凹版印刷油墨.ppt

1、印刷油墨,簡介,油墨分類,按印刷方式分為 1.凹版印刷 2.凸版印刷 3.平版印刷 4.柔性版印刷 5.絲網(wǎng)印刷(孔版印刷) 6.專用油墨(復(fù)印油墨等) 按印刷基材分類 1.塑料油墨 2.紙張油墨 3.金屬類油墨(印鐵油墨,鋁箔油墨) 4.其他材質(zhì)(織物等),凹版印刷油墨,按印刷面分類 A.表印 B.里印 按應(yīng)用方式 A.雕刻版(有價證券等印刷) B.照相凹版(包裝裝飾油墨),油墨要求,表印油墨 1.顏色 與標(biāo)樣近似(刮樣目測) 2.著色力 與標(biāo)樣比為95%110% 3.細(xì)度 25um 4.粘度 25涂4杯2570秒 5.附著力 大于90% 6.初干性 7.光澤度 8.耐摩擦性,耐化學(xué)性,里印

2、油墨 顏色,著色力,粘度,細(xì)度和表印相同.須注意 1.復(fù)合強(qiáng)度 2.溶劑殘留量,凹版印刷材質(zhì),塑料薄膜 1.PE(聚乙烯) A.LDPE(低密度聚乙烯) B.MDPE(中密度聚乙烯) C.HDPE(高密度聚乙烯) 2.PP(聚丙烯) A.OPP(定向拉伸聚丙烯) B.CPP(流延聚丙烯) 3.PET(聚酯薄膜) 4.NY(尼龍) 5.PT(玻璃紙) 6.PVC(聚氯乙烯) 7.PVDC(聚偏二氯乙烯) 紙張 鋁箔,凹版油墨組成,樹脂(固體) 10%-25% 填充料 0%-8% 著色料 4%-35% 助劑 0%-5% 溶劑 40%-75%,一.樹脂 天然樹脂如松香,蟲膠等 合成樹脂 聚酰胺樹脂,

3、氯化聚丙烯,聚氨酯,硝化纖維素等 二.溶劑 苯類 甲苯,二甲苯 醇類 乙醇,異丙醇,正丁醇 酮類 丙酮,丁酮,環(huán)己酮 酯類 乙酯,丁酯 醇類衍生物 乙基溶纖劑,丁基溶纖劑 脂肪烴 正己烷,環(huán)己烷,三.著色劑 A.無機(jī)顏料 鈦白粉,碳黑 B.有機(jī)顏料 聯(lián)苯胺黃,酞青藍(lán) C.染料 D.色片 四.填料 碳酸鈣,硫酸鋇,膨潤土等,助劑 1.分散潤濕劑 2.抗靜電劑 3500,P-25,FA-14 3.流平劑 4.抗摩擦劑 蠟產(chǎn)品 5.抗粘連劑 6.附著力促進(jìn)劑 7.消泡劑,樹脂選擇,表印油墨 一般用聚酰胺樹脂做表印油墨,但由于聚酰胺樹脂軟化點(diǎn)較低(105110),容易回粘且硬度不夠,常用纖維素類樹脂與

4、之拼用改善油墨耐刮擦性能等,它可分為苯溶和醇溶兩種,苯溶用于普通凹版印刷油墨,在馬夾袋,衣服包裝和面包包裝應(yīng)用,醇溶還可用于柔版印刷,在黃酒,醬油和牛奶包裝應(yīng)用. 在熱灌裝飲料包裝用標(biāo)簽印刷時,由于聚酰胺樹脂不耐熱和且溶劑的原因,選用聚氨酯樹脂做油墨,一般也須和硝化棉或氯醋樹脂拼用改善油墨干燥,顏料潤濕等. 氯化聚丙烯樹脂也少量用于表印油墨,通常用于對光澤要求不高油墨. 煙包油墨目前大多使用硝化棉類樹脂與改性松香,丙烯酸樹脂生產(chǎn),再用水性光油上光(用水性丙烯酸制作),里印油墨 里印復(fù)合油墨一般選用氯化聚丙烯樹脂,丙烯酸樹脂,聚氨酯樹脂,應(yīng)用范圍不同.氯化聚丙烯樹脂和丙烯酸樹脂用于普通復(fù)合油墨,

