發(fā)電廠化學(xué)專業(yè)設(shè)備檢修規(guī)程

第1

南熱發(fā)電有限責(zé)任企業(yè)

典您您手改建生活

企業(yè)原則

CRPNR/G-SC-jX-001

檢修工程與質(zhì)量管理

2009-09-30公布2023實(shí)行

江蘇南熱發(fā)電有限責(zé)任企業(yè)公布

江蘇南熱發(fā)電有限企業(yè)

600MW機(jī)組化學(xué)專業(yè)設(shè)備檢修規(guī)程

目的和合用范圍

制定設(shè)備檢修日勺工藝過(guò)程及檢修日勺質(zhì)量原則合用于企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行大、小修及臨檢

維護(hù)工作。

主體內(nèi)容與合用范圍

本規(guī)程是化學(xué)專業(yè)檢修人員的設(shè)備檢修原則。凡從事與化學(xué)專業(yè)設(shè)備及儀表檢修工作有關(guān)

的檢修人員、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)各部領(lǐng)導(dǎo)及專責(zé)工程師、：副）總監(jiān)、生產(chǎn)副總經(jīng)理以及采購(gòu)

中心的采購(gòu)人員、倉(cāng)庫(kù)管理人員等，都必須熟悉本規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。

引用原則與編訂根據(jù)

本原則在制定過(guò)程中：參照了如下原則：

《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠化學(xué)篇）

《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》

《電力安全工作規(guī)程》

《火電施工質(zhì)量檢查及評(píng)估原則》（水處理及制氫裝置篇）

GB《水汽取樣裝置》

JB2932-86《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》

HGJ32-90《橡膠襯里化工設(shè)備》

CD130A19-85《手糊法玻璃鋼設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)條件》

HGJ229-83《化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

各章節(jié)編寫(xiě)人員：柳玉波

目錄

第1章凈化站系統(tǒng)工藝設(shè)備檢修規(guī)程...........................................4

1.1反應(yīng)沉淀池檢修........................................................................4

1.2空氣梯洗濾池檢修......................................................................5

1.3凈化站水池檢修........................................................................7

1.4凈化站加藥裝置檢修....................................................................8

第2章鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)工藝設(shè)備檢修規(guī)程......................................10

2.1超濾裝置檢修（UF）檢修..............................................................10

2.2反滲透裝置（RO）檢修................................................................11

2.3逆流再生陽(yáng)（陰）離子互換器檢修......................................................14

2.4除碳器及中間水箱檢修.................................................................19

2.5混合離子互換器（如下簡(jiǎn)稱混床）檢修..................................錯(cuò)誤味定義書(shū)簽。

第3章凝結(jié)水精處理及再生系統(tǒng)工藝設(shè)備檢修..................................27

3.1前置過(guò)濾器過(guò)濾器檢修（暫缺）..........................................................

3.2高速混床檢修........................................................................27

3.3樹(shù)脂分離塔檢修.......................................................................29

3.4陽(yáng)、陰再生罐檢修.....................................................................31

3.5電加熱器檢修.........................................................................32

3.6中壓樹(shù)脂捕捉器檢修...................................................................32

3.7廢水樹(shù)脂捕捉器.......................................................................33

第4章水箱（池）、酸堿儲(chǔ)罐檢修.............................................36

4.1設(shè)備構(gòu)造及原理.......................................................................36

4.2設(shè)備規(guī)范.............................................................................36

4.3設(shè)備檢修項(xiàng)目.........................................................................37

4.4檢修工藝及質(zhì)量原則...................................................................37

4.5檢修工具使用原則.....................................................................38

4.6檢修后的驗(yàn)收.........................................................................38

4.7注意事項(xiàng).............................................................................39

第5章化學(xué)一般轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修.................................................40

5.1攪拌器................................................................................41

5.2隔閡計(jì)量泵............................................................................42

5.3SNH型羅茨風(fēng)機(jī)......................................................................43

5.4酸泵..................................................................................44

第6章化學(xué)特殊閥門檢修規(guī)程.................................................53

6.1氣（手）動(dòng)襯膠隔閡閥.................................................................53

6.2QB部分回轉(zhuǎn)氣動(dòng)蝶（球）閥.........................................................57

第7章化學(xué)特殊管材檢修工藝規(guī)程.............................................61

7.1ABS工程塑料管道.....................................................................61

7.2硬聚氯乙烯塑料管.....................................................................61

