機(jī)械零部件測繪 第3版 課件 學(xué)習(xí)情境5 箱體類零件測繪

學(xué)習(xí)情境五

測繪箱體類零件2025-02-21目

錄CATALOGUE01測繪前準(zhǔn)備02測繪方法與步驟03箱體類零件尺寸測量與標(biāo)注04箱體類零件形狀與位置公差測量05箱體類零件測繪實踐案例06測繪結(jié)果與改進(jìn)建議01箱體類零件結(jié)構(gòu)特點任務(wù)一箱體類零件表達(dá)方案選擇箱體類零件的特點結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸較大、加工精度高、表面粗糙度要求高等。箱體類零件的種類包括齒輪箱、軸承箱、油箱、閥體等，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、航空航天等領(lǐng)域。箱體類零件的作用箱體類零件多為鑄件.一般可起支撐,容納,定位和密封等作用.箱體類零件結(jié)構(gòu)特點箱體類零件的表達(dá)方案選擇

箱殼類零件大致由以下幾個部分構(gòu)成：容納運(yùn)動零件和貯存潤滑液的內(nèi)腔，由厚薄較均勻的壁部組成；其上有支承和安裝運(yùn)動零件的孔及安裝端蓋的凸臺（或凹坑）、螺孔等；將箱體固定在機(jī)座上的安裝底板及安裝孔；加強(qiáng)筋、潤滑油孔、油槽、放油螺孔等。a.箱體類零件圖主要按形狀特征和工作位置確定。b.箱體類零件一般都比較復(fù)雜,常須用三個以上的視圖。對內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀都采用剖視表示。如果外部結(jié)構(gòu)形狀簡單,內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜,且具有對稱結(jié)構(gòu)平面時,可采用半剖或局部剖視表示。如果內(nèi)外部結(jié)構(gòu)形狀都比較復(fù)雜,且投影并不重疊時,也可采用局部剖視;重疊時外部結(jié)構(gòu)形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)分別表達(dá)。對局部的外、內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀可采用局部視圖、局部剖視和斷面表示。箱體類零件的表達(dá)方案選擇變速箱體表達(dá)的方案一變速箱體表達(dá)的方案二變速箱體表達(dá)的方案三任務(wù)二識讀箱體類零件圖閥體零件圖

1)看標(biāo)題欄

從標(biāo)題欄中可知零件名稱是閥體，它是用來容納和支承閥桿、閥芯及密封圈的箱體類零件。材料為鑄鋼(ZG25)。比例為l：2，說明實物的大小比圖形大一倍。

2)分析圖形

閥體零件圖采用三個基本視圖，主視圖按工作位置投影，采用全剖視圖，表達(dá)閥體空腔和閥桿軸孔的內(nèi)部形狀結(jié)構(gòu)；左視圖采用半剖視圖，在進(jìn)一步表達(dá)箱體空腔形狀結(jié)構(gòu)的同時，著重表達(dá)閥體與閥蓋連接用的4個螺孔的分布情況(4×Ml2-7H)；俯視圖主要表達(dá)閥體的外部形狀。4)看技術(shù)要求3)看尺寸標(biāo)注

任務(wù)三測繪箱體類零件

一、了解和分析所測繪的箱體類零件了解該零件的作用，鑒定它的材料及熱處理，分析其結(jié)構(gòu)及加工工藝，擬定表達(dá)方案。

二、繪制零件草圖

以目測比例詳細(xì)地畫出表達(dá)零件內(nèi)、外形狀的完整圖樣。選擇各方向的尺寸基準(zhǔn)，按正確、完整，盡可能合理、清晰的要求畫出尺寸界線、尺寸線及箭頭。

