋要上好機具，離開后再發(fā)開車信號，發(fā)現(xiàn)滑動成其他問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)入操作。12.冷拉和張鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更，不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、

17、錨卡具用異常，應(yīng)即停止張拉。13.張拉鋼筋兩端設(shè)防護(hù)擋板，張拉后禁止壓重物或在上面行走，澆砼時要防止震器沖擊預(yù)應(yīng)力筋。14.千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平整，測量拉伸長度，加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。15.電熱張拉電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線連接點應(yīng)包裹，不得外震，張拉時，電壓不超值。16.電熱張拉達(dá)張拉應(yīng)力值，應(yīng)先斷電，后錨固。筋在冷卻中兩端禁止站人。平刨機安全操作規(guī)程1.作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。2.刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨扣50MM以上，嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。3.被刨木料的厚度小于30MM，長度小于4

18、0MM時，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15MM，長度在25MM以下的木料不得在平刨上加工。4.被刨木料如有破裂或硬節(jié)缺陷時，必須處理后在施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木搓、節(jié)疤要緩慢送料，嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。5.刀片和刀片螺絲的餓厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10MM。緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。6.機械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削，嚴(yán)禁戴手套操作。砂漿機操作規(guī)程1.作業(yè)前，檢查攪拌機得傳動部位，工作裝置、防護(hù)裝置等尖牢固可靠，

19、操作靈活。啟動后先經(jīng)空轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。2.作業(yè)場地排水良好，機械近旁應(yīng)有水源，機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍條件，并不積水。3.運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。4.作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。5.遇到跳閘時，不得強行合閘。應(yīng)查明原因，排除故障后再行合閘。必須作好定期檢查工作，確保運轉(zhuǎn)正常。6.作業(yè)后應(yīng)作好攪拌機內(nèi)外得清洗、保養(yǎng)及場地清潔工作。切斷電源，鎖好電閘箱。7.發(fā)生觸電事故時，應(yīng)立即切斷電源，然后對觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。卷揚機操作規(guī)程1.安裝時

20、，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員的拖動或起吊的物件。2.作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3.使用皮帶和開齒掄傳動部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4.以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機、卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)何操縱開關(guān)上指示的方向一致。5.從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼筋繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。6.卷揚機制桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。7.卷筒上的鋼筋繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜澆時，應(yīng)停機重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動

21、中用手、腳去拉、踩鋼筋繩。8.作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷楊鋼筋繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。9.作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。圓盤鋸安全操作規(guī)程1.工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。2.機械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得防置雜物。3.鋸片上方必須安全保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015處，必須安裝弧形楔刀。鋸片得安裝應(yīng)保持與軸同心。4.鋸片必須鋸齒尖銳，不得連接缺齒兩個，裂紋長度不得超過20，裂縫未端應(yīng)沖止裂孔。5.被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020未限，夾持鋸片的法蘭

22、盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的。6.啟動后，特轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料，送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料，鋸料長度應(yīng)不小于。接近端頭時應(yīng)用推棍送料。7.如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛板，以免損壞鋸片。操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。8.鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。9.根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、溫度等選擇合適的進(jìn)料速度，加工前應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。10.作業(yè)時，切斷電源，鎖上閘箱，進(jìn)行擦拭、潤滑、清除木屑、刨花。攪拌機安全操作規(guī)程1.固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時，應(yīng)

23、在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。2.固定式攪拌機的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。3.移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。4.對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。5.料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。6.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求

24、：1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5%；2）電動機和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；3）知傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩；4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。7作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒式葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分種，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。8.作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。9.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2%時，應(yīng)檢查管路的漏水點，或應(yīng)核下節(jié)流閥。10.就檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符，超出許

25、可范圍的不得使用。11.攪拌機啟動后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)帶后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的攔合料不得超過攪拌機的額定容量，并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。12.進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。13.攪拌機作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。14.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料，應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)愿有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。15.作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查；當(dāng)需

26、檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再行檢修。16.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。17.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時修補或更換。18.作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上禁止合閘標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。19.作業(yè)后，應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并應(yīng)清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。20.作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落

27、到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。21.冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。22.攪拌機在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運輸時，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。對焊機安全操作規(guī)程1.對焊機應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地（接零），如多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于米，并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，分別有各自的型開關(guān)，導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于核定規(guī)定。2.作業(yè)前檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣液壓系統(tǒng)無泄露，確認(rèn)正常后方可施焊。3.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。4.斷路器的接觸點，電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接，螺栓應(yīng)定期緊固

