3-同體式焊機(jī)維修手冊.ppt

1、天津七家高新技術(shù)有限公司TIANJIN707HITECH CO .LTD、同體式焊機(jī)修理手冊、同體式焊機(jī)設(shè)備組成，電阻焊設(shè)備由空氣開關(guān)、焊接變壓器、控制箱三大部分組成。 其中，空氣開關(guān)為動力控制單元，同時具有電磁自動跳閘功能，保護(hù)設(shè)備的安全。 焊接變壓器是電阻焊機(jī)供電裝置的核心，其工作原理與一般的電力變壓器類似，但結(jié)構(gòu)和使用條件不同。 控制箱是電阻焊機(jī)整體的重要控制部分，電阻焊機(jī)整體的功能范圍、焊接質(zhì)量、設(shè)備可靠性基本由控制箱決定。 另外，該控制器主要由以下幾個部分構(gòu)成1，同步控制主板是該控制器的核心控制部分，以飛利浦80 c 592為核心的檢查、監(jiān)視電路位于印刷電路板上。 該板裝入鐵的屏蔽箱

2、，通過幾個中繼插座J1、J2、J3、J4、J5與外部連接。 大電流檢測裝置設(shè)置在控制箱內(nèi)，是與阻焊變壓器的一次側(cè)串聯(lián)連接的特殊大電流傳感器，傳感器內(nèi)內(nèi)置有振幅調(diào)整電位計。 它是為了在生產(chǎn)中定位傳感器而設(shè)置的，在出廠前被定位的電力開關(guān)是兩個反并聯(lián)晶閘管，通常的殘奧儀表為導(dǎo)通電流500安培，反耐壓1400伏，兩管導(dǎo)通電壓降，觸發(fā)電流晶閘管的規(guī)格由用戶的需要決定與晶閘管并聯(lián)連接的RC吸收電路被用來吸收當(dāng)晶閘管被關(guān)斷時的能量，并且可以降低到晶閘管的反沖擊電壓。 兩個可控硅組合在一起，有冷卻水回路，出水口附近有溫度校正電器，溫度過高時切斷觸點(diǎn)，向控制盤發(fā)送信號報警，停止焊接。 控制器主要由以下部分構(gòu)成2

3、 :功率開關(guān)檢測電路：與功率開關(guān)并聯(lián)連接的低頻變壓器TR2，檢測晶閘管上的電壓波形，提供給主面板，以判斷晶閘管的狀態(tài)。 電源電路：除控制面板所需的21V交流電源外，除提供相位同步信號外，還提供可選的閥電源24V、220 V。 該部分由在1個電源變壓器TR1中加入保險絲和顯示燈而構(gòu)成。 啟動控制部，根據(jù)用戶的要求而不同。 一般裝備懸掛式點(diǎn)焊機(jī)時，沒有專用線路，用戶只要將焊夾的控制開關(guān)直接連接到主控板的對應(yīng)端子上即可。 搭載固定式焊機(jī)時還有規(guī)格選擇開關(guān)。 (詳情請參照說明書)編程監(jiān)視器具有輸入焊接規(guī)格和修磨規(guī)格的殘奧表，進(jìn)行故障監(jiān)視警報，實(shí)時顯示焊接結(jié)果和焊接點(diǎn)數(shù)的功能。 編程監(jiān)視器是獨(dú)立的，可以

4、在通常的焊接時不使用，因此工藝人員可以集中管理規(guī)格殘奧表，確保焊接質(zhì)量。 控制箱的靜態(tài)檢查方法、控制箱的靜態(tài)檢查方法、(所謂靜態(tài)檢查是指在不通電前用測試器測試電阻)判斷控制箱是否正常也是控制箱故障時的故障定位方法。 J1插頭檢查，J1是連接控制箱和主板的插頭支架，插座安裝在主板上，插頭在控制箱內(nèi)安裝部件，檢查J1插頭就能判斷這些部件的好壞。 j13、j 14、測量電阻為零歐姆，這是溫度繼電器常閉觸點(diǎn)，如果電阻值不為零，則不斷線，溫度繼電器存在問題。 j111、21、測量電阻值為2.8歐姆，這是主面板的低壓供電電源。 從TR1的21V繞組輸出，電阻值過低的繞組可能短路，電阻值過高的繞組可能有開路