第8章化學(xué)設(shè)備防腐檢修規(guī)程.................................................65

8.1橡膠襯里..............................................................................65

8.2玻璃鋼................................................................................69

8.3涂料施工.............................................................................73

第2章凈化站系統(tǒng)工藝設(shè)備檢修規(guī)程

1.1反應(yīng)沉淀池檢修

反應(yīng)沉淀池檢修工具使用原則

i十量合用范圍

序號(hào)工具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注

單位(A/B/C/D)

1手拉葫蘆2噸臺(tái)1A/B

3手拉葫蘆1噸臺(tái)1A/B

4角向磨光機(jī)4)125mm臺(tái)2A/B

5安全帶150MM條4A/B

6鋼絲鉗250mm把2A/B/C/I)

7撬棍IM根2A/B

8一字螺絲刀1500mm把4A/B

9毛刷4〃把4A/B

10手錘2P把4A/B

11千斤頂20噸臺(tái)2A/B

12鐵剪子300mm把2A/B

14梅花扳手24-27把2A/B/C/D

15鋼板尺30Omni把3A/B/C/D

16夾柄螺絲刀300mm把4A/B/C/D

17活扳手150mm把4A/B/C/D

18活扳手300mm把2A/B/C/D

19十字螺絲刀150mm把4A/B/C/I)

20十字螺絲刀300mm把4A/B/C/D

21橡膠板61-3nlm米：2A/B/C/D

22水平測(cè)量管4)16米20A/B

反應(yīng)沉淀池檢修原則項(xiàng)目

序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修類別(A.B、C、D)

1檢查、調(diào)整集水槽水平度、檢查斜管臟污狀況；對(duì)斜

管進(jìn)行清洗、檢查，更換損壞日勺斜管，檢查清理排泥

ABCI)

斗。

2檢查進(jìn)水隔板的腐蝕程度；檢查清理排泥斗，

AB

3檢查修補(bǔ)池體內(nèi)壁防腐層，清除污垢：進(jìn)行腐蝕狀況

的鑒定工作。ABCD

5檢修所屬閥門AB

6檢杳管道和支吊架的完好狀況AB

反應(yīng)沉淀池檢修工藝及質(zhì)量原則

項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.檢修前的準(zhǔn)備工作檢查備品備件庫(kù)存狀況。

現(xiàn)場(chǎng)檢查反應(yīng)沉淀池使用狀況，查找缺陷。記錄尚未

消除的缺陷項(xiàng)目3

準(zhǔn)備檢修所需工具。檢查現(xiàn)場(chǎng)起吊機(jī)具與否完好，并

作好載荷試驗(yàn)。

檢修前必須辦理熱力機(jī)械工作要，必要時(shí)還需辦理

動(dòng)火工作票，并作好各項(xiàng)詳細(xì)的安全措施。

2.池體檢修放盡池內(nèi)的存水。做好各項(xiàng)記

錄。

定量檢查填料表面泥渣集積狀況和平整程度，有無(wú)

坑陷和凸起現(xiàn)象。

用進(jìn)口水將池內(nèi)的填料及集水槽沖冼潔凈。

集水槽有無(wú)損壞。集水槽應(yīng)平

整無(wú)變形、無(wú)

嚴(yán)重銹蝕，

脫焊及裂紋

應(yīng)進(jìn)行焊接

修補(bǔ)史理并

磨光。

檢查集水槽端部連接狀況；檢查集水槽有無(wú)傾斜。集水槽應(yīng)水

平，高度差

不超過(guò)千分

之二

3.排泥斗檢修用沖洗水排泥斗沖洗潔凈；

檢查排泥管與否暢通。

檢查疊片，檢查排水帽組裝螺桿、螺母。

4.排泥閥檢修檢查閥門嚴(yán)密性，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)解體檢杳。力n油，更換墊

床。O

檢修后的驗(yàn)收

.1靜態(tài)驗(yàn)收

.2檢查設(shè)備檢修記錄、驗(yàn)收單與否齊全。

.3查集水槽端部連接狀況與否完好，水平度與否符合規(guī)定。

.4動(dòng)態(tài)驗(yàn)收

.5現(xiàn)場(chǎng)清潔,符合衛(wèi)生移交條件。

.6通水試驗(yàn)，檢查各連接處與否漏水，排泥管與否暢通。

1.2空氣榛洗濾池檢修

1.2.1空氣梯洗濾池檢修工具使用原則

計(jì)量合用范圍

序號(hào)工具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注

單位(A/B/C/D)

