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文檔簡介

質(zhì)量知識競賽題庫

一、填空題

1.ISO指的是:國際化組織一,其總部在瑞士。

2.IS09000I內(nèi)精神是:說到的一定要寫到,寫到的一定要做到,做到的一定要有效,即說寫做一致.

3.IS09000的質(zhì)量管理體系與IS014000環(huán)境管理體系的共性為相容性,

4.IS09000系列原則中,提出了"五方受益者”的概念,所謂五方受益者就是供方、組組、題喀,、也工、社會o

5.IS09000中“不合格"的概念:未滿足規(guī)定

6,企業(yè)的品質(zhì)系統(tǒng)文獻重要分類為:一階文獻(即:質(zhì)量手冊)、:階文獻品忙程序文獻)和

三階文獻(即:作業(yè)文獻)、四階文獻(即:登記發(fā)單).

7.IS09000中的八項質(zhì)中管理原則:以客戶為關(guān)注焦點,領(lǐng)導(dǎo)H勺作用,全員參與,過程清施,

管理的系統(tǒng)措施,持續(xù)改善,基于事實H勺決策措施,與供方互利的J關(guān)系.

8.品質(zhì)系統(tǒng)審核的類型有第一方審核(內(nèi)部審核)、笫二方審核(客戶審核)、第三方審核(認證審核)三種。

9.質(zhì)量:管理八項原則是制定IS0900】:2023理論基礎(chǔ)。

10.ISO9001規(guī)定產(chǎn)品必須具有可追溯性,供方提供的每個或每批產(chǎn)品都應(yīng)有唯一性的標識。

11.PDCA循環(huán)中PDCA之中英文P:計劃(PLAN)D:實行(DO)C:檢杳(CHECK)A:處置(ACTION).

12.過程是?組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出I內(nèi)互相關(guān)聯(lián)或互相作用的活動。

13.GB/T2828.1-2023中Ac表達接受數(shù),Re表達拒收數(shù),Pa表達接受概率

14.處理問題的九大環(huán)節(jié)(也就是QCC九大環(huán)節(jié)》:發(fā)掘問題,選定題目,追查原因,分析資料,

提出措施,選擇對策,草擬行動,成果比較,原則化.

15.糾正計劃內(nèi)容應(yīng)包括糾正措施與防止措施.

16.品質(zhì)成本重要包括防止成本,鑒定成本,內(nèi)部失敗成本、外部失敗成本.

17.引起品質(zhì)不良的原W概括起來包括材質(zhì)不良、作業(yè)不良、設(shè)計不良、其他不良.

18.在品質(zhì)管理中一?般應(yīng)用的5M是指:人員、機器、材料、措施、環(huán)境,5W1H指的是:What(怎么做)、

Why(為何做)、When(在何時做)、Who(由誰來執(zhí)行)、Where(在哪里進行)、How(用何措施)

19.品管IH七大手法:柏拉圖.特性要因圖.直方圖.管制圖.散布圖,層別法.杳檢表.

20.品管新七大手法:親和圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)解析、箭頭圖、PDPC。

21.管制圖根據(jù)數(shù)據(jù)特性來分類,分為計量型管制圖和計數(shù)型管制圖;根據(jù)用途來分類,分為管制用管制圖和解析用管制圖。

22.魚骨圖中“子枝"與"母線"之間的夾角為_60^..

23.搜集數(shù)提規(guī)定對的性,及時性,完整性,針對性.

24.基本名詞定義:

QC指的是:品質(zhì)管制QualityControl

IQC指的是:進料品質(zhì)管制IncomingQualityCotrol

IPQC指H勺是:制程品質(zhì)管制InProcessQualityControl

FQC指氏)是:城終品質(zhì)管制FinalQualityControl

OQC指的是:出貨品質(zhì)管制OutGoingQualityControl

OOBA指的是:開箱檢皆O(shè)ulOfBoxAudit

QE指的是:品質(zhì)工程QualityEnginccrirg

QA指的是:品質(zhì)保Qualit.yAssurance

BOM指的是:物料清單Bi11OfValerial

QIT指的是:品質(zhì)改善小組QualityInprovomeniTeam

TQC指的是:全面品質(zhì)管制Tola1Qua1ilyConIro1

TQM指的是:全面品質(zhì)管理TotalQualityManagement

SPC指的是:記錄制程管制SialislicalProcessControl

ZD指的是:零缺陷ZeroDefect

PPM指的是:百萬分之幾PartPerMillion

SOP指的是:制造作業(yè)規(guī)范StandardOperationProcedure

S[P指的,土:制程檢查規(guī)范StandardInspectionProcedure

FMEA指的是:失效模式分析FailureModes&EffectsAnalysis

QCC指的J是:品管圈QualityControlCircle

AQL指的是:允收品質(zhì)水準AcccplablcQualityLevel

SWR指的是:特殊作業(yè)需求單SpecialBorkRequire

CAR指的是:改善彳了動匯報CorrectiveActionReport

25.品質(zhì)保證五不政策是指不設(shè)計不良品、不采購不良品、不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品.

26.質(zhì)量控制的對象是過程

27.檢查的概念:通過度量.觀測.試驗或測定有關(guān)特性的手段進行的合格評價

28.過程三要素:幽、活動、程序

29.質(zhì)量問題處理時一般遵照兩個原則:一是必須堅持三不放過原則,二是要執(zhí)行逐層上報原則

30.質(zhì)量的定義:一組固有特性滿足規(guī)定的程度

31.全面質(zhì)量管理強調(diào)必須體現(xiàn)兩個思想:防止為主,持續(xù)改善的思想、為顧客服務(wù)的思想o

32.質(zhì)量控制重在防止

33.全面質(zhì)量管理的定義是:”一種組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目H勺在于通過顧客滿意和

本組織所有組員及社會受益而到達長期成功的管理途徑。

34.影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因有人、機、料、法、環(huán)、測.

35.產(chǎn)品的類別指:硬件、軟件、流程性材料和服務(wù).

36.質(zhì)量信息的特性為:價值性、適時性、對的性、等級性、可追溯性。

37.生產(chǎn)中"三檢制"指白檢、三檢、專檢,

38.產(chǎn)品是指過程的成果

39.按照檢為內(nèi)方式可分為:魚撿、全撿、抽欄檢查。

40.按照質(zhì)量檢查在整個生產(chǎn)過程中所處的不一樣階段分類:進貨檢查、工序檢查(過程檢查)、成品檢查o

41.按檢查的手段分:理化檢查感官檢查和生物學(xué)檢查?

42.質(zhì)量記錄應(yīng)做到及吐、精確、完整。

43.質(zhì)量改善包括防守型改善和攻打型改善。

44.管制圖異常H勺鑒定原則:

A.任一點超過管制上限或下限;

B.持續(xù)8點在中心線兩側(cè)但無一點在C區(qū)中

C.持續(xù)7點在中心線同一側(cè)

D.持續(xù)15點在E區(qū)中心線上下;

E.持續(xù)5點中有4點落在中心線同?側(cè)的C區(qū)以外

F.持續(xù)3點中有2點落在中心線的同一側(cè)的B區(qū)以外

G持續(xù)14點中相鄰點上」交替

H.持續(xù)7點遞增或遞減.