5、現(xiàn)象。 j14、15、測量電阻值為4歐姆，這是TR2晶閘管波形檢測，TR2附近的15V線圈，如果不能測量，可能會斷線或TR2開路。 j 18，18，測量電阻值1020歐姆，晶閘管觸發(fā)信號G2，K2，如果電阻值大，則檢查有無開路現(xiàn)象，如果電阻值為零，則檢查保護(hù)電阻和二極管是否短路。 j 19、19、測量電阻值1020歐姆、晶閘管觸發(fā)信號G1、K1、電阻值大時檢查有無開路現(xiàn)象，電阻值為零時檢查保護(hù)電阻和二極管是否短路。j15、16，測量電阻值為1020歐姆，這是氣閥的供電電源，由于供電電壓不同，線圈也不同，所以電阻值也不同。 j12、13、測量電阻值為67歐姆，這是相位基準(zhǔn)信號，是從TR1輸出的1

6、5V。 j 11，12，測量電阻值為8002.2K，這是電流互感器和與其串聯(lián)連接的量程調(diào)整電位計，電阻偏向兩個極端說明定標(biāo)位置不太合適，電阻值過大或開路時檢查接線，電位計接觸不良J2插頭檢查、J2插頭連接起動開關(guān)和加壓閥，因此該部分的檢查應(yīng)該在接線時進(jìn)行，2條閥線的靜態(tài)電阻值為數(shù)十1K (電阻值因閥而異)，另外，在連接閥線時2條閥線的對地(即其他檢查、a、b、x接線檢查a、b是連接輸電網(wǎng)的2根相線，相間電壓為380V。 b、x是連接焊接變壓器的輸出線。 a、x間經(jīng)由兩個反并聯(lián)的晶閘管來控制開關(guān)，是焊接一次電流通過的道路，b是共通線，在b相直接粗線位于焊接變壓器時，可用細(xì)線與控制箱b端連接。 連

7、接焊接變壓器但不通電時，b、x測量電阻基本上必須短路。 因?yàn)楹附幼儔浩鞯囊淮坞娮栊。詀、b之間有幾十歐姆的電阻值。 當(dāng)變壓器沒有連接到b、x時，設(shè)b、x間電阻為200300。 絕緣檢查不通水時，線路和框體地之間的電阻無限大，通水后數(shù)十k也正常。 檢查氣閥電源電壓和配氣閥動作電壓是否一致，如果不一致，則需要變更氣閥電源電壓。 只要將TR1附近的外圍輸出連接端子調(diào)整到需要的位置即可。 本控制箱出廠前的默認(rèn)設(shè)置為24V。LK系列控制箱的故障處理和維護(hù)，常見故障和處理方法啟動焊接開關(guān)，無焊接動作。 (1)檢查控制箱是否有供電。 (2)檢查控制箱的保險絲是否斷開或接觸不良。 (3)啟動開關(guān)是有效關(guān)閉

8、還是關(guān)閉時間充分？ 以及啟動開關(guān)電路的接線是否斷開。 (4)焊機(jī)工作異常或停止時，控制面板的故障指示燈點(diǎn)亮，連接編程監(jiān)視器時顯示故障名稱(參照常見故障指示表)，可采取對策。常見故障和維護(hù)方法、常見故障和維護(hù)方法、1在沒有焊接電流輸出的情況下，必須檢查焊接電源是否接通保險絲是否斷開，焊接開關(guān)是否損壞各主要連接對象是否牢固連接，晶閘管是否損壞2如果手持編程器顯示“手持編程器的數(shù)據(jù)丟失”，請按確認(rèn)鍵、“向手持編程器寫入數(shù)據(jù)”，然后按確認(rèn)鍵。 3、變壓器有噪聲、電流輸出小、無故障檢查高壓控制板的G1、K1/G2、K2二極管和電阻是否損壞，鍋爐壓力容器壓力管焊工試驗(yàn)規(guī)則，第十三條：焊接操作技能試驗(yàn)在焊接

9、方法、試驗(yàn)材料、焊接材料及試驗(yàn)形式等方面焊接方法及符號如表1所示，焊條的種類編號及適用范圍如表2所示，試驗(yàn)片鋼編號的分類及符號如表3所示，各試驗(yàn)片的形式、位置及符號如表4所示，焊接要素及符號如表5所示。 表1的焊接方法和符號，(1)、2002年試驗(yàn)規(guī)則規(guī)定了8種焊接方法的焊工試驗(yàn)，其馀的焊接方法按照四十三條的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 藥芯焊絲的弧焊試驗(yàn)規(guī)定與消耗極氣體保護(hù)弧焊相同，常用半自動和自動焊接方式(實(shí)質(zhì)上是手動焊接和機(jī)械焊接)。 堆焊不能說是焊接方法，只是焊接方法的運(yùn)用，各種焊接方法的焊接操作技能試驗(yàn)規(guī)定也適合堆焊的運(yùn)用。 關(guān)于焊接方法，根據(jù)2002年試驗(yàn)規(guī)則可分為手動焊接和機(jī)械化焊接兩種方法，