28、。冷卻水溫度不得超過400度，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。5.焊接較長的鋼筋時，應(yīng)設(shè)置拖架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。6.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。7.冬季施工時，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于，作業(yè)后，放盡機內(nèi)冷卻水。鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程1.料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線. 2.用手轉(zhuǎn)動飛輪、檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3.按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)打

29、開各部防護(hù)罩及調(diào)整間。5.當(dāng)鋼筋送入后，手與輪必須保持一定距離，不得接近。6.送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再進(jìn)入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7.作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來的位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。普工安全技術(shù)操作規(guī)程1.挖掘土方時要注意土壁的穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)有裂縫、松動應(yīng)及時加固或撤離。挖土前應(yīng)對基坑、槽的周圍環(huán)境認(rèn)真檢查，防止塌方。2.人工挖土前后操作人員間距保持米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。3.依照施工組織設(shè)計的要求，安土質(zhì)荷挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊米以外，并且高度不得超過.米。4.每日上班前后

30、或雨后必須檢查土壁的穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下方可繼續(xù)工作。5.拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。6.使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用應(yīng)拉閘斷電始準(zhǔn)搬運。7.用手推車裝運物應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于米，下坡不得少于米。8.從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取整磚和半磚應(yīng)分開傳送。9.腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚，只準(zhǔn)放一排。10.車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。鋼筋工

31、安全生產(chǎn)操作規(guī)程1.鋼材、半成品應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放，制作場地平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2.在高空、深坑綁軋鋼筋，安裝置架，須搭設(shè)腳手架和馬道，綁軋高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋應(yīng)搭外掛架或安全網(wǎng)，綁軋時掛好安全帶。3.綁軋立柱、墻鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁軋，整體豎起；柱筋在4米以上，搭設(shè)工作臺。柱、梁、骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。4.綁軋基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架、馬凳。5.起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須待骨架降落到離地一米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。6

32、.直鋼筋卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。7.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。8.人工斷料，工具必須牢固。注意仍捶區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30CM的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。9.多人合運鋼筋起落、轉(zhuǎn)停動作要一致，人工上下傳送不得在同垂直線上。鋼筋堆放要分散，穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒踏落。木工安全技術(shù)操作規(guī)程1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢高掛低用。2.經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不宜高處作業(yè)人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。3.工作前應(yīng)先檢查使用工具

33、是否牢固，扳手等工具必須用繩、鏈條掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳合空中滑落。4.安裝與拆除5M以上的模板，應(yīng)搭腳手架并設(shè)防護(hù)欄桿，禁止上下在同一垂直面操作。5.高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。6.遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時在進(jìn)行工作。7.二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。8.嚴(yán)禁在腳手架上堆放大批模板等材料。9.支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8M高以上。10.支模過程中，如需中途

34、停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆摸間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和十個不準(zhǔn)。2.高處作業(yè)時應(yīng)檢查腳帶是否牢固，特別是有否跳頭板現(xiàn)象存在，大風(fēng)及雪氣象后猶應(yīng)注意，及時處理。3.腳手板要鋪設(shè)有足夠的寬度，以保證手推車通過或操作時的安全。4.嚴(yán)格控制腳手架的施工荷載，在架子上作業(yè)時，工具材料要穩(wěn)當(dāng)，不隨便亂扔。5.不隨意拆除或斬斷腳手架軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如有防礙施工處必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可拆除防礙部位。6.室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)牢固，腳手架高度不大

35、于2米，架子上堆放材料不得過于集中，存放砂漿料斗、灰桶等要放穩(wěn)。不得用5CM10CM、5CM20CM木料、鋼模板等作為立人板。7.砂漿機應(yīng)有專人操作、維修保養(yǎng)，電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并可靠接地，做到二機漏電保護(hù)。8.攪拌與抹灰時（尤其在抹頂棚時），應(yīng)注意灰漿濺落眼內(nèi)。落地灰隨時清理加以利用，建筑垃圾集中下運。9.在室內(nèi)推運輸小車時，特別是在過道中拐彎時要注意小車擠手，在推車時不準(zhǔn)倒退。10.嚴(yán)禁從高處荷窗口向下隨意拋擲物品。泥工安全技術(shù)操作規(guī)程1.在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施荷防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求方可施工。2.砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和經(jīng)

