水泥消防路面施工方案

水泥消防路面施工方案專(zhuān)項(xiàng)施工方案

編制人：張偉

審核人：李明

審批人：王剛

編制日期：2023年4月10日

一、工程概況

1、項(xiàng)目名稱(chēng)：

水泥消防路面施工工程

2、工程地點(diǎn)：

XX市XX區(qū)XX街道

3、建設(shè)單位：

XX市消防救援支隊(duì)

4、施工單位：

XX市建筑工程有限公司

5、監(jiān)理單位：

XX市建設(shè)監(jiān)理有限公司

6、工程規(guī)模：

本工程總建筑面積約10,000平方米，包括消防車(chē)道、消防水池、消防泵房等設(shè)施，路面采用水泥混凝土路面，厚度為200mm。

7、專(zhuān)項(xiàng)工程內(nèi)容：

本專(zhuān)項(xiàng)工程主要包括水泥混凝土路面的施工，包括基層處理、水泥混凝土攪拌、澆筑、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)。

二、施工方案概述

1.項(xiàng)目整體目標(biāo)：

確保水泥消防路面施工質(zhì)量，滿(mǎn)足消防設(shè)施使用需求，達(dá)到消防驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2.工期要求：

計(jì)劃工期為60天，確保在2023年6月30日前完成所有施工任務(wù)。

3.質(zhì)量要求：

路面混凝土強(qiáng)度達(dá)到C30，表面平整度≤3mm，抗滑系數(shù)≥0.6，確保路面無(wú)裂縫、無(wú)沉陷。

三、施工準(zhǔn)備

1.人員準(zhǔn)備：組織專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，包括混凝土施工班、養(yǎng)護(hù)班等。

2.材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的混凝土、水泥、砂石、鋼筋等原材料。

3.施工機(jī)具準(zhǔn)備：確保攪拌機(jī)、輸送泵、振搗器、切割機(jī)等施工機(jī)具齊全且性能良好。

四、施工工藝流程

1.基層處理：清除基層上的浮土、雜物，對(duì)基層進(jìn)行平整度檢測(cè)，對(duì)不符合要求的部位進(jìn)行修整。

2.模板工程：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，制作并安裝模板，確保模板的平整度和穩(wěn)定性。

3.混凝土攪拌：按照配合比進(jìn)行混凝土攪拌，控制攪拌時(shí)間，確保混凝土質(zhì)量。

4.混凝土澆筑：分層進(jìn)行澆筑，每層厚度控制在100mm以?xún)?nèi)，采用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。

5.表面處理：混凝土初凝后進(jìn)行表面抹光，消除蜂窩麻面。

6.養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)狀態(tài)不少于7天。

五、施工質(zhì)量控制

1.材料質(zhì)量：嚴(yán)格控制原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

2.施工過(guò)程：對(duì)混凝土攪拌、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等關(guān)鍵工序進(jìn)行嚴(yán)格把控，確保施工質(zhì)量。

3.檢測(cè)驗(yàn)收：施工過(guò)程中進(jìn)行定期檢測(cè)，確保各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

六、安全措施

1.人員安全：加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育和培訓(xùn)，確保人員安全操作。

2.施工現(xiàn)場(chǎng)安全：設(shè)置安全警示標(biāo)志，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)措施。

