2勞動保護(hù)與職業(yè)安全衛(wèi)生基礎(chǔ)知識.ppt

1、OHSMS安全衛(wèi)生基礎(chǔ)知識簡介黃龍昌國家注冊安全工程師國家注冊審核員教師,一、勞動保護(hù)與職業(yè)安全衛(wèi)生,勞動保護(hù)：為了保護(hù)勞動者在勞動生產(chǎn)過程中的安全、健康，所采取的各種組織措施和技術(shù)措施的總稱。 職業(yè)安全衛(wèi)生：影響作業(yè)場所內(nèi)員工、臨時工、合同工、外來人員和其他人員安全與健康的條件和因素，稱為職業(yè)安全與衛(wèi)生。 名稱不同，但工作內(nèi)容大致相同，可認(rèn)為是同一概念的兩種不同命名。,勞動保護(hù)的主要工作內(nèi)容,改善勞動條件，預(yù)防工傷事故和職業(yè)病的發(fā)生； 為勞動者創(chuàng)造安全、衛(wèi)生、舒適的勞動條件； 合理組織勞動和休息； 實(shí)現(xiàn)女職工和未成年工的特殊保護(hù)。,勞動保護(hù)是我國的一項(xiàng)重要國策,在憲法、勞動法中體現(xiàn)了國家意志

2、，對勞動過程中存在著的各種不安全、不衛(wèi)生因素，要求企業(yè)采?。◤?qiáng)制性的）各種有效的技術(shù)和管理方法來消除，以保障勞動者的安全健康。,傷亡事故,傷亡事故是指職工在勞動過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故； 人身傷害、急性中毒事故，是指職工由于企業(yè)的設(shè)備和設(shè)施不安全、勞動條件和作業(yè)環(huán)境不良所發(fā)生的輕傷、重傷、死亡事故。,職業(yè)病,是指職工在生產(chǎn)環(huán)境中由于工業(yè)毒物、不良?xì)庀髼l件、生物因素、不合理的勞動組織以及一般衛(wèi)生條件惡劣的職業(yè)性毒害引起的疾??； 1987年修訂職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定的通知，重新規(guī)定了現(xiàn)行的職業(yè)病名單，9類99種。,危險、危害因素,危害是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、

3、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)； 危險是指特定危險事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合； 危險、危害因素是指能對人造成傷亡、對物造成突發(fā)性損壞或影響人的身體健康導(dǎo)致疾病，對物造成慢性損壞的因素。,危險與危害因素之區(qū)別（1）,區(qū)別體現(xiàn)在客體對人體不利作用的特點(diǎn)和作用上； 客觀存在的危險、有害物質(zhì)或能量超過臨界值的設(shè)備、設(shè)施和場所，都可能成為危險因素。,危險因素 強(qiáng)調(diào)突發(fā)性和瞬間性 有時兩者不加 區(qū)別 區(qū)分統(tǒng)稱危 危害因素 強(qiáng)調(diào)一定時間范圍內(nèi)的積累作用 險因素,隱患：指現(xiàn)存系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的危險狀態(tài)、人的不安全行為及管理上的缺陷。 見圖：只要消除隱患和危險其中一個環(huán)節(jié)就可以阻止事故的發(fā)生。,圖一 隱患、危險

4、、事故關(guān)系圖,危險與危害因素之區(qū)別（2）,二、危險、危害因素的產(chǎn)生及其分類（1）,存在能量、有害物質(zhì) 危險、危害因素的產(chǎn)生 能量、有害物質(zhì)的失控 能量、有害物質(zhì)是危險、危害因素產(chǎn)生的根源，也是最根本的危險、危害因素； 有害物質(zhì)在一定條件下能損傷人體的生理機(jī)能和正常代謝功能，破壞設(shè)備和物品的效能，也是最根本的危害因素。,失控：發(fā)生能量、有害物質(zhì)的意外釋放和泄露，造成人員傷害和財產(chǎn)損失。失控也是一類危險、危害因素。 設(shè)備故障 指系統(tǒng)、設(shè)備、元件性能 低下及其它原因。 人員失誤不安全行為，是引起危險 失控 危害因素的重要因素。 管理缺陷影響失控的重要因素。 環(huán)境因素引起設(shè)備故障或人員失誤， 是失控的

