軟水器基礎(chǔ)知識

1、軟水器原理描述，目錄，1。工作原理2。安裝和操作3。設(shè)置調(diào)整4。常見故障1。工作原理全自動軟水器是一種離子交換器，在操作和再生過程中可進行全自動控制。它使用鈉離子交換樹脂與陽離子(Ca2，Mg2，F(xiàn)e2等)交換離子。)來去除水中的鈣和鎂離子并降低原水的硬度。當(dāng)離子樹脂吸收了一定量的鈣和鎂離子并飽和時，它必須再生。用飽和濃鹽水浸泡樹脂層，再生并置換樹脂吸附的鈣、鎂離子，恢復(fù)樹脂的交換能力，排出廢液和污水。工作原理，離子交換原理反應(yīng)過程全自動軟水器是一種利用離子交換原理吸收水中的鈣、鎂離子，釋放鈉離子來軟化水質(zhì)的水處理設(shè)備。水軟化的反應(yīng)方程式為：(R代表樹脂體)2RNa Ca2=R2Ca 2Na

2、2RNa Mg2=R2Mg 2Na，被鈣、鎂離子飽和，經(jīng)鈉鹽溶液處理后可再轉(zhuǎn)化為鈉型，該再生過程的反應(yīng)方程式為：R2CA2NaCl=2RNA氯化鈣2MG2氯化鈉=2RNA氯化鎂。反復(fù)正反離子交換可使軟化水繼續(xù)。第二，軟化工作流程FLECK自動軟水器的再生可根據(jù)時間或流量啟動。軟水器的工作過程通常包括以下步驟：1 .在一定的壓力和流速下，原水流經(jīng)裝有離子交換樹脂(水軟化劑)的容器。樹脂中所含的可交換離子鈉與陽離子(鈣、鎂、鐵等)交換。)在水中，以便容器2。當(dāng)處于反洗狀態(tài)的樹脂失效后，在再生前從下到上用水進行反洗。反沖洗有雙重目的。一是通過反沖洗使運行中壓實的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分

3、接觸；第二是在操作過程中去除積聚在樹脂表面上的懸浮物和樹脂表面上的懸浮物。同時，一些破碎的樹脂顆?？梢噪S反沖洗水排出，這樣交換器的水流阻力不會增加。為了保證整個樹脂在反洗過程中不會被沖走，在設(shè)計軟水器時，應(yīng)在樹脂層上預(yù)留一定的反洗空間。反洗強度越大，所需的反洗空間就越大。通常，選擇樹脂層高度的50%作為反沖洗膨脹高度。3。處于再生狀態(tài)的再生液以一定的濃度和流速流過無效樹脂層，從而使樹脂恢復(fù)到其原來的交換容量。4。更換(緩慢清洗)后，交換器的膨脹空間和未參與再生交換的樹脂層中仍有鹽液。為了充分利用這種鹽液，用小于或等于再生液流速的清水清洗，以免清水與再生液混合。通常，清潔水量是樹脂體積的0.5-

4、1倍。5。正向清洗(快速清洗)的目的是去除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗，直至出水合格。6。鹽箱注水將溶解和再生所需的含鹽量的水注入鹽箱。通常，1立方米的水可以溶解360公斤的鹽(1加侖的水可以溶解3磅濃度為26.4%的鹽)。為了保證鹽罐中鹽溶液的濃度達到飽和，首先要保證溶解時間不小于6小時，其次鹽罐中的鹽位必須始終高于水平位。一般來說，鹽罐應(yīng)該看到鹽而不是水。(2)安裝和操作；(1)安裝位置要求(1)軟水器應(yīng)安裝在附近有排水管的固體水泥平臺上。2.再生鹽儲罐應(yīng)盡可能靠近樹脂罐放置，吸鹽管的長度應(yīng)盡可能縮短。3.環(huán)境溫度不應(yīng)低于2或高于50。4.軟水器與加熱設(shè)備連接時，應(yīng)遠離熱源3

5、米，出水管必須裝有單向閥。5.切勿接近酸性液體7.當(dāng)兩個罐并聯(lián)時，罐與罐之間的距離應(yīng)比鹽罐的尺寸大20-30厘米，便于清洗鹽罐。二、控制器安裝及樹脂裝填1。在裝載之前，中心管(帶水分配器)應(yīng)放置在樹脂罐的中心。用膠帶密封中心噴嘴，防止樹脂進入中心管道。2.按照規(guī)定的填充量，沿著中心管周圍的間隙將樹脂放入樹脂罐中，并使其在罐底部光滑。3.上述操作應(yīng)始終將中心管保持在樹脂罐的中心。4.取下中心管的密封帶，將中心管的上部和樹脂罐的端面擦拭干凈，并在控制器的密封部分涂上硅油。5。將上部水分配器安裝到控制器中。6.將控制器的插座與中心管對齊，并小心地順時針轉(zhuǎn)動控制閥，直到控制閥與油箱接口緊密連接。注意：

