沖壓模具設(shè)計(jì)與制造（2-9-1）a.ppt

1、復(fù)習(xí)上次課內(nèi)容,1.單工序沖裁模、級(jí)進(jìn)模、復(fù)合模,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),2.正裝復(fù)合模與倒裝復(fù)合模的區(qū)別,的特點(diǎn)比較,沖裁模零部件的分類：,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),第九節(jié) 沖裁模零部件設(shè)計(jì),沖裁模零部件,工作零件,定位零件,卸料與推件零部件,模架,連接與固定零件,工藝零件,結(jié)構(gòu)零件,第九節(jié) 沖裁模零部件設(shè)計(jì),1凸模,（1）凸模的結(jié)構(gòu)形式及其固定方法,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),一、工作零件,1）圓形凸模：,2）非圓形凸模：,3）大、中型凸模：,4）沖小孔凸模：,階梯式、快換式,臺(tái)肩固定、螺釘壓緊,階梯式、直通式,臺(tái)肩固定、鉚接、 粘結(jié)劑澆注法固定,整體式、鑲拼式,螺釘和銷釘固定

2、,帶護(hù)套式（見下頁）,小孔：,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),提高其強(qiáng)度和剛度的措施：,沖小孔凸模加保護(hù)與導(dǎo)向:,采用短凸模的沖孔模,5）沖小孔凸模（續(xù)）,在沖模的其它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造上采取保護(hù)小凸模措施,提高模架剛度和精度；,采用較大的沖裁間隙；,采用斜刃壁凹模以減小沖裁力。,保證凸、凹模間隙的均勻性并減小工作表面粗糙度等；,dt或d1mm的圓孔和面積A1mm2的異形孔。,加保護(hù)套,第九節(jié) 沖裁模零部件設(shè)計(jì),1凸模（續(xù)）,（1）凸模的結(jié)構(gòu)形式及其固定方法（續(xù)）,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),一、工作零件,結(jié)構(gòu)：,固定方法：,整體式、鑲拼式、階梯式、直通式、帶護(hù)套式和快換式等。,臺(tái)肩固定、鉚接、螺

3、釘和銷釘固定，粘結(jié)劑澆注法固定等。,第九節(jié) 沖裁模零部件設(shè)計(jì),1凸模（續(xù)）,（2）凸模長度計(jì)算,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),一、工作零件（續(xù)）,當(dāng)采用固定卸料板和導(dǎo)料板時(shí)，其凸模長度按下式計(jì)算：,當(dāng)采用彈壓卸料板時(shí)，其凸模長度按下式計(jì)算：,（3）凸模的強(qiáng)度校核,沖裁凸模的強(qiáng)度效核計(jì)算公式見表2.9.2,第九節(jié) 沖裁模零部件設(shè)計(jì),2凹模,（1）凹模外形結(jié)構(gòu)及其固定方法,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),一、工作零件（續(xù)）,外形：,（2）凹模刃口形式,刃口形式：,各刃口參數(shù)見表2.9.4,圓形、板形,直筒形、錐形,結(jié)構(gòu)：,整體式、鑲拼式,第九節(jié) 沖裁模零部件設(shè)計(jì),2凹模（續(xù)）,（3）整體式凹模輪廓尺

4、寸的確定,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),一、工作零件（續(xù)）,凹模厚（高）度,凹模壁厚,k見表2.9.5,H=kb （15mm）,C=（1.52）H （3040mm）,計(jì)算值：,靠用標(biāo)準(zhǔn)，選擇模架的依據(jù)。,第九節(jié) 沖裁模零部件設(shè)計(jì),3凸凹模,復(fù)合模中同時(shí)具有落料凸模和沖孔凹模作用的工作零件。,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),一、工作零件（續(xù)）,正裝復(fù)合模，,倒裝復(fù)合模的凸凹模最小壁厚見表2.9.6。,正裝復(fù)合模的凸凹模最小壁厚可比倒裝的小些。,凸凹模的最小壁厚:,倒裝復(fù)合模，,內(nèi)孔不積存廢料，脹力小，最小壁厚可以小些；,若內(nèi)孔為直筒形刃口形式，且采用下出料方式，則內(nèi)孔積存廢料，脹力大，故最小壁厚應(yīng)

