質(zhì)量管理第4章 質(zhì)量改進(jìn).ppt

1、,料,機(jī),法,人,文獻(xiàn)資料不恰當(dāng),文獻(xiàn)資料不全,材料錯誤,電腦故障,打印機(jī)故障,鍵盤不靈,收集資料方法不對,論證方法不當(dāng),格式錯誤,軟件不合適,操作不熟練,錯誤,文獻(xiàn)綜述錯誤百出,環(huán),精神狀態(tài)不佳,光線,第四章 質(zhì)量策劃與質(zhì)量改進(jìn),第一節(jié) 概述,質(zhì)量管理：,在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動,質(zhì)量策劃：,質(zhì)量管理的一部分，致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運行過程和相關(guān)資源以實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。,第二節(jié) 質(zhì)量策劃,關(guān)鍵：制定質(zhì)量目標(biāo) 設(shè)法使之實現(xiàn),常用方法：,質(zhì)量功能展開（QFD）,一、并行工程（CE）,是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程（包括制造過程和保障過程）進(jìn)行的并行、綜合設(shè)計的一種系列化工作方法。,傳統(tǒng)方法,

2、性能樣機(jī),有無問題,修改補充,可信性,安全性,綜合產(chǎn)品研制 （IPD）,用戶需求,并行工程,性能,可信性,安全性,進(jìn)度,經(jīng)費, ,實施并行工程或綜合產(chǎn)品開發(fā)的要點有：,1、規(guī)范化地用質(zhì)量功能展開（QFD）把用戶的需求逐層轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品和過程的技術(shù)要求； 2、將設(shè)計過程、制造過程、保障過程的研制協(xié)調(diào)地予以綜合； 3、組成從上而下的多學(xué)科（多專業(yè)）的綜合產(chǎn)品研制機(jī)構(gòu)，打破過去傳統(tǒng)的設(shè)計部門、制造部門、保障部門的界限 4、綜合計算機(jī)輔助工程環(huán)境。,計算機(jī)輔助工程環(huán)境：,在CAD（計算機(jī)輔助設(shè)計）與CAM（計算機(jī)輔助制造）基礎(chǔ)上，發(fā)展到CALS（計算機(jī)輔助采辦和保障），形成一體化的計算機(jī)輔助工程環(huán)境。,是

3、保證用戶、消費者需求，并能推動產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)工序設(shè)計改進(jìn)的一種方法；也即把用戶、消費者需求變換成產(chǎn)品特性和工序特性，并由全企業(yè)來完成這些要求的系統(tǒng)方法。,二、質(zhì)量功能展開（QFD ）,1）確定是什么能滿足顧客需要； 2）將這些顧客需要轉(zhuǎn)化成目標(biāo)設(shè)計,在生產(chǎn)過程開始就用此方法以助于明確質(zhì)量活動重點應(yīng)從何處著手,質(zhì)量功能展開,QFD的規(guī)范化流程：,質(zhì)量屋是確定顧客需求和相應(yīng)產(chǎn)品或服務(wù)性能的聯(lián)系的一種圖示技術(shù)。,質(zhì)量屋,建立質(zhì)量屋有以下6個步驟：,1）明確顧客需求； 2）明確產(chǎn)品/服務(wù)特性（考慮該產(chǎn)品/服務(wù)特性如何滿足顧客需求； 3）將顧客需要與產(chǎn)品/服務(wù)如何滿足這些需要結(jié)合起來； 4）評價與該產(chǎn)品