6、安裝控制閥時，確保中心管插入閥體。第三，管道1的連接。管道系統(tǒng)的連接應(yīng)符合給排水管道的施工標(biāo)準(zhǔn)。2.根據(jù)控制口徑連接進水管和出水管。3.進水管和出水管應(yīng)配備手動閥；進水管和出水管之間應(yīng)安裝一個旁通閥，便于在安裝和焊接過程中排出殘渣，以免損壞控制器內(nèi)部部件；第二，便于維護。4.取樣閥應(yīng)安裝在出水口，Y型過濾器應(yīng)安裝在進水管上。5.盡量縮短排水管的長度(6m)，不要安裝各種閥門。安裝過程中只能使用聚四氟乙烯膠帶進行密封。6.排水管與排水通道的水面之間必須留有一定的空間，以避免虹吸現(xiàn)象。7.管道之間必須設(shè)置獨立的支架，不允許將管道的重力和應(yīng)力傳遞給控制閥。4.電氣連接1。所有電氣連接必須符合電氣結(jié)構(gòu)

7、規(guī)范。2.確認控制器的電氣參數(shù)與電源一致。3.有獨立的電源插座。5.設(shè)備調(diào)試1。沖洗管道。新系統(tǒng)投入運行前，關(guān)閉進出口閥，打開旁通閥沖洗管道，防止管道中的雜質(zhì)污染樹脂，損壞控制器。入口過濾器應(yīng)根據(jù)入口水質(zhì)或壓力定期清洗。2.軟化罐的進水和排水。關(guān)閉旁通閥(對于流量控制型，拖動流量計上的軟軸)，打開出口閥，然后慢慢打開入口閥至1/4開度(此時，避免閥開得太快，否則會導(dǎo)致樹脂流失)，此時可以聽到從排水管排出空氣的聲音。3.空氣完全排出后，完全打開進水閥。4。向再生劑箱中加入大量不含碘的鹽粒，并通過桶或水管向鹽箱中加入一罐再生所需的飽和鹽量的水(僅在設(shè)備首次投入運行時)。5.打開電源后，手動啟動一次

8、再生，檢查各程序是否正常工作。6.再生完成后，從取樣閥取水樣進行水質(zhì)分析，測試合格后即可投入使用。3。設(shè)置調(diào)整，1。流量類型設(shè)置根據(jù)樹脂罐中樹脂的交換容量，定期產(chǎn)水量減去必要儲備的值即為設(shè)定流量。提起流動板并旋轉(zhuǎn)，使設(shè)定的流動數(shù)與流動板上的白點對齊，然后松開流動板，并注意齒輪嚙合。注：流量計應(yīng)在初次安裝后進行檢查。1.轉(zhuǎn)動手動再生旋鈕，再次執(zhí)行該程序。2.順時針轉(zhuǎn)動程序輪或中心輪，使設(shè)定的流量與白點對齊。3.設(shè)定流速可以隨時改變。1.按紅色按鈕設(shè)置時間，松開與24小時制時鐘的接合，轉(zhuǎn)動時鐘，使當(dāng)前時間與帶有“時間”的箭頭對齊，然后松開紅色按鈕重新與時鐘接合。(即時再生類型沒有此設(shè)備。)2。如何手動注冊日期輪的旋轉(zhuǎn)由24小時制驅(qū)動。當(dāng)時鐘旋轉(zhuǎn)一次，一個突起被切換，日期輪從數(shù)字“1”轉(zhuǎn)到數(shù)字“2”。不銹鋼板可以在日期輪上撥出，以確定再生日期，哪個數(shù)字不銹鋼板被撥出，哪一天是再生周期。(原始設(shè)置是在再生的第二天凌晨2: 00開始再生，可以根據(jù)需要進行更改。)1。按下紅色按鈕進行時間設(shè)置，松開與24小時制時間盤的接合，轉(zhuǎn)動時間盤，使一天中的當(dāng)前時間與帶有“時間”的箭頭對齊，然后松開紅色按鈕重新與時間盤接合。(即時再生類型沒有此設(shè)