5、大些。,第九節(jié) 沖裁模零部件設(shè)計(jì),4凸、凹模的鑲拼結(jié)構(gòu),（1）鑲拼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用場合及鑲拼方法,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),一、工作零件（續(xù)）,大、中型的凸、凹模或形狀復(fù)雜、局部薄弱的小型凸、凹模。,鑲拼方法：,鑲接、拼接,應(yīng)用場合：,第九節(jié) 沖裁模零部件設(shè)計(jì),4凸、凹模的鑲拼結(jié)構(gòu)（續(xù)）,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),一、工作零件（續(xù)）,（2）鑲拼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則,1）改善加工工藝性，減少鉗工工作量，提高模具加工精度,內(nèi)形加工,拼塊的形狀、尺寸相同；,沿轉(zhuǎn)角、尖角分割，拼塊角度大于或等于90；,圓弧單獨(dú)分塊，拼接線在離切點(diǎn)47mm的直線處；,拼接線應(yīng)與刃口垂直，且不宜過長，一般為1215mm。,外

6、形加工；,第九節(jié) 沖裁模零部件設(shè)計(jì),4凸、凹模的鑲拼結(jié)構(gòu)（續(xù)）,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),一、工作零件（續(xù)）,（2）鑲拼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則（續(xù)）,2）便于裝配調(diào)整和維修,較薄弱或易磨損的局部凸、凹部分，應(yīng)單獨(dú)分塊；,拼塊間應(yīng)能通過磨削或增減墊片方法，調(diào)整其間隙；,拼塊間應(yīng)盡量以凸、凹槽形相嵌，便于拼塊定位；,第九節(jié) 沖裁模零部件設(shè)計(jì),4凸、凹模的鑲拼結(jié)構(gòu)（續(xù)）,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),一、工作零件（續(xù)）,（2）鑲拼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則（續(xù)）,3）滿足沖壓工藝要求，提高沖壓件質(zhì)量,凸模與凹模的拼接線至少錯(cuò)開35mm；,另外,大型或厚板沖裁，可以把凸模或凹模制成波浪形斜刃；,第九節(jié) 沖裁模零部件設(shè)

7、計(jì),4凸、凹模的鑲拼結(jié)構(gòu)（續(xù)）,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),一、工作零件（續(xù)）,（3）鑲拼結(jié)構(gòu)的固定方法,1）平面式固定,2）嵌入式固定,3）壓入式固定,4）斜楔式固定,5）粘結(jié)劑澆注固定,第九節(jié) 沖裁模零部件設(shè)計(jì),1、凸模,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),本次課總結(jié),（1）凸模的結(jié)構(gòu)形式及其固定方法,（2）凸模長度計(jì)算,2凹模,（1）凹模外形結(jié)構(gòu)及其固定方法,（2）凹模刃口形式,（3）整體式凹模輪廓尺寸的確定,3凸凹模,4凸、凹模的鑲拼結(jié)構(gòu),本章思考與練習(xí)題6。,作業(yè)布置：,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),圓形凸模,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),非圓形凸模,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),大、中

8、型凸模,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),沖小孔凸模保護(hù)與導(dǎo)向結(jié)構(gòu),第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),超短凸模的小孔沖模,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),1、9-定位板 2、3、4-小凸模 5-沖擊塊 7-小壓板 8-大壓板 10-側(cè)壓塊,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),凸模長度尺寸,凹模形式及固定,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),鑲接凹模,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),拼接結(jié)構(gòu),第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),鑲拼結(jié)構(gòu)實(shí)例,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),鑲拼結(jié)構(gòu)固定方法,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),斜刃拼塊結(jié)構(gòu),第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),正裝式復(fù)合模,1-打桿 2-模柄

9、3-推板 4-推桿 5-卸料螺釘 6-凸凹模 7-卸料板 8-落料凹模 9-頂件塊 10-帶肩頂桿 11-沖孔凸模 12-擋料銷 13-導(dǎo)料銷,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),倒裝式復(fù)合模,1-下模座 2-導(dǎo)柱 3、20-彈簧 4-卸料板 5-活動(dòng)擋料銷 6-導(dǎo)套 7-上模座 8-凸模固定板 9-推件塊 10-連接推桿 11-推板 12-打桿 13-模柄 14、16-沖孔凸模 15-墊板 17-落料凹模 18-凸凹模 19-固定板 21-卸料螺釘 22-導(dǎo)料銷,全長導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的小孔沖模,第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì),1-下模座 2、5-導(dǎo)套 3-凹模 4導(dǎo)柱 6-彈壓卸料板 7-凸模 8托板 9-凸模護(hù)套 10-扇形塊 11-扇形塊固定板 12-凸模固定板 13-墊板 14-彈簧 15-階梯螺釘 16-上模座 17-模柄,第二