36、常注意基坑土質(zhì)變化情況，堆放轉(zhuǎn)塊材料應(yīng)離開坑邊1米以上，當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支撐時，也不得踩踏砌體和支撐上下。3.墻體砌體高度超過地坪1.2米以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過4 米時，采用腳手架操作時，外側(cè)必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。4.腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過三皮側(cè)磚，同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。5.在樓層（特別是與預(yù)制版面）施工時，堆放機械、轉(zhuǎn)塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時必須經(jīng)過驗算采用有效加固措施方可堆放和施工。6.不準(zhǔn)站在墻頂上做滑線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。7.不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手架

37、面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)加固的情況下，在一層腳手架隨意在疊加一層，腳手架不允許有空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用5CM10CM木料或鋼模板作立人板。8.砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。油漆工程安全操作規(guī)程1. 施工現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如在通風(fēng)條件不好的場地施工時必須安裝通風(fēng)設(shè)備，方能施工。使用天然漆（生漆）時，由于有毒性，操作時要防止中毒，禁止用已沾漆的手去碰身體別的部位。2. 在用鋼絲刷、板銼、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護(hù)眼鏡。3. 在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防護(hù)口罩，如對眼睛有害，需戴上密閉式眼鏡進(jìn)行保護(hù)。4. 在涂刷紅

38、丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，應(yīng)注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。5. 在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性熔劑稀釋的涂料不準(zhǔn)使用明火。6. 高處作業(yè)需帶安全帶。7. 為了避免靜電集聚引起事故，對罐體涂漆或噴涂應(yīng)安裝接地裝置。8. 涂刷大面積場地時，（室內(nèi)）照明和電氣設(shè)備必須按防火等級規(guī)定進(jìn)行安裝。9. 操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時，應(yīng)立即離開工作地點，到通風(fēng)處換換空氣。如仍不舒適，應(yīng)去保健站治療。10. 在配料或提取易燃品時不得吸煙，浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。11. 使用人字梯不準(zhǔn)有斷檔，拉繩必須結(jié)牢并不得站在最上一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時，梯子腳

39、下要綁布和膠布。12. 不得在同一腳手板上交換工作面。13. 油漆倉庫明火不準(zhǔn)入內(nèi)，須配備滅火機。不準(zhǔn)裝小太陽燈。14. 刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板，水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架和吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。15. 使用噴燈、加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用時間不宜過長，點火時點火嘴不準(zhǔn)對人。16. 使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電、噴嘴堵塞、疏通時不準(zhǔn)對人。17. 夜間作業(yè)時，照明應(yīng)采取防爆措施。除刷大面積場地時，室內(nèi)照明和電器設(shè)備必須按防爆等級規(guī)定進(jìn)行安裝。電焊機安全操作規(guī)程1.焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等應(yīng)按有

40、關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱處均有保護(hù)罩。 2.現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚。并備有消防用品。3.焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。4.嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。5.焊接銅、鋁、鋅錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。6.在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口，口外面設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12伏，焊接時應(yīng)兩人輪流施焊，外面一人在場監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。7.焊接預(yù)熱焊件時應(yīng)

41、設(shè)擋板，隔離預(yù)熱焊件發(fā)出輻射熱。8.高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。9.電焊線通過道路時必須架高或穿人防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過鐵道時，必須從軌道下面穿過。10.接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機殼接地電阻不大于4歐姆。11.雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。12.長期停用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5兆歐，接地部分不得有腐濁和受潮現(xiàn)象。13.焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊接，清除焊渣時

42、，臉部應(yīng)被清的焊縫。14.在負(fù)荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，如超過A級600C、B級800C時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。15.施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木料等易燃物。16.作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種，消除焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。架子工安全操作規(guī)程.上崗人員須持有效證件，身體狀況良好，正確使用勞保用品，戴好安全帽，配好安全帶，在高處作業(yè)時必須正確使用。拒絕違章指揮，遵守安全紀(jì)律，不違章冒險作業(yè)。.設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲裂變的桿件不宜采用。.嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫，螺栓螺紋已損壞的扣件不準(zhǔn)采用，所有扣件緊固力矩應(yīng)達(dá)

