QCTS系統(tǒng)培訓(xùn)

1、現(xiàn)場QCTS預(yù)測預(yù)控體系培訓(xùn)講義,綜 合 計 劃 科,二00七年八月二十九日,一、現(xiàn)場QCTS預(yù)測預(yù)控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)操作演示 二、現(xiàn)場QCTS預(yù)測預(yù)控系統(tǒng)業(yè)務(wù)知識講解 三、領(lǐng)導(dǎo)講話,主要內(nèi)容,第一部分 操 作 演 示,進(jìn)入“數(shù)字化辦公系統(tǒng)”,第二部分 業(yè)務(wù)知識講解,名詞釋義：現(xiàn)場QCTS預(yù)測預(yù)控管理,Q 質(zhì)量 C 成本 T 時間（即交貨期） S 安全 預(yù)測預(yù)控管理：參照現(xiàn)生產(chǎn)基本條件，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)要求，預(yù)測 將要影響現(xiàn)場質(zhì)量、成本、交貨期、安全等特性的風(fēng)險點(diǎn)，并制 訂相應(yīng)措施進(jìn)行預(yù)先控制，確保生產(chǎn)任務(wù)圓滿完成的一種過程管 理活動。,重預(yù)測，事前控制 重過程管理,主要特性,問題類別,人事、銷售、生產(chǎn)、

2、安技環(huán)保、技術(shù)（工藝）、質(zhì)量、裝備、采購、,其它（綜合類）,即將新增,使用手法, 方針管理 現(xiàn)場管理 KYT活動 TPM活動 3S/5S 全數(shù)品質(zhì)保證, 通過運(yùn)用先進(jìn)的管理方法查找問題、提出問題,問題界定,事前預(yù)測到有可能發(fā)生，且發(fā)生幾率比較高的問題 事前未預(yù)測到，事后發(fā)現(xiàn)的顯性問題,時間屬性,具體條件,通過日常管理例會（廠QRQC會、生產(chǎn)例會、裝備例會等）能解決的問題。 涉及到需要依靠投資且投資超出工廠調(diào)劑范圍來解決的問題 由工廠長期固有基本條件、綜合因素比較復(fù)雜而形成的問題,QCTS系統(tǒng)流程圖,車間收集，在網(wǎng)上提交,綜合計劃科組織論證問題,可行的問題分發(fā)至各責(zé)任單位,責(zé)任單位提出臨時和永久

3、對策,車間對問題整改情況進(jìn)行評價,綜合計劃科組織評價小組評價,應(yīng)用舉例,問題描述一：由于上道工序零件錯發(fā)、遲發(fā)、數(shù)量不準(zhǔn)的現(xiàn)象，造成我車間經(jīng)常停工待料。,點(diǎn)解：該類問題可以提，但問題過于籠統(tǒng)，應(yīng)有階段時間內(nèi)錯發(fā)、遲發(fā)零件的相關(guān)統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)，便于責(zé)任單位分析問題、查找原因。,問題描述二：由于產(chǎn)品更新、鋼板噸位的不斷增加，車間原有的5噸天車因負(fù)荷小不能滿足發(fā)交需求，請相關(guān)部門考慮更換或增加天車。,點(diǎn)解：該類問題可以在例會上提出，裝備管理部門會根據(jù)實際情況上報投資計劃，但解決與否不能確定，即使投資計劃通過，其解決周期也比較長。此類問題放到QCTS系統(tǒng)中則沒有多大意義。,問題描述三：我車間分別于2007年4月6日、2007年4月8日到工具庫房領(lǐng)取同型號鉚頭各一套，但領(lǐng)料單開具的價格卻分別為47元和59元，同一零件相隔兩日卻價格不同，對于車間后續(xù)預(yù)控費(fèi)用產(chǎn)生很大影響（領(lǐng)料單見附件）。,點(diǎn)解：提交問題合理、規(guī)范。,操作中應(yīng)注意的幾個問題,1,規(guī)范性（如提交問題的時間、標(biāo)題、內(nèi)容等，均應(yīng)按照系統(tǒng)設(shè)定的程序填報）,2,邏輯性（語言的表述應(yīng)清晰，邏輯性強(qiáng)，避免