企業(yè)管理概論第十四章 企業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理.ppt

1、第十四章 企業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理,11、11 沃爾瑪 蘇寧 UPS,14-1 企業(yè)物流的一般概念,一、物流的概念 二、企業(yè)物流的概念 三、幾類典型企業(yè)的物流過程 四、企業(yè)主要物流工作,一、物流的概念,物流是指按用戶的要求以最小的總費用將物質(zhì)資料（包括原材料、半成品、產(chǎn)成品、商品等）從供給地向需求地轉(zhuǎn)移的過程，主要包括運輸、儲存、包裝、裝卸、配送、流通加工、信息處理等活動。,物流的價值,時間價值 縮短時間 彌補(bǔ)時間差（糧倉） 延長時間差 （大白菜、囤積性營銷活動：姜你軍等現(xiàn)象 ） 場所價值 從集中生產(chǎn)場所流入分散需求場所 從分散生產(chǎn)場所流入集中需求場所 從甲地生產(chǎn)流入乙地需求 加工附加價值,二、企

2、業(yè)物流的概念,企業(yè)供應(yīng)物流 企業(yè)生產(chǎn)物流 企業(yè)銷售物流,三、幾類典型企業(yè)的物流過程,（一）制造企業(yè)的物流過程 制造企業(yè)物流主要包括原材料供應(yīng)物流，產(chǎn)品生產(chǎn)物流和產(chǎn)成品銷售物流，以及回收物流和廢棄物流。,圖14-1 制造企業(yè)物流,圖14-2 制造企業(yè)的物流構(gòu)成,（二）零售企業(yè)的物流過程 主要包括商品采購環(huán)節(jié)的物流、后庫商品的儲存配送物流及銷售環(huán)節(jié)的物流，以及回收物流和廢棄物流。,圖14-3 零售企業(yè)物流,圖14-4 零售企業(yè)的物流構(gòu)成,電子商務(wù)中誰能贏？,國美、蘇寧、京東、凡客（為什么要轉(zhuǎn)型，從平臺撤出）,（三）批發(fā)企業(yè)（配送中心）的物流過程,圖14-5 配送企業(yè)的一般物流構(gòu)成,四、企業(yè)主要物流

3、工作,網(wǎng)絡(luò)設(shè)計 指對企業(yè)物流設(shè)施的地理位置及規(guī)模的設(shè)計 。網(wǎng)絡(luò)設(shè)計是整個企業(yè)物流作業(yè)的基礎(chǔ)。物流作業(yè)的設(shè)施地點、數(shù)量及規(guī)模不同直接影響向顧客提供服務(wù)的能力和成本。 信息技術(shù) GPS、GIS EDI、 RFID 快速、精確和全面的信息處理技術(shù)奠定了現(xiàn)代化物流技術(shù)中以時間為導(dǎo)向的物流作業(yè)基礎(chǔ)。準(zhǔn)時化策略（JIT），快速反應(yīng)策略（QR），連續(xù)補(bǔ)貨策略（CR）以及自動化補(bǔ)貨策略（AR）等物流技術(shù)均建立在現(xiàn)代化信息處理技術(shù)之上。,軍事信息物流,以全球軍事裝備技術(shù)最為領(lǐng)先的美軍為例，在信息技術(shù)的支持下，美軍提出了全球資產(chǎn)可視系統(tǒng)的概念。該系統(tǒng)將自動識別技術(shù)、全球運輸網(wǎng)絡(luò)、聯(lián)合資源信息庫和決策支持系統(tǒng)等綜合

4、在一起，使得部隊指揮官可以不間斷、可視化地掌握全部后勤資源的動態(tài)情況，全程跟蹤“人員流”、“裝備流”和“物資流”，并指揮和控制其接收、分發(fā)和調(diào)換，從而大大提高了后勤保障效率。 正是依托該系統(tǒng)，在1991年海灣戰(zhàn)爭中，美軍后勤信息處理中心工作人員只有1500人，但卻使數(shù)萬部隊的輸送、數(shù)億元的開支，以及幾十萬種不同型號、規(guī)格的裝備物資供應(yīng)得以順利進(jìn)行。,運輸 運輸總成本 運輸速度 運輸?shù)囊恢滦?庫存 客戶細(xì)分化 產(chǎn)品分類 存貨的目的是要以與最低的總成本相一致的最低限度的存貨來實現(xiàn)所期望的顧客服務(wù)。 裝卸和包裝,蘇寧物流基地建設(shè),2007年蘇寧第一個第三代物流基地在杭州落成，2008年蘇寧南京總部-