1手拉葫蘆2噸臺(tái)1A/B

2強(qiáng)光手電筒lOOMm把4A/B

3手拉葫蘆1噸臺(tái)1A/B

4角向磨光機(jī)0125mm臺(tái)2A/B

5安全帶150MM條4A/B

6鋼絲鉗250mm把2A/B/C/D

7撬棍IM根2A/B

8一字螺絲刀1500mm把4A/B

9毛刷4〃把4A/B

10手錘2P把4A/B

11千斤頂20噸臺(tái)2A/B

12鐵剪子300nun把2A/B

13平面刮刀500MM把1A/B/C/D

14梅花扳手24-27把2A/B/C/D

15鋼板尺300mm把3A/B/C/D

16夾柄螺絲刀300mm把4A/B/C/D

17活扳手150nun把4A/B/C/D

18活扳手300mm把2A/B/C/D

19十字螺絲刀150mm把4A/B/C/D

20十字螺絲刀300nun把4A/B/C/D

21橡膠板81-3mm米：2A/B/C/I)

22行燈24V臺(tái)1A/B

空氣橡洗濾池檢修原則項(xiàng)目

序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修類別（A.B、C、D）

1檢查濾層高度、表面平整積極濾料臟污狀況；卸出濾

料進(jìn)行清洗、篩選，補(bǔ)充新濾料。ABCD

2檢查進(jìn)水裝置內(nèi)腐蝕程度；檢查清理集水裝置；檢查

AB

水帽。

3檢查清理壓縮空氣擦洗裝置。A

4檢查修補(bǔ)池體內(nèi)壁防腐層，清除污垢；進(jìn)行腐蝕狀況

的鑒定工作。ABCD

5檢修所屬閥門AB

6檢查管道和支吊架的完好狀況AB

空氣橡洗濾池檢修工藝及質(zhì)量原則

項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.檢修前的準(zhǔn)備工作檢查備品備件庫(kù)存狀況。

現(xiàn)場(chǎng)檢查重力過(guò)濾器使用狀況，查找缺陷。

記錄尚未重力過(guò)漉器消除的缺陷項(xiàng)目o

準(zhǔn)備檢修所需工具。

檢查現(xiàn)場(chǎng)起吊機(jī)具與否完好，并作好載荷試驗(yàn)。

檢修前必須辦理熱力機(jī)械工作要，必要時(shí)還需辦理

動(dòng)火工作票，并作好各項(xiàng)詳細(xì)的安全措施。

2.濾器的解體放盡過(guò)濾器內(nèi)的存水。做好各項(xiàng)記錄。

定量檢查濾料層及耗損量。檢直濾層表面泥渣集積狀工作人員做好防酸安

況和平整程度，有無(wú)坑陷和凸起現(xiàn)象。

定濾層高度，確定濾料耗損量。

出過(guò)濾器內(nèi)的無(wú)煙煤、石英砂。

工業(yè)水將過(guò)濾器內(nèi)部沖冼潔凈。

集水槽有無(wú)損壞、開(kāi)裂。集水槽應(yīng)平整無(wú)變

形、無(wú)嚴(yán)重磨損和銹

蝕；現(xiàn)脫焊及裂紋應(yīng)

進(jìn)行焊接修補(bǔ)處理并

磨光3

檢查集水槽端部連接狀況；檢查濾器出、入II濾網(wǎng)磨

損、腐蝕和堵塞檢查；檢查濾器內(nèi)表面腐蝕狀況。

器內(nèi)部防腐處理：過(guò)濾器內(nèi)部除垢；過(guò)濾器內(nèi)部刷防表面無(wú)銹污、見(jiàn)本色。

腐樹(shù)脂。刷三遍防腐樹(shù)脂。內(nèi)

部刷漆人員應(yīng)戴防毒

面具，并加強(qiáng)內(nèi)部通

風(fēng)。

刷三遍防腐樹(shù)脂。內(nèi)