三、尺寸測量與標(biāo)注清理零件表面，去除油污、灰塵等雜物，確保測量準(zhǔn)確。檢查測量工具是否準(zhǔn)確、完好，是否在有效期內(nèi)。測量前的準(zhǔn)備遵循正確的測量方法和步驟，避免誤操作導(dǎo)致測量錯誤。保持測量工具的穩(wěn)定，避免晃動或傾斜。多次測量取平均值，提高測量精度。測量過程中的注意事項尺寸測量中的注意事項測量工具與設(shè)備輔助工具與設(shè)備繪圖板、繪圖軟件、計算器、計算機(jī)等，用于繪制測繪圖紙和進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。精密測繪設(shè)備三坐標(biāo)測量儀、激光測距儀、萬能工具顯微鏡等，用于測量零件的復(fù)雜形狀和高精度尺寸?；A(chǔ)測繪工具游標(biāo)卡尺、千分尺、塊規(guī)、角度尺等，用于測量零件的基本尺寸和角度。使用測量工具對箱體類零件的尺寸、形狀、位置等幾何特征進(jìn)行直接測量。直接測量法通過測量零件的相關(guān)尺寸，運(yùn)用幾何關(guān)系計算得出所需尺寸。間接測量法運(yùn)用三坐標(biāo)測量儀對箱體類零件進(jìn)行三維空間測量，獲取全面、準(zhǔn)確的測量數(shù)據(jù)。三坐標(biāo)測量法箱體類零件尺寸測量方法基本尺寸應(yīng)標(biāo)注零件的尺寸公差，以控制零件的加工精度和裝配精度。公差基準(zhǔn)應(yīng)確定并標(biāo)注零件的基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)線或基準(zhǔn)點，以便在加工和測量時能夠準(zhǔn)確定位。箱體類零件的尺寸標(biāo)注應(yīng)遵循國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保標(biāo)注的準(zhǔn)確性和可讀性。應(yīng)標(biāo)注零件的基本尺寸，如長、寬、高等。箱體類零件尺寸標(biāo)注規(guī)范將測量數(shù)據(jù)記錄在專用的測繪表格或測量軟件中，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、完整性。數(shù)據(jù)記錄對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行計算、分析，得出零件的尺寸公差、形狀公差等關(guān)鍵參數(shù)。數(shù)據(jù)處理根據(jù)測量數(shù)據(jù)，標(biāo)注出箱體類零件定形定位尺寸。尺寸標(biāo)注測繪數(shù)據(jù)記錄與處理010203四、箱體類零件的技術(shù)要求1．確定尺寸公差

箱體類零件的尺寸公差主要有孔徑的基本偏差和公差，嚙合傳動軸支承孔之間中心距的尺寸公差等。

測繪中，可采用類比法，根據(jù)實踐經(jīng)驗并參照有關(guān)資料和同類零件的尺寸公差，綜合考慮后確定公差。

2．確定形位公差

箱體類零件的形位公差主要有孔的圓度公差或圓柱度公差，孔的位置度公差，孔對基準(zhǔn)面的平行度或垂直度公差，孔系之間的平行度、同軸度或垂直度公差等。有些形位公差已有標(biāo)準(zhǔn)，可以查表確定。

3．確定表面粗糙度值箱體類零件的加工表面應(yīng)標(biāo)注表面粗糙度值。確定時，可根據(jù)測量結(jié)果，參照本章第一節(jié)中“表面粗糙度的確定”有關(guān)內(nèi)容來確定，對于非加工表面則以“√”表示。分式減速器箱體的表面粗糙見表。表部分式減速器箱體表面粗糙度（單位：um）加工表面Ra加工表面Ra減速器剖分面軸承座孔面圓錐銷孔面嵌入蓋凸緣槽面視孔蓋接觸面3.2～1.63.2～1.63.2～1.66.3～3.212.5減速器底面軸承座孔外端面螺栓孔座面油塞孔座面其他表面12.5～6.36.3～3.212.5～6.312.5～6.3＞12.5

4．確定材料及熱處理

箱體類零件的材料以灰鑄鐵為主，其次有鍛件、焊接件。鑄件常采用時效熱處理，鍛件和焊接件常采用退火或正火熱處理。

5．確定其他技術(shù)要求

根據(jù)需要，提出一定條件的技術(shù)要求，常見的有如下幾點：

1)鑄件不得有裂紋、縮孔等缺陷。

2)未注鑄造圓角R值、起模斜度值等。

3)熱處理要求，如人工時效、退火等。

4)表面處理要求，如清理及涂漆等。5)檢驗方法及要求，如無損檢驗方法，接觸表面涂色檢驗及接觸面積要求等。

測繪經(jīng)驗總結(jié)與分享在測繪前進(jìn)行充分準(zhǔn)備，包括設(shè)備調(diào)試