5、雨花物流基地投入運行，蘇寧的第三代物流基地經(jīng)營模式在不斷優(yōu)化中正式成型。 到2015年，蘇寧將投資約100億，在全國建設(shè)60個物流基地，至2010年底已建成杭州、南京、北京一期、沈陽4個第三代物流基地，無錫、成都、合肥、天津、北京二期、重慶、福州、濟(jì)南、徐州、鄭州等十個物流基地在建。 還有上海、廣州、深圳、蘇州、武漢、包頭、西安、哈爾濱、大連、長春、長沙、杭州二期、廈門、南寧、鹽城、青島等17家已完成選址和征地工作。,2011年蘇寧計劃建成四個物流基地：成都、無錫、合肥、天津，再開工10個，完成選址和簽約15個。 2011年已相繼完成青島（3月）、烏魯木齊（4月）、中山（5月）、南昌（5月）、

6、珠海（6月）物流基地的選址和簽約工作。,2006年，蘇寧電器SAP/ERP成功實施上線，在國內(nèi)零售業(yè)處于絕對領(lǐng)先的水平。依托SAP/ERP系統(tǒng)，蘇寧建立了涵蓋SCS、B2C、BI、WMS、TMS、CRM、CallCenter、OA、SOA、HR等十多類、120多項的信息應(yīng)用模塊開發(fā)，實現(xiàn)了“采銷運營、客戶服務(wù)、共享管理”三位一體的全流程信息集中管理。,14-2 信息為基礎(chǔ)的企業(yè)物流系統(tǒng),一、企業(yè)物流系統(tǒng) 二、物流信息系統(tǒng) 三、庫存管理中的定量技術(shù),一、企業(yè)物流系統(tǒng),圖14-6 企業(yè)物流系統(tǒng)的基本模式,企業(yè)物流系統(tǒng)的特點： 企業(yè)物流系統(tǒng)優(yōu)勢一旦被能動地利用，按新的觀念建立物流系統(tǒng)，將迅速發(fā)揮系統(tǒng)

7、的總體優(yōu)勢。 企業(yè)物流系統(tǒng)是一個大跨度系統(tǒng)，這反映在兩個方面，一是地域跨度大，二是時間跨度大。管理難度較大，對信息的依賴程度高。 企業(yè)物流系統(tǒng)穩(wěn)定性較差而動態(tài)性較強(qiáng)。 企業(yè)物流系統(tǒng)結(jié)構(gòu)要素間的“效益背反”現(xiàn)象。,二、物流信息系統(tǒng),由于一般企業(yè)管理是分層次進(jìn)行的。例如企業(yè)管理分為戰(zhàn)略計劃、管理控制、運行控制等不同層次。相應(yīng)地，企業(yè)物流信息系統(tǒng)根據(jù)其處理的內(nèi)容及決策的層次可以分為三個功能層次，即業(yè)務(wù)處理、計劃控制及決策分析三個層次。根據(jù)前述企業(yè)物流系統(tǒng)的基本模式，企業(yè)物流信息系統(tǒng)相應(yīng)地又可劃分成供應(yīng)物流子系統(tǒng)、生產(chǎn)（庫存）物流子系統(tǒng)及銷售（配送）物流子系統(tǒng)。,圖14-7 物流信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖,三、庫

8、存管理中的定量技術(shù),（一）庫存商品數(shù)量的確定 1. 最低庫存量的計算（略） 最低庫存量（即安全庫存量）SS=-1(p) 其中， -1(p) 為隨機(jī)變量分布函數(shù)的反函數(shù)，p為不缺貨的概率， ：均方差； X ：變量值； ：變量的算術(shù)平均值； f ：次數(shù)。,例如：某商業(yè)企業(yè)近幾個月某商品的各月銷售量及其均方差計算過程如表14-1。,表14-1 銷售均方差計算,6法則,若隨機(jī)的商品銷售量服從均方差為的正態(tài)分布，則該隨機(jī)變量的值落在區(qū)間(-3 ，3 )中的概率達(dá)到了99.7%。 例題中，根據(jù)表14-2所列出部分概率分布可以確定，如商品庫存量為71.4，則商品缺貨概率為15.9。要使商品不缺貨的概率為99