45.6Sigma品質(zhì)表達特性缺陷率為3.4Ppm

46.6。管理II勺五個階段:Define定義、Measure測量、Analyze分析、Improve改善、Control控制.

48.品質(zhì)特性分為:關(guān)犍品質(zhì)特性、重要品質(zhì)特性、次要品質(zhì)特性。

49.抽樣檢查有四種分別為正常、加嚴、放寬、特寬等

50.編制質(zhì)量文獻的目的是為了保證過程實現(xiàn)預(yù)期的成果、提供客觀I內(nèi)證據(jù)、提供員工培訓(xùn)、增值o

51.產(chǎn)品質(zhì)量波動分為:正常波動、異常波司。

52.IS0/TS16949中的五大知識手冊是:APQP、FMEA、PPAP、SPC.MSA.

53.隨機抽樣的措施可分為:簡樸隨機抽樣法、系統(tǒng)抽樣法、分層抽樣法、整群抽樣法。

54.產(chǎn)品質(zhì)量的特性是指:性能、壽命、可靠性、安全性、經(jīng)濟性、可銷性o

55.正態(tài)分布II勺兩個參數(shù)為:平均值.原則偏差.

56.引起品質(zhì)不良的原因概括起來包括材質(zhì)不良、作業(yè)不良、設(shè)計不良和其他不艮

57.檢查規(guī)范內(nèi)容包括抽拄讓劃、檢查措施.檢查規(guī)格、檢查設(shè)備.檢查表格、鑒定原則.

58.產(chǎn)品品質(zhì)計劃包括新產(chǎn)品品質(zhì)計劃表、檢查規(guī)范、制造作業(yè)規(guī)范

59.不合格品的標識措施有隔離到指定H勺不合格區(qū)、寄存在指定的裝置內(nèi)、打標識、掛標簽、其他。

60.缺陷是指沒有滿足某個預(yù)期的使用規(guī)定或合格的期望,包括與安全有關(guān)的規(guī)定

6i.質(zhì)量管理需要全體員工的積極參與;質(zhì)量記錄應(yīng)做到m、撤L、云整

62.SDCA循環(huán)包括原則、實行、檢宣、總結(jié)

63.目的管理的基本過程為:建立一套完整的目的體系、組織實行、檢查、ML.

64.制定質(zhì)量目H勺的作用:為管理工作指明方向、鼓勵作用、凝聚作用、

目的是考核主管人員和員工績效的客觀原則o

65.測量誤差的來源般有:不?樣檢查差的差異、不?樣環(huán)境導(dǎo)致的差異、量測措施方面、材料方面等。

66.校正異常之處理方式有降級使用,限制使用,暫停使用,不合格.

67.量具是指任何用來獲得測量成果的裝置,包括用來測量合格/不合格的裝置。

68.GRR指的是量具的反起性與再現(xiàn)性.

69.量具反復(fù)性:指同一種評價人,采用圓二型測量儀器,多次測量回二零件的圓二特性時獲得的

測量值(數(shù)據(jù))的變差。

70.量具的再現(xiàn)性:指由不?樣的評價人,采用相似的測量儀器,測量同?零件的同一特性的測量平均值的變差。

71.測量系統(tǒng)的記錄特性:偏倚性、反復(fù)性、再現(xiàn)性、線性、穩(wěn)定性。

72.以不可預(yù)知的方式,變化的量測誤差稱為:隨機誤差.

73.校正異常之處理方式有降級使用,限制使用,暫停使用,不合格

74.卡尺為中等精度量具,它可以用來量測:區(qū)度尺寸、間隙尺寸、深度尺寸、內(nèi)外徑尺寸等

75.以不可預(yù)知H勺方式,變化的量測誤差稱為:隨機誤差

76.QCC創(chuàng)始人:石川馨。QCC最先在日本(國家)成立

77.QCCIKJ特點:普遍性、自愿性、目的性、科學(xué)性、民主性、改善性、經(jīng)濟性、發(fā)展性、鼓勵性。

78.QCC可分為管理型、現(xiàn)場型、攻關(guān)型、服務(wù)型、創(chuàng)新型五種類型。

79.因果圖、排列圖、直方圖、是分析處理靜態(tài)的數(shù)據(jù),控制圖是分析處理動態(tài)_H勺數(shù)據(jù)。

80.因果圖重要由質(zhì)量特性、要因、拉土等三部分構(gòu)成。

8L柏拉圖I內(nèi)重要作用是:找重點

82.行檢表的重要作用是:集數(shù)據(jù)

83.散布圖的市要作用是:既有關(guān)

84.管制圖的重要作用是:現(xiàn)異常

85.直方圖的重要作用是:顯分布

86.層別法的重要作用是:現(xiàn)差異

87.特性要因圖H勺重要作用是:抓要因,

88.特性要因圖又叫魚骨圖、石川圖、因果圖,分找原因和找對策兩種

89.5S即指整頓、整頓、清潔、打掃、素養(yǎng),該活動最總目H勺是要養(yǎng)成一種良好習(xí)慣.

90.7S是指:整頓、整頓、打掃、清潔、素養(yǎng)、節(jié)省、安全.

91.5S活動的最終13的是提高素養(yǎng),提高工作效率。

92.5S?素養(yǎng)是針對人的品質(zhì)的提高,也是5S活動的最終目的。

93.5s活動是持久性的工作o

94.檢查的重要職能是鑒別職能,把關(guān)取能,防止職能,匯報職能.

95.魚骨圖向三種類型:整頓問題型、原因型、對策型。

96.產(chǎn)品:某一活動和過程的成果。

97.且量生_從最初識別需要到最終滿足規(guī)定和期望的各階段中影響質(zhì)量的互相作用活動的概念模式。又稱為質(zhì)量螺旋或產(chǎn)品壽命周期。

98.質(zhì)量管理:國標GB/T6583—94給質(zhì)量管理下I內(nèi)定義是:“確定質(zhì)量方針、目的和職責(zé),并在質(zhì)量體系中通過諸如質(zhì)量籌劃、

質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改善使其實行的所有管理職能H勺所有活動」

99.質(zhì)量管理學(xué):有關(guān)質(zhì)量的一般規(guī)律、理論和措施的知識體系。通俗地說,就是研究產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成、實現(xiàn)過程客觀規(guī)律H勺學(xué)科,

既波及經(jīng)濟學(xué)、管理學(xué)等社會科學(xué),又波及數(shù)學(xué)、數(shù)理記錄等自然科學(xué),并且與社會發(fā)展親密有關(guān),因此屬于“邊緣學(xué)科”。

100.原則:是對反復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定,它以科學(xué)、技術(shù)和實踐經(jīng)驗的綜合為基礎(chǔ),通過有關(guān)方面協(xié)商一致,由主管機構(gòu)同意,