部刷漆人員應(yīng)戴防毒

面具，并加強(qiáng)內(nèi)部通

風(fēng)。

3.水帽解體檢查排水帽用工業(yè)水沖洗潔凈；

排水帽逐一解體，并將疊片完全分開(kāi)；

除疊片上的污垢，若有少許疊片上的污垢不能除去，

則再進(jìn)行2小時(shí)的10與鹽酸浴液浸泡，并用工業(yè)水沖

凈后再進(jìn)行除垢。

檢查疊片，檢查排水帽組裝螺桿、螺母。

4.濾器的裝復(fù)復(fù)濾池內(nèi)的集水槽。

填石英砂濾料層：將石英砂沖洗潔凈后裝填，并測(cè)量濾層高度800mmo

濾層高度記錄補(bǔ)充量。

水試驗(yàn)，檢查各連接處與否漏7K,出口處與否跑濾

料。

檢修后的驗(yàn)收

.1靜態(tài)驗(yàn)收

.1.1檢查設(shè)備檢修記錄、驗(yàn)收單與否齊全。

.1.2查集水槽端部連接狀況與否完好。

.1.3動(dòng)態(tài)驗(yàn)收

.1.4現(xiàn)場(chǎng)清潔,符合衛(wèi)生移交條件。

.1.5通水試驗(yàn)，檢查各連接處與否漏水，出口處與否跑濾料。

1.3凈水站水池檢修

凈水站水池構(gòu)造原理

凈水站水池均采用鋼筋混凝土構(gòu)造，設(shè)有溢流口和排污口，水池頂部有呼吸口,

池體均為半埋式

凈水站水池規(guī)范

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)范單位數(shù)量

1清水消防水池27.2X3.9X3.8V=500m3臺(tái)1

2化學(xué)水池2

工業(yè)水池1

凈水站水池檢修項(xiàng)目

序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修類別（A.B、C、D）

1池本體混凝土構(gòu)造檢查及修補(bǔ)

AB

2檢查池本體防腐層及修補(bǔ)AB

3池本體所屬管道、閥門檢修ABCD

4檢查修補(bǔ)池體內(nèi)壁防腐層，清除污垢；進(jìn)行腐蝕狀況

的鑒定工作AB

5池內(nèi)壁清洗AB

6池本體所屬金屬附件防腐AB

凈水站水池檢修工藝

項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.檢修前動(dòng)工作票，將檢修的水池與運(yùn)行水池隔點(diǎn)開(kāi)，打開(kāi)水池排水

口勺準(zhǔn)備工閥，將水池內(nèi)存水所有放盡，并掛上工作牌，防止其他水進(jìn)

作。入池內(nèi)

2.水池池將水池內(nèi)泥塊、石塊、等雜物清除，并用高壓水將水池內(nèi)淤池壁無(wú)開(kāi)裂

體的檢查泥沖洗潔凈，檢查混凝土池壁與否有開(kāi)裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)裂縫要現(xiàn)象；

及時(shí)修補(bǔ)池內(nèi)壁清潔、

無(wú)雜物

3.池內(nèi)部池內(nèi)金屬部件除銹，并修補(bǔ)防腐層，水池內(nèi)的金屬部件防腐水池內(nèi)部金

件防腐檢應(yīng)考慮采用無(wú)毒配方屬部件油漆

查完好

4.水池附檢查管道閥門閥門啟動(dòng)靈

屬管閥檢活，關(guān)斷嚴(yán)

查密

注意事項(xiàng)

.1檢修前作好隔離措施，將池內(nèi)水排盡。

.2沖洗池內(nèi)壁時(shí)應(yīng)防止雜物卡住閥門。

1.4凈水站加藥裝置檢修

凈水站加藥裝置構(gòu)造及原理

.1凈水站加藥裝置是由美國(guó)進(jìn)口凝聚劑液壓隔閡泵、凝聚劑計(jì)量箱、凝聚劑貯藥罐、凝聚

劑卸料泵、輸送泵等構(gòu)成，隔閡泵詳細(xì)構(gòu)造見(jiàn)隔閡泵基本部件圖。

第二章鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)工藝設(shè)備檢修規(guī)程

2.1.1UF設(shè)備檢修工具使用原則

序數(shù)合用范圍

工具名稱型號(hào)規(guī)格計(jì)量單位備注

號(hào)量(A/B/C/D)

