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文檔簡介
1、提高生產(chǎn)效率的方法,講師:許傳授 制作:錢發(fā)生,1,提高生產(chǎn)效率取決于一個企業(yè) 上下員工思想素質(zhì)和精神狀態(tài),引言,2,第一章:生產(chǎn)效率的主要概念 第二章:生產(chǎn)效率的提高方法 第三章:生產(chǎn)效率的管理方法 第四章:資源轉(zhuǎn)化成果的過程 第五章:談減少浪費降低成本,課程簡章,3,所謂的生產(chǎn)效率,主要有五個主要概念所構(gòu)成 (如圖所示),第一章:生產(chǎn)效率的概念,4,調(diào)集足夠的資 源來完成目標(biāo),最有效的利用 和保護(hù)資源,運用工作簡化 的一般原則,充分利用自動化 和計算機(jī)系統(tǒng),以組織力量來 凝聚企業(yè)力量,生產(chǎn)效率主要概念圖解,5,分別為: 1、充分具備保質(zhì)保量的資源。2、有效地利用資源,重視資源保護(hù)。3、根據(jù)
2、常識,對工作進(jìn)行系統(tǒng)化和簡化,有 利于提高生產(chǎn)效率。4、引進(jìn)自動化和計算機(jī)系統(tǒng),目的在于最大 限度地發(fā)揮資源的生產(chǎn)率。 5、組織建設(shè)是企業(yè)把它的精力集中于完成各 項指標(biāo)。,6,為完成規(guī)定的目標(biāo),必須充分具備保質(zhì)保量的資源 生產(chǎn)率是產(chǎn)出與投入之比,這個比率越大。 生產(chǎn)效率就越高。生產(chǎn)率的準(zhǔn)確測量較難 把握,通常的以為只是投入多少人工,產(chǎn)出多 少價值,對生產(chǎn)率的綜合測定,應(yīng)該是把所有 投入與產(chǎn)出在價值上作比較。,7,資源應(yīng)與規(guī)定的成果相配 一個必須達(dá)到的成果,然后要他們?nèi)ネ瓿?它。如果資源不足的話,目標(biāo)是不可能達(dá)到的。 從成果所要要求的角度來估量他們的資源,進(jìn) 而采取種種調(diào)整措施,使得人才物力能與
3、規(guī)定 的成果相匹配,既不可以太少,也不可過多。,8,1)、場地設(shè)施:有足夠的空間來進(jìn)行 生產(chǎn)操作,來儲藏產(chǎn)品。 2)、設(shè)備條件:場地設(shè)施是具備按工 作進(jìn)度處理大批產(chǎn)品的能力 3)、公用事業(yè)設(shè)施及各種輔助設(shè)備: 如:電力、蒸氣、壓縮空氣、廢 氣處理、運輸,主要資源,9,4)、物資供應(yīng):存貨是否備足?是否有多方面來源? 質(zhì)量是否符合要求? 5)、資金:是否有足夠的僅僅來完成這個項目?存 入先進(jìn)的利率是否在企業(yè)償還力 之內(nèi)? 6)、人力資源:技術(shù)對口的員工是否足夠? 員工們 是否適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),是否調(diào)動他們的積極性。 7)、信息:工作日程表安排妥了嗎?工作指令和程 序都清楚了嗎?,主要資源,10,提高生
4、產(chǎn)效率是我們每天的戰(zhàn)斗,而對有些企業(yè)則是生死搏斗。生產(chǎn)效率多半意味著非盈即虧,非敗即勝。,第二章:生產(chǎn)效率的提高方法,11,1、生產(chǎn)效率的管理領(lǐng)域 人(作業(yè)員)及高薪高效率 設(shè)備的有效管理與改善 會議的作用 品質(zhì)管制(人人QC),12,利用DETA(數(shù)據(jù))提高效率 生產(chǎn)線均衡生產(chǎn) 轉(zhuǎn)線管理 時間管理 操作能力的掌握和訓(xùn)練 積極性的調(diào)動,13,2、提高生產(chǎn)效率的途徑 提高生產(chǎn)效率的途徑包括兩個方面:,第一:機(jī)械效率 第二:人為效率,14,1)提高機(jī)械效率的方法 機(jī)械效率指標(biāo)數(shù)據(jù)的建立與運用 預(yù)防保養(yǎng) 發(fā)揮有效工作時間 設(shè)備改善 改善非生產(chǎn)性原因分析 改善設(shè)備利用率,15,2)提高人為效率的方法
5、人為效率指標(biāo)的建立與運用 待料或換型號規(guī)格的轉(zhuǎn)線管控 人員短缺的增補(bǔ) 故障原因的及時排除 生產(chǎn)計劃單的不及時 品質(zhì)異常的處理(物料不良的處理),16,了解了關(guān)于生產(chǎn)效率所涉及到的管理領(lǐng)域,同時也認(rèn)識到提高生產(chǎn)效率的兩大途徑,那么接下來到底怎樣提高生產(chǎn)效率,該運用何種方法呢?,17,3、提高生產(chǎn)效率的方法 生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)(組、工作站、課) 人員熟練度 LINE設(shè)備之改善 來料的品質(zhì)與交期的及時性 IE手法之導(dǎo)入 報表的運用,18,掌握提高生產(chǎn)效率的方法,并對之有效的進(jìn)行管理。,第三章:生產(chǎn)效率的管理,19,1)作業(yè)員日報表有否 2)組長、班長一定要了解每位員工效率 及品質(zhì)狀況并對之進(jìn)行控制和改善