43、到。.腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，必須做好排水。.高層鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有掃地桿連接保護(hù)，普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護(hù)。不用采用承插式鋼管做底部立桿交錯之用。.同一立面的小橫桿應(yīng)對等交錯設(shè)置，同時立桿上下對直。.斜桿接長，不宜采用對接扣件。應(yīng)采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長的二只扣件間隔不少于米。.高層建筑金屬腳手架的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的鋼性材料。.拉結(jié)必須牢靠，墻面欲埋張網(wǎng)鋼筋不小于，鋼筋埋入長度不少于。10.從二層樓面起張設(shè)安全網(wǎng)或隔離棚，往上每隔二層并最多隔米設(shè)置一道安全或隔離棚。保持完好無損，牢固可靠。11.電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件搭設(shè)。立桿與橫

44、桿均用直角扣件連接。12.電梯井道的腳手架所有橫楞兩端，均與墻面撐緊，四周橫楞與墻面距離，平衡對重一側(cè)為，其他三側(cè)均為，離墻空擋處應(yīng)加隔排鋼管，間距不大于，隔排鋼管高四周墻面不大于。電工安全技術(shù)操作規(guī)程1進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2在拉設(shè)臨時電源時，電線均應(yīng)架空，過道處須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，電線被車輾物壓。3電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必須按城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)一只漏電開關(guān)控制一只插座。4所有移動工具，都應(yīng)有漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。5人力彎管時，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。6磚墻剔槽、打眼時

45、，榔頭不得有松動，鑿子應(yīng)無卷邊、裂紋。樓板、磚墻打透眼時，樓板下面、墻后，不得有人靠近。7管道燒焊接時，要持特種操作證工作，開具動火證，有監(jiān)護(hù)人員和配備滅火器材。8各類電動工具，要管好、用好，經(jīng)常清洗、注油，嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)，各類防護(hù)罩應(yīng)完整無缺。9所有扶梯都應(yīng)有防護(hù)腳、防滑繩，使用角度為6070為宜，嚴(yán)禁使用缺檔、斷檔扶梯。10材料間、更衣室不得使用超過60W燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器械（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。擅自使用者，一經(jīng)查獲，按項目有關(guān)規(guī)定罰款處理。11電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬代替保險絲。12辦公室、更衣室等

46、照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣了固定，不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。13現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。水管工安全操作規(guī)程1.用車輛運輸管材、管件要綁扎牢固，人力搬運起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運輸要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方不得有人。2.用克子切斷鑄鐵管應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好，操作時應(yīng)站側(cè)面。4.管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱

47、時，管口前不得有人。5.用卷揚機煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6.火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在5-15牛頓/平方厘米，氧氣壓力控制在40-60牛頓/平方厘米之間。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。7.套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。套絲切管機安全操作規(guī)程1. 套絲機應(yīng)安裝在有防雨、防風(fēng)沙的機棚內(nèi)，并且要安放在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固的基架上。2. 機器應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3.按加工材料直徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時應(yīng)用油潤滑板牙。4. 工件伸出

48、卡盤端面的長度過長時，后部要用輔助托架，并調(diào)整好高度。5.切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂，切平管端時，不得進(jìn)刀過快。6.加工件的管徑或橢圓度較大時，必須兩次進(jìn)刀。7.作業(yè)中，應(yīng)用刷子清除切屑，不得敲打震落。8.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱。9. 長期擱置再用的機具，在使用前必須測量電動機絕緣電阻，合格后方可使用。 施工人貨電梯安全操作規(guī)程1.電梯在每班首次載重運行時,必須從最低層上開,嚴(yán)禁自上而下,當(dāng)梯籠開離地面1-2米時要停車試安全制動器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動器不正常，應(yīng)修復(fù)后方可運行。2.梯籠內(nèi)乘人或載貨時,應(yīng)使載貨均勻分布，防止偏重，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。3.操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合

49、，根據(jù)指揮信號操作，作業(yè)前必須響鈴示意, 在電梯未切斷總電源前，操作人員不得離開操作位置。4.電梯運行中發(fā)現(xiàn)機械有異常情況應(yīng)立即停車，檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。5.電梯在大雨,大霧和六級及以上大風(fēng)時應(yīng)停止運行，并將梯籠降到底層,切斷電源，暴風(fēng)雨后應(yīng)對電梯各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查。6.電梯運行到最下層和最下層時，嚴(yán)禁以行程開關(guān)限位,自動停車來代替正常操縱按鈕的使用。7.作業(yè)完畢后將梯籠降到底層，各操縱器轉(zhuǎn)到零位，切斷電源，關(guān)好電源控制箱,閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。施工電梯安裝安全操作規(guī)程1.電梯安裝工必須有特種作業(yè)人員安全操作證方能上崗操作。2.進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，在井道腳手架上

