吹瓶工藝培訓(xùn).ppt

1、吹瓶工藝,2020/8/1,1,吹瓶過(guò)程常見(jiàn)缺陷（1）,1、底部成型不飽滿 2、頸部彎曲(俗稱歪脖子) 3、瓶口膨脹、吹瓶跑氣(螺紋口膨脹) 4、底線發(fā)藍(lán) 5、底部破損、開(kāi)裂 6、瓶口螺紋部受損,2020/8/1,2,吹瓶過(guò)程常見(jiàn)缺陷（2）,7、液面下降過(guò)多 8、爆裂 9、合模線平展 10、底部皺折 11、熱瓶 12、區(qū)段克重不均衡（頸部過(guò)重） 13、頸內(nèi)皺折,2020/8/1,3,吹瓶過(guò)程常見(jiàn)缺陷（3）,14、底部偏心 15、珠光腳部發(fā) 16、底部間隙超差 17、應(yīng)力破損,2020/8/1,以下是幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題的解釋,瓶子成珠光色 此種現(xiàn)象有兩種：1、冷瓶 2、熱瓶 冷瓶：吹瓶時(shí)瓶坯溫度過(guò)低。

2、呈珠光色的容器穩(wěn)定性較好，因?yàn)樗_(dá)到了最大拉伸極限。它總是先出現(xiàn)在瓶子的里層，因?yàn)槔鞎r(shí)里層溫度相對(duì)較低。 熱瓶：吹瓶時(shí)瓶坯間隙過(guò)高,其結(jié)果是拉伸未夠。若烘爐給風(fēng)不夠,會(huì)使瓶坯外表面呈煙霧狀,而內(nèi)表仍呈珠光.,2020/8/1,熱點(diǎn),位于拉伸的起始點(diǎn)上.是由拉伸桿的壓力造成的,常見(jiàn)于縱向。 .(雙向)拉伸:通過(guò)拉伸達(dá)到的分子線性狀況.其雙向拉伸結(jié)果取決 于下列因素: a)I.V.值(特性粘度):由它來(lái)確定拉伸物料所需拉力的大小. b)溫度,較高的瓶坯溫度導(dǎo)致較為欠缺的雙向拉伸結(jié)果. c)瓶坯存放時(shí)間,瓶坯隨時(shí)推移不斷吸濕,在拉伸中,水份會(huì)起到潤(rùn)滑作用,相作用近似于I.V.值的下降.,2020/

3、8/1,6,過(guò)渡,反映的是瓶子壁厚由厚到薄的變化，比如從肩部到中段，或是從底部到中段的厚度變化。,2020/8/1,7,2020/8/1,8,以下是這些問(wèn)題 的解決方案,底部成型不飽滿（凹腳）,癥狀： 花瓣底部輪廓不理想，盡管底部輕微的成型不完滿對(duì)灌裝影響不大，但當(dāng)其嚴(yán)重時(shí)，瓶子的穩(wěn)定性就成問(wèn)題了，應(yīng)該知道的是由模具成型的容器完美無(wú)缺的并未多見(jiàn)。 診斷： 由于并不是每個(gè)型腔的制品都不好，我們假定其原因不僅僅簡(jiǎn)單地歸罪于吹瓶壓力不夠高 ，恐怕有問(wèn)題的型腔是因?yàn)轭A(yù)吹和高壓吹的不足所致。 要是吹氣時(shí)的瓶坯溫度再低些，膜泡成型時(shí)間慢些，問(wèn)題就更為顯而易見(jiàn)。底部偏輕同時(shí)意味著要整個(gè)容器成型之前物料就已經(jīng)

4、達(dá)到了它的自然拉伸極限。,處方、： 1、檢查模具側(cè)面的高壓過(guò)濾器是否通暢，以免它影響高壓氣的供給。 2、查路閥的工作情況，以保證拉伸桿在預(yù)吹和高壓成型時(shí)定位準(zhǔn)確。 3、查預(yù)吹和高壓的氣流控制元件，確保正確的設(shè)定值，且內(nèi)部暢通無(wú)阻塞。 4、保證預(yù)吹能夠要最短時(shí)間里完成，否則吹瓶時(shí)會(huì)給PET物料帶來(lái)額外的冷卻， 5、確保模具上所有的通風(fēng)孔（排氣孔）無(wú)阻塞。,2020/8/1,9,瓶口膨脹、吹瓶跑氣(螺紋口膨脹),癥狀： 螺絲區(qū)域膨脹擴(kuò)張，它起始瓶口，傳導(dǎo)到防氣槽。天氣熱時(shí)更為嚴(yán)重，由于溫度偏高，在吹瓶過(guò)程中便會(huì)發(fā)生。開(kāi)始時(shí)可聽(tīng)見(jiàn)漏氣聲，可能像短時(shí)間的爆破，（像高壓供氣至結(jié)束時(shí)）過(guò)熱在相當(dāng)程度上加劇

