GB 17956-2000 防塵服

GB17956-2000

前言

防塵服是礦山、建材、化工、冶金、食品、醫(yī)藥、軍工等行業(yè)有關作業(yè)人員防止粉塵污染危害體膚的專

用服裝

目前工SO尚無此類標準，僅前蘇聯(lián)、波蘭制定過類似標準，如IOCT17804-1985《織物及接縫處透

塵率實驗方法》,I'OCT12.4.142-1984《專用織物粉塵透過性分類》,PN-90/P04996《防塵服料要求》

等;國內于90年代前后，開始對此類服料進行了研究，并制定了一些企業(yè)標準和地方標準。本標準是在

此基礎上，根據(jù)國內實際需要，針對防一般粉塵的服裝制定的。

本標準的附錄A、附錄13都是標準的附錄。

本標準的附錄C是提示的附錄

本標準由中華人民共和國國家經(jīng)濟貿易委員會安全生產(chǎn)局提出。

本標準由全國勞動防護用品標準化技術委員會歸口。

本標準起草單位:國家經(jīng)濟貿易委員會安全科學技術研究中心。

本標準主要起草人:程興仁、錢昌儉、劉茜、張洪舉、白玉梅

中華人民共和國國家標準

防塵月及

GB17956-2000

Dustproofclothing

1范圍

本標準規(guī)定了防塵服的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志包裝等，

本標準適用于透氣(濕)性織物或材料制成的防止一般粉塵的防塵服。

2引用標準

下列標準所包含的條文通過引用成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標

準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB/T2828-1987逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)

GB/T2829-1987周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查)

GB/T3917.1-1997紡織品織物撕破性能第1部分:撕破強力的測定沖擊擺錘法

GB/T392L1-1997紡織品色牢度試驗耐洗色牢度:試驗1

GB/T3922--1995紡織品耐汗?jié)n色牢度試驗方法

GB/T3923.1-1997紡織品織物拉伸性能第1部分:斷裂強力和斷裂伸長率的測定條樣

法

(;B/'r5713-1997紡織品色牢度試驗耐水色牢度

GB/T8630-1988紡織品在洗滌和干燥時尺寸變化的測定

GB12014--1989防靜電工作服

GB/T13640-1992勞動防護服號型

GB/T13661-1992一般防護服

LD30-1992勞動防護雨衣

3定義

本標準采用下列定義

3.1防塵服dustproofclothing

保護作業(yè)人員免受一般粉塵危害的防護服。

3.2一般粉塵generaldust

對人體皮膚無毒、無放射性危害的粉塵。

4產(chǎn)品分類

4.1按用途分為A類防塵服(普通型)和B類防塵服(防靜電型)。

4.2按款式分為連體式防塵服(圖1)和分體式防塵服(圖2)

國家質f技術監(jiān)督局2000一01一05批準2000一06一01實施

GB17956-2000

圖1

圖2

5要求

51基本性能

A類、B類防塵服的防塵效率、沾塵量、帶電電荷量應符合表1規(guī)定。

表1

防塵服類別

防塵效率

%

沾塵量

mg/(10cmX15cm)

帶電電荷量

yC/件(套)