10、焊工操作技能2002年試驗(yàn)規(guī)則可分為手工操作和焊機(jī)操作技能。 試驗(yàn)片的對接形式有板材對接焊接、管材對接焊接、管板角焊接頭試驗(yàn)片3種。焊接不銹鋼復(fù)合鋼之間的焊接和過渡焊接的焊工，必須取得耐食用肉盛焊接資格。 表2的焊條種類、符號和范圍、 2、鍋爐、壓力容器和壓力管使用國產(chǎn)焊條執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)有三種： GB/T9831995、GB/T51171995、GB/的表2焊條編號、種類和適用范圍F1鈦鈣型exx03 f 1 像T5117這樣的焊條是鈦鈣型，藥皮中含有30%以上的氧化鈦和20%以下的鈣或鎂的碳酸鹽，礦、渣流動性良好，容易脫渣。 此類焊條適用于全位置焊接，焊接電流為交流或直流正、逆接，主要焊接重

11、要的碳鋼結(jié)構(gòu)。 F2纖維素型EXX10、EXX11、(GB/T5117) EXX10X、EXX11X、(GB/T5118) EXX10、EXX10X型棒在高纖維素鈉型藥皮中的纖維素含量高，電弧穩(wěn)定。 熔融速度快，熔渣少，脫渣容易，熔渣填塞差，通常限制大電流焊接的采用。 這種焊條適用于全位置焊，尤其適用于立焊、背焊的多道焊和高輻射檢測要求的焊接，也可用于立焊，焊接電流為直流逆焊。 適用于J505GX (GB/T5118 )這樣的合適焊接物的焊條范圍： F1、F2、F3鈦型、鈦鈣型號： (GB/T983) EXXX(X)16型焊條(G202 )交流或直流焊接，在交流焊接時具有良好的電弧穩(wěn)定性適用焊

12、接物的焊條范圍： F1、F3。 F3J低氫型、堿性GB/T5117 J426、J506、J507 GB/T5118J427、J507、J507RH GB/T983G207、EXX15、EXX15X型焊條。 藥皮的主要組成是碳酸鹽礦和螢石，堿度高，熔渣流動性好，焊接工藝性能一般，焊接波粗，角焊稍凸，熔深適中，脫熔渣性能好，焊接時要求焊條干燥，采用短弧焊。 這種焊條可全位置焊接，焊接電流為直流逆接。 這種焊條熔敷金屬具有良好的抗裂性能和力學(xué)性能。EXX16、EXX18X型焊條，這種焊條為低氫鉀型藥皮。 在與EXX15、EXX15X型焊條藥皮基本相似的基礎(chǔ)上添加穩(wěn)定弧劑，如鉀水玻璃等，電弧穩(wěn)定，工藝

13、性能、焊接位置與EXX15型焊條相似，焊接電流為交流或直流逆接。 這種焊條熔敷金屬具有良好的抗裂性能和力學(xué)性能。 適用焊接物的焊條范圍： F1、F3、F3J、F4鈦型、鈦鈣型GB/T983 EXXX(X)15EXXX(X)17 (A132、a302)gb/t983f44如果在焊工試驗(yàn)時采用美國焊條，(2002試驗(yàn)規(guī)則) GB/T9831995等效ANSI/AWSA5.41992不銹鋼手動電弧焊條GB/T51171995等效ANSI/AWSA5.11991、碳鋼藥皮電焊條規(guī)程GB/T51181995等效ansi/awsa5.51995焊接缺陷的觀點(diǎn)但是，根據(jù)鋼材的合金成分不同，焊接性能也不同，實(shí)