50、作業(yè)時，必須系安全帶，不得向下拋物，并防止工具、材料等物件從縫中跌落。3.電梯井道內(nèi)施工要有足夠的照明燈保持一定的亮度，照明電源要用低壓36伏，燈泡與腳手架竹笆要有一定的距離。4.各類電動工具、機具必須安裝接漏電開關(guān)，電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在底層井道口，離開現(xiàn)場，便于切斷電源，開關(guān)箱應(yīng)加鎖。5.電梯井道內(nèi)的電焊龍頭線、氣焊皮管經(jīng)常整理、檢查、防止磨損、拉斷和漏氣，漏電打火現(xiàn)象，進(jìn)行電焊氣割工作時，要有防火措施，指定專人監(jiān)護(hù)熄滅余火。6.電梯調(diào)試運行期間，必須統(tǒng)一指揮，專人操作，嚴(yán)禁亂送電亂操作。7.轎箱運行前，必須經(jīng)鉗工對轎箱導(dǎo)軌，對重、強輪、抱閘等機械部分，經(jīng)仔細(xì)檢查認(rèn)可后，方可投入使用。8.各種安全

51、開關(guān)、限拉開關(guān)，須經(jīng)模擬動作實驗后方可送電。9.檢查線路、換接端子或修理電器時，盡量做到不帶電，帶電作業(yè)時，要有人監(jiān)護(hù)。在通電電器接線端子附近，禁止使用沒有絕緣柄的工具。10.每天工作結(jié)束人離去前。必須切斷電源，鎖好開關(guān)箱，防止他人所以開動。11.地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ)，其承載力大于15噸/找平后其表面不平度不大20毫米，并有排水設(shè)施。12.基礎(chǔ)四周5米內(nèi)，不得開挖坑井，30米內(nèi)不得進(jìn)行對基礎(chǔ)有較大振動的機械施工。13.為保證電梯的整體穩(wěn)定性，電梯導(dǎo)軌架的縱向中心線離建筑物外墻的距離選用較小的安裝尺寸。14.電梯應(yīng)單獨安裝接地保護(hù)和避雷裝置，并應(yīng)經(jīng)常保持接地情況良好，要求其接地電阻符合有關(guān)規(guī)定。

52、15.導(dǎo)軌架的不垂直度不超過起高度的萬分子五。安裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀對電梯在兩個方向進(jìn)行測量，同時調(diào)整導(dǎo)軌架的兩附壁連接點間距和最低附壁點高度不超過原廠的規(guī)定。16.導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點間距和最低附壁點高度均不得超過原廠規(guī)定。17.對電梯供電的專設(shè)閘箱應(yīng)設(shè)在底架近旁，便于操作的位置，柜電容量應(yīng)滿足電梯直接起動的要求，其他電機、電器裝置應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。18.電梯底籠周圍2.5米范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄，各層站過橋和運輸通道應(yīng)平整堅實，出入口的欄桿應(yīng)安全可靠，全行程四周不得有危害安全云運行的障礙物，并應(yīng)支塔必要的保護(hù)屏障。19.電梯安裝在工程內(nèi)部井道中間時，必

53、須將全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的電梯，必須在全行程上裝設(shè)足夠有照明和明亮的層站編號標(biāo)志燈具。20.限速制動器必須按原廠規(guī)定調(diào)整、實驗、檢查維修，并應(yīng)有專人管理。21.電梯的安裝和拆卸必須在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下按規(guī)定程序進(jìn)行。安裝后，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附支及電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度進(jìn)行全面的檢查，合格后方可投產(chǎn)運行?；炷帘盟桶踩僮饕?guī)程1.混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)楔緊。2.泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：1）水平泵送管道宜填線敷設(shè)；2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，

54、應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；3）敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管調(diào)低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；4）泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；5）泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。3.砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機可泵性的要求。4.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置

55、，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。5.輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或溫草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。6.應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。7.啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一工正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。8.泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時清除超料徑的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。9.當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。10.泵送混凝