3.施工機(jī)械安全：定期檢查和維護(hù)施工機(jī)械，確保機(jī)械安全運(yùn)行。

七、環(huán)境保護(hù)措施

1.施工現(xiàn)場(chǎng)：做好施工現(xiàn)場(chǎng)的綠化和硬化，減少揚(yáng)塵。

2.水污染：采用循環(huán)水系統(tǒng)，減少?gòu)U水排放。

3.噪音控制：合理安排施工時(shí)間，減少噪音擾民。

八、資源配置計(jì)劃

1.人力資源：組織專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工人員等。

2.物料資源：按照工程進(jìn)度計(jì)劃，分階段采購(gòu)原材料。

3.施工設(shè)備：確保攪拌機(jī)、輸送泵、振搗器、切割機(jī)等施工設(shè)備齊全。

九、施工進(jìn)度計(jì)劃

1.施工前期：10天，包括施工準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)勘察。

2.基層處理和模板工程：15天。

3.混凝土攪拌、澆筑和養(yǎng)護(hù)：25天。

4.表面處理和檢測(cè)驗(yàn)收：10天。

5.收尾工作：10天。

十、技術(shù)難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施

1.技術(shù)難點(diǎn)：混凝土澆筑過(guò)程中容易出現(xiàn)蜂窩麻面。

2.應(yīng)對(duì)措施：嚴(yán)格控制混凝土攪拌時(shí)間和振搗次數(shù)，確?；炷撩軐?shí)。

附：施工圖紙和節(jié)點(diǎn)詳圖（此處附上相關(guān)圖紙和詳圖）

二、編制依據(jù)

1、相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：

（1）《中華人民共和國(guó)建筑法》

（2）《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》

（3）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

（4）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

（5）《水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50107-2010

（6）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

（7）地方相關(guān)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（如XX市建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等）

2、設(shè)計(jì)文件：

（1）水泥消防路面施工圖紙

（2）消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙

（3）地質(zhì)勘察報(bào)告

（4）設(shè)計(jì)變更通知單

3、施工組織設(shè)計(jì)：

本專(zhuān)項(xiàng)施工方案是總體施工組織設(shè)計(jì)的一部分，針對(duì)水泥消防路面施工的具體內(nèi)容進(jìn)行編制。本方案將嚴(yán)格按照總體施工組織設(shè)計(jì)的要求，確保施工過(guò)程中的質(zhì)量和安全。

4、其他依據(jù)：

（1）施工合同文件，明確工程范圍、質(zhì)量要求、工期等。

（2）施工圖紙會(huì)審記錄，了解設(shè)計(jì)意圖和施工難點(diǎn)。

（3）施工現(xiàn)場(chǎng)條件調(diào)查報(bào)告，包括地質(zhì)條件、周邊環(huán)境、交通狀況等。

（4）施工資源配置計(jì)劃，確保施工過(guò)程中所需資源充足。

（5）施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排施工工序，確保工程按時(shí)完成。

三、施工計(jì)劃

1、施工進(jìn)度計(jì)劃：

（1）施工準(zhǔn)備階段：2023年4月10日-2023年4月20日，完成施工圖紙會(huì)審、材料設(shè)備采購(gòu)、人員組織等準(zhǔn)備工作。

（2）基層處理和模板工程階段：2023年4月21日-2023年5月5日，完成基層處理、模板制作及安裝。

（3）混凝土攪拌、澆筑和養(yǎng)護(hù)階段：2023年5月6日-2023年5月25日，進(jìn)行混凝土攪拌、澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)工作。

（4）表面處理和檢測(cè)驗(yàn)收階段：2023年5月26日-2023年5月30日，進(jìn)行混凝土表面處理和施工質(zhì)量檢測(cè)。

（5）收尾工作階段：2023年5月31日-2023年6月5日，完成施工收尾、清理現(xiàn)場(chǎng)、資料整理等工作。

（6）工程驗(yàn)收階段：2023年6月6日-2023年6月10日，進(jìn)行工程驗(yàn)收，確保滿(mǎn)足消防驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2、材料計(jì)劃：

（1）水泥：C30級(jí)水泥，總用量約500噸，預(yù)計(jì)4月15日進(jìn)場(chǎng)。

（2）砂石：粗砂、碎石，總用量約1000立方米，預(yù)計(jì)4月15日進(jìn)場(chǎng)。

（3）鋼筋：HRB400級(jí)鋼筋，總用量約30噸，預(yù)計(jì)4月10日進(jìn)場(chǎng)。

（4）模板材料：木模板、支撐材料，總用量約200立方米，預(yù)計(jì)4月10日進(jìn)場(chǎng)。

（5）外加劑：減水劑、緩凝劑等，總用量約10噸，預(yù)計(jì)4月15日進(jìn)場(chǎng)。

3、設(shè)備計(jì)劃：

（1）攪拌機(jī)：2臺(tái)，預(yù)計(jì)4月10日進(jìn)場(chǎng)。

（2）輸送泵：2臺(tái)，預(yù)計(jì)4月10日進(jìn)場(chǎng)。

（3）振搗器：10臺(tái)，預(yù)計(jì)4月10日進(jìn)場(chǎng)。

（4）切割機(jī)：2臺(tái)，預(yù)計(jì)4月10日進(jìn)場(chǎng)。

（5）其他設(shè)備：如水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、測(cè)距儀等，預(yù)計(jì)4月10日進(jìn)場(chǎng)。

