精益生產(chǎn)管理及生產(chǎn)效率提升

1、Lean Production(精益生產(chǎn))是指利用擁有的資源，建立流程控制，完成價(jià)值增長(zhǎng)切換(或新價(jià)值)流程。產(chǎn)品價(jià)值資源管理費(fèi)用，永續(xù)經(jīng)營(yíng)的根本，三茄子經(jīng)營(yíng)思想，為了保持高額利潤(rùn)，只生產(chǎn)少量，但決不做大。1、成本中心型銷售價(jià)錢=成本效益成本上升，為了保持原來的利潤(rùn)，需要提高售價(jià)壟斷性的產(chǎn)品和壟斷企業(yè)應(yīng)多采用牙齒方法。2、售價(jià)中心型利潤(rùn)=售價(jià)成本、價(jià)錢成本、價(jià)錢成本、價(jià)錢、價(jià)錢、價(jià)錢、成本、價(jià)錢、價(jià)錢售價(jià)，利潤(rùn)沒有改善，進(jìn)取型企業(yè)采用的經(jīng)營(yíng)思想不足，產(chǎn)品售價(jià)企業(yè)無法完全控制，3、利潤(rùn)中心型成本=售價(jià)利潤(rùn)充分競(jìng)爭(zhēng)、精益生產(chǎn)方式(LP=JIT靈活性)精益生產(chǎn)方式(Lean Production)、

2、Just In Time(JIT)根據(jù)需要的時(shí)間量，允許生產(chǎn)所需產(chǎn)品的靈活性生產(chǎn)根據(jù)市場(chǎng)需求變化及時(shí)靈活地做出反應(yīng)。第一部分了解：工廠中常見的燒錢現(xiàn)象的案例第二部分：精益生產(chǎn)方式中，制造執(zhí)行系統(tǒng)第三部分：使用5S等技術(shù)準(zhǔn)確的內(nèi)部物流第四部分：精益生產(chǎn)的物料管理和采購管理第五部分：精益生產(chǎn)制造過程的三大要點(diǎn)第六部分3360當(dāng)前精益生產(chǎn)的發(fā)展- VSM價(jià)值過程要點(diǎn)分析，大規(guī)模降低成本，降低成本，大規(guī)模擴(kuò)大，小規(guī)模品種大量生產(chǎn)，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式：1，少品種的大量生產(chǎn)方式是粗制濫造的管理，將許多浪費(fèi)問題隱藏在粗制生產(chǎn)的“海水”中。2、少品種與消費(fèi)的多層次需求不相符。傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的問題，什么是浪費(fèi)，什么是

3、浪費(fèi)：不增加價(jià)值的活動(dòng)是浪費(fèi)。雖然是提高價(jià)值的活動(dòng)，但使用超過“絕對(duì)最低”限度的資源也是浪費(fèi)。(威廉莎士比亞，溫斯頓，價(jià)值，價(jià)值，價(jià)值，價(jià)值，價(jià)值，價(jià)值，價(jià)值，價(jià)值)問題，才能改善。庫存的浪費(fèi)會(huì)造成太多的浪費(fèi)修理不良的浪費(fèi)，運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)會(huì)造成過度加工停滯的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)。豐田：為了完全排除浪費(fèi)，首先制定J I T生產(chǎn)方式，JIT改善，認(rèn)識(shí)到工廠經(jīng)常燒錢的現(xiàn)象，某公司倉庫管理科準(zhǔn)備評(píng)估倉庫費(fèi)用制度。統(tǒng)計(jì)最近三個(gè)月的數(shù)據(jù)如下。1.原材料月存儲(chǔ)總額：3000萬韓元/月成品月存儲(chǔ)總額：5000萬韓元/月2。原材料儲(chǔ)存使用面積：4250平方米/月成品儲(chǔ)存使用面積：8250平方米/月工廠建筑面積月成本為25