6、 3)量的表示與效率的表示(量的表示無 法標(biāo)準(zhǔn)化) 4)每周個人效率分布有否有異常,20,5)要使非生產(chǎn)性工時充分體現(xiàn)出來 用效率指標(biāo)執(zhí)行管理 配合獎勵措施 步驟: :作業(yè)員填寫日報表 :組長計算效率指標(biāo) :效率公布 :配合獎勵措施,21,6)防止隱藏要使非生產(chǎn)性工時充分體現(xiàn)出來 標(biāo)準(zhǔn)工時、產(chǎn)能計算、效率管理、報價與 成本應(yīng)用之時機(jī)與配合方法 目標(biāo)達(dá)成率不易防止隱藏性數(shù)據(jù) 步驟: :作業(yè)員填寫日報表 :組長計算效率指標(biāo) :效率公布 :配合獎勵措施,22,7)提高效率 效率的精神效果 數(shù)據(jù)了解問題 獎勵措施(要有籌碼) 班、組對標(biāo)準(zhǔn)工時的教導(dǎo) 實際問題的掌握與先后次序 電腦化防止錯誤及減少事務(wù)時
7、間,23,欠獎勵 指標(biāo)選用不得當(dāng) 怕事務(wù)時間及未沖破電腦化的困擾 數(shù)量不對影響效率正確性 標(biāo)準(zhǔn)工時不知是否正確(欠效率管理) 標(biāo)準(zhǔn)工時、產(chǎn)能計算、效率管理時機(jī)錯誤不及時 目標(biāo)達(dá)成率無法反映問題或無法體現(xiàn)問題點 實際問題未及時掌握,常見問題,24,合理利用企業(yè)資源,通過運用有效的方法,使其成為終極成果。,第四章:資源轉(zhuǎn)化成果,25,資源轉(zhuǎn)化成果圖解,資 源,設(shè) 備 與 器 材,能 源 和 公 用 事 業(yè) 設(shè) 施,物 資 供 應(yīng),人 力 資 源,信 息,資 金,成 果,產(chǎn) 量,質(zhì) 量,成本控制,生產(chǎn)率與盈利性,轉(zhuǎn)化過程,26,1、資源 達(dá)到一個企業(yè)的目標(biāo)所需的一切東西,包括有形資源和無形資源。,2
8、7,設(shè)備器材:工作空間、辦公設(shè)施、生產(chǎn)工 具、機(jī) 器等 能源:電力等公司公用事業(yè)設(shè)施(如:供 熱、照 明、空調(diào)、電力、機(jī)器、設(shè)備、電 話等) 物資供應(yīng):原材料、零件與組件等,資源的分類,28,人力資源:一般指勞動力和技能的職工 信息數(shù)據(jù):存在內(nèi)部和外部的信息數(shù)據(jù) 資金:包括各種資金來源,不管是直接 的 或是間接的,資源的分類,29,2、成果 成果是轉(zhuǎn)化過程的終極產(chǎn)品,成果是管理工作的直接后果。,30,產(chǎn)量:所在部門每天、每周、每月、每 年都要完成一定數(shù)量的任務(wù) 質(zhì)量:人們常常稱之為“工藝如何”,質(zhì) 量是沒有底的,它只可能是一套性能指 標(biāo)。,成果的分類,31,成本控制:成本是衡量成果的產(chǎn)量與質(zhì)量
9、 如何的一種尺度,最理想的是把產(chǎn)品的產(chǎn) 量和質(zhì)量控制在規(guī)定的成本之內(nèi)。 盈利性、成本效益或生產(chǎn)率:實際上,這 些衡量手段都是將已經(jīng)獲得的成果與所花 費的資源相比較。生產(chǎn)率,是對取得成過 與花費的資源之間更為廣泛的衡量尺度。,成果的分類,32,在激烈的市場競爭中,誰占據(jù)了成本領(lǐng)先的優(yōu)勢,誰就控制了整個行業(yè)! 成本價值觀,第五章:減少浪費降低成本,33,1、成本與利益,利 益,售 價,總 成 本,直 接 成 本,間 接 成 本,直接材料,直接工人,制造費用,制 造 成 本,管理費用,管理成本,銷售費用,行銷成本,財務(wù)費用,資金成本,34,2、浪費的區(qū)域,浪費,材料,人力,設(shè)備,時間,空間,意外事故
10、,創(chuàng)意,間接部門,35,浪費1)時間的浪費 缺乏適當(dāng)?shù)挠媱?,使工作人員在換規(guī) 格 時產(chǎn)生等待或停工待料。 領(lǐng)班未能徹底了解其所接受之命令與指 示。 缺乏對今天工作內(nèi)容的認(rèn)識 對領(lǐng)半的命令或指示不清楚,36,未確定督導(dǎo)工具、材料、裝置應(yīng)放置 于一定之處所。 不應(yīng)加班的工作,造成加班。 縱容班員工養(yǎng)成聊天、擅離崗位、浪 費時間的習(xí)慣。 拖延決策。 需要修理時未立即請查原因。,37,浪費2)創(chuàng)意的浪費 未能傾聽員工建議 未能鼓勵班員多提建議 在各種問題上不能廣征部屬的意見,38,未詢問新進(jìn)人員過去工作經(jīng)驗,以獲取有益的意見。 未充分向其他部門(如生技等)請教。 未能從領(lǐng)班會議中獲取有益的意見。 管理機(jī)能不好。,5,39,浪費3)材料與供應(yīng)品不好 對新進(jìn)員工指導(dǎo)不夠 指派新工作時未充分指導(dǎo) 機(jī)械鼓掌或未調(diào)整好,4,40,未對每一工位檢查材料使用情況進(jìn)行 分析) 請領(lǐng)太多材料,多余材料卻未辦理退 料 可再用
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