4、競爭的產(chǎn)品； 5）就產(chǎn)品/服務(wù)如何滿足顧客需要制定效能指標(biāo)； 6）將產(chǎn)品如何滿足顧客需要在產(chǎn)品各性能特點中適當(dāng)體現(xiàn)出來。,Great相機(jī)公司利用質(zhì)量屋開發(fā)產(chǎn)品,通過廣泛的市場調(diào)查，Great相機(jī)公司明確了消費者的需要，并利用質(zhì)量工程部署的質(zhì)量屋加以評估。,重量輕,便于操作,可靠,便于持穩(wěn),無二次曝光,5,4,1,2,3,耗 電 低,鋁 制 部 件,自 動 聚 焦,自 動 曝 光,自 動 進(jìn) 卷,人 機(jī) 工 程 設(shè) 計,消費者需 要什么,對消費者重要程 度（1=最高）,我們所能做的各項 工作之間的關(guān)系,產(chǎn)品性能 滿足消費 者需要的 程度（關(guān) 系模型）,我們能 做什么,重要程度排序,3,4,1,1

5、,1,2,高度相關(guān),中度相關(guān),低度相關(guān),競爭能力評估,相關(guān)矩陣,競爭的技術(shù)能力評估,關(guān)系矩陣,用戶的要求質(zhì)量,質(zhì)量要素,質(zhì)量要素的指標(biāo)（設(shè)計質(zhì)量）,質(zhì)量策劃,質(zhì)量策劃表：,競爭能力評估：,第三節(jié) 質(zhì)量計劃與方針管理,質(zhì)量計劃： 對特定的項目、產(chǎn)品、過程或合同，規(guī)定由誰及何時應(yīng)使用哪些程序和相關(guān)資源的文件。,方針管理：,目標(biāo)管理德魯克 使管理人員和廣大職工在工作中衽自我控制并達(dá)到工作目的的一種管理技能和管理制度。,各級管理層次,目標(biāo)的廣度,高級管理人員,中層管理人員,基層管理人員,一般職工,高級戰(zhàn)略目標(biāo),中級策略目標(biāo),初級策略目標(biāo),方案和任務(wù),應(yīng)用步驟：,P制定方針 D實施 C實施情況的檢查 A

6、糾正措施和方針評審,第四節(jié) 質(zhì)量改進(jìn),一、質(zhì)量改進(jìn)的概念,質(zhì)量控制,質(zhì)量改進(jìn),質(zhì)量突破,1、質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量控制,質(zhì)量改進(jìn),質(zhì)量控制,質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求的能力。,質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。,質(zhì)量控制（定義）：,消除偶發(fā)性問題,保持已有的質(zhì)量水平,質(zhì)量維持,質(zhì)量控制（手段）：,日常的檢驗、試驗 和配備必要的資源,質(zhì)量改進(jìn)（定義） ：,消除系統(tǒng)性問題,提高質(zhì)量水平,使質(zhì)量達(dá)到 新水平、 新高度,質(zhì)量改進(jìn)（手段）：,糾正、預(yù)防措施,朱蘭三部曲,質(zhì)量水平提高,質(zhì)量改進(jìn),質(zhì)量突破,2、質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量突破,目的相同,質(zhì)量改進(jìn),質(zhì)量突破,結(jié)果,過程,二、質(zhì)量改進(jìn)的必要性

7、,1、在我們使用的現(xiàn)有技術(shù)中，需要改進(jìn)的地方很多； 2、優(yōu)秀的技術(shù)人員也常有不足的地方，需要不斷學(xué)習(xí)新知識，增加對過程中一系列因果關(guān)系的了解； 3、技術(shù)再先進(jìn)，開展工作的方法、程序不對也無法順利進(jìn)行。,三、質(zhì)量改進(jìn)的原則,1、出現(xiàn)了問題就應(yīng)立即采取糾正措施； 2、通過尋找改進(jìn)的機(jī)會，預(yù)防問題的出現(xiàn)。,四、質(zhì)量改進(jìn)的意義,1、質(zhì)量改進(jìn)具有最高的投資收益率。 2、可以促進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)，改進(jìn)產(chǎn)品性能，延長產(chǎn)品的壽命周期。 3、充分挖掘企業(yè)潛力。 4、提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量。 5、提高企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力 6、提高工作質(zhì)量。,第五節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的步驟和內(nèi)容,一、質(zhì)量改進(jìn)的基本過程 PDCA循環(huán),PDCA的特點