洗滌前洗滌后洗滌前洗滌后洗滌前洗滌后

A類>90妻90(250鎮(zhèn)250

B類李95)95鎮(zhèn)150鎮(zhèn)150鎮(zhèn)0.6%0.6

5.2服料的物理指標

5.2門服料的斷裂強力和撕破強力應符合表2規(guī)定。

表2

服料斷裂強力撕破強力

厚料

經(jīng)向

緯向

李800

多490

李60

異40

薄料

f_3向

緯向

李490

鄉(xiāng)390

李40

多30

5.2.2服料的縮水率:經(jīng)向小于3%，緯向小于3.5%0

5.2.3服料的色牢度應符合表3規(guī)定。

表3

項目

水浸牢度皂洗牢度汗浸牢度

退色沽色退色沾色退色沾色

級別342-33-4

33-43

5.3結構

5.11防塵服要求領口、袖口、褲腳口緊

5.12防塵服開襟處使用拉鏈或紐扣時

5.13B類防塵服不得有金屬附件外露

，分體式要求下擺緊，其余各部位松緊適度，易穿易脫

，不得外露。

，內襯非防靜電面料不得超過其內表面積的20ooa

GB17956-2000

5.3.4防塵服不得采用明兜

5.4縫制

5.4門衣片縫紉強力不小于100N;紐扣縫紉強力不小于140No

5.4.2縫紉部位要緊密牢固，采用雙折邊縫制，各處縫縫不小于0.8cm。根據(jù)面料性能恰當?shù)拇_定針

號、縫線規(guī)格、針距密度

5.4.3針距:細線12-14針//3cm，粗線不小于9針//3cm。釘扣:細線不小于8根/眼，粗線不小于4根

/眼;眼位距離均勻，扣與眼位相對。

5.5規(guī)格

連體式防塵服規(guī)格設計參見附錄c;分體式防塵服規(guī)格設計參見GB/T13640.

5.6外觀

5.6.1連體式或分體式應局部結構與整體結構比例協(xié)調，各部位線條流暢，造型自然。

5.6.2無破損、殘洞、斑點、污物及其他影響服裝穿用的缺損。

5.6.3衣領、衣袖上正，對稱部位一致，線頭剪凈，熨燙平整。

6試驗方法

6.1防塵效率按附錄A方法試驗，沾塵量按附錄B方法試驗;帶電電荷量按GB12014-1989中附錄

A試驗，耐洗性能按GB12014-1989中附錄B試驗。

縫紉強力按GB/T13661-1992中7.5條試驗，紐扣縫紉強力按LD30-1992中6.7條試驗。

斷裂強力按GB/T3923.1試驗，撕破強力按GB/T3917.1試驗

縮水率按GB/I'863。試驗，色牢度按GB/T5713,GB/T3921.1,GB/T3922試驗。

外觀質量應在自然光或600lx光源下目測。結構及縫制按相應條款規(guī)定內容檢驗。

檢驗規(guī)則

6.26364叭7

了門出廠檢驗

7.1.1檢查批由同一時間交貨的同一品種數(shù)量構成，每批不超過1000件(套)

7.1.2產(chǎn)品出廠按GB/T2828-1987表2樣本大小字碼抽樣。采用正常檢查一次抽樣方案，檢查項

目、不合格分類、檢查水平及合格質量水平AQI，符合表4規(guī)定。

表4

序號檢查項目不合格分類對應條款檢查水平合格質量水平(AQL)

1

一一

沾塵量A

5.1S-22.5

2

結構

B5.3S-26.5

3

縫制工藝

B弓.4S-26.5

4

一

規(guī)格

一

CJ.0S-36.5

O

外觀一

5.6S-36.5

7.2V式檢驗

型式檢驗由主管部門認可的技術檢驗單位進行

樣方案，以每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)計算。檢查項目

符合表5規(guī)定

型式檢驗按GB/T2829，采用判別水平II一次抽

、不合格分類、判別水平及不合格質量水平RQI,應

GB17956一20Q0

表5

序號檢查項目不合格分類

對應條款判別水平

分

不合格質量水平

(RQL)

判定組數(shù)

AR

l防塵效率

A5l

刀530

Ol

2沾塵量

一A

5.1

I

5

30Ol

3帶電電荷量

一

A5，1

萬53O

Ol

4服料

一

B5.2

I

5

6512

5結構

85.3

I56512

6

縫制工藝一B

5.4

I56512

7

}

5.5

I

5

8O23

8

外觀{

5.6

l

口80

23

7.3檢驗結果處理

出廠檢驗和型式檢驗的合格與不合格判定分別按GB/丁2828和GB/T2829一1987中4·11條規(guī)