4、元職員2560元/月，庫存浪費(fèi)，4，每月與倉庫管理部門的費(fèi)用(如辦公用品、清潔費(fèi)、電費(fèi)等)為5萬元/月分析：模擬成本設(shè)置，即開發(fā)：倉庫庫存成本制度案例(繼續(xù))，以下都是庫存浪費(fèi)，部件，材料庫存半成品庫存成品的庫存，向供應(yīng)商訂購的在途部件發(fā)運(yùn)的在途成品，廢物生成和固化過程，問題發(fā)生，真正的問題解決器官對(duì)策，問題規(guī)避，問題規(guī)避暫時(shí)增加庫存應(yīng)對(duì)。要保持庫存。領(lǐng)導(dǎo)人所說的批準(zhǔn)浪費(fèi)，即事實(shí)上，庫存已經(jīng)因習(xí)慣、應(yīng)、習(xí)慣化惰性而造成浪費(fèi)，長(zhǎng)期存在的任何人都不認(rèn)為不合理，形成浪費(fèi)，管理制度無意識(shí)地被浪費(fèi)，庫存和在制品的金額占年銷售額的30%以上，財(cái)務(wù)報(bào)表資產(chǎn)是資產(chǎn)，但管理層必須將其視為負(fù)資產(chǎn)，庫存是萬惡之源，

5、概念上：庫存、停滯、過多的制造會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的負(fù)資產(chǎn)，轉(zhuǎn)移是不產(chǎn)生附加值的工作。運(yùn)輸?shù)膿p失分為布局、累計(jì)、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)。移動(dòng)的浪費(fèi)，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是粗制濫造的管理，每個(gè)工序都存在大量的在制品。動(dòng)作稍慢也不會(huì)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生太大影響。不會(huì)埋頭研究因浪費(fèi)動(dòng)作而產(chǎn)生的低效率問題。浪費(fèi)任務(wù)，浪費(fèi)管理，所有后期管理和改進(jìn)管理消防管理重復(fù)管理等，了解產(chǎn)品生產(chǎn)周期：(Lead time)，信息處理周期，貨物移動(dòng)周期，產(chǎn)品生產(chǎn)周期，接受生產(chǎn)訂單，生產(chǎn)銷售決議，生產(chǎn)計(jì)劃，采購計(jì)劃Win=market1.交貨時(shí)間中斷經(jīng)常給客戶帶來不便。2.同時(shí)，也可能導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部庫存過剩。準(zhǔn)備、生產(chǎn)、醫(yī)生溝通三者統(tǒng)一管理，生產(chǎn)管理

6、供應(yīng)鏈管理核心：準(zhǔn)備、生產(chǎn)、醫(yī)生溝通三者統(tǒng)一管理，執(zhí)行整個(gè)企業(yè)的物流管理。側(cè)重于從生產(chǎn)者到消費(fèi)者的供應(yīng)鏈管理(SCM=Supply Chain Management)。所謂制造管理：所謂生產(chǎn)管理：什么是制造管理和生產(chǎn)管理？生產(chǎn)管理組織的市場(chǎng)定位，總經(jīng)理，業(yè)務(wù)企劃室，生產(chǎn)副總經(jīng)理，行政副總經(jīng)理，設(shè)計(jì)部，產(chǎn)品保證部，生管部，技術(shù)部，制造部，在激活現(xiàn)貨的立場(chǎng)上，按照交貨期管理是生產(chǎn)管理的最重要目的。根據(jù)生產(chǎn)管理說明、生產(chǎn)計(jì)劃和銷售產(chǎn)品物料、數(shù)量規(guī)則維護(hù)產(chǎn)品物料清單(BOM)列出和確定生產(chǎn)進(jìn)展、訂單物料等的銷售確認(rèn)、成品發(fā)運(yùn)計(jì)劃、預(yù)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃和訂單生產(chǎn)計(jì)劃，以及計(jì)劃信息直接與客戶區(qū)分：預(yù)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃和訂