5、間接因素。,二、危險、危害因素的產(chǎn)生及其分類（2）,危險、危害因素的分類,（按事故和職業(yè)危害原因分類）,設(shè)備、設(shè)施缺陷； 防護(hù)缺陷； 電危害； 噪聲危害； 振動危害； 電磁輻射（電離輻射、 非電離輻射）； 運(yùn)動物危害； 明火；,物理性危險、危害因素,能造成灼傷的高溫物質(zhì)； 能造成凍傷的低溫物質(zhì)； 粉塵與氣溶膠； 作業(yè)環(huán)境不良； 信號缺陷； 標(biāo)志缺陷； 其他物理性危險和危害因素。,化學(xué)性危險、危害因素,易燃易爆物質(zhì)氣體、液體、固體、 粉塵與氣溶膠； 自燃性物質(zhì)如鈉（Na）、黃磷 （P）； 化學(xué)性危險 有毒物質(zhì)有毒氣體、液體、固體、 危害因素 粉塵與氣溶膠； 腐蝕性物質(zhì)腐蝕性氣體、液體、固 體、其

6、他物質(zhì)； 其他化學(xué)性危險、危害因素。,生物性危險、危害因素,致病微生物細(xì)菌、病毒、其他致病 微生物； 生物性危險 傳染病媒介物； 危害因素 致害動物； 致害植物； 其他生物性危險、危害因素。,心理、生理性危險、危害因素,負(fù)荷超限（體力、聽力、視力、 其他超負(fù)荷超限）； 健康狀況異常； 心理、生理性 從事禁忌作業(yè)； 危險、危害因素 心理異常情緒異常、冒險心理、 過度緊張、其他心理異常； 辨識功能缺陷感知延遲、辨識 錯誤、其他辨識功能缺陷； 其他生物性危險、危害因素。,行為性危險、危害因素,指揮錯誤指揮失誤、違章指揮、 其他指揮錯誤； 操作失誤誤操作、違章作業(yè)、 行為性危險、 其他操作失誤； 危害

7、因素 監(jiān)護(hù)失誤； 其他錯誤； 其他行為性危險和有害因素。 其他危險、危害因素,危險、危害因素的分類,（參照事故類別和職業(yè)病類別分類）,參照GB6441-86企業(yè)傷亡事故分類將危險因素分為16類： 物體打擊：指物體在重力或外力作用下運(yùn)動，打擊人體造成人身傷亡事故； 車輛傷害：指企業(yè)機(jī)動車輛在行駛上引起的傷亡事故； 機(jī)械傷害：指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的傷害； 起重傷害：指各種起重作業(yè)（包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn)）中發(fā)生的擠壓、墜落（吊具、吊座）物體打擊和觸電； 觸電，包括雷擊傷亡事故；,淹溺：包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透 水淹溺； 灼燙：是指火焰燒傷，高溫

8、物體燙傷、化學(xué)灼傷、 物理灼傷； 火災(zāi)； 高處墜落：是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷 亡事故； 坍塌：是指物體在外力或重力作用下，超過自身 的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故； 放炮：是指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故； 火藥爆炸：是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加 工、運(yùn)輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故；,化學(xué)性爆炸：是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混 合形成爆炸性混合物，接觸引爆能源時，發(fā)生的 爆炸事故； 物理性爆炸，包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸、輪 胎爆炸等； 中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息； 其他傷害：是指除上述以外的危險因素。 參照職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定 將危害因素分為：