9、.9，就必須要有三倍的均方差，即71.43=214的單位的庫存量。214就是該商品的最低庫存量。,表14-2 均方差概率表,2. 最高庫存量的計算 最高庫存量=最低庫存量+經(jīng)濟(jì)存量（經(jīng)濟(jì)訂購批量） 其中， 經(jīng)濟(jì)存量 A ：銷售總量； P ：每次進(jìn)貨的固定費用； H：單位產(chǎn)品的年存儲費用,（二）庫存商品存儲時間的確定 其中， 毛利額：商品售價與進(jìn)價差額與商品銷售數(shù)量之積。 銷售稅金：所銷售商品的應(yīng)付稅額。毛利與銷售稅金之差如與流通費用相同，則不虧不盈，實現(xiàn)保本。 固定費：與商品儲存無直接關(guān)系的費用。如包裝費、折舊費、工資等。 日增長費用：商品多存儲一天所增長的保管費、利息、商品損耗等費用。,（三

10、）庫存商品結(jié)構(gòu)的確定 庫存商品結(jié)構(gòu)是指組成庫存的不同規(guī)格、不同品種的多種商品的組合。 ABC分析法 又稱“80-20”定律，即起80%作用的是20%因素，起20%作用的是80%的因素。在具體操作時，一般要通過一定的程序?qū)⒈姸嗟囊蛩貏澐譃锳、B、C三類，A類屬于關(guān)鍵因素，B類屬于一般因素，C類屬于次要因素，,ABC分析的具體過程如下： 將商品按其庫存額從大到小進(jìn)行排序，并算出總庫存額； 增加累計庫存額列，并計算其占總庫存額的百分比； 按累計庫存百分比劃分A、B、C類。劃分原則為：占庫存總額比重70%至80%，品種數(shù)占全部庫存品種數(shù)的10%左右的商品作為A類商品。占庫存總額比重10%之內(nèi)，品種數(shù)全

11、部庫存品種數(shù)的70%以上的商品作為C類商品。除A、C類外的商品作為B類商品。,從表14-3中可以看出，A類商品1種，品種數(shù)占10%，庫存額占70%；B類商品共2種，品種數(shù)占20%，庫存額占20%；C類商品共7種，品種數(shù)占70%，庫存額占10%。在經(jīng)營管理時，商業(yè)企業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)著重關(guān)注占品種1%的A 類商品，及時檢查A類商品的庫存情況，使之保持合理庫存。對B類商品可以只作一般性管理，通常可以通過定期檢查，對庫存進(jìn)行適當(dāng)控制。C類商品相對而言，品種多、占庫存額少，可交給基層負(fù)責(zé)人直接管理。,表14-3 ABC分類表,14-3 物流領(lǐng)域的若干新觀點及發(fā)展趨勢,一、物流概念的產(chǎn)生與傳播 二、物流領(lǐng)域若干

12、新觀點 三、國際物流發(fā)展趨勢,一、物流概念的產(chǎn)生與傳播,PD(Physical distribution)。 二戰(zhàn)期間美軍的兩個創(chuàng)舉：“運籌學(xué)”（Operation Research）的理論，“后勤”（Logistics）理論 。 Logistics包含生產(chǎn)領(lǐng)域的原材料采購、生產(chǎn)過程中的物料搬運與廠內(nèi)物流及流通過程中的物流或銷售物流即Physical distribution，外延更廣泛，與供應(yīng)鏈的概念有相同的外延。 物流概念傳入我國的途徑。,二、物流領(lǐng)域若干新觀點,德魯克 的“黑大陸說”； 西澤修的“物流冰山說”； 第三利潤源說,三、國際物流發(fā)展趨勢,（一）信息化 物流信息的商品化 物流信息

13、收集的數(shù)據(jù)庫化和代碼化 物流信息處理的電子化和計算機(jī)化 物流信息傳遞的標(biāo)準(zhǔn)化和實時化 物流信息存儲的數(shù)字化等 （二）自動化 條碼/語音/射頻自動識別系統(tǒng)、自動分揀系統(tǒng)、自動存取系統(tǒng)、自動導(dǎo)向車、貨物自動跟蹤系統(tǒng)等,（三）網(wǎng)絡(luò)化 物流配送系統(tǒng)的計算機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò) 組織的網(wǎng)絡(luò)化 （四）智能化 （五）柔性化 物流的柔性化是適應(yīng)生產(chǎn)、流通與消費的需求而表現(xiàn)出來的一種發(fā)展趨勢，要求企業(yè)要根據(jù)消費需求“多品種、小批量、多批次、短周期”的特色，靈活組織和實施物流作業(yè)。 物流設(shè)施、設(shè)備及商品包裝的標(biāo)準(zhǔn)化，物流的社會化和共同化等。,14-4 供應(yīng)鏈管理的一般概念,一、供應(yīng)鏈管理產(chǎn)生的背景 二、供應(yīng)鏈及供應(yīng)鏈管理的概