1手拉葫蘆HSZ1噸臺(tái)1A/B

2強(qiáng)光手電筒200mm把4A/B/C/D

3手拉葫蘆HSZ1噸臺(tái)1A/B

4角向磨光機(jī)G100mm臺(tái)2A/B

5割炬300把1A/B/C/D

6安全帶2M條4A/B

7鋼絲鉗250mm把2A/B/C/D

8撬棍1000mm根2A/B/C/D

9一字螺絲刀250mm把4A/B

10一字螺絲刀300mm把4A/B

11千斤頂5噸臺(tái)2A/B/C/D

12鐵剪子300mm把2A/B/C/D

13平面刮刀500mm把1A/B/C/D

14活扳手(17-19)mm件2A/B/C/D

15鋼板尺300mm把3A/B/C/D

16夾柄螺絲刀300mm把1A/B/C/D

17梅花扳手12”把2A/B/C/D

18梅花扳手18〃把2A/B/C/D

19十字螺絲刀250mm把1A/B/C/D

20十字螺絲刀300mm把1A/B/C/D

21橡膠板1-3mm米A/B/C/D

2.1.2UF設(shè)備檢修原則項(xiàng)目

序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修類別(A.B.C、D)

1自清洗過(guò)濾器，檢查濾網(wǎng)有無(wú)劃傷或不完整的地方。

ABCD

2膜殼堵板及連接管檢查。ABc

3檢查膜元件的污染狀況，檢查膜元件的斷絲狀況，根

據(jù)其實(shí)際狀況，進(jìn)行更換。ABcD

4管道、閥門的檢修。AcD

5附件的清理檢修。AD

2.1.3UF檢修工藝及質(zhì)量原則

檢修項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量原則

1.檢修前的準(zhǔn)備工1.檢查備品備件庫(kù)存狀況。

作2.現(xiàn)場(chǎng)檢查UF運(yùn)行狀況，查找缺陷。

3.記錄尚未消除的缺陷項(xiàng)FK

4.準(zhǔn)備檢修所需工具。

5.檢查現(xiàn)場(chǎng)起吊機(jī)具與否完好，并作好載荷試驗(yàn)。

6.檢修前必須辦理熱力機(jī)械工作票，必要時(shí)還需

辦理動(dòng)火工作票，并作好各項(xiàng)詳細(xì)口勺安全措施。

2.超濾壓力容器及1.、拆去膜殼間的連接管，拆下腴殼堵板卡簧。拆

摸元件的檢修下渚板，通入壓縮空氣檢查斷絲狀況。

2、做好標(biāo)識(shí)，將膜元件逐一抽出。

3、檢查壓力容器內(nèi)側(cè)有無(wú)腐蝕產(chǎn)物或其他外來(lái)物內(nèi)部清新潔凈；

質(zhì)，有無(wú)劃傷或其他損傷；泄漏的壓力容器必須

重新更換，并用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑管殼；

1.對(duì)齊管端組件和壓力容器自身的標(biāo)識(shí)符號(hào),在

管瑞組件插入壓力容器后不要再旋轉(zhuǎn)：

2.握住管端組件使之與管殼的軸線垂直，把該組

件一直向前滑動(dòng)直到感到有阻力時(shí)為止；

3摸元件的J復(fù)裝

3用雙手把管端組件向前推，使之處在合適位置；從斜面二分之一直到距斜面

大概0.5"時(shí)范圍；

4.在管端組件插入管殼之后，把鎖環(huán)組件代I環(huán)裝

入槽底；

2.1.4驗(yàn)收原則

.1靜態(tài)驗(yàn)收

.2檢查設(shè)備檢修記錄、驗(yàn)收單與否齊全。

.3檢查容器內(nèi)部有無(wú)戈J傷或不完善日勺地方。

1..檢查膜元件有無(wú)缺陷，尤其注意膜卷伸出裝置的端部。

.5動(dòng)態(tài)驗(yàn)收

.6現(xiàn)場(chǎng)清潔,符合衛(wèi)生移交條件。

.7通水試驗(yàn)工作正常，無(wú)滲漏。

2.2反滲透裝置(R0)檢修

2.2.1R0檢修工具使用原則

序數(shù)合用范圍

工具名稱型號(hào)規(guī)格計(jì)量單位備注

號(hào)量(A/B/C/D)