9、生產(chǎn)性粉塵；毒物；噪聲與振動；高溫； 低溫；輻射；其他危害因素等七類。,三、職業(yè)安全衛(wèi)生危害防止措施,事故預(yù)防的基本原理 M P H D A 圖二 傷亡事故五因素圖 事故是由按因果順序排列的五個組成要素連鎖反應(yīng)造 成的。 五個組成要素為： ）M個人素質(zhì)；）P個人缺陷； ）H人的不安全行為或機(jī)械和物質(zhì)缺陷引的危險性； ）D發(fā)生事故；）A造成傷害（人）。 五因素連鎖反應(yīng)稱海因里希的骨牌原理。,H M P D A 在五個因素中，如果消除了H危險性，則連鎖反應(yīng) 中斷，防止了D、A的發(fā)生。 要預(yù)防事故發(fā)生，著眼點(diǎn)放在消除生產(chǎn)過程中的危 險性，防止人的不安全行為、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境的不 安全因素。這是搞好職業(yè)

10、安全衛(wèi)生管理的重要原理。,事故預(yù)防對策的基本要求,預(yù)防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險和有害因素； 排除工作場所的危險和有害因素； 處置危險和有害物并減低到國家規(guī)定的限度內(nèi)； 預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險和有 害因素； 發(fā)生意外事故時能為遇險人員提供自救條件的要求。,事故預(yù)防對策具體原則,消除-通過合理的設(shè)計和科學(xué)管理，盡可能從根本上消 除有害因素； 預(yù)防-當(dāng)消除有困難時，采取預(yù)防性技術(shù)措施，預(yù)防危 險、危害發(fā)生； 事故預(yù)防 減弱-在無法消除危險、有害因素和難以預(yù)防的情況下， 對策原則 可采取減少危險、危害的措施； 隔離-在無法消除、預(yù)防、減弱的情況下,應(yīng)將人員與 危險、有害因素隔開和將不能共存的

11、物質(zhì)分開； 連鎖-當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦達(dá)到危險狀態(tài)時， 應(yīng)通過連鎖裝置終止危險、危害發(fā)生； 警告-在易發(fā)生故障和危險性較大的地方，配置醒目的 安全色、安全標(biāo)志；必要時，設(shè)置聲、光或聲光組 合報警裝置。,事故預(yù)防對策的設(shè)計實(shí)施要求,針對性：是指針對行業(yè)的特點(diǎn)和辨識評價出 的主要危險、有害因素及其產(chǎn)生危險、危害 后果的條件，提出對策。 可操作性：提出的對策是技術(shù)上、時間上可 行，經(jīng)濟(jì)上合理的，能落實(shí)和實(shí)施的； 合理性：不超越項(xiàng)目（或當(dāng)時）的經(jīng)濟(jì)、技 術(shù)水平，不按過高的指標(biāo)提出事故預(yù)防對策。 符合性：對策應(yīng)符合行業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定 的要求（各行業(yè)均有）。,事故預(yù)防對策,涵義：是組織采取的消除、

12、預(yù)防和減弱危險、有害 因素的技術(shù)和管理措施，保障整個生產(chǎn)、勞動過程 安全與衛(wèi)生的對策； 職業(yè)安全預(yù)防對策； 改進(jìn)生產(chǎn)工藝過程，實(shí)行機(jī)械化、自動化； 預(yù)防性的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)保證機(jī)械設(shè)備、裝置及其主 要部件的機(jī)械強(qiáng)度達(dá)到安全要求（例如：蒸汽鍋爐及 主要附件，受壓容壓，起重機(jī)械，高速砂輪等）。 電氣絕緣檢驗(yàn)電氣設(shè)備的絕緣因受多種因素影響而 降低或受到不同程度的破壞，對安全構(gòu)成威脅，必須 進(jìn)行經(jīng)常性和定期的檢驗(yàn)。,防護(hù)裝置用屏護(hù)方法使人體與生產(chǎn)中危 險部分隔離的裝置； 保險裝置能自動消除生產(chǎn)中由于整個設(shè) 備或個別部件發(fā)生事故和損壞， 安全 以至引起人身事故危險的裝置； 裝置 信號裝置應(yīng)用信號警告員工預(yù)防