5、了其危險(xiǎn)性。 診斷： 由于周圍空間溫度增高，使通過(guò)烘爐的氣流之冷卻效果降低。 其結(jié)果導(dǎo)致芯軸頭及冷卻導(dǎo)軌溫度上升，對(duì)螺紋部冷卻效果降低，之后傳給螺紋區(qū)域。,處方： A）調(diào)整冷卻導(dǎo)軌的位置，使之能夠?qū)ζ颗叩穆菁y區(qū)加以更強(qiáng)的保護(hù)。瓶胚的結(jié)構(gòu)可能會(huì)使其調(diào)整困難。 B）可采用外冷（降低環(huán)境溫度，如將加熱爐側(cè)門打開(kāi)），以使瓶胚經(jīng)過(guò)烘爐時(shí)控制其螺紋區(qū)域及芯棒的溫度。 C）冷卻板的優(yōu)良設(shè)計(jì)也許是最好的對(duì)策。 D）降低加熱爐1區(qū)加熱功率或減少加熱燈管數(shù)量，以降低瓶坯螺紋口的溫度,2020/8/1,10,頸部彎曲(俗稱歪脖子),癥狀： 為太常見(jiàn)，通常表現(xiàn)為灌裝或封蓋麻煩，瓶口螺紋下的凸環(huán)變位，與瓶體中心線不垂直

6、。 診斷： 該問(wèn)題一般是機(jī)械操作造成的，頸部積料過(guò)厚引發(fā)合模后變形,處方： 1、瓶子頸部積料過(guò)厚，受到合模的碰模就會(huì)發(fā)生瓶頸變歪。 2、凸環(huán)在摸具頂板的凹處夾持過(guò)緊，瓶胚的尺寸在其尚熱時(shí)即須固定下來(lái)，它需有0.25MM的熱間隙。 3、機(jī)械手與模具對(duì)中、（CORE）的找正也應(yīng)被視為引發(fā)問(wèn)題的原因之一。 4、模身冷卻不良，左右半模冷卻不均勻，在膠瓶出模后定型時(shí)間，因收縮量不一致而產(chǎn)生,2020/8/1,11,底線發(fā)藍(lán),癥狀： 沿底部切割線（CUF LINE）呈珠光條紋。就薄厚來(lái)說(shuō)，次品瓶呈珠光條紋的區(qū)域比好瓶子之同一區(qū)要 薄些。區(qū)段克重可能還正常。 診斷： 正常情況下該區(qū)域的橫切面上，物料是應(yīng)該更

7、厚些的。這一問(wèn)題可以表現(xiàn)得很輕微，也可能嚴(yán)重到足以產(chǎn)生廢品,處方： 它的起因可能包含許多因素: 1、 首先，在預(yù)吹時(shí)，容器過(guò)快的吹脹速度。毛病往往出在了電磁閥上，在預(yù)吹進(jìn)行時(shí)，就有高壓氣滯漏過(guò)來(lái)了，即使是很小的滯漏也會(huì)給該區(qū)域帶來(lái)嚴(yán)重的惡果。 2、 第二種可能是拉伸桿的控制壓力不足或電磁閥臟污 （1）拉伸桿控制閥有誤，不是密封圈磨損就是線圈卷軸已斷，產(chǎn)生漏氣，影響工作。 （2）機(jī)械運(yùn)動(dòng)不適阻繞了拉伸桿的正常運(yùn)作。一般是拉伸桿導(dǎo)軌沒(méi)有找正。 （3）拉伸桿氣缸的排氣受阻，可能是排氣消音器阻塞，或是氣路彎曲不暢。 對(duì)于有問(wèn)題的型腔，可以查其控制桿的凸輪從動(dòng)輪，轉(zhuǎn)過(guò)點(diǎn)后離開(kāi)其主動(dòng)凸輪，拉伸桿便壓緊瓶胚