5、如方便面,膨化食品包裝等,都屬于苯溶體系,對環(huán)境影響較大,不能用在無苯油墨里,氯化聚丙烯樹脂通常與氯醚樹脂(MP45)和醋酸乙烯樹脂(EVA40W)拼用改善油墨干燥,顏料濕潤等.聚氨酯樹脂可用于無苯體系油墨中,還用于耐蒸煮油墨,一般加硝化棉或氯醋樹脂改性,用在冷凍食品,即煮食品包裝中.,收縮PVC油墨 通常選用聚氯乙烯樹脂和丙烯酸樹脂,氯醋樹脂,使用時酮類溶劑不能太多以免印刷時將PVC薄膜溶解.,溶劑選擇,表印油墨 一般選用苯類,醇類,酯類混合溶劑,按印刷速度分為快干,普通,慢干溶劑 快干溶劑(TOL:IPA:EAC=2:4:4) 冬天 普通溶劑(TOL:IPA:EAC=4:4:2) 標(biāo)準(zhǔn) 慢

6、干溶劑(XYL:TOL:IPA:EAC=3:2:3:2) 夏天 如需更慢干燥,使用IBA,BAC或加入醇醚類溶劑(ECS,BCS等),里印油墨 通常用苯類,酮類,酯類混合溶劑 快干溶劑(TOL:MEK:EAC=4:3:3) 普通溶劑(TOL:MEK:EAC=5:3:2) 慢干溶劑(TOL:XYL:MEK:EAC=3:3:2:2) 如需更慢干燥,使用MIBK,BAC或加入CAC等.,顏料選擇,油墨用顏料主要以下幾種: 鈦白粉PY12,PY14,PY83,PO13,PR48:1,2,3,4,PR53:1,PR57:1,PB15:3,PB15:4,PV23,PV3,PG7,碳黑. 表印油墨通常選擇光

7、澤度高,透明性好,易于分散的顏料,顏料耐候性能,耐化學(xué)性能好,顏料要求儲存性能好, 里印油墨通常選用易于分散,著色力高顏料,再耐蒸煮油墨中須選用耐高溫顏料以防變色. ,顏料要求儲存性能好.,染料選擇,需要顏色鮮艷和耐性好的染料 柔軟,質(zhì)輕,不磨損印版輥筒 透明或半透明的,不影響主體顏色和光澤 不會在連接料中發(fā)生沉淀或反應(yīng)性凝結(jié).,助劑選用,表印油墨用主要助劑 蠟粉提高抗摩擦性,手感,抗粘連(PE蠟,酰胺蠟等) 分散劑提高顏料分散性,降粘. 流平劑用于光油改善表面性能 防凍劑用于冬季防止油墨結(jié)凍 抗靜電劑,里印油墨用主要助劑 分散劑提高顏料分散性 抗靜電劑消除高速印刷時毛邊等現(xiàn)象 蠟粉提高抗刮擦

8、性,防粘連.(PE蠟等) 填料替代部分顏料,增強(qiáng)油墨骨架,防粘連(氣相二氧化硅,碳酸鈣) 特殊助劑 降低溶劑殘留量,調(diào)整溶劑揮發(fā)速率.,表印油墨組成,普通表印油墨 聚酰胺樹脂(40%) 45-55% 改性松香(50%) 2-5% (增加光澤渡及硬度)(高酸價松香) 蠟(100%) 0.8-2% Clariant 3620,BASF AF-30 硝化棉(1/8S,20%) 8-20% (加快乾燥,防止回粘及耐刮擦) 顏料 6-30% 溶劑 (TOL:IPA:EAC=4:3:3) 剩下 上述油墨只能用于普通PE,PP等印刷,不能用于牛奶,可樂及其他熱灌裝材料. 耐高溫表印油墨 表印用聚氨酯樹脂(3

