氣藏型儲氣庫常規(guī)修井作業(yè)技術(shù)規(guī)范

1氣藏型儲氣庫常規(guī)修井作業(yè)技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了氣藏型儲氣庫常規(guī)修井作業(yè)的資料準備、施工準備、施工工序、井控、HSE等技本文件適用于氣藏型儲氣庫注采井、采氣井、儲氣層監(jiān)測井的常規(guī)修井作業(yè)，油藏型儲氣庫可參下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適SY/T5587.3常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第3部分：油氣井壓井、替噴、誘噴SY/T5587.5常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第5部分：井下作業(yè)井簡準備SY/T5587.11常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第11部分：鉆銑封隔器、橋塞SY/T5587.12常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第12部分：解卡打撈SY/T5726石油測井作業(yè)安全規(guī)范SY/T6276石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系SY/T7305連續(xù)油管作業(yè)技術(shù)規(guī)程SY/T7338石油天然氣鉆井工程套管螺紋連接氣密封現(xiàn)場檢測作業(yè)規(guī)程SY/T7651儲氣庫井運行管理規(guī)范SY/T7642界定的術(shù)語和定義適用于本文件。作業(yè)前應(yīng)準備的基礎(chǔ)資料包括但不限于：a)地質(zhì)資料包括但不限于：儲層類型、儲層物性、地層壓力、地層溫度、流體性質(zhì)及儲層連通情況；b)鉆井資料包括但不限于：井身結(jié)構(gòu)、水泥返高、固井質(zhì)量、井斜數(shù)據(jù)、鉆井液參數(shù)及漏失情2況、有毒有害氣體情況，c)歷次作業(yè)資料包括但不限于：生產(chǎn)管柱結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)、射孔數(shù)據(jù)、壓井液性能、井筒完整性檢測及作業(yè)異常情況；d)生產(chǎn)動態(tài)資料包括但不限于：流體性質(zhì)變化、油氣水產(chǎn)量、油壓及各級環(huán)空壓力數(shù)據(jù)：e)井場設(shè)施及周邊地理、社會環(huán)境情況。5總體要求5.1作業(yè)時機宜選擇地層壓力系數(shù)0.7及以上。5.2完井管柱應(yīng)采用氣密封螺紋連接，并設(shè)置封隔器及井下安全閥。5.3應(yīng)開展套管及固井質(zhì)量檢測工作。5.4環(huán)空保護液性能應(yīng)根據(jù)油套管材質(zhì)及環(huán)境進行優(yōu)選6施工工序及技術(shù)要求6.1設(shè)備和材料準備6.1.1修井主機及配套設(shè)備包括但不限于：修井主機及循環(huán)設(shè)施、無牙痕油管鉗及扭矩監(jiān)測裝置、螺紋連接氣密封檢測裝置、鋼絲作業(yè)設(shè)備及配套工具。6.1.2井控裝備應(yīng)包括但不限于：防噴器及配套管匯、分離器、點火裝置。6.1.3作業(yè)管柱及工具應(yīng)包括但不限于，鉆桿、油管、通井規(guī)、刮削器、磨銑及打撈工具。6.1.4人井液及配套材料應(yīng)包括但不限于：壓井液、環(huán)空保護液、暫堵材料。6.1.5完井油管及完井工具應(yīng)包括但不限于：氣密封油管、井下安全閥、封隔器。6.2施工準備6.2.1.1應(yīng)對作業(yè)井周邊鄰井及工藝設(shè)施采取保護措施，修井主機、管橋、儲液罐、值班房及配電等設(shè)施布置按照SY/T5727執(zhí)行。6.2.1.2含硫化氫井場作業(yè)應(yīng)在方井、鉆臺、儲液罐、分離器等區(qū)域設(shè)置硫化氫監(jiān)測系統(tǒng)，設(shè)置高度按照SY/T6610執(zhí)行，應(yīng)與井場已有的監(jiān)測設(shè)施協(xié)同使用。6.2.1.3含硫化氫井的作業(yè)井場放空豎管或火炬設(shè)置按照SY/T6610執(zhí)行。6.2.1.4放空點火設(shè)施應(yīng)設(shè)置兩種點火方式。6.2.1.5放噴管線可根據(jù)現(xiàn)場條件接入生產(chǎn)系統(tǒng)。6.2.2設(shè)備安裝6.2.2.1設(shè)備安裝按照SY/T5727執(zhí)行。6.2.2.2井控設(shè)施與分離器試壓按照SY/T6690執(zhí)行。6.2.3開工驗收開工前應(yīng)進行開工條件檢查，檢查內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：a)地質(zhì)設(shè)計、工程設(shè)計、施工設(shè)計：46.7.1檢測內(nèi)容執(zhí)行SY/T7651的要求。6.7.2檢測作業(yè)執(zhí)行SY/T5726的要求。6.8下完井管柱6.8.1下完井管柱準備6.8.1.1按照工具下井順序進行檢查和測量，確認工具連接方向、開關(guān)狀態(tài)、扣型、內(nèi)徑、外徑、螺紋及外觀等符合要求。6.8.1.2井下安全閥現(xiàn)場進行開關(guān)測試，按照井下安全閥操作壓力對閥腔及配套管線進行保壓測試。6.8.1.3完井油管、井下工具應(yīng)使用相匹配的通徑規(guī)進行通徑檢查，通徑規(guī)應(yīng)采用非金屬材質(zhì)。6.8.1.4應(yīng)對油管進行排序編號，丈量不少于3次，相對誤差應(yīng)不大于0.2%.6.8.1.5油管螺紋及內(nèi)壁清洗無油污、雜質(zhì)，做好螺紋保護。6.8.2下完井管柱施工6.8.2.1油管螺紋密封脂應(yīng)涂抹均勻。6.8.2.2應(yīng)使用專用引扣器對扣，人工引扣后按照油管生產(chǎn)廠家要求的扭矩值上扣，監(jiān)測并記錄上扣扭矩。6.8.2.3進行螺紋連接氣密封性能檢測，檢測作業(yè)按照SY/T7338執(zhí)行。6.8.2.4管柱下放速度不大于0.15m/s,封隔器通過分級箍或套管懸掛回接裝置等特殊井段時，控制速度不大于0.1ms,懸重變化超過10kN時應(yīng)停止下放管柱，分析原因后再進行下步作業(yè)。6.8.2.5井下安全閥人井后應(yīng)保持全開狀態(tài)，逐根油管安裝控制管線專用護箍，下放速度不大于0.1m's,下至預(yù)定位置后按照安全閥操作壓力對間腔及配套管線進行保壓測試。6.9完井作業(yè)6.9.1安裝采氣樹安裝采氣樹按以下步驟執(zhí)行：a)洗井不少于1個循環(huán)同，開并觀察無油氣顯示、無溢流或液面變化滿足作業(yè)要求：b)連接油管懸掛器坐入油管四通，上緊頂絲，拆卸防噴器，c)安裝采氣樹，對角上齊上緊連接螺栓，宜采用液壓扭矩扳手按采氣樹生產(chǎn)廠家要求的值進行d)對油管四通、油管四通轉(zhuǎn)換法蘭、油管懸掛器形成的密封空間，按設(shè)計或采氣樹生產(chǎn)廠家要求進行試壓。6.9.2管柱試壓封隔器坐封前宜對油管柱進行試壓，試壓至儲