以特定的形式公布,作為共同遵守的準則和根據(jù)。

101,原則化:在經(jīng)濟、技術(shù)、科學(xué)及管理等社會實踐中,對反復(fù)性事物和概念,通過制定、公布和實行原則,到達統(tǒng)一,以獲得最佳秩序

和社會效益「

102.ISO9000族:由ISO/TC176技術(shù)委員會制定的所有國際原則。目前,這些原則包括:IS09000至IS09004的所有國際原則和各分原則。

103.質(zhì)量信息:反應(yīng)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)供銷各個環(huán)館向基本數(shù)據(jù)、原始記錄以及產(chǎn)品使用過程中反應(yīng)處理的多種情報資料。它是質(zhì)

量管理的耳目,也是一項重要的資源。

104.產(chǎn)品責(zé)任:制造者、銷售者對顧客使用該產(chǎn)品導(dǎo)致的傷亡、損害事故所應(yīng)承擔(dān)的法律責(zé)任。

105.質(zhì)量成本:企業(yè)為保證產(chǎn)品質(zhì)量而支出的?切費用以及由于產(chǎn)品質(zhì)量未到達既定的原則而導(dǎo)致的?切損失的總和。

是衡量企業(yè)質(zhì)量管理活動和質(zhì)量體系有效性的根據(jù)。

106.宜接質(zhì)量成本:在產(chǎn)品的制造和銷售過程中所發(fā)生I內(nèi)質(zhì)量成本,一般由內(nèi)部故障成本、外部故障成木、鑒定成本和防止成本

四個部分構(gòu)成。

107.間接質(zhì)量成本:在直接質(zhì)量成本基礎(chǔ)上深入引伸和擴展,波及制造和銷售過程以外的企業(yè)活動。一般包括:無形的質(zhì)量成本、,

使用質(zhì)量成本、供應(yīng)商質(zhì)量成本和設(shè)備質(zhì)量成本等。

108.包翅陞成生—企業(yè)內(nèi)部由于生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷而導(dǎo)致的損失和處理質(zhì)量缺陷而發(fā)牛.的費用總和。它一般包括:廢品損失、返工費、

復(fù)檢和篩選費、停工損失、不合格品處理贄等。

109.外部故障成本:在銷售和使用中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品級陷而產(chǎn)生的由制造企業(yè)支付的一切費用的總和。它一?般包括:保修費、索賠費、訴訟費、

退貨密、降價費等。

110.鑒定成本:在“一次交驗合格”的狀況下,為檢查產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的一切費用。它一般包括:進貨測試費、工序和成品檢查費、在

庫物資復(fù)檢費、對測試設(shè)備的評價費、質(zhì)量評審費等。

111.防止成本:為了防止質(zhì)量缺陷發(fā)生,保證產(chǎn)品質(zhì)量,使故障成本和鑒定成本最低而花費的費用。它一般包括:質(zhì)量計劃編制費、

質(zhì)量管理培訓(xùn)教育費、工序控制費、產(chǎn)品評審費、質(zhì)量信息費、質(zhì)量管理實行費等。

112.廢品損火:制造的產(chǎn)品在經(jīng)濟上已不值得修更運用而發(fā)生I為損失。

113.承逼一修復(fù)次品使之到達合格品H勺使用價值而支出的費用。

114.。檢費:返修品的檢查費、試驗費,庫存聲品發(fā)生質(zhì)量問題的檢查費、試驗費,抽檢退回來的不合格品的篩選費等。

115.停工損失:產(chǎn)品在制造過程中發(fā)生質(zhì)量缺留而導(dǎo)致的停工損失。

116.索賠費:根據(jù)訂貨協(xié)議規(guī)定或其他有關(guān)的協(xié)議、承諾,賠償顧客因產(chǎn)品質(zhì)量問題而蒙受的經(jīng)濟損失所支出的費用。

117.不合格品處理費:處理不合格品所花的人工、材料和設(shè)備費用。

118.退貨物:產(chǎn)品出廠后,因質(zhì)量問題而導(dǎo)致內(nèi)退貨、換貨所支出的費用。

119.質(zhì)量職責(zé):對企業(yè)各部門和各級各類人員在質(zhì)量管理活動中所承擔(dān)H勺任務(wù)、責(zé)任和權(quán)限H勺詳細規(guī)定。

120.產(chǎn)品的社會需求分析:通過理解顧客現(xiàn)實的和隱.含的需求以及顧客對產(chǎn)品H勺改善意見,確定產(chǎn)品的質(zhì)量等級、數(shù)量、價格以

及投放市場的時間。

121.產(chǎn)品構(gòu)思:乂稱產(chǎn)品設(shè)想。是在市場調(diào)研的基礎(chǔ)上進行的。它是根據(jù)社會、目然環(huán)境、技術(shù)發(fā)展動向結(jié)合顧客的需要提出來的。開始時

也許是某些模糊不清的想法,它可以由企業(yè)從事產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)人員提出來,也可以由企業(yè)職工,包括技術(shù)管理人員.銷售人員、生產(chǎn)工人

提出,還可以由顧客直接提出。

122.設(shè)計評審:為了評價設(shè)計滿足質(zhì)量規(guī)定H勺能力,識別問題(若有問題還要提出處理措施),從而對設(shè)計所作的綜合時、有系統(tǒng)H勺并形成

文獻的檢查,

123.設(shè)計驗證:對某項規(guī)定的活動所進行的檢查,以確定該項活動到達了規(guī)定的規(guī)定,這些規(guī)定規(guī)定重要是指產(chǎn)品規(guī)范。

124.設(shè)計確認:對最終產(chǎn)品在規(guī)定的使用條件下進行的、重要是為了確定該產(chǎn)品到達了顧客規(guī)定,滿足顧客的需要。

125.初期評審:設(shè)計工作小J基礎(chǔ)和起點,這一階段規(guī)定對方案作出概略的分析和論證工作,其內(nèi)容偏重于對技術(shù)理論,設(shè)計原理以及技術(shù)

經(jīng)濟效果和實現(xiàn)技術(shù)方案的也許性等方面的論證和評審。

126.中期評審:從設(shè)計開始至設(shè)計定型之前的評審工作。其特點是詳細、深入、仔細,目的是驗證產(chǎn)品設(shè)計的對的性,包括理論驗證、模型

驗證和樣機驗證。

127.終期評審:在新產(chǎn)品樣機試制之后進行II勺評審。重點是全面審查新產(chǎn)品各項性能指標與生產(chǎn)成本與否符合原定H勺各項規(guī)定,以便為投產(chǎn)

做好準備,防止也許出現(xiàn)的多種問題。重要形式是設(shè)計定型鑒定和生產(chǎn)定型鑒定。

128.可靠性:元件、產(chǎn)品、系統(tǒng)在一定期間內(nèi)、在一定條件下無端障地執(zhí)行指定功能I內(nèi)能力或也許性??赏ㄟ^可靠度、失效率、平均無