14、念 三、供應(yīng)鏈的特征與類別,一、供應(yīng)鏈管理產(chǎn)生的背景,經(jīng)濟(jì)區(qū)域化、全球化、一體化 競爭全球化 消費者的個性化要求 企業(yè)生存的不確定性等 產(chǎn)品和服務(wù)的競爭力并非由一個企業(yè)決定，而是由從原材料到產(chǎn)品完成的整個過程決定。必須以協(xié)同的方式，把企業(yè)內(nèi)部和外部的資源有效地整合在一起，企業(yè)之間的競爭正在演變?yōu)椴煌?yīng)鏈之間的競爭。這種競爭模式將成為未來經(jīng)濟(jì)的重要特征。,二、供應(yīng)鏈及供應(yīng)鏈管理的概念,供應(yīng)鏈的定義 中國國家標(biāo)準(zhǔn)物流術(shù)語：在生產(chǎn)及流通過程中，涉及將產(chǎn)品或服務(wù)提供給最終用戶活動的上游與下游企業(yè)所形成的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。 美國供應(yīng)鏈協(xié)會（Supply chain Council, SCC）：供應(yīng)鏈涵蓋了從供

15、應(yīng)商的供應(yīng)商到消費者的消費者，自生產(chǎn)至制成品交貨的各種工作努力。這些工作努力可以用計劃、尋找資源、制造、交貨和退回等五種基本流程來表述。 美國生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會（American Production and Inventory Control Society, APICS）：供應(yīng)鏈?zhǔn)亲栽牧瞎?yīng)直至最終產(chǎn)品消費，聯(lián)系跨越供應(yīng)商與用戶的整個流程；供應(yīng)鏈涵蓋企業(yè)內(nèi)部和外部的各項功能，這些功能形成了向消費者提供產(chǎn)品或服務(wù)的價值鏈。,共性： 1供應(yīng)鏈上有不同行為主體：如零售商、批發(fā)商、制造商、顧客等 2供應(yīng)鏈?zhǔn)瞧髽I(yè)間和企業(yè)內(nèi)部互動 3具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu) 4可從工作流、實物流、信息流和資金流分析,供應(yīng)鏈的一

16、般構(gòu)造,圖14-9 供應(yīng)鏈的一般構(gòu)造,基本供應(yīng)鏈（basic supply chain）：基本供應(yīng)鏈由一家企業(yè)、該企業(yè)的直接供貨商和直接客戶組成，包括了供需的最小循環(huán)。它是供應(yīng)鏈的最基本模式，每一個企業(yè)都是一個基本供應(yīng)鏈的組成部分。 段落供應(yīng)鏈（extended supply chain）：每個段落供應(yīng)鏈均由若干基本供應(yīng)鏈組成，每個段落供應(yīng)鏈皆提供不同的部件或服務(wù)，為產(chǎn)品增加附加值。(電腦的顯示屏供應(yīng)鏈) 最終供應(yīng)鏈（ultimate supply chain）：各個段落供應(yīng)鏈聯(lián)合起來則成為一條最終供應(yīng)鏈，每一個最終消費者享用的產(chǎn)品或服務(wù)都由一條最終供應(yīng)鏈所提供。 全球供應(yīng)鏈（global s

17、upply chain）：顧名思義，全球供應(yīng)鏈?zhǔn)窃谌蚍秶鷥?nèi)組合供應(yīng)鏈。全球供應(yīng)鏈概念是隨著企業(yè)需要在世界各地選取最有競爭力的合作伙伴，結(jié)成全球供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)，以實現(xiàn)該段供應(yīng)鏈的最優(yōu)化而形成的。,你如何看待奢侈品中國制造,中國的高收入群體在打扮自己的時候，幾乎無一例外崇尚原汁原味的“歐洲范兒”。但當(dāng)你穿戴calvinklein的內(nèi)褲、polo的t恤、zegna的襯衫、armani的西裝，戴versace的眼鏡的時候可曾想過，盡管羞答答地不愿承認(rèn)，但實際上其中的很多產(chǎn)品真的“madeinchina（中國制造）”呢？ 其實，根據(jù)掌握的資料，上述情形還可以拉出一個長長的單子，比如dkny、紀(jì)梵希、巴寶利