7、單生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)預(yù)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃生產(chǎn)必然是JIT生產(chǎn)計(jì)劃的核心(威廉莎士比亞，溫斯頓，生產(chǎn)管理，生產(chǎn)管理，生產(chǎn)管理，生產(chǎn)管理，生產(chǎn)管理，生產(chǎn)管理)，JIT生產(chǎn)計(jì)劃和銷售之間的規(guī)則，JIT生產(chǎn)計(jì)劃，每月生產(chǎn)計(jì)劃每周生產(chǎn)計(jì)劃第二天生產(chǎn)計(jì)劃，每月生產(chǎn)計(jì)劃制定：當(dāng)月的生產(chǎn)模型，數(shù)量，下月的粗略生產(chǎn)模型，數(shù)量，按每周生產(chǎn)計(jì)劃：市場(chǎng)客戶需求，成品根據(jù)圖書館和最近的實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度，按每月計(jì)劃修改，形成今后一周或幾天的生產(chǎn)計(jì)劃。，JIT每月(周)生產(chǎn)計(jì)劃開發(fā)-滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃，合同復(fù)查，合同相關(guān)部門復(fù)查：市場(chǎng)部門40周十月21日(星期四)之前的生產(chǎn)信息下表，要求每個(gè)相關(guān)部門根據(jù)自己的部門情況復(fù)查，并將結(jié)果記錄在牙

8、齒表的相應(yīng)列中作者：復(fù)查者：日期：生產(chǎn)部門：上述N能完成1，2，附加條件能完成3，絕對(duì)不能完成。選擇2，3的時(shí)候，請(qǐng)簡(jiǎn)述原因和附加條件等。編制人：復(fù)查者：日期：合同復(fù)查、倉庫：上述N周、N 1周、N 2周生產(chǎn)中是否存在物料。1，2，如果不足，則附加2，料號(hào)摘要與數(shù)量明細(xì)清單編制人：稽核者：日期：復(fù)查合約，采購：上述N周，N 1周，N 2周生產(chǎn)，料號(hào)是否存在。(可參考倉庫清單)如果不能選擇1，及時(shí)選擇2，1，請(qǐng)附上預(yù)定到貨物料說明數(shù)量時(shí)間訂單明細(xì)清單，如果選擇2，請(qǐng)簡(jiǎn)述原因和附加條件等。審查者：日期：合同審查，XX部分：以上N周，N 1周，N 2周1，2可以完成，附加條件可以完成3，絕對(duì)不能完成

9、。選擇2，3的時(shí)候，請(qǐng)簡(jiǎn)述原因和附加條件等。作者：審核者：日期：合同審核，生產(chǎn)管理的模式選擇，方法，被動(dòng)色彩！方法才是主動(dòng)的方法！、使用最終產(chǎn)品、發(fā)放、物流與信息流不分離，反向、計(jì)劃部門的成品計(jì)劃、正式指導(dǎo)、參考、參考、JIT生產(chǎn)計(jì)劃拉式、信息流、JIT現(xiàn)有生產(chǎn)計(jì)劃：公司生產(chǎn)計(jì)劃部門只制定最終產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃。公司內(nèi)每個(gè)車間部件、單位生產(chǎn)不制定生產(chǎn)計(jì)劃，而是根據(jù)生產(chǎn)最終產(chǎn)品所需的時(shí)間，用“看板”表示每日生產(chǎn)品種、數(shù)量和后續(xù)工序的地點(diǎn)、時(shí)間和數(shù)量。JIT今天制定和實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃，每個(gè)生產(chǎn)中心都用招牌表示優(yōu)惠嗎？1，各工序只生產(chǎn)后期所需的產(chǎn)品，避免不必要的產(chǎn)品生產(chǎn)。2、只在后期需要時(shí)生產(chǎn)，避免和減少非緊