故障間隔時間、故障平均修復(fù)時間、維修度、有效度等指標來衡量。

129,可靠性技術(shù):設(shè)計可靠性、制造可靠性和低用可靠性。

130.可靠性管理:為實現(xiàn)可靠性技術(shù)發(fā)明物質(zhì)、人力等條件,以便最有效地到達預(yù)期可靠性目的的一系列活動。

131.出口措施:又稱三次設(shè)計、穩(wěn)健性設(shè)計。日本田口玄一博士所創(chuàng)立的一種設(shè)計措施。重要內(nèi)容有兩個方面:線由質(zhì)量控制和線外

質(zhì)量控制。它合用于產(chǎn)品設(shè)計、科學(xué)試驗、技術(shù)改新、工藝改革、材料研制等開發(fā)性領(lǐng)域,也合用于質(zhì)量評價和質(zhì)量改善等方面。

131.供應(yīng)商調(diào)查:對供應(yīng)商能力作出的一種預(yù)測。一般措施是派出一組有.資格的觀測員對供應(yīng)商進行訪問。觀測員理解設(shè)備,研究多種

程序,同負責(zé)人交談并搜集有關(guān)資料。通過這些工作,他們就可以對供應(yīng)商與否行也許交付優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品作出有用的預(yù)測。

132.供應(yīng)商的為了保證供應(yīng)商所提供I內(nèi)產(chǎn)品符合既定原則或合用性I內(nèi)規(guī)定而進行的一切活動。監(jiān)督包括程序I內(nèi)、工藝的和產(chǎn)品的

多種審核,以及購置者所執(zhí)行If勺任何檢。監(jiān)售也屬“初期報警”H勺范圍。

133.工序:產(chǎn)品、零部件制造過程的基本環(huán)節(jié),是使其發(fā)生物理和化學(xué)變化的過程。包括加工、檢杏、搬運、停留四個環(huán)節(jié)。

134.工序能力:工序可以穩(wěn)定地生產(chǎn)出產(chǎn)品II勺能力,也就是說在操作者、機器設(shè)備、原材料、操作措施、測量措施和環(huán)境等原則條件下,

工序呈穩(wěn)定狀態(tài)時所具有的加工精度。常用原則偏差8的6倍來表達工序能力的大小。

135.」二序能力指數(shù):表達工序能力對設(shè)計的產(chǎn)品規(guī)范的保證程度。

136,質(zhì)量控制點:在質(zhì)量活動中需要重點進行控制的對象或?qū)嶓w。詳細地說,是生產(chǎn)現(xiàn)場或服務(wù)現(xiàn)場在?定的期間內(nèi)、?定的條件下對需要重點控

到達規(guī)定的質(zhì)量規(guī)定。

137.關(guān)鍵特性:該質(zhì)量特性假如失效或損壞,也許導(dǎo)致危及人身安全或產(chǎn)品無法執(zhí)行規(guī)定的任務(wù)。

138.重要特性:該質(zhì)量特性假如失效或損環(huán),也許迅速導(dǎo)致或明顯影響最終產(chǎn)品不能完畢規(guī)定的使命,但不會發(fā)生危及人身安全H勺后果。

139.一般特性:除關(guān)鍵特性、重要特性之外R勺所有質(zhì)量特性。

140.隨一為使誤操作或疏忽導(dǎo)致的人為差錯不發(fā)生或使差錯降至最低程度所采用的機械化、自動化方式及某些對應(yīng)的裝置的措施。

141.檢查的保證職能:把關(guān)的職能。通過對原材料、半成品以及成品的檢查、鑒別、分選,剔除不合格品,并決定該產(chǎn)品或該批產(chǎn)品與否

接受,保證不合格H勺原材料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉(zhuǎn)入下道工序,不合格的成品不出廠。

142.檢查的防止職能:通過首件檢查或工序中按規(guī)定頻次的抽檢,及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,及時采用糾正措施,以防止同類問題的再發(fā)生。

143.檢查口勺匯報職能:把在檢查中搜集的數(shù)據(jù)、信息作好記錄,進行分析和評價并及時向有關(guān)部門匯報,為改善設(shè)計,提高產(chǎn)品質(zhì)量提供

根據(jù)。

144.檢重H勺陳督職能:監(jiān)督的對象是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)I內(nèi)整個過程。在整個過程中,進行諸如測量、檢查、試驗和度量等活動,

并將所作出的成果V規(guī)定的規(guī)定進行比較,以判斷,否合格。質(zhì)量檢查有助于管理者對產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)牛.、形成和實現(xiàn)的全過程有一種綜合的

理解,實行監(jiān)督。

145.理化檢查:以機械、電子或化學(xué)量具為根據(jù)和手段,對產(chǎn)品的物理和化學(xué)特性進行測定,以確定其與否符合規(guī)定規(guī)定H勺檢查措施。

146.感官檢查:對于無法測量H勺產(chǎn)品質(zhì)量特性,或者在缺乏測量儀表的狀況下,人們冊自己I內(nèi)感覺器官作測量工具測試這些質(zhì)量特性I向

檢查措施。

147.分析型檢查:以人H勺感官作為測試器具來判斷產(chǎn)品特性H勺感官檢查。

148.免檢二假如可以得到由有資格的單位進行過檢查的可靠性資料,就可以不需要檢查。

149.全檢:乂稱100$檢查。是對一批產(chǎn)品進行所有檢查的措施。

150.抽樣檢查:從一批產(chǎn)品中隨機抽取一定量的樣本,然后根據(jù)一定的判斷原則來判斷該產(chǎn)品與否合格。

151.且檢二由工作的完畢者根據(jù)規(guī)定的原則所進行的檢查。

152.豆搐—操作者之間對加工H勺產(chǎn)品、零部件或完畢的工作進行H勺互相檢查,可以起互相監(jiān)督和糾正錯誤的作用。

153.專檢:專職人員對產(chǎn)品質(zhì)量進行H勺檢查。

154.首件檢車:在生產(chǎn)開始時或工序原因調(diào)整后,對制造II勺第一件或前幾件進行的檢查。

155.巡回檢查:檢查員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時間間隔或加工產(chǎn)品I內(nèi)一定數(shù)量間隔對有.關(guān)工序的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查。