4、勞動(dòng)力計(jì)劃：

（1）項(xiàng)目經(jīng)理：1人，負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的管理和協(xié)調(diào)。

（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人，負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督。

（3）混凝土施工班：10人，負(fù)責(zé)混凝土攪拌、澆筑和養(yǎng)護(hù)。

（4）模板工程班：5人，負(fù)責(zé)模板制作和安裝。

（5）鋼筋工程班：5人，負(fù)責(zé)鋼筋綁扎和焊接。

（6）其他工種：如測(cè)量員、電工、安全員等，根據(jù)工程進(jìn)度需求調(diào)配。所有人員預(yù)計(jì)4月10日進(jìn)場(chǎng)。

四、施工工藝技術(shù)

1、工藝流程：

水泥消防路面施工工藝流程如下：

基層處理→模板安裝→鋼筋綁扎→混凝土攪拌→混凝土澆筑→振搗→表面處理→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收

（流程圖略）

2、施工方法：

（1）基層處理：清除基層上的浮土、雜物，對(duì)基層進(jìn)行平整度檢測(cè)，對(duì)不符合要求的部位進(jìn)行修整。

（2）模板安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，制作并安裝模板，確保模板的平整度和穩(wěn)定性。

（3）鋼筋綁扎：按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，綁扎鋼筋，確保鋼筋位置準(zhǔn)確、間距均勻。

（4）混凝土攪拌：按照配合比進(jìn)行混凝土攪拌，控制攪拌時(shí)間，確保混凝土質(zhì)量。

（5）混凝土澆筑：分層進(jìn)行澆筑，每層厚度控制在100mm以?xún)?nèi)，采用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。

（6）表面處理：混凝土初凝后進(jìn)行表面抹光，消除蜂窩麻面。

（7）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)狀態(tài)不少于7天。

3、技術(shù)要點(diǎn)：

（1）基層處理：確?；鶎颖砻嫫秸?，無(wú)松散、蜂窩、麻面等缺陷。

（2）模板安裝：模板應(yīng)安裝牢固，無(wú)變形，接縫嚴(yán)密，確?；炷脸尚唾|(zhì)量。

（3）鋼筋綁扎：鋼筋位置準(zhǔn)確，間距均勻，綁扎牢固，防止在施工過(guò)程中發(fā)生移位。

（4）混凝土攪拌：混凝土配合比準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間適中，確?；炷辆鶆蛐院蛷?qiáng)度。

（5）混凝土澆筑：分層澆筑，每層澆筑厚度均勻，振搗密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷。

（6）表面處理：抹光后表面平整，無(wú)蜂窩、麻面、裂紋等缺陷。

（7）養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土濕潤(rùn)，防止出現(xiàn)裂縫、縮孔等缺陷。

4、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

（1）基層處理：表面平整度≤3mm，無(wú)松散、蜂窩、麻面等缺陷。

（2）模板安裝：模板安裝牢固，無(wú)變形，接縫嚴(yán)密，符合設(shè)計(jì)要求。

（3）鋼筋綁扎：鋼筋位置準(zhǔn)確，間距均勻，綁扎牢固，符合設(shè)計(jì)要求。

（4）混凝土攪拌：混凝土均勻，無(wú)離析現(xiàn)象，符合設(shè)計(jì)配合比。

（5）混凝土澆筑：分層澆筑，每層澆筑厚度均勻，振搗密實(shí)，無(wú)蜂窩、麻面等缺陷。

（6）表面處理：抹光后表面平整，無(wú)蜂窩、麻面、裂紋等缺陷。

（7）養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土濕潤(rùn)，無(wú)裂縫、縮孔等缺陷。

驗(yàn)收方法：采用目測(cè)、實(shí)測(cè)、檢查記錄等方式進(jìn)行驗(yàn)收。

五、施工安全保障措施

1、安全管理目標(biāo)：

確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)零事故、零傷亡的目標(biāo)，保障施工人員生命安全和身體健康。