8、。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上也許需借用閃光燈。,2020/8/1,底部破損,癥狀： 底部積料過(guò)厚處常有一小段細(xì)微裂痕，而且總是經(jīng)過(guò)澆點(diǎn)或與澆點(diǎn)臨近。不仔細(xì)觀察很難發(fā)現(xiàn)，灌裝時(shí)很可能由此引發(fā)爆裂。 診斷： 這一問(wèn)題不十分常見(jiàn)，起因是瓶胚底部溫度偏低，當(dāng)拉伸桿頂著它朝模底，拉伸的時(shí)候就形成微裂。,處方： 1、最好是在拉伸與破裂之間，使瓶胚端部即不過(guò)冷也不過(guò)熱（過(guò)熱會(huì)使?jié)颤c(diǎn)間隙變差） 2、拉伸桿至模底的間隙也很關(guān)鍵，只有采用恰當(dāng)間隙才能確保澆點(diǎn)的定位。,2020/8/1,13,瓶口螺絲部受損,癥狀： 螺紋區(qū)的排氣槽受到了不應(yīng)有的拉伸（從密封面到凸環(huán)）。這種現(xiàn)象夏天更常見(jiàn)，因其高氣溫使瓶胚螺紋區(qū)過(guò)熱。 診斷：

9、 瓶胚是由輸送臂送入模腔的，夾取時(shí)螺紋一側(cè)必定受力，輸送臂位置不準(zhǔn)確時(shí)，它從模具上方提起瓶坯環(huán)時(shí)，若天氣較冷，吹氣芯壓到瓶坯閉合面上會(huì)起到壓緊作用，尚不致于引起損傷，不幸的是，在天氣熱時(shí)，螺紋的排氣會(huì)受到拉伸力作用，因?yàn)槠颗魇潜粵_下來(lái)的吹嘴強(qiáng)制找正的。,處方： 1.確保輸送臂的調(diào)整精確無(wú)誤，還有吹嘴與模具的找正也有關(guān)系。 2.由于氣溫偏高時(shí)問(wèn)題更為糟糕，任何導(dǎo)致螺紋區(qū)下降的高溫都會(huì)加其惡果，詳見(jiàn)第三節(jié)“瓶口膨脹，吹瓶跑氣”。 應(yīng)該記住,吹嘴僅憑彈簧的力量來(lái)確定瓶坯位置。它并不足以矯正兩者之間在對(duì)準(zhǔn)上的差距。等吹氣開(kāi)始，有相當(dāng)大的下沖擊力，這一沖擊載荷便會(huì)引起螺紋受損。,2020/8/1,14,

10、灌裝后液面下降過(guò)多,癥狀： 用戶要求，PET容器一旦灌裝以后，其容器本身變化在盡可能小。這種變化我們稱其為蠕變過(guò)大。 診斷： 容器在吹瓶過(guò)程中要盡可能采用較低的溫度，溫度過(guò)高的情況下，容器上一點(diǎn)兒珠光現(xiàn)象也沒(méi)有。需最大限度的雙向拉伸使容器在灌裝后缺乏抵抗膨脹的足夠強(qiáng)度，高溫制成的瓶子膨脹后易于爆裂。,處方： 以常規(guī)而言，瓶子一般應(yīng)該在未端出現(xiàn)一些可見(jiàn)的珠光現(xiàn)象。啟動(dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)正確設(shè)定各加熱爐的溫度，從而避免過(guò)熱開(kāi)機(jī)或過(guò)冷開(kāi)機(jī)。,2020/8/1,爆裂,癥狀: 瓶底部或臨近底部常常發(fā)生難以解釋的破裂,有些破損于從厚變薄的過(guò)渡區(qū)。 診斷： 起因可能有下列方面： 熱瓶：1、物料在吹瓶過(guò)程中未能達(dá)到其自

11、然拉伸的極限。這樣會(huì)使容器在 2、 灌裝后，發(fā)生徑向變化（蠕變），使底部裂開(kāi)。3、 底部生成的皺折在灌裝時(shí)很可能引發(fā)爆裂，或灌后一段時(shí)間里瓶子變溫后爆裂。4、 過(guò)薄的瓶底也極易爆裂。5、底厚的瓶底也會(huì)增加事故的了生。6、 I.V.值偏低時(shí),瓶子灌裝后膨脹,導(dǎo)致爆裂.7、 底部過(guò)渡區(qū)要成型后若受到過(guò)度損傷同樣導(dǎo)致應(yīng)力破損.8、 灌裝機(jī)之潤(rùn)滑脂的選擇有誤.,2020/8/1,16,合模線平展（扁瓶）,癥狀： 瓶子在垂直方向上的合模線表現(xiàn)為平展，在吹瓶壓力有將模具分離的趨向。 診斷： 由于瓶子是四面八方吹鼓的，施加的氣壓就會(huì)沿合模線的通風(fēng)孔（排氣孔）往外跑，多余氣體不能及時(shí)排出時(shí)，壓力氣體就有將哈佛