156.成品檢查:又稱及終檢查或出廠檢查。對竣工后的成品質(zhì)量進行檢查,其目H勺在于保證不合格的成品不出廠、不入庫,

以保證瞅客利由和企業(yè)自身的信譽。

157.速雌表明從原材料和零部件投入到最終成品出廠H勺整個過程中各項工序安排的一種圖表。它既包括了每個部門的生產(chǎn)過程,

也包括了有關(guān)運送和貯存過程。

158.檢查指導(dǎo)書:企業(yè)檢查人員開展檢查工作的指導(dǎo)性文獻。

159.不合格:又稱不符合。沒有滿足某個規(guī)定為規(guī)定。

160.不滿足:?種或多種質(zhì)量特性或質(zhì)量體系要素對規(guī)定要素的偏離或減少。

161.返修:對雖然可以不符合原規(guī)定規(guī)定,但能使其滿足預(yù)期的使用規(guī)定的不合格品所作出的處置。

162.隆級j對因外表或局部的質(zhì)量問題達不到質(zhì)量原則,又不影響重要性能的不合格品所進行H勺減少級別的J處置。

163.J遮口對無法修復(fù)或在經(jīng)濟上不值得修復(fù)I勺不合格品予以廢棄II勺處置.0

164.讓步:對使用和放行不符合規(guī)定規(guī)定的產(chǎn)品的書面承認。一般限于某些特定不合格特性在指定偏差內(nèi)、并限于一定的期限

或數(shù)量產(chǎn)品的發(fā)付。

165.返E:對不合格品采用的措施,使其滿足規(guī)定的規(guī)定。

166.防止措施:為了防止?jié)撛诘牟缓细?、缺陷或其他不但愿狀況的發(fā)生,消除其原因所采用的措施。

167.防止再發(fā)生:防止再次發(fā)生同樣性質(zhì)的不合格品。

168.糾正措施:為了防止已出現(xiàn)的不合格、缺陷或其他不但愿發(fā)生的狀況再次發(fā)生,消除其原因所采用的措施,實質(zhì)上也是為了

“防止再發(fā)生”。

169.質(zhì)量體系:為了實行質(zhì)量管理所需的組織構(gòu)造、程序、過程和資源。它是質(zhì)量管理的關(guān)鍵,質(zhì)量方針和質(zhì)量管理需要通過它來貫徹和實行。

程序:為進行某項活動所規(guī)定的途徑。

170.組織機構(gòu):為了行使某種職能對組織內(nèi)職位之間的關(guān)系所做出的規(guī)定,每個職位都確定了該職位擁有的職權(quán)和對?應(yīng)的職賁。

171.質(zhì)量手冊:質(zhì)量體系文獻的重要文獻,它閥明了?種組織的質(zhì)量方針和質(zhì)量體系的基本構(gòu)造,是實行和保證質(zhì)量體系所應(yīng)長期

遵照的文獻。

172.質(zhì)量計劃:針對特定的產(chǎn)品和項目,規(guī)定專門II勺質(zhì)量措施、資源和活動次序的文獻.

173.質(zhì)量記錄:用來證明質(zhì)量體系符合規(guī)定規(guī)定并驗證質(zhì)量體系H勺有效運行的文獻。包括設(shè)計、檢查、試驗、調(diào)杳、審核、評審H勺

圖表或有關(guān)成果。

174.程序文獻:為了保證質(zhì)量工作的效率,所有的質(zhì)量工作都要按照規(guī)定的程序進行。在許多場所下,程序必須制定成文獻。

它是質(zhì)量手冊的支持性文獻,應(yīng)根據(jù)組織規(guī)模、活動的性質(zhì)和質(zhì)量手冊預(yù)定的范圍與構(gòu)造不一樣,采用不一樣的形式,

175.作業(yè)指導(dǎo)書:為保證生產(chǎn)的某一過程的質(zhì)量而對操作者應(yīng)做的各項活動所作H勺詳細的規(guī)定。

176.質(zhì)量方針:山企業(yè)H勺展高管理者正式公布的該組織的總H勺質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向。

177.質(zhì)量口的:企業(yè)在一定期期內(nèi)在質(zhì)量方面所要到達的預(yù)期成果。

178.質(zhì)量計劃:針對某項產(chǎn)品、項目或協(xié)議,規(guī)定專門質(zhì)量的措施、資源和活動次序的文獻。是貫徹質(zhì)量目H勺的詳細布署和行動安排。

179.質(zhì)量確定質(zhì)量活動和有關(guān)成果與否符合計劃的安排,以及這些安排與否有.效地實行并適合于到達預(yù)定1內(nèi)耳的if[進行的有系

統(tǒng)的獨立的檢查。

180.產(chǎn)品質(zhì)員又稱產(chǎn)品審核。從顧客的觀點出發(fā),山已經(jīng)加工完半井通過檢查和試驗,等待發(fā)運的產(chǎn)品中,抽取少許樣品并對

其質(zhì)量進行檢查和評價,以確定也許到達的顧客的滿意程度H勺活動。

181.質(zhì)量體系簡稱體系審核。企業(yè)自身或外部對企業(yè)實行I內(nèi)質(zhì)量體系諸要素能否有效地到達規(guī)定的質(zhì)量目的和顧客的規(guī)定所

進行的有計劃、獨立、定期的檢查和評價活動。

181.過程也稱工序?qū)徍?。為了研究和改善過程質(zhì)量控制狀態(tài),獨立地、系統(tǒng)地有計劃地對過程控制質(zhì)量計劃的實行效果所進行

的檢查和評價活動。

182.管理評審:是由企業(yè)的及高管理者就企業(yè)的質(zhì)量方針和目I內(nèi),對質(zhì)量體系的現(xiàn)實狀況和適應(yīng)性所進行的正式評價,

183.質(zhì)量改善:GB/T6583—94下的定義是:為向本組織及其顧客提供更多的實惠:在整個組織內(nèi)所采用的意在提高活動和過程的

效益和效率的多種措施。

184.防守型改善:通過控制,消除急性故障,維持既有的質(zhì)量狀況的質(zhì)量改善。

185.攻打型改善:突破現(xiàn)實狀況,消除影響企業(yè)素質(zhì)的慢性故障,到達新的水平,即質(zhì)量突破。

186.分層法:又叫分類法、分組法。按照一定的標忐,把搜集到的大量有關(guān)某一特定主題的記錄數(shù)據(jù)和意見加以歸類.整頓和匯總的

一種措施。

187.因果圖:又叫石川圖、特性要因圖、樹枝圖、魚刺圖等。表達質(zhì)量特性波動與其潛在原因關(guān)系,即體現(xiàn)和分析因果關(guān)系的一種圖表。

188.頭腦風(fēng)暴法:又叫暢談法、集思法等。采用會議的方式,引導(dǎo)每個參與會議R勺人圍繞著某個中心議題(如質(zhì)量問題等)廣開言路,

激發(fā)靈感,在自己頭腦中掀起思維風(fēng)暴,亳無顧忌、暢所欲言地刊登獨立見解II勺一種集體發(fā)明思維H勺措施.