1手拉葫蘆HSZ1噸臺(tái)1A/B

2強(qiáng)光手電筒200mm把4A/B/C/D

3手拉葫蘆HSZ1噸臺(tái)1A/B

4角向磨光機(jī)d>100mm臺(tái)2A/B

5割炬300把1A/B/C/D

6安全帶2M條4A/B

7鋼絲鉗250mm把2A/B/C/D

8撬棍1000mm根2A/B/C/D

9一字螺絲刀250mm把4A/B

10一字螺絲刀300mm把4A/B

11千斤頂5噸臺(tái)2A/B/C/D

12鐵剪子300mm把2A/B/C/D

13平面刮刀500mm把1A/B/C/D

14活扳手(17-19)mm件2A/B/C/D

15鋼板尺300mm把3A/B/C/D

16夾柄螺絲刀300mm把1A/B/C/D

17梅花扳手12”把2A/B/C/D

18梅花扳手18〃把2A/B/C/D

19十字螺絲刀250mm把1A/B/C/D

20十字螺絲刀300mm把1A/B/C/D

21橡膠板1-3mm米A/B/C/D

2.2.2RO設(shè)備檢修原則項(xiàng)目

序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修類別（A.B、C、D）

1檢查容器內(nèi)有無(wú)劃傷或不完整的地方，檢查防腐狀

況。ABCD

2檢查濾元、膜元件的污染狀況，根據(jù)其實(shí)際狀況，進(jìn)

行更換。ABC

3力變送器差壓變送器、化學(xué)在線儀表等指示裝置口勺檢

ABcD

修。

4體管道、閥門內(nèi)檢修。AcD

5附件的清理檢修。AD

2.2.3RO檢修工藝及質(zhì)量原則

檢修項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量原則

1.檢修前的準(zhǔn)備工1.檢查備品備件庫(kù)存狀況。

作2.現(xiàn)場(chǎng)檢查除鐵器運(yùn)行狀況，查找缺陷。

3.記錄除鐵器尚未消除的缺陷項(xiàng)目。

4.準(zhǔn)備檢修所需工具。

5.檢查現(xiàn)場(chǎng)起吊機(jī)具與否完好，并作好載荷試驗(yàn)。

6.檢修前必須辦理熱力機(jī)械工作票，必要時(shí)還需

辦理動(dòng)火工作票，并作好各項(xiàng)詳細(xì)的安全措施。

2.反滲透壓力容器1.用清水沖洗容器內(nèi)部除去塵土和固體顆粒。

及摸元件的J檢修

2.打開(kāi)人孔門，進(jìn)入容器內(nèi)部拆卸、檢修濾網(wǎng)固定濾網(wǎng)固定要牢固，表面不得破

狀況及完好狀況。損孔洞

3.拆卸，檢修進(jìn)出口法蘭口表面及墊片。法蘭口表面光滑平整、密封線

完整，墊片破損

4.濾網(wǎng)、法蘭回裝。用50%的甘油-水混合物潤(rùn)滑

容器內(nèi)部；

5.檢查壓力容器內(nèi)側(cè)有無(wú)腐蝕產(chǎn)物或其他外來(lái)物內(nèi)部清新潔凈；

質(zhì)，有無(wú)劃傷或其他損傷；泄漏的壓力容器必須

重新更換，并用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑管殼；

6.對(duì)齊管端組件和壓力容器自身的標(biāo)識(shí)符號(hào)，在

管瑞組件插入壓力容器后不要再旋轉(zhuǎn)；

檢修項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量原則

7.握住管端組件使之與管殼的軸線垂直，把該組

件一直向前滑動(dòng)直到感到有阻力時(shí)為止：

8.用雙手把管端組件向前推，使之處在合適位置；從斜面二分之一直到距斜面

大概0.5〃日勺范圍；

9.在管端組件插入管殼之后，把鎖環(huán)組件的IB環(huán)

裝入槽底；

10.逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)B環(huán)，待騰出足夠的地方后

再裝入。環(huán)；

11.在槽內(nèi)滑動(dòng)B環(huán)和C環(huán)直到方頭位于3點(diǎn)鐘

的位置時(shí)再裝入A環(huán)；

12.逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)鎖環(huán)組件直到B環(huán)和C環(huán)的方頭

位于12點(diǎn)鐘的位置.；將固定環(huán)滑向支撐板直到它

與頸環(huán)組件接觸。

13.將3個(gè)固定螺絲擰入支撐板二圈，用改錐手柄露出大概0.5的槽;