2、危險(xiǎn)源辨識(shí)：

（1）高處作業(yè)：模板安裝、拆除、混凝土澆筑等過(guò)程中存在高處墜落風(fēng)險(xiǎn)。

（2）機(jī)械傷害：攪拌機(jī)、輸送泵、振搗器等機(jī)械設(shè)備操作不當(dāng)可能造成傷害。

（3）觸電風(fēng)險(xiǎn)：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施存在觸電危險(xiǎn)。

（4）物體打擊：施工現(xiàn)場(chǎng)材料、工具等物體墜落可能造成傷害。

（5）坍塌風(fēng)險(xiǎn)：基層處理、模板支撐系統(tǒng)不穩(wěn)定可能發(fā)生坍塌事故。

（6）火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)：施工現(xiàn)場(chǎng)易燃材料較多，存在火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

3、安全技術(shù)措施：

（1）高處作業(yè)：設(shè)置安全防護(hù)欄桿，使用安全帶，確保作業(yè)人員在高處作業(yè)時(shí)的安全。

（2）機(jī)械傷害：操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握機(jī)械操作規(guī)程，操作時(shí)穿戴個(gè)人防護(hù)用品。

（3）觸電風(fēng)險(xiǎn)：定期檢查臨時(shí)用電設(shè)施，確保電線(xiàn)絕緣良好，設(shè)置漏電保護(hù)器，操作人員穿戴絕緣手套和鞋。

（4）物體打擊：材料堆放整齊，工具存放有序，設(shè)置警示標(biāo)志，避免物體墜落。

（5）坍塌風(fēng)險(xiǎn)：模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，施工過(guò)程中加強(qiáng)檢查，確保支撐系統(tǒng)穩(wěn)定。

（6）火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)：設(shè)置消防設(shè)施，定期進(jìn)行消防演練，禁止吸煙，使用防火材料。

4、應(yīng)急預(yù)案：

（1）火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案：一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散，使用滅火器進(jìn)行初期火災(zāi)撲救，同時(shí)撥打119報(bào)警。

（2）坍塌應(yīng)急預(yù)案：一旦發(fā)生坍塌，立即停止作業(yè)，組織人員撤離，撥打119和120報(bào)警，并啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。

（3）觸電應(yīng)急預(yù)案：一旦發(fā)生觸電事故，立即切斷電源，使用絕緣物品進(jìn)行救援，撥打120報(bào)警。

（4）其他突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，確保能夠迅速有效地應(yīng)對(duì)各類(lèi)突發(fā)事件。

六、質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量管理目標(biāo)：

確保水泥消防路面施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，合格率100%，滿(mǎn)足消防設(shè)施使用需求。

2、質(zhì)量控制點(diǎn)：

（1）原材料質(zhì)量：嚴(yán)格控制原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保水泥、砂石、鋼筋等原材料符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

（2）基層處理：基層平整度、無(wú)松散、蜂窩、麻面等缺陷。

（3）模板安裝：模板安裝牢固、平整、接縫嚴(yán)密，無(wú)變形。

（4）鋼筋綁扎：鋼筋位置準(zhǔn)確、間距均勻、綁扎牢固，無(wú)遺漏。

（5）混凝土攪拌：混凝土配合比準(zhǔn)確、攪拌均勻、無(wú)離析現(xiàn)象。

（6）混凝土澆筑：分層澆筑、厚度均勻、振搗密實(shí)、無(wú)蜂窩、麻面等缺陷。

（7）表面處理：抹光后表面平整、無(wú)蜂窩、麻面、裂紋等缺陷。

（8）養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土濕潤(rùn)、無(wú)裂縫、縮孔等缺陷。

3、質(zhì)量檢查制度：

（1）自檢：施工班組每日進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。

（2）互檢：相鄰施工班組之間進(jìn)行互檢，互相監(jiān)督，確保工程質(zhì)量。

（3）交接檢：各工序交接時(shí)進(jìn)行交接檢查，確保質(zhì)量連續(xù)性。

（4）監(jiān)理檢查：監(jiān)理單位定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出整改意見(jiàn)。