12、模分開(kāi)的趨向。構(gòu)成瓶壁的薄層物料在高壓吹氣時(shí)頂入排氣孔，引起堵塞。,處方： 1）正確調(diào)定模具間隙，使其在加氣壓的狀態(tài)下間隙不能過(guò)大。 2）檢查模具定位銷和襯套的磨損狀部。 3）高杖吹氣時(shí)供氣給慢些，調(diào)節(jié)一下高壓工藝時(shí)間，即減少高壓時(shí)間。不幸的是，這樣做會(huì)降低模具的有效冷卻時(shí)間。 4）沿合模線再鉆幾個(gè)通風(fēng)孔，孔徑為0.5mm0.7mm. 5）調(diào)節(jié)模具補(bǔ)償間隙，在合模稍易的條件下減少合模間隙,2020/8/1,17,底部皺折,癥狀： 皺折可能很輕微，是由坯底帶給瓶子的，皺折可能在瓶里，也可能在瓶外。這種瓶子上灌裝機(jī)后容易破裂。 診斷： 外部皺折的形成通常是因?yàn)轭A(yù)吹壓力不夠或根本沒(méi)有，從而使拉伸把過(guò)

13、多的料推向了底部，瓶坯端頭過(guò)熱，或是拉伸開(kāi)始后的預(yù)吹壓力過(guò)遲則會(huì)形成內(nèi)部皺折，那是因?yàn)闊崞颗髡骋黄穑嘌b后其受損面膨脹導(dǎo)致瓶子破裂。,處方： 1）確保預(yù)吹在每一個(gè)模具上的定時(shí)連續(xù)一致， 2）瓶坯端頭勿過(guò)熱。 3）確保自拉伸開(kāi)始到預(yù)吹進(jìn)入之間的延時(shí)（間隔）不要過(guò)長(zhǎng)。,2020/8/1,18,熱瓶（即瓶身發(fā)熱）,癥狀： 盡管這個(gè)問(wèn)題較易解決，但在PET加工中是最常見(jiàn)的問(wèn)題。熱瓶的危害已在“爆裂”和“液面下降過(guò)多”兩節(jié)中談到。霧狀或乳白的變色現(xiàn)象一般都先出現(xiàn)于容器底部，它實(shí)際上是瓶坯內(nèi)壁或外壁物料再度結(jié)晶。,診斷： 為使PET容器承受一定的內(nèi)壓。容器各點(diǎn)上的拉伸都應(yīng)盡可能接近其自然極限。一件容器，其

14、底部要成型時(shí)，為避免珠光，說(shuō)明實(shí)際拉伸已經(jīng)超過(guò)了自然拉伸極限。實(shí)際吹瓶過(guò)程中的腳未端的物料，如底部的上方的各點(diǎn)，則產(chǎn)生蠕變。熱瓶現(xiàn)象單獨(dú)作用的結(jié)果是沿底部分割線周圍產(chǎn)生較大的徑向增長(zhǎng)，嚴(yán)重時(shí)使瓶子呈梨狀。這種現(xiàn)象與瓶子爆裂現(xiàn)象有一定內(nèi)在聯(lián)系。問(wèn)題是，多數(shù)情況下這將意味著放慢，并支除掉底部的一些熱量。冷卻板調(diào)整。將錐體較細(xì)一端多暴露些以多叭些熱量。注意避免因熱支離錐體細(xì)端太近而使肓部過(guò)薄。,2020/8/1,19,頸內(nèi)皺折,癥狀： 有時(shí)也稱做頸部阻塞，是灌裝中的主要問(wèn)題。內(nèi)部皺折常見(jiàn)于凸環(huán)下方，5-8mm皺折上的斑點(diǎn)尺寸大約與拉伸桿的尺寸相近。 診斷： 其成因也不少。但都與坯從錐段較細(xì)一端過(guò)于容

15、易的拉抻有關(guān)，嚴(yán)重時(shí)，拉伸會(huì)從凸環(huán)下方的平行段開(kāi)始。（凸環(huán)之下，鈴項(xiàng)之上），瓶坯在受拉伸時(shí)，隨著拉伸桿向下而逐漸變冷，而此處的物料很薄，也就冷得更快，冷卻的頸部積料，吹瓶進(jìn)程中使其向，自然皺折就產(chǎn)生了。通過(guò)觀察已受拉伸，尚未吹瓶的瓶坯間或可以看到這一現(xiàn)象。,處方： 1）重新調(diào)定熱點(diǎn)位置，使其接近于瓶坯主體。 2）用附加冷卻板加強(qiáng)錐段下方的保護(hù)（較細(xì)一端）。 3）確保預(yù)吹不要啟動(dòng)太晚，查預(yù)吹電磁閥及吹嘴控制電磁閥是否正常，吹嘴氣缸動(dòng)作是否靈活，在下降過(guò)程動(dòng)作是否延緩,2020/8/1,20,底部偏心,癥狀： 瓶底結(jié)構(gòu)與容器不同心。這一問(wèn)題與兩點(diǎn)有關(guān)，認(rèn)清哪一支需要觀察一下由拉伸桿拉伸點(diǎn)位置。 診