之類物品，在固定環(huán)周圍敲動(dòng)，以便將環(huán)貼在支

撐架上。

2.2.4驗(yàn)收原則

2.2.4.1靜態(tài)驗(yàn)收

2.2.4.2檢查設(shè)備檢修記錄、驗(yàn)收單與否齊全。

2.2.4.3檢杳容器內(nèi)部有無(wú)劃傷或不完善於］地方。

2.2.4.4檢查膜元件有無(wú)缺陷，尤其注意膜卷伸出裝置的端部。

2.2.5動(dòng)態(tài)驗(yàn)收

2.2.5.1現(xiàn)場(chǎng)清潔,符合衛(wèi)生移交條件。

225.2通水試驗(yàn)工作正常.無(wú)滲漏。

2.3逆流再生陽(yáng)（陰）離子互換器檢修

2.3.1離子互換器構(gòu)造及原理

逆流再生離子互換器運(yùn)行制水時(shí)，水從互換器的頂部進(jìn)入，自上而下地通過(guò)樹(shù)

脂層，從底部流出。當(dāng)其再生還原時(shí)，酸或堿再生液從互換器底部進(jìn)入，由下而

上地通過(guò)樹(shù)脂層，從上側(cè)部流出。從上可知，不管是運(yùn)行制水，還是再生還原，

離子互換反應(yīng)都是朝著各自的正反應(yīng)順得地進(jìn)行著，即化學(xué)平衡均向右移動(dòng)，

把反離子的影響減小到最低程度。從而使制水質(zhì)量獲得改善，樹(shù)脂的再生度得到

提高。

2.3.2逆流再生離子互換器構(gòu)造

離子互換器是一種圓筒形容器，容器內(nèi)填充了離子互換樹(shù)脂。互換器底部

設(shè)有出水底板，底板上裝有梯形繞絲水帽，水帽上寄存樹(shù)脂，互換器中部

裝有梯形繞絲中間排水（廢酸堿液）裝置，頂部設(shè)有放射式進(jìn)水分派裝置

構(gòu)造見(jiàn)下圖。

1殼體；2配水裝置：3空氣管；4中排裝置；5樹(shù)脂；6石英砂墊層；

7穹形孔板；8加強(qiáng)筋；9壓實(shí)層

離子互換器構(gòu)造示意圖

2.3.2.1中間排水裝置

該裝置安裝在離子互換樹(shù)脂表層和壓實(shí)層的中間，它除在再生過(guò)程中用以排除

廢再生液外，還在小反洗時(shí)用作反洗水的分派和小正洗時(shí)用作廢再生液的排放。

由于該裝置在再生和反洗時(shí)要承受較大的托力，尤其是在大反洗時(shí)，因被壓實(shí)

且流動(dòng)性較小的互換樹(shù)脂驟然膨脹，瞬間托力就更大，同步該裝置在運(yùn)行過(guò)程

中還承受較大的壓力，因此，規(guī)定該裝置必須具有足夠的強(qiáng)度，從設(shè)計(jì)、安裝、

檢修到運(yùn)行操作都要切實(shí)重視這一問(wèn)題，否則，將導(dǎo)致母支管嚴(yán)重變形或斷裂，

影響安全供水。陰床中排母支管材質(zhì)均為1Cr18Ni9Ti。陽(yáng)床中排母支管材質(zhì)均

為3161。

2.3.3設(shè)備規(guī)范

陽(yáng)床陰床

項(xiàng)目

型號(hào)e3000材質(zhì)Q235-A中3000材質(zhì)Q235-A

出力(t/h)175175

運(yùn)行流速（m/h）20-3020-30

工作壓力（MPa）0.60.6

樹(shù)脂型號(hào)001X7202

樹(shù)脂層高（m）1.52.2

排水裝置不銹鋼水帽梯形繞絲不銹鋼水帽梯形繞絲

中排裝置母支管梯形繞絲母支管梯形繞絲

防腐方式襯膠（里層3mm硬橡膠，襯膠（里層3mm硬橡膠，外

外層3mm半硬橡膠）層3mm半硬橡膠）

再生劑名稱鹽酸氫氧化鈉

設(shè)備數(shù)量33

2.3.4檢修項(xiàng)目

序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修類別（A.B、C、D）

1檢查離子互換器并將互換劑卸出A

2檢查再生液分派裝置、集水裝置A

3檢查進(jìn)水裝置、中排裝置、及防腐層AB

4清洗水帽，更換損壞的水帽

ABCD

5添加樹(shù)脂或更換樹(shù)脂ABC

6檢修所屬管道閥門ABCD

2.3.5檢修工藝及質(zhì)量原則

項(xiàng)目檢修工藝