8、：,1、四個階段一個也不能少； 2、大環(huán)套小環(huán)，在某一階段也會存在制定實施計劃、落實計劃、檢查計劃的實施進(jìn)度和處理的小PDCA循環(huán)。 3、每循環(huán)一次，產(chǎn)品質(zhì)量、工序質(zhì)量和工作質(zhì)量就提高一步，PDCA是不斷上升的循環(huán)。,大環(huán)套小環(huán),改進(jìn)上升,二、質(zhì)量改進(jìn)的步驟、內(nèi)容及注意事項,四階段、七步驟,七步驟：,1、明確問題： 2、掌握現(xiàn)狀； 3、分析問題原因； 4、擬定對策并實施； 5、確認(rèn)效果； 6、防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化； 7、總結(jié),活動內(nèi)容,注意事項,第六節(jié) 質(zhì)量改進(jìn)的障礙：,對質(zhì)量水平的錯誤認(rèn)識,對失敗缺乏正確的認(rèn)識,“高質(zhì)量意味著高成本”的錯誤認(rèn)識,對權(quán)力下放的錯誤理解,員工的顧慮,第七 節(jié) 質(zhì)量

9、改進(jìn)的工具與技術(shù),頭腦風(fēng)暴法,系統(tǒng)圖,過程決策 程序圖,網(wǎng)絡(luò)圖,矩陣圖,親和圖,流程圖,系統(tǒng)圖樹型圖、樹圖,就是把要實現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段，系統(tǒng)地展開，并繪制成圖，以明確問題的重點，尋找最佳手段或措施。,系統(tǒng)圖概念圖,目的,手段,目的,手段,目的,手段,系統(tǒng)圖：,目的,目的,目的,目的,目的,目的,目的,目的,過程決策程序圖法（PDPC法）,就是為了完成某個任務(wù)或達(dá)到某個目標(biāo)，在制定行動計劃或進(jìn)行方案設(shè)計時，預(yù)測可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，并相應(yīng)地提出多種應(yīng)變計劃的一種方法。,PDPC概念圖,A0,A1,A2,A3,Ap,Z,B1,B2,Bp,C1,C2,C3,Cp,D1,D2,Dp,PD

10、PC法的用途：,利用PDPC法，可從全局、從整體掌握系統(tǒng)狀態(tài)以做出全局性判斷；可按時間順序掌握系統(tǒng)的進(jìn)展情況。 1、制訂方針目標(biāo)管理中的實施計劃； 2、制訂科研項目的實施計劃； 3、對整個系統(tǒng)的重大事故進(jìn)行預(yù)測； 4、制訂控制工序的措施。,網(wǎng)絡(luò)圖（矢線圖）網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù),是安排和編制最佳日程計劃；有效地實施進(jìn)度管理的一種科學(xué)管理方法。 工具甘特圖、箭頭圖。,甘特圖,箭頭圖,矩陣圖,利用多維思考去逐步明確問題的方法。 可分為：L型 T型 X型 Y型,矩陣圖的概念圖,L型,因素X,因素Y,矩陣圖的用途：,1、確定系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)、改進(jìn)的著眼點； 2、質(zhì)量機(jī)能展開； 3、系統(tǒng)核實產(chǎn)品的質(zhì)量與各項操作乃至管