9、0%) 43-55% 蠟 1-2% 分散劑 0.5-5% 抗靜電劑 0.4-1% 硝化棉(20%) 10-25% 顏料 6-30% 溶劑(IPA:MEK:EAC=2:5:3),表印光油,普通表印油墨 苯溶聚酰胺樹脂(40%) 55-65% 改性松香(50%) 2-5% (增加光澤渡及硬度)(高酸價松香) PE蠟(100%) 1.5-2.5% Clariant 3620,BASF AF-30 硝化棉(20%) 12-25% (加快乾燥,防止回粘及耐刮擦) 流平劑 0.5-1.5% 溶劑 (TOL:IPA:EAC=4:3:3) 剩下 苯溶聚酰胺樹脂改成醇溶聚酰胺樹脂就可做醇溶油墨用于表印,溶劑改為

10、醇類酯類混合溶劑. 表印用聚氨酯樹脂(30%) 50-60% 蠟 1.5-2.5% 分散劑 0.5-5% 抗靜電劑 0.4-1% 硝化棉(20%) 10-25% 溶劑(IPA:MEK:EAC=2:5:3),里印(復(fù)合)油墨組成,印刷OPP,PP (方便面,洗衣粉,膨化食品包裝,餅干) 1.氯化聚丙烯體系 CL-PP(20%) 40-50% CL-EVA(20%) 4-8% (減少飛墨及拉絲) 分散劑 1-3% 抗靜電劑 0.8-2% 顏料 4-30% 醛酮樹脂 (50%) 5-8% (增加光澤附著力硬度) 達(dá)瑪樹脂(50%) 2-6% (增加附著力及調(diào)整乾燥) 溶劑(TOL:MEK:EAC=4

11、:3:3),印刷OPP,PP (方便面,洗衣粉,餅干),2.氯醚樹脂體系 (減少甲苯用量及高速印刷) MP45(30%) 30 (國內(nèi)的印刷速度不可超過100米/分) EVA (22.5%) 20 (調(diào)整油墨溶劑釋放性) 達(dá)瑪樹脂(50%) 2-4 (增加附著力及調(diào)整乾燥) 抗靜電劑 0.6-1 填料(碳酸鈣,SiO2) 3-8 (抗粘連及防沉) 蠟 0.4-1 顏料 4-30 CLPP (20%) 2-5 (增加附著力及複合強(qiáng)度) 溶劑 (Tol:Mek:Eac=4:3:3),印刷OPP,PP(不含苯奶粉包) PET(化妝品) Nylon(冷凍食品),3.聚氨酯體系 聚氨酯(30%) 42-

12、53 抗靜電劑 0.6-1 分散劑 0.8-3 氯醋樹脂(20%) 38 (調(diào)整油墨粘度及潤濕顏料) 顏料 5-30 附著力促進(jìn)劑 2-5 溶劑(Ipa:Mek:Eac=2:4:4),PET,Nylon,耐蒸煮油墨(肉食品軟包裝) 聚氨酯(30%) 43-55 抗靜電劑 0.6-1.5 分散劑 0.82 氯醋樹脂(20%) 4-8 蠟 0.5-1.5 顏料 6-30 溶劑(Tol:Mek:Eac=2:4:4),紙張油墨,紙箱油墨 水性丙烯酸樹脂 30%(研磨樹脂) 水性丙烯酸乳液 30%(成膜樹脂) 消泡劑 0.3-1.5% 分散劑 13% 乙醇胺 適量(調(diào)節(jié)PH值) 蠟粉 12%(抗刮擦) 溶劑(水和醇) 顏料 1218%,紙張油墨(煙包,銅版紙) NC(20%,1/4S,1/2S 38% 馬來樹脂(50%) 16% 蠟粉 1-2% 分散劑 0.