鉗工工藝與技能實訓 課件 任務一 劃線

鉗工基本技能訓練（項目二）任務一劃線

劃線概述

常用劃線工具劃線工具的維護與保養(yǎng)劃線前準備工作與注意事項基本劃線方法與技巧劃線實踐應用案例分享劃

線鏨削的概念1、劃線的概念：劃線是指根據(jù)圖樣或?qū)嶋H需要在工件上劃出一定寬度和精度的線條，作為加工的基準或界限。2、劃線的作用：劃線在鉗工加工中具有定位、加工和檢驗等作用，是鉗工操作的基本技能之一。1.1劃線概述鏨削的概念3、劃線的種類：1.1劃線概述立體劃線精確劃線01020304在工件的一個平面上劃出線條，常用于加工平面類零件。平面劃線要求線條精度不高，常用于毛坯或初步加工。粗略劃線在工件的多個平面上劃出線條，常用于加工復雜形狀的零件。要求線條精度較高，常用于加工精密零件。鏨削的概念4、劃線基準的選擇：1）以兩個互相垂直的平面(或線)為基準。

1.1劃線概述

從該零件上互相垂直的兩個方向的尺寸可以看出，每一方向的許多尺寸都是依照它們的外平面(在圖樣上是一條線)來確定的。此時，這兩個外平面就分別是每一方向的劃線基準。鏨削的概念4、劃線基準的選擇：2)以兩條中心線為基準。

1.1劃線概述

該零件上兩個方向的尺寸與其中心線具有對稱性，并且其他尺寸也從中心線起始標注。此時，這兩條中心線就分別是這兩個方向的劃線基準。鏨削的概念4、劃線基準的選擇：3)以一個平面和一條中心線為基準。

1.1劃線概述

該零件上高度方向的尺寸是以底面為依據(jù)的，因此底面就是高度方向的劃線基準:而寬度方向的尺寸與中心線對稱，因此中心線就是寬度方向的劃線基準。1.2常用劃線工具劃針主要用于劃細線，如加工精度較高的平面劃線。劃規(guī)主要用于劃圓或圓弧，如加工孔類或弧形零件。高度游標卡尺主要用于精密劃線，（與v形鐵或方箱配合使用）。樣沖主要用于在劃線過程中定位，如確定孔的中心位置。1.3劃線工具維護與保養(yǎng)1.劃針、劃規(guī)、劃針盤、直角尺和高度游標卡尺等劃線工具應妥善保管、準確擺放避免劃線部位損傷，影響劃線精度(劃線精度一般能達到0.25~0.5mm)。2.工件和劃線工具在劃線平臺上應輕拿輕放，并盡可能減少摩擦，以免損傷劃線平造成平臺精度的降低。3.劃線工具和設備使用完后，應及時清理，擦拭干凈，并涂油防銹。1.4劃線前準備工作與注意事項

確保工件表面無毛刺、油污、銹蝕等缺陷，以免影響劃線精度。工件表面檢查對于長條形工件，需檢查其平直度，確保劃線不會因工件彎曲而失真。工件平直度檢查去除工件表面的雜物和污垢，保持劃線區(qū)域的清潔。清理工件工件檢查與清理0102031.4劃線前準備工作與注意事項

確保劃線工具（如劃針、劃線尺、角度尺等）完好無損，刻度清晰。劃線工具檢查使用校準工具對劃線工具進行校準，確保其精度符合劃線要求。劃線工具校準調(diào)整劃線工具的劃線壓力和角度，以便獲得理想的劃線效果。調(diào)試劃線工具劃線工具校準與調(diào)試1.4劃線前準備工作與注意事項

穿戴勞保用品掌握劃線工具的正確使用方法，避免因操作不當而損壞工具或工件。正確使用劃線工具防護措施在劃線過程中，應采取適當?shù)姆雷o措施，如使用墊板、夾具等，以避免劃線工具與工件之間的直接接觸，減少工具磨損和工件損傷。劃線時佩戴防護眼鏡、手套等勞保用品，確保人身安全。安全操作規(guī)范及防護措施1.5基本劃線方法與技巧

利用鋼板尺的邊緣進行直線劃線，適用于精度要求不高的場合。鋼板尺劃線直線劃線方法及要點使用劃針在工件表面刻劃，達到準確劃線的效果，常用于精度要求較高的場合。劃針劃線使用劃線器進行直線劃線，可調(diào)整劃線器與工件表面的間距，以獲得不同寬度的線條。劃線器劃線1.5基本劃線方法與技巧

利用曲線板繪制各種曲線，適用于小工件或精度要求不高的場合。曲線板劃線如鋼絲、軟尺等，可在工件表面彎曲劃線，適用于復雜曲面的劃線。柔性劃線工具使用劃線規(guī)在工件表面刻劃曲線，適用于精度要求較高的場合。劃線規(guī)劃線曲線劃線方法及技巧1.5基本劃線方法與技巧

角度和弧度劃線技巧角度劃線使用角度尺或角度樣板進行劃線，確保劃線角度的準確性?；《葎澗€利用樣板或劃線規(guī)等工具，在工件表面繪制出準確的弧度線條。角度和弧度組合劃線在劃線過程中，同時使用角度和弧度技巧，以滿足復雜工件的劃線需求。1.6劃線實踐應用案例分享

基準選擇選擇零件的一個平面或一條邊作為劃線基準，確保劃線準確性。劃線工具選用根據(jù)零件尺寸和劃線精度要求，選用合適的劃線工具，如劃針、劃規(guī)、鋼尺等。劃線操作在選定的基準上，按照圖紙或技術要求進行劃線，注意線條的清晰度和準確度。校驗與修正完成劃線后，使用測量工具進行校驗，確保劃線準確無誤，如有誤差需及時修正。典型零件劃線過程解析1.6劃線實踐應用案例分享

劃線在鉗工操作中應用加工定位通過劃線確定零件的加工位置，保證加工精度和加工質(zhì)量。檢驗與測量利用劃線進行零件的檢驗與測量，判斷零件尺寸、形狀和位置是否符合要求。切割與鋸削在切割或鋸削前，通過劃線確定切割或鋸削的位置，保證加工過程的準確性。鉗工裝配在鉗工裝配過程中，劃線用于確定零件之間的相對位置和配合要求，確保裝配精度和裝配質(zhì)量。1.6劃線實踐應用案例分享

遇到問題及解決方案探討劃線精度不高可能由于劃線工具磨損、劃線基準選擇不當或測量工具精度不夠造成，解決方案是定期檢驗劃線工具精度，選擇合適的劃線基準，并使用高精度的測量工具進行校驗。劃線位置偏移可能由于劃線時未考慮零件的加工變形或