11、理活動的關(guān)系，便于全面地對工作質(zhì)量進(jìn)行管理； 4、發(fā)現(xiàn)制造過程不良品的原因； 5、了解市場與產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)性分析，制訂市場產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略； 6、明確一系列項目與相關(guān)技術(shù)之間的關(guān)系； 7、探討現(xiàn)有材料、元器件、技術(shù)的應(yīng)用新領(lǐng)域。,親和圖KJ法或A型圖解法,是針對某一問題，充分收集各種經(jīng)驗知識、想法和意見等語言、文字資料，通過親和圖進(jìn)行匯總，并按其相互親和性歸納整理這些資料，使問題明確起來，求得統(tǒng)一認(rèn)識和協(xié)調(diào)工作，以利于問題解決的一種方法。,親和圖的主要用途：,1、認(rèn)識事物； 2、打破現(xiàn)狀，提出新的方針； 3、促進(jìn)協(xié)調(diào)、統(tǒng)一思想； 4、貫徹方針。,流程圖：,就是將一個過程的步驟用圖的形式表示出來的一種圖

12、示技術(shù)。 通過一個過程中各個步驟之間的關(guān)系的研究，能發(fā)現(xiàn)故障存在的潛在原因，知道哪些環(huán)節(jié)需要進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。,第八節(jié) 質(zhì)量管理小組活動,一、QC小組的概念,QC小組是指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。,行政班組,技術(shù)革新 小組,QC小組,1、組織的原則不同； 2、活動的目的不同； 3、活動的方式不同；,活動的選題更廣泛、活動中強(qiáng)調(diào)運用全面質(zhì)量管理的理論和方法，強(qiáng)調(diào)活動程序的科學(xué)化,側(cè)重于用專業(yè)技術(shù)攻關(guān),（1）明顯的自主性； （2）廣泛的群眾性；

13、（3）高度的民主性； （4）嚴(yán)密的科學(xué)性。,二、QC小組的特點,QC小組是實施全面質(zhì)量管理的群眾基礎(chǔ)，是全面質(zhì)量管理的活動源泉。,三、QC小組在實施全面質(zhì)量管理中的作用,1、自愿參加，上下結(jié)合； 2、實事求事，靈活多樣。,四、組建QC小組的原則,1、自下而上的組建程序； 2、自上而下的組建程序； 3、上下結(jié)合的組建程序。,五、組建QC小組的程序,1、QC小組活動成果發(fā)表； 2、對QC小組的激勵。,六、QC小組活動在全企業(yè)的推廣,第九節(jié) 田口方法,田口方法,三個關(guān)鍵概念： 1、質(zhì)量穩(wěn)定； 2、質(zhì)量損失函數(shù)； L= D2C 其中：L=損失 D2=偏離目標(biāo)值平方 C=避免偏離的成本 3、目標(biāo)導(dǎo)向質(zhì)量

14、。,主要用于解決產(chǎn)品及其工藝設(shè)計方面的問題。,質(zhì)量損失函數(shù) （a）,不能接受,低劣,一般,良好,最好,目標(biāo),低于,高于,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),高損失,低損失,損失對（生產(chǎn)企業(yè)、消費者和社會）,頻率,目標(biāo)導(dǎo)向質(zhì)量會 在“最好”類里生 產(chǎn)更多產(chǎn)品,目標(biāo)導(dǎo)向質(zhì)量,一致導(dǎo)向質(zhì)量,產(chǎn)品質(zhì)量分析 (b),三次設(shè)計：,三次設(shè)計是田口玄一獨創(chuàng)的質(zhì)量工程學(xué)（田口方法）中的主要內(nèi)容，是建立在實驗設(shè)計技術(shù)基礎(chǔ)之上的一種在新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計過程中進(jìn)行三段設(shè)計的設(shè)計方式。,三次設(shè)計以實驗設(shè)計法為基本工具，在產(chǎn)品設(shè)計上采取措施，系統(tǒng)地考慮問題，通過對零部件或元器件的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)選，以求減少各種內(nèi)、外因素對產(chǎn)品功能穩(wěn)定性的影響，從而達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。,引起產(chǎn)品質(zhì)量波動或引起產(chǎn)品功能偏離目標(biāo)值的原因（又稱噪聲、干擾）,內(nèi)噪聲,隨機(jī)噪聲,外噪聲,外噪聲