18、、maxmara、迪奧、范思哲、香奈兒、卡地亞、菲拉格慕、d&g、寶格麗、普拉達(dá)等。到北京的尾貨市場和遍布街邊的外貿(mào)店看看，不用太費力，就可以找到各種大牌的原單貨，只要幾百元就可以買到。因為，它們本來就出生在東莞、番禺、溫州、常州等地。而只要它們是在這個地盤上制造，精明的中國商人可以通過各種渠道搞到大牌的“原單”。,高高的圍墻上鐵絲網(wǎng)細(xì)密而尖利，每一個出入口都有保安把守，出入必須佩戴工號牌，所有供貨商在下午四點以后不得入內(nèi)廣東東莞大嶺山鎮(zhèn)華僑工業(yè)城三區(qū)，這家名為興雄的鞋廠以管理嚴(yán)格著稱。 很少有人知道，每天從這里的6000多名打工者手中誕生的，是Prada、ColeHaan以及Camper等一

19、連串上流社會的代名詞。除了東莞，在中國的深圳、溫州、杭州等地，還有難以計數(shù)的工廠正在為這些國際奢侈品牌代工生產(chǎn)。它們規(guī)?；虼蠡蛐。蚴侵苯佑唵位蚴恰岸绬巍?，或生產(chǎn)成品或只做某一道工序。但無須懷疑，它們生產(chǎn)的都是真品。,供應(yīng)鏈管理的基本原則 以消費者為中心的原則； 貿(mào)易伙伴之間密切合作、共享贏利和共擔(dān)風(fēng)險的原則； 促進(jìn)信息充分流動的原則。,中國大飛機(jī)如何管理供應(yīng)鏈,美國波音公司為例說，它的生產(chǎn)鏈布局到了全球的70多個國家，形成一個很長的跨國供應(yīng)鏈。至于空中客車，它在全世界有2100多個供應(yīng)商，分布于美國、日本以及中國等32個國家，構(gòu)成了全球供應(yīng)系統(tǒng)。,供應(yīng)鏈管理與傳統(tǒng)管理有著顯著的區(qū)別： 系統(tǒng)

20、觀念。 戰(zhàn)略決策。 動態(tài)管理。 建立新型的企業(yè)伙伴關(guān)系。 開發(fā)核心競爭能力。,三、供應(yīng)鏈的特征與類別,（一）供應(yīng)鏈的若干特征 1. 供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 受不同外部環(huán)境、不同行業(yè)、不同生產(chǎn)技術(shù)和不同產(chǎn)品影響，會產(chǎn)生不同形態(tài)結(jié)構(gòu)、不同行為主體構(gòu)成和采用不同控制方式的供應(yīng)鏈。 同一供應(yīng)鏈上的各種行為主體，可能具有不同甚至是相互沖撞的目標(biāo)。 2. 供應(yīng)鏈上的供需匹配是一個持續(xù)的難題（富士康IPAD組裝線工人休假多） 供應(yīng)鏈上的消費需求和生產(chǎn)供應(yīng)，始終存在時間差和空間分隔。通常，在實現(xiàn)產(chǎn)品銷售的數(shù)周或數(shù)月之前，制造商必須先期決定生產(chǎn)的款式和數(shù)量。這一策略直接影響到供應(yīng)鏈系統(tǒng)的生產(chǎn)、倉儲、配送等功能