14、施焊接時所采取的焊接工藝也不同，根據(jù)焊接工藝的復(fù)雜性對試驗(yàn)片母材鋼號進(jìn)行分類，制定替代規(guī)則，手動焊工的焊接操作技能也相應(yīng)地分為4個階段。表3試驗(yàn)片鋼號分類及符號表、表3中鋼號都是鍋爐、壓力容器、壓力管及氣瓶的現(xiàn)行規(guī)格中記載的鋼號。 GB66531994焊接氣瓶用鋼板中記載的氣瓶用鋼的牌號全部以“HP”開始，例如是HP245、HP365。 “245”表示鋼材屈服點(diǎn)s的下限值。 儲氣瓶用鋼的化學(xué)成分有控制范圍。 SY52971991石油天然氣輸送管道用直縫電阻焊接鋼管中記載的鋼種等級都以 s 開始，例如以S240、S480開始。 “240表示該級鋼種的t0.5下限值，(為了使規(guī)定總伸長應(yīng)力即樣品間

15、距長產(chǎn)生0.5%的總伸長所需的拉伸應(yīng)力)每個級鋼種的化學(xué)成分都有控制范圍。 GB/T97111999石油天然氣輸送鋼管交付技術(shù)條件中記載的鋼種等級均以“l(fā)”開頭。 例如，L175、L155。 155”表示該級鋼種的Rt0.5下限值，每個級鋼種的化學(xué)成分都有控制范圍。 碳鋼(類):焊接性能良好，多為焊接前不要求預(yù)熱，焊接后不要求后熱，有些鋼號無沖擊要求，因此也不需要控制線能量。 低合金鋼(類):這種鋼號在焊接前要求預(yù)熱，焊接后要求后熱，而且有沖擊，有試驗(yàn)要求，所以要求控制線能量上限。 馬氏體鋼、鐵素體不銹鋼(類): 這種鋼焊接裂紋傾向大，焊接前不要求預(yù)熱，焊接后進(jìn)行熱處理，對焊接工藝要求嚴(yán)格，要

16、求控制焊接線能量范圍。 1Co5Mo和1Co9Mo1代表這種鋼序號，1Co5Mo鋼的供給狀態(tài)的金相組織與熱處理狀態(tài)有關(guān)。 退火交付時即使是珠光體，由于焊接后在焊接和熱影響部會出現(xiàn)馬氏體組織，因此將其歸類。 奧氏體不銹鋼、二相不銹鋼(類): 這樣的鋼材在用相應(yīng)的焊條實(shí)施焊接時熔池難以擴(kuò)展，熔滴過渡不順利的特征與碳鋼、低合金鋼不同，因此列舉其他類。 表3中記載的鋼編號是典型的鋼編號的例子，包括鍋爐、壓力容器、壓力管標(biāo)準(zhǔn)中記載的鋼編號。 對于未列入表3的鋼號(例如新鋼號、海外鋼號)，焊工試驗(yàn)委員會可按照第四十四條的規(guī)定將其列入相應(yīng)的分類。 對焊機(jī)操作工來說，焊接操作技能試驗(yàn)是焊工掌握焊機(jī)的能力，焊接

17、過程為“自動”，完成與鋼號無關(guān)，焊機(jī)操作工以某鋼號通過焊接操作技能試驗(yàn)后，焊接的所有鋼號均可免試。 表4試驗(yàn)片形式、位置及符號參照附圖：表4試驗(yàn)片形式、位置及符號、第十四條焊接操作技能試驗(yàn)合格的焊接工，在試驗(yàn)片鋼號或焊接材料發(fā)生變化時，無需重新進(jìn)行屬于以下任一種的焊接操作技能試驗(yàn)： (一)手動焊接工采用某種鋼號通過焊接操作技能試驗(yàn)后焊接該種其他鋼號(二)手焊工采用任一鋼號，焊接操作技能試驗(yàn)合格后，對其進(jìn)行焊接，除類別鋼號和類別號低的鋼號組成的不同種類鋼號焊接接頭(三)級外，手焊工采用某一級鋼號進(jìn)行焊接焊接低等級鋼號時(4)焊機(jī)作業(yè)人員采用某種鋼號，焊接作業(yè)技能試驗(yàn)合格后，焊接其他種類的鋼號時(5)焊絲的鋼號(或型號)、藥芯焊絲類型、焊劑型號， 變更保護(hù)氣體種類及鎢極種類時第十五條焊接操作技能試驗(yàn)合格的焊接工，屬于以下情況之一時，需要重新進(jìn)行焊接操作技能試驗(yàn)：變更焊接方法的同一焊接方法中，手動焊接試驗(yàn)合格，從事焊機(jī)的操作工時，采用相同的焊接方法， 在焊機(jī)操作、試驗(yàn)合格、從事