189.流程圖:將一種過程(如工藝過程、檢查過程、質(zhì)量改善過程等)的環(huán)節(jié)用圖的形式表達出來的一種圖示技術(shù)。目的是通過一種過程中

各環(huán)節(jié)關(guān)系的研究,發(fā)現(xiàn)故障的潛在原因,進而進行質(zhì)量改善。

190.矩陣圖:以矩陣的形式分析原因之間互相關(guān)系的圖形。它由,三部分構(gòu)成:對應(yīng)事項、事項中的詳細元素和對應(yīng)元素交點處表達相,

關(guān)程度向符號。

191.親和圖:又叫A型圖解、近似圖解是KJ法的一種類型。它是把搜集到的大量有關(guān)某一特定主題的意見、觀點、想法和問題,

按它們之間的互相親(接)近關(guān)系加以歸類、匯總的一種圖示技術(shù)。

192.直方圖:頻數(shù)直方圖的簡稱。它是用一系列寬度相等、高度不等的長方形表達數(shù)據(jù)的圖。長方形的寬度表達數(shù)據(jù)范圍的間隔,長方

形I內(nèi)高度表達在給定時間隔內(nèi)的數(shù)據(jù)數(shù)。

193.控制圖:又叫管理圖。用來辨別由異?;蛱厥庠蛞鸬牟▌?,或是由過程固有的隨機原因引起的偶爾波動的一種工具。

194.排列圖:又叫帕累圖。將質(zhì)量改善項目從最重要到最次要進行排列而采用【KJ一種筒樸的圖示技術(shù)。由一種橫坐標、兩個縱坐標、

幾種按高下次序排列的矩形和一條合計比例折線構(gòu)成。

195.散布圖:研究成對出現(xiàn)的兩組有關(guān)數(shù)據(jù)之間關(guān)系的簡樸示圖。

196.目前企業(yè)多晶硅片月度為200±20um和180±20um兩種,邊長156mmXI56mn,少子壽命原則是2片s,電阻率原則是1-3Q.cm,

導(dǎo)電型號是P;

197.品質(zhì)管理中三色管理是指一一不合格(紅色)、合格(綠色)、待檢或待鑒定(黃色)。

198.目前太陽能電池硅片分為單晶硅片、能晶硅片、準單晶硅片。

199.小方錠包裝塑封膜橫向平軸在包裝箱內(nèi),箱內(nèi)力錠數(shù)量根據(jù)力錠長度來決定。

200.磨后小方錠的表面壬整_、光潔,無油污、臟這、氣孔、色差、硅落、劃痕、曲通一等。

201.STC沸點57.6C,TCS沸點31.8℃,DCS沸點8.2℃0

202.100級潔凈室是指每立方英尺0.5um以上大小H勺粒子不超過100個,5um以上的粒子所有沒有。

203.一般多晶硅純度上上如下為太陽能級,,里以上為電子級。

204.進料板將精儲塔分為精儲段和提鐲段

205.久儲方式分為減壓精餡、常壓精蹄、加壓精馀.

206.影響金剛線切割產(chǎn)能的原因:換產(chǎn)時間、加切、機故、換導(dǎo)輪等。(斷線,待料,電壓異常,溫濕度異常等也同樣給分)

207.金剛線切片換產(chǎn)前要準備硅棒、上下棒車、附件車、工裝車、線輪、刮板等物品。(寫毛巾,剪刀,膠帶也同樣給分)

208.切割結(jié)束后確認切透后(無線弓為切透),打開水循環(huán),以0.05m/s的速度反向走線,以50mm/min的速度升棒。

209.金剛線切片機滑輪更換頻率與放線輪更換同步。

210.金剛線切片機共有二大工小滑輪。

211.地?zé)熓嗄>叱闄z規(guī)定所有工作面無雜質(zhì),斑點,迭錘,氣孔,裂紋,W,邊堵無剝落層

212.用煙半成品修補到澆注漿料時,待澆注漿料高度超過3mm左右時停止倒?jié){,此時用兩邊的紙不停的捏合,排出漿料里面口勺空氣.

213.用煙窯爐工作流程是清潔一裝車一入窯一燒成一出窯一卸窯.

214.W.缺陷代碼01.31代表邊墻弧形裂紋,01.32代表內(nèi)底部長條裂紋,01.33代表內(nèi)底部星形裂紋,01.47代表內(nèi)底部放氣閥處裂紋.

215.井t煙石胃模具進行烘干的目的是形成毛細孑,,延長模具使用壽命。

二.選擇題

1.品質(zhì)術(shù)語中TQC代表()

A.全面品質(zhì)活動B.全面品質(zhì)管制C.全面品質(zhì)管理D.全面品質(zhì)保證

2.如下哪種文獻是用來規(guī)定企業(yè)品質(zhì)管理體系,屬一階品質(zhì)系統(tǒng)文獻:()

A制造作業(yè)規(guī)范B作業(yè)措施C品質(zhì)手冊D檢查規(guī)范

3.系統(tǒng)文獻『J更改或修定由下列哪一單位執(zhí)行()

A文管中心B品管單位C經(jīng)管單位D原制定該文獻之同一單位

4現(xiàn)代品質(zhì)管剪發(fā)展歷程是()

A.TQC-TQM-TQAB.TQA-TQM-TQCC.TQC-TQA-TQMD.TQA-TQC-TQM

5.如卜.哪句話不對的(B)

A.品質(zhì)是設(shè)計出來B.品質(zhì)是檢查出來H勺C.品質(zhì)是制造出來的D品質(zhì)是管理出來

6.品質(zhì)術(shù)語中PDCA中D代表(B)

A.檢討B(tài).行動C控制D.訓(xùn)練

7.改善的出發(fā)點是(D)

A.設(shè)想B.思索C提案D.問題

8.有80%、90E的品質(zhì)不良問題是(A)不妥所產(chǎn)生.

A.管理B.訓(xùn)練C.量具D.設(shè)備

9.質(zhì)量改善三部曲是質(zhì)量管理專家(B)提出的.

A.費根堡姆B?朱蘭C.戴明D.石川馨

10.質(zhì)量控制對象是(B)

A.組織B.過程C.資源D.產(chǎn)品

11.如下哪項不屬于產(chǎn)品品質(zhì)計劃:(D)

A產(chǎn)品品質(zhì)計劃表B檢查規(guī)范(格)C制造作業(yè)規(guī)范D工程圖面

12.現(xiàn)場基層人員自動自發(fā)H勺提供自己的智慧來改善自己工作現(xiàn)場,以提高“人的工作

價值”最有效的措施是開展(B)活動

A.腦力激蕩法.B.QCC(品管圈)C.全員生產(chǎn)保養(yǎng)(TPM)d.提校改善活動

13.品管圈小組活動是(C)工作性質(zhì)相似或相近同仁所構(gòu)成.

A.50人B.30人C.3T0人D.人數(shù)不限

14.根據(jù)數(shù)據(jù)或不良原因、狀況.位置或客戶種類等依大小排序及累積值稱為(A)

A.柏拉圖B.特性要因圖C.散佛圖D.條形圖

15.直方圖中工程能力局限性的形狀是(A)

A.峭壁型B.雙峰型C.踞齒型D.高原型

16.表達制程為兩種不一樣的之分派組合是(D)直方圖.

