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實(shí)用文檔混凝土澆筑的基本工藝:布料和搗固。混凝土澆筑工藝,就是將新拌的松散拌和物澆灌至模版內(nèi)并進(jìn)行搗固,在經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)硬化后成為混凝土結(jié)構(gòu)物,“澆”就是布料,“筑”就是搗固,是混凝土施工中最關(guān)鍵的工序,這兩個(gè)工序是緊密相連的。混凝土的形成過(guò)程因施工項(xiàng)目。施工機(jī)具、施工季節(jié)等不同而有所區(qū)別,但其原理是相同的。2.2.1混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)1.混凝土試件的留置為保證混凝土的質(zhì)量,做到有效控制,要對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行強(qiáng)制檢驗(yàn),結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度檢測(cè)試件,應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,取樣及試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定。1)每拌制100盤,且不超過(guò)100m3的同配合比混凝土,取樣不得少于一次。2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次。3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)100M3時(shí),同一配合比的混凝土,每200m3取樣不得少于一次。4)每一樓層,同一配比的混凝土,取樣不得少于一次。5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。同養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。6)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要而確定。2.強(qiáng)度試件的制作尺寸和強(qiáng)度換算混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)試件的制作,干硬性混凝土應(yīng)采用振動(dòng)臺(tái)制作;非干硬性混凝土金可采用人工制作。人工振搗形成性的方法如下:骨料最大粒徑(mm)試件尺寸(mm)強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)≤31.3100×100×1000.95≤40150×150×1501.00≤63200×200×2001.05其所用的試模尺寸及強(qiáng)度換算表注:對(duì)強(qiáng)度等級(jí)為C60及以上的混凝土試件,其強(qiáng)度的尺寸換算可通過(guò)試驗(yàn)確定。①混凝土分兩層投入試模,用Ф16鋼棒振搗。②振搗時(shí)呈螺旋形,從邊緣至中心移動(dòng)。③振搗棒應(yīng)垂直插搗,并深入下層④插搗次數(shù):100mm立方模為12次;150mm立方模為35次;200mm立方模為50次⑤用抹刀沿試模內(nèi)壁插動(dòng)數(shù)次,再將表面抹平⑥覆蓋、靜置1-2d后脫模,再在靜水中養(yǎng)護(hù)28d后試壓。2.1.2地基的檢查與清理1.在地基上直接澆筑混凝土?xí)r(如基礎(chǔ)、地面),應(yīng)對(duì)其軸線位置、標(biāo)高和各部位尺寸進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查和檢查,如發(fā)現(xiàn)不符,應(yīng)立即予以修正。2.清楚地基基底面上的雜物和淤泥浮土,地基面上凹凸不平處,應(yīng)加以修理整平或夯平。3.對(duì)于干燥的非粘土地基,應(yīng)灑水潤(rùn)濕,對(duì)于巖石地基或混凝土基礎(chǔ)墊層,應(yīng)用清水清洗在濕潤(rùn),且不得留有積水4.對(duì)于有地下水涌出、地表水流入或雨天積水的地基時(shí),應(yīng)考慮混凝土建筑后及櫻花過(guò)程中的排水措施,以防沖刷新建筑的混凝土5.檢查基槽和基坑的支護(hù)及邊坡的安全措施,以避免運(yùn)輸車輛行駛而造成塌方事故。2.1.3模板的檢查1.檢查模板的軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸以及預(yù)留洞口和預(yù)埋件的位置,并應(yīng)與設(shè)計(jì)相一致,并符合下表中的要求。2.檢查模板的支撐是否牢固,對(duì)于妨礙澆筑的支撐應(yīng)加以調(diào)整,以免在澆筑過(guò)程中產(chǎn)生變形、位移和影響澆筑。3.模板安裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真涂刷隔離劑,以利于脫模。模板內(nèi)的泥土、木屑等雜物贏清楚。4.木模應(yīng)澆水潤(rùn)濕,尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰或水泥袋紙嵌塞。對(duì)于縫隙較大處應(yīng)用木片等填塞,以防漏漿。5.檢查模板接縫的密合情況,縫隙和空洞也應(yīng)堵塞。6.模板和隱蔽項(xiàng)目就分別進(jìn)行預(yù)檢和隱檢驗(yàn)收,符合要求時(shí),訪客進(jìn)行澆筑預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼孔板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0注:檢查中心線位置時(shí),應(yīng)沿橫、縱兩個(gè)方向量測(cè),并取其中較大值?