21、的容量設(shè)定，以及相關(guān)的各種成本構(gòu)成。因而，供應(yīng)鏈上供需匹配隱含著巨大的財務(wù)和供應(yīng)風(fēng)險。,3. 供應(yīng)鏈系統(tǒng)的動態(tài)變化 （蘋果與三星的關(guān)系） 不斷變化的消費需求、消費季節(jié)性波動、消費趨勢、廣告、促銷、競爭對手的定價策略等影響因素。 行業(yè)競爭約束。 原材料供應(yīng)商、制造商、物流者和銷售商等合作伙伴的組成結(jié)構(gòu)和行為方式，也需要不斷優(yōu)化組合。 4. 供應(yīng)鏈上不斷出現(xiàn)新的人們所不熟悉的課題 產(chǎn)品生命周期不斷縮短的趨勢造成生產(chǎn)和銷售廠商可能只有一次訂單或生產(chǎn)機(jī)會，沒有歷史數(shù)據(jù)可供制造商用于判斷和分析消費需求。 消費需求變得更為難以判斷，價格和消費成為互動的博奕關(guān)系。,（二）供應(yīng)鏈的類別 1. 按供應(yīng)鏈功能分類

22、 （1）有效性供應(yīng)鏈和反應(yīng)性供應(yīng)鏈 （2）生產(chǎn)推動型和需求拉動型 2 . 按供應(yīng)鏈產(chǎn)品分類 （1）功能性商品與創(chuàng)新性商品 （2）消費品供應(yīng)鏈與生產(chǎn)物品供應(yīng)鏈,表14-4 有效性供應(yīng)鏈與市場反應(yīng)性供應(yīng)鏈優(yōu)缺點比較,服裝：有效性供應(yīng)鏈與市場反應(yīng)性供應(yīng)鏈,在國內(nèi)前十大運動鞋服品牌中，除了耐克、李寧、阿迪達(dá)斯外，剩下的包括安踏、361度、特步、匹克、喬丹等基本都為晉江(泉州)運動品牌。此外，晉江還擁有為數(shù)眾多的二三線運動品牌及出口加工廠。,Zara,素以“買得起的時尚”、“快速、少量、多款”為經(jīng)營宗旨的Zara，其從產(chǎn)品設(shè)計到市場營銷的全部環(huán)節(jié)都印證了埃森哲的結(jié)論。Zara的供應(yīng)鏈突出了一個“快”字。

23、首先在產(chǎn)品設(shè)計方面，Zara很少完全依靠自己設(shè)計和研發(fā)，更多是從其它時裝品牌的發(fā)布會上尋找靈感。根據(jù)服裝行業(yè)的傳統(tǒng)，高檔品牌時裝每年都會在銷售季節(jié)提前六個月左右發(fā)布時裝信息，一般是3月發(fā)布秋冬季時裝，9月份發(fā)布春夏季時裝。這些時裝公司會在巴黎、米蘭、佛羅倫薩、紐約等世界時尚中心來發(fā)布其新款服裝，而Zara的設(shè)計師們則是最積極的“觀眾”。,Zara老板取代巴菲特成世界第三首富,ZARA的供應(yīng)鏈平均需要10至15天，大多數(shù)服裝企業(yè)需要6至9個月甚至更久；ZARA每年庫存周轉(zhuǎn)達(dá)到12次左右，其他運作一流的服裝企業(yè)也只能達(dá)到3至4次，而國內(nèi)大多數(shù)服裝企業(yè)是0.8至1.2次。,這些信息被迅速反饋回總部后

24、，馬上會有專業(yè)的時裝設(shè)計師團(tuán)隊分類別、款式及風(fēng)格進(jìn)行改版設(shè)計，重新組合成Zara自己全新的產(chǎn)品主題系列。 Zara總部有一個260人的專業(yè)團(tuán)隊，由設(shè)計專家、市場專家和采購專家（負(fù)責(zé)采購樣品、面料和生產(chǎn)計劃等）組成，共同探討將來可能流行的服裝款式、花色、面料等，并討論大致的成本和零售價格等問題，形成初步的一致意見。 在設(shè)計師繪出服裝草樣并完善后，這個團(tuán)隊還會根據(jù)草樣進(jìn)一步討論確定批量、價格等問題，決定是否投產(chǎn)。開放的團(tuán)隊、頻繁的溝通、保證馬上付諸實施，這使得Zara的設(shè)計除了擁有低成本和流行元素外，更具備了六個月的時尚信息“提前量”。,為防止對某家供應(yīng)商的依賴，同時也鼓勵供應(yīng)商更快的反應(yīng)速度，Z