A.離島型B.高原型C削壁型D.雙峰型

17.在使用品管手法處理問題時,若要找出問題的重要方面,須使用下列哪一種手法(D)

A.散布圖B.直方圖C.管制圖D.柏拉圖

18.管制圖SPC的作用是(B)

A處理品質(zhì)不良B防止不良發(fā)生C為特采提供根據(jù)D提高產(chǎn)能

19.如下哪種管制圖為計量值管制圖:(C)

A不良品數(shù)管制圖B單位缺陷數(shù)管制圖C平均值-極差管制圖D不良品率管制圖

20.將要因加以整頓,成為互相關(guān)系面而有條理的圖形,稱為(B)

A.柏拉圖B.特性要因圖C.散布圖D.直方圖

21.柏拉圖的重要作用是:(B)

A.抓耍因B找重點C.現(xiàn)差異D.顯分布

22.進料檢查的原則根據(jù)(B)

ASOPBSIPCPMPDSPC

23.出貨檢查時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品性能嚴重缺陷而無法修且,且批量不大,怎樣處理該不合格品(C

A重工B特采C報廢D挑選

24.抽樣計劃檢查水準如未規(guī)定,一般采用(B)級根據(jù).

A.IB.IIC.HID.S-2

25.不合格品處理方式下面哪種不對II勺(A)

A.允收B.重工C.報廢D.讓步接受

26.生產(chǎn)線出現(xiàn)異常時,決定與否立即停產(chǎn)時,由誰來裁決(B)

A.裝配主管B.品管人員C.制工作員D.生產(chǎn)人員

27.一般而言,第一在制品之檢查責(zé)任為(B)

A.現(xiàn)場主管B.作業(yè)員C.品管人員D.品管主管

28.成品檢查也稱為(D)檢查.

A.竣工或最終B.巡回或是最終C.竣工或出廠D.最終或出廠

29.平均值勺全距管制圖,樣品組數(shù)一股為(D)

A.5B.10C.2DD.25

30.下列哪種單據(jù)不需品管確認并填寫:(D)

A進料驗收單B制程異常聯(lián)絡(luò)單C初件記錄D發(fā)料單

31.抽樣計劃中批量所使用之代碼為(A)

A.NB.nC.cD.L

32.TS09000質(zhì)量管理的職貢由(D)承擔(dān).

A.基層員工B.品管人員C.品保主管D.最高管理者

33.1SO-9000質(zhì)量管理原則中,產(chǎn)品被分為下列類型(D)

A.硬件B.軟件C.服務(wù)D.以上皆對

34.ISOH勺中文全稱是(C)

A國際電工委員會B國際勞工組織C國際原則化組織D聯(lián)合國大會

35.IS09000的受益者是(E)

A顧客(B)員工(C)供方(D)組織(E)以上全是

36.按ISO系統(tǒng)規(guī)定,生產(chǎn)現(xiàn)場可使用的文獻有(C)

A舊版SOPB手改未簽名之檢規(guī)C正式發(fā)行的圖面D作廢的包規(guī)

37.測量設(shè)備進行維護最終目的是(A)

A保證產(chǎn)品符合規(guī)定B保證量測的精確性C保證測量設(shè)備能持續(xù)處在正常工作狀態(tài)

D保證損壞的設(shè)備用于生產(chǎn)中

38.過程能力指數(shù)CPK的正常范圍應(yīng)當(dāng)在(A)

A1.33-1.67B1.02-1.33C1.67-1.85D1.02-1.67

39?列數(shù)據(jù)中,代表制程能力最差的是:(A)

A.CPK<1.0B.CPK>1.67C.CPK<1.67D.CPK<i.33

.組測定值中最大值與最小值之差稱為(D)

A.變更B.原則差C.制程能力D.全距

41.制程檢查的目的在于(D)

A.防止大批量不良發(fā)生.B.消除不良產(chǎn)生的原因C.盡量不讓不良品流入下工序D.以上皆是

42.如下文獻管制行為不對的的是(C)

A.生產(chǎn)場地使用之文獻必須蓋有資料中心的發(fā)行章B.文獻控制人員應(yīng)不定期稽核各單位受控文獻

C.”僅供參照”之文獻,可在任意地方使用D.文獻版次變更時,應(yīng)以舊換新

43.控制圖是(C)

A.一種用于控制成本的圖B.根據(jù)上級下達指標設(shè)計的因果圖

C.用于監(jiān)控過程質(zhì)量。否處在記錄控制狀態(tài)的圖D.運用公差界線控制過程的圖

44.過程能力指數(shù)應(yīng)當(dāng)(C)進行計算。

A.搜集某些令顧客滿意的數(shù)據(jù)B.在記錄拘制狀態(tài)下搜集數(shù)據(jù)

C.隨機搜集數(shù)據(jù)D.在生產(chǎn)過程無偶爾原因影響狀況下搜集數(shù)據(jù)

45.0卜區(qū)蛇18000是(C)原則,1509000是(A)體系,IS014000是(B)體系。

A.質(zhì)量管理B.環(huán)境管理C.職業(yè)健康安全管理體系

46.企業(yè)競爭力的關(guān)鍵是(A)

A質(zhì)量競爭力B服務(wù)競爭力C品牌競爭力

47.企業(yè)提供的培訓(xùn)屬于(C)

A.硬件B.軟件C.服務(wù)

48.沒有顧客投訴,表明(C)

A顧客滿意B顧客基本滿意C不能表明顧客很滿意

49.質(zhì)量必須履行的需求重要指(D)

A法律法規(guī)規(guī)定B國家強制原則C協(xié)議規(guī)定D以上所有

50.質(zhì)量檢查的作用包括(D)

A監(jiān)督B保證C防止D以上都是

51.現(xiàn)代質(zhì)量管理的思想基礎(chǔ)是(C)

A全面質(zhì)量管理B朱蘭博士的質(zhì)量理論C八項質(zhì)量管理原則

52.我們常常把(B)當(dāng)作全面質(zhì)量管理的"第一道工序”

A原則化B質(zhì)量教育C質(zhì)量信息

53.IS09000族原則中用于審核和第三方認證的唯一原則是(A)

AIS09001:2023BIS09000:2023CIS09004:2023

54.質(zhì)量成本中用于過程控制所發(fā)生的費用,是屬于(A)

A防止成本R鑒定成本C故蹄成本

55.現(xiàn)場質(zhì)量管理的重要任務(wù)是(B)

A質(zhì)量籌劃B質(zhì)量控制C質(zhì)量突破D質(zhì)量改善

56.當(dāng)工序能力充足時,所對應(yīng)的過程能力指數(shù)范圍為(B)

ACp>1.67B1.67>Cp>1,33C1.33^Cp>l

57.考核檢查工作的重要指標有(D)

A漏檢率B錯檢率C檢查差錯率D以上都是

58.質(zhì)量是一組()滿足()的程度。(C)

A固有特性,原則B特性,固有規(guī)定C固有特性,規(guī)定D特性,原則

59.若超過規(guī)定的特性值規(guī)定,將會直接影響產(chǎn)品安全性或?qū)е庐a(chǎn)品整機功能喪失的質(zhì)量特性是屬于(A)

A、關(guān)犍質(zhì)量特性B.重要質(zhì)量特性C.一般質(zhì)量特性D.次要質(zhì)量特性

60.下述哪個不是新版1S09000族原則的關(guān)鍵原則(C)