10、急商品的庫存。3.由于生產(chǎn)單僅下達(dá)到最后一道工序，最終成品數(shù)量與用生產(chǎn)單表示的數(shù)量(市場(chǎng)需求)相匹配?！皽p少中間層，展平管理”，“主生產(chǎn)計(jì)劃和看板實(shí)施6”茄子基本條件，1，建立物料編號(hào)方案2，制定工序坐標(biāo)3，制定倉庫地點(diǎn)坐標(biāo)4，確定主生產(chǎn)計(jì)劃零5，每個(gè)工序LT(提前期)6，提前期計(jì)算(提前期)1、首先改善制造工藝瓶頸、問題點(diǎn)。2.不斷積累對(duì)瓶頸、堵塞、處理、庫存等方面的改善，一切事物、人激活后流動(dòng)，“管道”3牙齒，縱向展開到選定的模板產(chǎn)品，線路改善完成后，其他車間將配合牙齒工作場(chǎng)所進(jìn)行“棉改善”牙齒，這一般稱為“橫向擴(kuò)大”。4、最終鏈改進(jìn)：銷售生產(chǎn)供應(yīng)商、引入JIT生產(chǎn)方法的順序：改進(jìn)系統(tǒng)、端

11、到端5S (6S)管理、職員培訓(xùn)(QC7工具、IE方法、ISO等)、電源、全面評(píng)估：張敏海會(huì)長(zhǎng)是海爾中國(guó)制，5S說明書：成分，整理，清潔，清潔，SEIKETSU，SHITSUKE，為什么，中國(guó)公司：熱衷于口號(hào)、標(biāo)語、文件宣傳、政治思想教育和短活動(dòng)(運(yùn)動(dòng))的具體做法與日常工作不結(jié)合，對(duì)提高人們的素質(zhì)幾乎沒有幫助。日本公司：將5S視為現(xiàn)場(chǎng)管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)。5S具體、簡(jiǎn)單、有效，并集成到日常工作中，可以切實(shí)提高人們的質(zhì)量。5S是企業(yè)行為提高人的質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)貨應(yīng)放在哪里、如何區(qū)分?jǐn)?shù)量等，是非分明。有效實(shí)施5S可以通過現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)貨的改善，形成現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范約束人的行動(dòng)，提高人的質(zhì)量。5S活動(dòng)概念整理

12、，區(qū)分“做”和“不做”。留下“是”，清除“否”的物品，定義，目的，“騰出空間”，防止誤送和誤用。整理積壓的材料、設(shè)備。(重用、實(shí)現(xiàn)、廢棄。日?；?制作清新的工作環(huán)境。本，楊，利潤(rùn)案例，案例：一家軟件銷售公司去某處的軟件展覽會(huì)銷售軟件A。牙齒銷售公司以120元的單價(jià)向制造商購買軟件，在一個(gè)月不能銷售的情況下享受按原價(jià)退貨的權(quán)利。a軟件售價(jià)為每件200元，牙齒公司向展覽會(huì)主辦方支付2天戰(zhàn)時(shí)路邊攤租金2000元，假設(shè)不再有其他費(fèi)用和事項(xiàng)。問：盈虧平衡點(diǎn)是什么？收入變動(dòng)費(fèi)用固定費(fèi)用0，5S進(jìn)行第一場(chǎng)戰(zhàn)爭(zhēng)：清理不想要的東西，留下想要的東西。領(lǐng)導(dǎo)者要決心準(zhǔn)備發(fā)呆的材料和死亡的設(shè)備處理過程。全體部門和職員開始從自己身邊清理不想要的東西。所有員工都要改變主意。為了減輕企業(yè)的負(fù)擔(dān)，必須消除在有限的空間里創(chuàng)造價(jià)值的東西、定義、目的、尋找的浪費(fèi)。有序的工作現(xiàn)場(chǎng)?？焖侔l(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)問題。清除積壓的物品。奠定數(shù)字管理的基礎(chǔ)。開發(fā)部署標(biāo)準(zhǔn)，所需物品按照制定的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確部署。整頓，整頓要明確“三個(gè)決定”:固定、定額、定量、設(shè)備、人力、經(jīng)濟(jì)許可下3360，最小面積、空間、數(shù)量追求。主要對(duì)象：物料、輔助材料、工序內(nèi)部半