13、危險的裝 置。分顏色信號、音響信號和指 示儀表三類； 危險牌示有禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志、 提示標(biāo)志和識別標(biāo)志。,常 用 安 全 色,紅色表示危險、停止、熱 綠色表示安全、通行 黃色表示注意、警告 紫色表示輻射危害 閃光表示危險、故障,機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修,故障規(guī)律浴盆圖象 故障率 初始故障率 磨損故障率 可允許的 偶發(fā)故障率 最大故障率 左圖為系統(tǒng)故障率隨時間 使用壽命 時間 變化的關(guān)系圖。 圖四 系統(tǒng)故障率圖象 為提高系統(tǒng)的可靠性，掌握系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時的故障規(guī)律以便及時 檢查和維修，確保安全生產(chǎn)。 為延長設(shè)備使用壽命，最基本的是嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，是最 好的維護(hù)保養(yǎng)；另外要給設(shè)備定時清

14、洗、加油。 計劃檢修，按計劃進(jìn)行小、中、大修，使機(jī)械設(shè)備保持良好 的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。,工作地點(diǎn)的布置與整潔,精心組織、合理布置、促進(jìn)生產(chǎn)、保證安全。 在配置主要機(jī)器設(shè)備時，要按照人機(jī)工程學(xué)要求， 使工人有最適宜的操作位置、座位、腳蹬、踏板等。 人機(jī)工程學(xué)是研究人和機(jī)器的相互作用，使機(jī)器設(shè)計 與人體的要求相適應(yīng)，從而提高人機(jī)系統(tǒng)工作效率， 減少差錯，保證安全的一個科學(xué)。,職業(yè)衛(wèi)生預(yù)防對策,職業(yè)危害的預(yù)防，應(yīng)優(yōu)先采用無危害或危害性 較小的工藝和物料，減少有害物質(zhì)的泄露和擴(kuò) 散； 盡量采用生產(chǎn)過程密閉化、機(jī)械化、自動化的 生產(chǎn)裝置和自動監(jiān)測、報警裝置和連鎖保護(hù)、 安全排放等裝置，實(shí)現(xiàn)自動控制、遙控或隔離

15、操作； 盡可能避免、減少操作人員在生產(chǎn)過程中直接 接觸產(chǎn)生有害因素的設(shè)備和物料。,防塵對策,革：改革工藝，技術(shù)革新； 水：濕式作業(yè)； 密：采用密閉工藝流程（裝置密閉化、管道 化）； 防塵 風(fēng)：抽風(fēng)除塵（全面機(jī)械通風(fēng)、局部機(jī)械通 對策 風(fēng)）； 護(hù)：個人防護(hù)（防塵口罩等）； 管：加強(qiáng)管理，遵章守法； 教：宣傳教育； 查：定期健康檢查，定期粉塵監(jiān)測，防塵檢查。,防毒、防窒息對策,物料和工藝以無毒、低毒的工藝和物料代替有 毒、高毒工藝和物料。 生產(chǎn)裝置密閉化、管道化，盡量實(shí)現(xiàn)負(fù)壓生產(chǎn)，防 滲漏、外逸毒物； 生產(chǎn)過程自動化、機(jī)械化、程序化，作業(yè)人員不接 觸或少接觸毒物； 通風(fēng)凈化全面通風(fēng)換氣，局部排風(fēng)，局部送風(fēng)； 凈化處理，合理排放； 設(shè)事故處理裝置、應(yīng)急防護(hù)設(shè)施和急救室、急救站（煉鋼廠的爆氣救護(hù)站）； 其他措施，實(shí)現(xiàn)隔離，遙控操作，快速檢測，自動 檢測，超限警報，防缺氧窒息和中毒窒息。,噪聲和振動控制措施,選用低噪聲設(shè)備； 消除、減少 減少沖擊性工藝和高壓氣體排空工藝； 噪聲源 機(jī)械化、自動化工藝，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離監(jiān) 視操作。 噪聲源相對集中，低位布置，利用地 形，隔擋噪聲； 噪聲源的 噪聲源周圍安排對噪聲不敏感的輔助 平面布置 設(shè)備