定進行。

8標志、包裝和貯運

8.1標志

在成品衣領上和褲腰內側部位須釘上產(chǎn)品商標，并附有規(guī)格、等級、檢驗證

82包裝

8.2.1包裝應整齊、牢固、標志明顯、數(shù)量準確，應有裝箱單和說明書。

8.2.2每包注明貨號、品名、規(guī)格、等級、生產(chǎn)單位、出廠日期合格證，并有該批產(chǎn)品檢驗報告單

8.3運輸

嚴禁與酸、堿、油、有機溶劑等腐蝕性及溶解性物品混同運輸，防止日灑雨淋。

8.4貯存

產(chǎn)品應貯存在干燥通風的庫房;產(chǎn)品應遠離熱源(一般為Zm以上);不容許與腐蝕性或溶解性物

品同存一庫房

有效貯存期為三年，三年后應按規(guī)定抽樣重檢，合格后可繼續(xù)使用。

Gs17956--2000

附錄A

(標準的附錄)

防塵效率試驗方法

A1適用范圍

本附錄適用于測量和評價防塵服及服料的防塵性能，用%表示。

儀器和材料

1設備

1.1轉動式透塵試驗裝置(見示意圖A1):

基本參數(shù);轉速120r/min士1r/min，轉輪半徑100mm士2mm

‘.

Q‘門‘，仁

AAA

1外殼;2葉輪;3一支架4-吸塵器;5一托架;6一小袋(試樣)刀一計數(shù)器

圖Al

A2門.2分析天平:感量。.0001g,

AZ.2試驗粉塵

精致滑石粉，置放恒溫干燥箱105c烘干恒重，經(jīng)150目篩過篩。

A3取樣及試驗準備

Al1取樣

在抽樣的服裝上，分別裁取樣布6塊，每塊尺寸為15cm(經(jīng)向)X10cm(緯向)，其中3塊為洗滌前

測試用，另3塊為洗滌后測試用。

A3.2洗滌

采用洗衣機標準洗滌，水溫為常溫。每升洗滌液中加入中性洗衣粉5g士。.5g，連續(xù)洗滌4h，漂洗

3次(每次5min)晾干，熨平整o

A3.3試樣加工

GB17956-2000

將試樣縫成小袋(正面朝里)沿經(jīng)向對折后，以針距16^-20針//3cm縫合并留出小孔，縫線處距試

樣邊緣為1cm士0.15cm

A3.4，將質量為10g士。.1g的試驗粉塵裝人袋后縫合。

A3.5試驗環(huán)境條件

a)溫度:22℃士5'C;

b)相對濕度:50%士3%

A4試驗

將試驗塵袋懸掛在轉動式透塵試驗裝置上，轉動1min后取下稱重。

A5結果處理

A5.1每一試樣防塵效率按式(Al)計算:

:‘%，一緒X100

式中:'7—防塵效率，叮;

"z,—試驗前袋中粉塵質量，9;

m,—試驗后袋中粉塵質量，9。

A5.2防塵效率

洗滌前防塵效率:取三塊洗滌前試樣測試結果的平均值。

洗滌后防塵效率:取三塊洗滌后試樣測試結果的平均值。

附錄B

(標準的附錄)

沾塵t試驗方法

B1適用范圍

本附錄適用于測量和評價防塵服及服料的沾塵性能，用mg/cm，表示。

設備和材料

，設備

1.，發(fā)塵箱(見示意圖BI);

:

，L，‘今L

BBB

圖B1

1.2分析天平:感量。.。。。1g;

1.3恒溫干燥箱。

GB17956-2000

B2.2粉塵種類及要求同附錄AA2.2

B3試驗準備

B3門試樣

在抽樣的服裝上，分別裁取樣布6塊，每塊尺寸為15cm(經(jīng)向)X10cm緯向)，其中3塊為洗滌前

測試用，另3塊為洗滌后測試用。洗滌條件同附錄AA3.2.

B3.2試樣測試前放人恒溫于燥箱，調至105C烘干至恒量備用。

B3.3試驗環(huán)境條件

a)溫度:22℃士5'C;

b)相對濕度:50%士3V(

B4試驗

將試樣懸掛于發(fā)塵箱內，開動發(fā)塵器，將塵引人發(fā)塵箱中，使其濃度大于80mg/m3,經(jīng)2h后取出

試樣干燥(105'C)，用吹風機(220V,450W)以20cm士1cm的距離吹試樣上的浮塵后稱量。

B5結果處理

B5.1每一試樣的沾塵量按式(BI)計算:

Q一ma業(yè)n

‘二‘二“