A.IS09000B.IS09001CIS010012D.IS019011

61.現(xiàn)場管理中,規(guī)定現(xiàn)場管理人員做好"三自"和"一控",其中"一控"指(B)o

A控制設(shè)備狀態(tài)B控制自檢合格率C控制工藝水平D控制原材料用量

62.顧客的滿意水平是(B)

A產(chǎn)品的質(zhì)量和可感知效果之間"勺差異函數(shù)B可感知效果和期望值間的差異函數(shù)

C產(chǎn)品的質(zhì)量和期望值間的差異函數(shù)

63.顧客滿意度調(diào)查的費用屬于(A)

A防止成本B鑒定成本C損失成本D非符合性成本

64.推進PDCA循環(huán),關(guān)鍵在于(D)

A.計劃階段B.執(zhí)行階段C.檢杏階段D.總結(jié)階段

65.開展全面質(zhì)量管理的基本規(guī)定可以概括為(A)

A.三全一多樣B.質(zhì)量中心C.三保D."卡、防、幫、講”

66.產(chǎn)品標識指的是(D)

A.產(chǎn)品B.產(chǎn)品狀態(tài)C.監(jiān)視和測量裝置D.A+B

67.在質(zhì)量管理所需H勺所有資源中,最上線的資源是(D)

A.原材料B.設(shè)備C.專業(yè)技能D.人力資源

68.由于組織H勺顧客和其他有關(guān)方對組織I內(nèi)產(chǎn)品、過程和體系II勺規(guī)定是伴隨時間不停變化的,

這體現(xiàn)了質(zhì)量的(A)

A.時效性B.廣泛性C.主觀性D.相對性

69.質(zhì)量方針是一種組織總H勺質(zhì)量宗旨和方向,應(yīng)由組織的(B)同意。

A上級機關(guān)B最高管理者C質(zhì)量管理辦公室主任D總工程師

70.人力資源管理應(yīng)保持哪些方面I內(nèi)記錄?(D)

A教育和培訓(xùn)B技能C經(jīng)驗D以上皆是

71.質(zhì)量管理的所有工作都是通過—來實現(xiàn)的。(D)

A.資源B.程序C.組織構(gòu)造D.過程

72.過程控制是(C)

A.是通過過程檢查來實現(xiàn)H勺B.不包括對設(shè)備和設(shè)施進行控制

C.是指對與過程有關(guān)的人、機、料、法、環(huán)進行有效控制D.可以不對重點過程進行重點控制

73.顧客滿意是指顧客對其規(guī)定已被滿足口勺程度均感受,當(dāng)感知質(zhì)量等于認知質(zhì)量時,顧客就會(A)。

A滿意B高度滿意C埋怨D忠誠

74.對于非強制檢定的測量儀器,應(yīng)以(A)為重要手段,以到達統(tǒng)?量值的目小J。

A校準B周期檢定C非周期檢定D定點檢定

75.(C)應(yīng)當(dāng)是企業(yè)的一種永恒目的

A以顧客為關(guān)注的焦點B全員參與C持續(xù)改善總體業(yè)績D與供方互利

76.有關(guān)“產(chǎn)品”對II勺的論述(D)

A可包括硬件、服務(wù)、流程材料、軟件或它們的組合B可以是有形的,可以是元形的或它們的組合

C可以是期望的或非期望的DA+B

77.PDCA循環(huán)是(B)提出的.

A休哈特B戴明C朱蘭D石川馨

78.企業(yè)發(fā)生的索賠費用和保修費屬于質(zhì)量成本中的(D)。

A防止成本B、鑒定成本C、內(nèi)部故障成本D、外部故障成本

79.現(xiàn)場控制圖的作用是(A)

A及時告警B診斷作用C調(diào)整作用

80.質(zhì)量檢查的作用是通過嚴格的把關(guān)使不合格品(C)

A不維修、不放行、不交付B不隔離、不放行、不交付C不轉(zhuǎn)序、不放行、不交付

8L質(zhì)量體系通用性文獻,按層次從高到低排序(A)

A質(zhì)量手冊-程序文獻-作業(yè)指導(dǎo)書-記錄E記錄-作業(yè)指導(dǎo)書-程序文獻-質(zhì)量手冊

C質(zhì)量手冊-作業(yè)指導(dǎo)書-程序文獻-記錄D記錄-作業(yè)指導(dǎo)書-質(zhì)量手?冊-程序文獻

82.IS09001體系認證證書的有效期是(C)

A一年B二年C三年D四年

83.供應(yīng)商重要性分類的重要根據(jù)是(C)

A供應(yīng)商的實力B供應(yīng)商的規(guī)模C供應(yīng)商提供產(chǎn)品H勺重要程度

84.質(zhì)量控制H勺重點是(A)

A防止差錯發(fā)生B質(zhì)量保證C質(zhì)量籌劃

85.檢查記錄應(yīng)有人簽名,以示負貢,對II勺的簽名方式是(C)

A可以他人親筆代簽B簽名欄姓名可打字

C需本人親修簽名或蓋本人印章D可以由檢直部門負責(zé)人統(tǒng)一代簽

86.可疑產(chǎn)品包括(D)

A沒有標識的產(chǎn)品B標識不明的J產(chǎn)品C用偏離校準狀態(tài)的儀器檢查的產(chǎn)品DA+B+C

87.質(zhì)量改善活動中,把握問題現(xiàn)實狀況H勺有效工具是(C)

A因果圖B頭腦風(fēng)暴法C調(diào)查表D親和圖

88.GB/T19000系列國標是(A)

A.等同采用ISO9000系列國際原則B.等效采用ISO9000系列國際原則C.參照采用ISO9000系列國際原則D.以上都不是

89.QC小組活動成果效果H勺評價應(yīng)側(cè)重于(B)

A實際獲得了多少效果B參與和持續(xù)改善C獲得了多少經(jīng)濟效益

90.不屬于質(zhì)量成本的是(C)

A保證和保證滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致H勺費用B沒有獲得滿意H勺質(zhì)量而導(dǎo)致II勺有形或無形的損失C生產(chǎn)成本

91.質(zhì)量成本控制應(yīng)貫穿于質(zhì)量形成的全過程,它不包括(D)

A事前控制B事后控制C事中控制D事后考核

92.QCC小組的類型一般有(A)

A管理型、現(xiàn)場型、攻關(guān)型、服務(wù)型、創(chuàng)新型B科學(xué)型、現(xiàn)場型、攻關(guān)型、服務(wù)型、創(chuàng)新型

C管理型、現(xiàn)場型、攻關(guān)型、服務(wù)型、研究型

93.用于分析和判斷過程與否處在穩(wěn)定狀態(tài)時所選用的圖是(C)

A排列圖R直方圖C控制圖

94.排列圖的用途是(C)

A尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸原因B尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要原因及其成果

C尋找產(chǎn)品質(zhì)量的重要問題或影響的重要原因

95.衡量工序可以穩(wěn)定生產(chǎn)合格品的能力,稱為(B)

A工序能力指數(shù)B工序能力C公差規(guī)格D適應(yīng)能力

96.加工質(zhì)量的波動是(B)

A可以防止叼B(yǎng)不可防止的

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