25、ara剩余的原材料供應(yīng)來自于其公司附近的260家供應(yīng)商，每家供應(yīng)商的份額最多不超過4%。 Zara不僅擁有自己的紡織廠及服裝加工廠，并在歐洲一些主要地區(qū)建立了獨立的物流運輸企業(yè)。由Zara投資控股的14家工廠連結(jié)成一個超大型的自動化配銷倉庫，完全自制自銷，雖然生產(chǎn)成本比外包生產(chǎn)提高了15%至20%，但高效率的作業(yè)管理使得生產(chǎn)速度得到提升，并減少了存貨帶來的滯壓成本，因此除了有效消除掉這部分可見的成本外，生產(chǎn)企業(yè)基本還可以維持10%的穩(wěn)定利潤。,最后是營銷管理。Zara要求各專賣店每天必須定時把銷售情況發(fā)回總部，并且每周要根據(jù)當(dāng)前庫存和近兩周內(nèi)的銷售預(yù)期向總部發(fā)兩次補(bǔ)貨申請。 總部拿到各專賣店的

26、銷售、庫存和訂單等消息后，綜合分析各種產(chǎn)品是暢銷還是滯銷，如果滯銷則取消原定生產(chǎn)計劃。由于在當(dāng)季銷售前Zara只生產(chǎn)下個季度出貨量的15%左右，這樣Zara在一個銷售季節(jié)結(jié)束后最多只有不超過18%的服裝不太符合消費者口味，而行業(yè)平均水平約為35%。,表14-5 生產(chǎn)推動型與需求拉動型供應(yīng)鏈優(yōu)缺點比較,表14-6 功能型商品與創(chuàng)新型商品的特征比較 （略）,表14-7 消費品供應(yīng)鏈與生產(chǎn)品供應(yīng)鏈的比較,14-5 供應(yīng)鏈管理主要內(nèi)容與基本原理,一、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略 二、供應(yīng)鏈協(xié)調(diào),一、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略,（一）競爭戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈戰(zhàn)略 企業(yè)競爭戰(zhàn)略指企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)滿足顧客需求和偏好的類型。建立在顧客對產(chǎn)品成本、產(chǎn)品

27、送達(dá)時間與反饋時間、產(chǎn)品種類和產(chǎn)品質(zhì)量偏好的基礎(chǔ)上。 UPS24小時送達(dá) 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略包括傳統(tǒng)上所謂的供應(yīng)戰(zhàn)略、經(jīng)營戰(zhàn)略和物流戰(zhàn)略。庫存、運輸和生產(chǎn)設(shè)施的決策及供應(yīng)鏈中的信息流構(gòu)成供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的全部,財務(wù)、會計、信息技術(shù)、人力資源,新產(chǎn)品 開發(fā),市場 營銷,生產(chǎn) 經(jīng)營,配送,服務(wù),為了執(zhí)行公司的競爭戰(zhàn)略，所有上述職能都會發(fā)揮作用，每一種職能都必須制定自身的戰(zhàn)略。這里，戰(zhàn)略是指每一種職能特別應(yīng)做好的事情。,圖14-10 公司價值鏈,（二）戰(zhàn)略匹配與范圍（略） 戰(zhàn)略匹配是指競爭戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈戰(zhàn)略擁有相同的目標(biāo)。也就是說，競爭戰(zhàn)略設(shè)計用來滿足的顧客優(yōu)先目標(biāo)與供應(yīng)鏈戰(zhàn)略旨在建立的供應(yīng)鏈能力目標(biāo)之間相互協(xié)調(diào)一

28、致。 獲取戰(zhàn)略匹配的3個基本步驟 1. 理解顧客 每客戶包裝中所需要產(chǎn)品的數(shù)量 顧客愿意忍受的反饋時間 所需產(chǎn)品的種類 要求的服務(wù)水平 產(chǎn)品的價格 預(yù)期的產(chǎn)品創(chuàng)新周期,顧客需求不確定性 潛在需求不確定性：指要求供應(yīng)鏈滿足的需求部分存在的不確定性。 需求不確定性：反映顧客對某種產(chǎn)品的需求不確定性。,圖14-11 潛在需求不確定性圖譜,2. 理解供應(yīng)鏈 供應(yīng)鏈反應(yīng)能力是指供應(yīng)鏈完成以下任務(wù)的能力： 對大幅度變動的需求量的反應(yīng)； 滿足較短供貨期的要求； 提供多品種的產(chǎn)品； 生產(chǎn)有高度創(chuàng)新性的產(chǎn)品； 滿足高服務(wù)水平的要求。 供應(yīng)鏈贏利水平是指產(chǎn)品銷售收入減去產(chǎn)品生產(chǎn)及送達(dá)顧客的成本之差。,每一種提高反

