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文檔簡介
設備驗收流程及設備檢驗規(guī)格書
以下為設備驗收流程,僅供參考:
1.0Machinequalificationactivitiesdescription設備驗收執(zhí)行過程描述
Afterreceivingmachines,itwillspendIweektoverifymachinefunction
andreliabilitybeforesendittouser.Belowdescribesindetailshow
toverifymachinestepbystepuntilmachinedeliverytositeaccording
totheflowchart.
收到設備后,需要1周時間驗證設備的功能和可靠性。以下定義設備檢驗步驟。
QualificationFlowchart檢查驗收流程圖:
檢查蛉收流程圉?
1.1VerificationPreparation檢驗準備
Itisrequiredtopreparethefollowingitemsbeforestartingverifying
machine:檢驗前需準備以下事項
1)Machine設備
2)Machinedrawings設備圖紙
3)Machineverificationspecification&checklist設備檢查規(guī)格和清單
4)Machinelabelingandmachinecontrolnumber設備標識及客戶資產(chǎn)編號
5)DUT樣品
6)TestStationifrequired測試站
7)Measurementifrequired檢查工具或設備
1.2GeneralInformationCompleted設備信息的填寫
Atthisbeginning,Pls.fillinthegeneralinformationofmachine,such
asmachinenumber,description,revision,controlnumber,serial
number,equipmentIDnumber,verifiedby,verifydateandsoon.Be1ow
isforreferenced:開始請?zhí)顚懺O備信息如編號,描述,版本等等,以下可供參考
ContentItemInformationComment
MachmeNumber設備編號“?
Description設備描述“Q
Revision版本,」/
ControlNumber客戶奧產(chǎn)編號7P
SerialNumber系列號「d
1.2DocumentsVerifying文件檢查
Thissectionistocheckifthemachinewillbeverifiedbyusingcorrect
relativedocuments,software,teststation,DUTetc;Soitneedto
completethefollowingitems,seebelowforreference:這里主要檢查和
確認是否用最新且正確的圖紙,規(guī)格,軟件,測試位,樣品等來檢驗設備,請參考
如下:
MachmeverifiedaccordmgtocorrectDocumentNumberRevision.CommentResultChecked
documentsBy<)
1.MainMadiineDrawing設備圖紙*pQQp
2.BaseMaohmeDrawing通用設箭圖紙「dp*p
3.ApplicationDrawing應用設備圖紙,Qp
4.ElectricalSchematicDiagram電路圖,*pd
5.TestStationSoftware測試站測試程序「p
6.DLTSamples檢查測試月樣品Qd?pp
1.2Meehanical/PneumaticVerifying機械和氣動部分的檢查
Thissectionismainlytoverifymechanicaland/orpneumaticportionof
machines.Ifresultforeachitem
isaccepted,concessionorrejected,Pls.completethecomnient/result
columnwith"OK","UAI"or"NG"andsignedthenameincheckedby
column.IfitisUA1orNG,itisbettertoaddsomecommentsonthe
columnandalsoannotatethecommentonmachinelabelingfortracking.
Ifitisgood,justcompletewith“OK”andnoneedtoannotateonmachine
labeling.Be1owitensarestepbystep:
這里主要是機械和氣動部分的檢查.對每個檢查項,結果主要有三種:接受,讓
步接受,拒絕.如果是讓步接受或拒絕,請在結果欄里填上“UAI”或“NG”,也
可加些備注,同時必須備注在設備標識上以便跟進.如果是接受,請在結果欄
里填上“0K”即可.下面是檢查的具體項目:
1)Verifyrawmaterialsformanufacturingpartsarecorrectat
documentedtype,Conmon&ESDMaterial
檢查機械加工件的原材料是否正確(非ESD材料;
檢查要求防靜電的零件材料是否正確(ESD材料)
2)Verifysurfacetreatmentformanufacturingpartiscorrectat
documentedtypeandnoanyscratch/damage/brokenonsurfaceandnoany
sharpedgeorburrs.
檢查機械加T件表面(顏色,處理T藝是否IF確,外觀有否擦傷痕跡/銳邊/尖角
等)
3)Verifyal1partsaremanufacturedaccordingtocorrectdrawing,
especiallycriticaldimensionmustbeverifiedinspecandenclosedwhen
delivery.
確保機械零件按圖加工,要求提供符合要求的關鍵尺寸表
4)Verifymanufacturingpartsareassembledinproperfashionandno
missing
檢查機械加工部件的裝配是否正確及完整,有沒有裝反,裝錯或遺漏
5)Verifyallfasteningparts(screw,washer,nut,bolt,spacer,circlip)
areassembledcorrectlyandnomissingandsecurelyatdocumented
torque檢查緊固件:螺絲螺母卡簧等)是否安裝正確,完整及可靠
6)Verifycriticalccmponents(cylinder,bearings,linear,etc)isassembled
correctly&cantbealternativeunlessspecified.檢查關鍵標準件(氣缸,
軸承軸套,導軌等)是否安裝正確,不可替代除非恃別指示
7)Verifyallpneumaticpartsarenopressureleak,adjustedincorrect
position,properfunctionandatdocumentedpressurevalue,speed,and
travelsmoothlywithoutstickingorbinding
檢查氣動元件在指定氣壓下是否漏氣,安裝正確,工作正常,動作順暢,速度異常
等現(xiàn)象,并備注實際氣壓值.
8)UseDUTtoverifyallguidepartsarefitforalignment用樣品檢查
定位件的對位是否準確
9)Verifyallrubberparts'hardness,colourandcheckifit
fittings/alignwithDUTandmarkhardnessvalue.