16、斷： 如果最初的拉伸點(diǎn)位置就與瓶坯澆點(diǎn)部偏心，說(shuō)明拉伸桿和模具不對(duì)中。若最初的拉伸點(diǎn)與瓶坯澆點(diǎn)部同心，但澆點(diǎn)位置與瓶子不同心，則表明拉伸桿定位雖然無(wú)誤，但在吹瓶過(guò)程中偏移了。,處方： 第一： 1） 瓶坯與模具不對(duì)中。 2）吹嘴與模具的找正有誤。 3）瓶坯與模具上部過(guò)緊，檢查該項(xiàng)要用熱瓶坯。 4）拉伸桿呈弓形，澆點(diǎn)總會(huì)向一邊偏。 第二： 1）預(yù)吹壓力過(guò)高。 2）預(yù)吹時(shí)間太早。 3）拉伸氣缸控制壓力偏低。 4）拉伸氣缸排氣孔阻塞。受阻的消聲器，拉伸桿控制閽問(wèn)題，氣路轉(zhuǎn)彎損耗，等。 5）拉伸桿導(dǎo)軌或滑動(dòng)軸承異常 6）拉伸桿的緩沖墊調(diào)定得不合適，至便走完全程過(guò)慢。 7）拉伸電磁閥故障。,2020/8/

17、1,21,珠光現(xiàn)象產(chǎn)生的根源是冷瓶,癥狀: 珠光現(xiàn)象可以存在于瓶子的任何部位，但最常見(jiàn)于瓶度偏上一點(diǎn)兒的腳部，就普通瓶子來(lái)諮，瓶底端頭的少量發(fā)藍(lán)屬正常的，必要的，它表明吹瓶過(guò)程已經(jīng)獲得了最大的雙向拉伸。輕微珠光會(huì)首先出現(xiàn)于容器內(nèi)壁，用指甲可以刮掉，珠光區(qū)也是吹瓶的最后定型區(qū)。 診斷： 珠光是拉伸超過(guò)了自然拉伸極限的直接結(jié)果,實(shí)際上是物料的微觀結(jié)構(gòu)被拉伸撕裂的緣故，所形成的撕裂空點(diǎn)經(jīng)反光變?yōu)榭梢暤闹楣狻?處方： 給相關(guān)區(qū)域提高溫度并非良策。最好增加珠光區(qū)的壁厚，若厚度已經(jīng)足夠，再考慮升溫。 1、確保瓶底的注點(diǎn)位于中心，否則藍(lán)腳不可避免。 2、降低吹瓶的速度，延長(zhǎng)預(yù)吹時(shí)間，減少預(yù)吹壓力有助于問(wèn)題的

18、解決。當(dāng)然帶來(lái)的負(fù)作用是會(huì)相應(yīng)減少瓶子在緊貼模腔后的冷卻時(shí)間。 3、對(duì)某些特定的發(fā)白、預(yù)吹時(shí)間不要過(guò)久，以免吹瓶成型過(guò)程太慢，在高壓吹已不能成型。 4、可以用壓縮空氣冷卻，瓶坯底部的瓶腳成型區(qū)，從而減少該區(qū)域的拉伸而更多地拉抻其它區(qū)域，如瓶底中心區(qū)。 5、預(yù)吹若進(jìn)入較遲，會(huì)使拉伸桿與瓶坯接觸過(guò)久，會(huì)沿桿的運(yùn)動(dòng)方向引發(fā)異常的珠光線。,2020/8/1,22,底部間隙超差,癥狀： 成型后的過(guò)度形變會(huì)產(chǎn)生不可接受的瓶底破壞，這比底部偏重更為糟糕，尤其是用舊坯子時(shí)，模具冷卻不充分也應(yīng)考慮。 診斷： 這是吹瓶加工PET“自然拉伸極限”要領(lǐng)以及I.V.值，水含量（存放期）和溫度對(duì)瓶坯子的影響，所有這些不定因素都會(huì)對(duì)底部過(guò)重可不是因?yàn)榈椎募訜岵粔颍桥黧w加熱過(guò)多，瓶坯端部（腳