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位移5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿橫、縱兩個(gè)方向測(cè)量,并取其中的較大值。2.1.4鋼筋檢查1.鋼筋及預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置應(yīng)與設(shè)計(jì)相一致,綁扎與安裝應(yīng)牢固。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn),取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查注:①檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值;②表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上,且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。2.清楚鋼筋上的油污、砂漿等,并按規(guī)定加墊好鋼筋的混凝土保護(hù)層。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度(單位:mm)環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級(jí)≤C20C25及C30≥C351室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼15梁和柱252露天或室內(nèi)高溫度環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱4535253有墊層基礎(chǔ)35無(wú)墊層70注:①處于室內(nèi)正常環(huán)境由工廠生產(chǎn)的預(yù)埋構(gòu)件,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20且施工質(zhì)量有可靠保證時(shí),其保護(hù)層厚度可按表中規(guī)定減少5mm,但預(yù)制構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括冷拔低碳鋼絲)的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm;處于露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境的預(yù)制構(gòu)件,當(dāng)表面另作水泥砂漿抹成且有質(zhì)量保證措施時(shí)、保護(hù)層厚度可按表中室內(nèi)正常環(huán)境中構(gòu)件的數(shù)值采用。②鋼筋混凝土受彎構(gòu)件、鋼筋端頭的保護(hù)層厚度一般為10mm。梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。2.1.5供水、供電及原材料的保證1.澆筑期間應(yīng)保證水、電及照明不中斷,應(yīng)考慮臨時(shí)停水?dāng)嚯姷膽?yīng)急措施。2.澆筑地點(diǎn)貯備一定數(shù)量的水泥、砂、石等原材料,并滿足配合比要求,以保證澆筑的連續(xù)性。2.1.6機(jī)具的檢查及準(zhǔn)備1.攪拌機(jī)、運(yùn)輸車輛、振搗器及串筒、溜槽、料斗應(yīng)按需準(zhǔn)備充足,并保證完好。2.準(zhǔn)備急需的準(zhǔn)備品、配料等,以備修理用。2.1.7道路及腳手架的檢查1.運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整場(chǎng)地,無(wú)障礙物,應(yīng)考慮空載和重載車的分流,以免發(fā)生碰撞。2.腳手架的搭設(shè)應(yīng)安全牢固,腳手板的鋪設(shè)應(yīng)合理適用,并能滿足澆筑的要求。2.1.8安全與技術(shù)交底1.安全設(shè)施檢查以及安全技術(shù)的交底工作,以消除事故隱患。2.對(duì)班組的計(jì)劃工作量,勞動(dòng)力組合與分工、施工順序及方法、施工縫的留置及處理、操作要點(diǎn)及要求,進(jìn)行技術(shù)交底。2.1.9其他及管理措施1.做好澆筑期間的防雨、防凍。防暴曬的設(shè)施準(zhǔn)備工作,以及澆筑完畢后的養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)備工作。混凝土施工的管理,關(guān)系到施工的安全、質(zhì)量的進(jìn)度。2.注意現(xiàn)場(chǎng)交通路橋的安全,如施工中有變異,應(yīng)及時(shí)糾正。3.行走時(shí)不準(zhǔn)踩踏鋼筋,不得用豎向模板活模型支架支撐橋板。4.橋板應(yīng)有獨(dú)立的馬凳或支座作支承,更不得用鋼筋骨架支承橋板。5.鋼筋的保護(hù)層墊塊如有位移、松動(dòng)或丟失,應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原狀和補(bǔ)充。6.模板內(nèi)的垃圾、廢紙。竹木片等應(yīng)清理干凈。7.模板拼縫應(yīng)密合,如有縫隙應(yīng)在澆筑妥善封堵。8.澆筑過(guò)程中應(yīng)有專人巡視檢查模板支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定,有無(wú)變動(dòng)或下沉等。若有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)技術(shù)主管,組織人力加固9.模板如有漏漿,應(yīng)及時(shí)填縫補(bǔ)救;如嚴(yán)重漏漿,應(yīng)按上述7)處理。1

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