（5）質(zhì)量驗(yàn)收：按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

4、質(zhì)量通病防治措施：

（1）混凝土蜂窩、麻面：嚴(yán)格控制混凝土配合比，確保攪拌均勻，振搗密實(shí)，及時(shí)抹光表面。

（2）混凝土裂縫：優(yōu)化混凝土配合比，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，控制混凝土收縮應(yīng)力，防止裂縫產(chǎn)生。

（3）混凝土強(qiáng)度不足：嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，確?；炷僚浜媳葴?zhǔn)確，加強(qiáng)攪拌、振搗，提高混凝土強(qiáng)度。

（4）模板變形：選用合格的模板材料，安裝牢固，避免變形，確?；炷脸尚唾|(zhì)量。

（5）鋼筋銹蝕：采用鍍鋅鋼筋，加強(qiáng)施工過(guò)程中的防護(hù)措施，防止鋼筋銹蝕。

七、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施

1、文明施工措施：

（1）現(xiàn)場(chǎng)布置：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的工程標(biāo)識(shí)，包括項(xiàng)目名稱(chēng)、施工單位、監(jiān)理單位、安全警示標(biāo)志等。施工區(qū)域劃分合理，材料堆放整齊，施工道路暢通。

（2）材料堆放：材料按照種類(lèi)、規(guī)格分類(lèi)堆放，標(biāo)識(shí)清晰，避免交叉污染和混亂。

（3）施工垃圾處理：設(shè)置專(zhuān)門(mén)的垃圾堆放點(diǎn)，分類(lèi)存放施工垃圾，定期清理，確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。

（4）施工車(chē)輛管理：施工車(chē)輛進(jìn)出有序，避免對(duì)周邊環(huán)境造成影響。

（5）施工人員管理：施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴安全帽，文明施工，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律。

（6）施工時(shí)間管理：合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工，減少對(duì)周邊居民的影響。

2、環(huán)境保護(hù)措施：

（1）揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)采用灑水降塵措施，定期對(duì)施工道路和材料堆場(chǎng)進(jìn)行灑水，減少揚(yáng)塵。

（2）噪聲控制：施工機(jī)械作業(yè)時(shí)間避開(kāi)居民休息時(shí)間，采取隔音措施，降低施工噪聲。

（3）廢水處理：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，對(duì)施工廢水進(jìn)行處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再排放。

（4）固體廢棄物處理：施工產(chǎn)生的固體廢棄物按照國(guó)家規(guī)定進(jìn)行分類(lèi)處理，不得隨意丟棄或填埋。

（5）綠化措施：在施工現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置種植綠化植物，減少施工對(duì)環(huán)境的影響。

（6）應(yīng)急措施：制定環(huán)境保護(hù)應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生環(huán)境污染事件，能夠迅速響應(yīng)并采取措施進(jìn)行治理。

八、計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙

1、計(jì)算書(shū)：

（1）模板支撐體系計(jì)算：

-模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)荷載計(jì)算

-模板支撐系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性計(jì)算

-模板支撐系統(tǒng)連接節(jié)點(diǎn)計(jì)算

-地基承載力計(jì)算

-模板支撐系統(tǒng)材料選擇計(jì)算

（2）混凝土澆筑計(jì)算：

-混凝土工程量計(jì)算

-混凝土澆筑時(shí)間計(jì)算

-混凝土攪拌設(shè)備選型計(jì)算

（3）鋼筋工程計(jì)算：

-鋼筋工程量計(jì)算

-鋼筋用量計(jì)算

-鋼筋綁扎施工方案計(jì)算

2、相關(guān)圖紙：

（1）施工平面布置圖：

-施工現(xiàn)場(chǎng)總體布局圖

-材料堆場(chǎng)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施布置圖

-施工分區(qū)及施工順序圖

（2）節(jié)點(diǎn)詳圖：

-模板支撐體系節(jié)點(diǎn)詳圖

-混凝土澆筑節(jié)點(diǎn)詳圖

-鋼筋綁扎