檢查碎膠件的硬度,顏色及與樣品的配合是否過緊過松或偏位.并備注硬度值
10)Allmovingpartsareverifiedunobstructedthroughouttheirentire
courseoftravel
檢查所有移動簽部件是否移動順暢
11)Verifyfittingly/smoothlyoperationofloadingandunloadingofDUT
檢查設備放置樣品及取出樣品是否順暢,便利,無干涉無阻礙等
12)Verifymachinewillbesecureandsafetyduringoperating
檢查設備在使用過程中是否可靠,安全,不可有夾傷或損傷操作人員的危險和隱
患
1.2ElectricalVerifying電子部分的檢查
Thissectionismainlytoverifyelectricalportionofmachines,"he
guidelineisthesameasabove.Belowitemsarestepbystep:這里主要
是電子部分的檢查.要求同上.下面是檢查的具體項目:
1)VerifyWIREisproperlysecured,layoutisreasonable,strainrelieved
withcorrectlengthandmeasureconnectionbymanualelectmeasuring
檢查連線的長度,是否在設備使用中有干涉,布線是否合理,人工檢測連線正
確性
2)VerifyPCBAispopulatedcorrectlyandcheckI/Ovaluemanually
accordingtoschematic/diagram
檢查電路板是否按圖和BOM加工,電子零件是否貼裝正確,人工檢測輸入輸出電
壓電流是否正常
2)VerifyNEEDLEandPCBbedsagainstdrawingandconnectionwellin
specifiedcompressionofneedles
檢查探針連線是否按圖正確連接,和PCB的針位是否通電
4)VerifyCABLESarefunctionbymanualelectricalmeasuringand/orwhen
connectedwithtestingequipment,andalsoverifylengthofcable,verify
value&solderingofresistors,capacitors,diodeswhentheyaresolder
withshrinktubesandwithconnectors.
人工檢查或連接到設備上以確認電纜的連接是否連通,電纜的長度是否正確,
電纜和零件焊接時是否有短接虛焊,是否有熱塑管保護
5)VerifythatALLCONNECTIONispropercontactedperschematicorwiring
diagrambeforepoweron
最終通電前,檢查所有連接是否按電路圖正確連接
6)VerifyCriticalComponentcantbealternatedunlessspecify關鍵電
子件不可替代除非特別指示
7)VerifyfunctionofLED
通電檢查LED指示燈的功能是否正常
8)VerifyfunctionofSENSORSandifassembledcorrect
檢查感應器功能及安裝位置是否正確
9)VerifyBATTERYCONNECTOR/CONTACTisassembledcorrectlyandmeasure
electricalbatterypinbymanualelectricalmeasure
檢查電源連接器/連接件是否安裝正確,人工檢查是否通電
10)VerifySYSTEMCONNECTORisassembledcorrectlyandfunctionwhen
connectedwithstation
檢查系統(tǒng)連接器是否安裝正確,是否與測試位連接正常
11)VerifyANTENNAisassembledcorrectlyandfunction
檢查天線是否安裝正確,功能是否正常
12)VerifyMICROPHONEisassembledcorrectly&function
檢查麥克風是否安裝正確,功能正常
13)VerifySPEAKERisassembledcorrectlyanditsfunctionbyusingsignal
generatorequipment
檢查揚聲器是否安裝正確,用信號發(fā)生器檢查其功能是否正常
14)VerifyRFCONNECTORisassembledcorrectlyanditsfunctionwhen
engageandcompression
檢查高頻連接器是否安裝正確,在接合及壓縮時其功能是否正常
15)VerifyRFINTERFACEBOXES'shieldingfunction
檢查屏蔽箱的功能
16)VerifyEARCOUPLERisassembledcorrectlyandincorrectpositionat
documentedspecified
檢查耳機藕合器是否安裝準確,位置是否正確,功能是否正常
7.2FunctionandGR&RVerifying設備功能和可靠性檢查
ThissectionismainlytoverifyfunctionandGR&Rofmachines.The
guidelineisthesaneasabove.Belowiternsarestepbystep:
這里主要是設備功能和可靠性的檢查.要求同上.下面是檢查的具體項目:
1)Verifybasemachinefunctionwithtestsoftware
用測試程序檢查通用設備部分是否功能正常
2)VerifyapplicationmachinefunctionwithDUT&testsoftware
用樣品和程序檢查應用設備的功能
3)Verifyfinalmachine(includingbasemachine,applicationmachine,DUT,
Testsoftware)havebeenfunctionallytestedandpasstests
用樣品和程序檢查整個設備的功能是否通過測試
4)RunGR&Rtestandverifyallresultsarepassed(Dev<=0.2,3DUT,
30perators,lOtimes/DUT,Total90times)
檢查設備的重復性和??啃?3個操作員分別用3個樣品進行測試,每樣測10次,
共90次,偏離不可大于0.2)
7.3BuyOffandSignature設備最終驗收和簽名
Thisstepdescribesbuyingoffandsignofmachineifitisverified.The
qualificationresultshouldbe:Pass,UAI,RejectedandScrapped.The
resultwillbeidentifiedonmachinelabelingforeachmachine.Whena
machinesisverifiedpass,itisrequiredtosigna<<machineverification
specification&checklist>>final1yanddocumentedanddeliverywith
machines.Belowisreference:
這里規(guī)定如何最終驗收設備,每個設備檢查的結果由設備檢查規(guī)格書來判定。每
個設備附帶一份該設備檢查規(guī)格書并備案。送交設備時,一份最終簽署的設備檢
查規(guī)格
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