29、應(yīng)能力的戰(zhàn)略，都會付出額外的成本，從而降低贏利水平。因此，每家企業(yè)的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略必須在贏利水平與反應(yīng)能力之間進(jìn)行權(quán)衡。確定供應(yīng)鏈的反應(yīng)能力水平，是任何一條供應(yīng)鏈都必須作出的重大戰(zhàn)略決策。,圖14-12 反應(yīng)能力圖譜,3獲取戰(zhàn)略匹配,圖14-13 不確定性/反應(yīng)能力,供應(yīng)鏈的反應(yīng)能力,反應(yīng)能力變化范圍,供應(yīng)鏈的盈利水平 低潛在需求不確定性 高潛在需求不確定性,戰(zhàn)略匹配帶,影響戰(zhàn)略匹配的其他問題 多種產(chǎn)品和顧客群 產(chǎn)品生命周期 競爭性隨著時間變動,戰(zhàn)略匹配范圍：指供應(yīng)鏈上的各企業(yè)內(nèi)職能部門、基本供應(yīng)鏈、段落供應(yīng)鏈及最終供應(yīng)鏈，他們擁有一體化戰(zhàn)略，共有一個目標(biāo)。 我們在兩維空間再現(xiàn)戰(zhàn)略匹配的范圍。從橫

30、向講，戰(zhàn)略匹配范圍跨越不同的供應(yīng)鏈階段：從供應(yīng)商開始，沿著供應(yīng)鏈前溯，直到顧客結(jié)束。從縱向看，戰(zhàn)略匹配范圍包括了相互協(xié)調(diào)的不同職能戰(zhàn)略競爭戰(zhàn)略，產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略，市場營銷戰(zhàn)略和供應(yīng)鏈戰(zhàn)略。,供應(yīng)商,制造商,分銷商,零售商,顧客,競爭戰(zhàn)略,產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略,供應(yīng)鏈戰(zhàn)略,市場營銷戰(zhàn)略,二、供應(yīng)鏈協(xié)調(diào),（一）供應(yīng)鏈?zhǔn)д{(diào)與牛鞭效應(yīng) 供應(yīng)鏈?zhǔn)д{(diào)的兩種可能性： 由于供應(yīng)鏈上不同企業(yè)的目標(biāo)發(fā)生沖突； 由于信息在不同企業(yè)與部門傳遞過程中發(fā)生扭曲，產(chǎn)生牛鞭效應(yīng)。 如果供應(yīng)鏈的所有階段都采取能促進(jìn)總利潤提升的行為，則供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)性就會得到改善。供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)要求供應(yīng)鏈的每一個階段都考慮自身行為對其他階段的影響。,圖14-14

31、 需求量在供應(yīng)鏈不同階段企業(yè)之間的波動,表14-8 牛鞭效應(yīng)對供應(yīng)鏈運營業(yè)績的影響,（二）實現(xiàn)協(xié)調(diào)的管理杠桿 使激勵措施和目標(biāo)一致； （1）協(xié)調(diào)各部門的激勵機(jī)制。 （2）協(xié)調(diào)定價 （3）將銷售人員的激勵依據(jù)由購入量變?yōu)槭鄢隽?提高信息的準(zhǔn)確度； （1）共享銷售量數(shù)據(jù) （2）聯(lián)合進(jìn)行預(yù)測和規(guī)劃 （3）設(shè)計單企業(yè)控制的補(bǔ)給策略,提高運營業(yè)績； （1）縮短補(bǔ)給周期 （2）減少批量規(guī)模 （3）以前期銷售量為基礎(chǔ)進(jìn)行配置，限制投機(jī)，實現(xiàn)信息共享 設(shè)計定價策略以穩(wěn)定訂單規(guī)模； （1）數(shù)量折扣由批量折扣轉(zhuǎn)為總量折扣 （2）穩(wěn)定價格 構(gòu)建合作伙伴關(guān)系和信任機(jī)制。,豐田供應(yīng)鏈,核心思想-JIT,經(jīng)營中的“0庫存計劃”，他們把汽車的生產(chǎn)數(shù)量精確到個位數(shù)。他們認(rèn)為“所謂的安全存量實際上是一種借口”，是管理上的浪費。所以他們的各類計劃報表將汽車的生產(chǎn)量精確到個位，如生產(chǎn)和銷售汽