礦井項目施工安全技術(shù)組織措施

礦井項目施工安全技術(shù)組織措施

第一節(jié)一般要求

1）加強(qiáng)對職工的安全思想教育，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)各項安全作

業(yè)規(guī)程，認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國礦山安全法》、《煤

礦安全規(guī)程》及《特別規(guī)定》等法律法規(guī)。

2）建立健全安全保證體系

安監(jiān)處在各項目部設(shè)立安監(jiān)站，項目部設(shè)專職安全副經(jīng)理,

各施工隊設(shè)兼職安全員、安全崗員、網(wǎng)員，形成安全管理網(wǎng)。

安全保證體系要按程序文件要求進(jìn)行運作，真正起到安全保證

作用。

3）經(jīng)常性地開展安全檢查

項目部每旬組織一次由各部門各施工隊負(fù)責(zé)人參加的安全

檢查，對檢查出的安全隱患進(jìn)行“三定”處理。

4）認(rèn)真編制作業(yè)規(guī)程、措施和項目部年度災(zāi)害預(yù)防計劃及

重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

5）建立健全項目部崗位安全責(zé)任制，各工序的安全操作規(guī)

程和制度，并張貼上墻，隨時警示。井口設(shè)置語音提示系統(tǒng)和

入井宣誓臺。

7）加強(qiáng)爆破器材的發(fā)放、運輸、保管和使用，爆破作業(yè)由

持證人員嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定操作。

8）經(jīng)常性的對職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，確保特殊工種100%

持證上崗。

9）加強(qiáng)通風(fēng)、防塵工作。放炮后，經(jīng)通風(fēng)、瓦檢、掃盤后，

方可進(jìn)行下步工作。

10）加強(qiáng)圍巖管理，施工中若遇工程地質(zhì)條件變化，班組

長要及時匯報，經(jīng)技術(shù)人員研究并提出處理方案后再施工。

11）施工中注意觀測工作面的涌水變化，堅持“有疑必探、

先探后掘”的原則進(jìn)行施工。

12）加強(qiáng)對電器設(shè)備及供電線路的管理，設(shè)專人進(jìn)行經(jīng)常

性的檢查維修工作，杜絕漏電事故發(fā)生。

13）操作電氣設(shè)備時必須有可靠的絕緣保護(hù)、接地保護(hù)，

檢測電器設(shè)備時，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

14）登高或懸空作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)服裝，系好保險帶。

15）井上、下聯(lián)絡(luò)信號，吊盤至工作面信號必須清晰、準(zhǔn)

確無誤。

16）嚴(yán)防立井墜物，確保施工安全。

17）堅持正規(guī)循環(huán)，每段井筒掘進(jìn)完畢后，及時進(jìn)行舲永

久支護(hù)工作，防止井筒片幫。

18)井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工

作，如果必須進(jìn)行電氣焊等工作，每次必須制定安全措施，并

嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第223、733條的規(guī)定。

19)項目部成立防爆管理小組，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢

查其三證及安全性能，檢查合格并簽發(fā)入井證后，方準(zhǔn)入井。

井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的

各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理

或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

第二節(jié)專項組織、技術(shù)措施

1.施工準(zhǔn)備期安全注意事項

(1)在井筒施工準(zhǔn)備期間，應(yīng)成立以項目經(jīng)理為首的管

理機(jī)構(gòu)，建立各項安全管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、作

業(yè)規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》，在安裝過程中以防墜為安全重點,

堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的原則，杜絕各類安全

事故的發(fā)生。

(2)參加安裝的施工人員，必須嚴(yán)格遵守各種安全操作

規(guī)程，按章作業(yè)，遵守勞動紀(jì)律，不遲到、不早退。

(3)所有施工的設(shè)備，施工前做一次全面檢查，嚴(yán)禁帶

病運行。

(4)所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工組織設(shè)計,

熟悉整個施工過程。

(5)在井架上施工時，工作人員必須系保險帶，戴安全

帽。

(6)施工用工具必須拴繩，工具繩拴系牢靠。

(7)起吊重物時，井口人員必須及時離開井口，以防墜

物傷人。

(8)臨時懸吊設(shè)施安裝期間，井架四周應(yīng)設(shè)置警戒線，

并派專人把守，防止非工作人員進(jìn)入現(xiàn)場。

(9)井架上動用電焊前要仔細(xì)檢查電焊把線，以防把線

因裸露現(xiàn)象而損傷鋼絲繩。

(10)氧氣、乙烘瓶必須分開放置，間距不小于5米。

(11)各鋼絲繩回頭打好后，必須仔細(xì)檢查各繩卡的連接

螺栓是否緊固。

(12)各鋼絲繩扣使用前必須派專人檢查，確保達(dá)到懸吊

重物的安全系數(shù)，如有損傷應(yīng)及時更換。

(13)施工期間應(yīng)搞好文明施工，場內(nèi)的設(shè)備、非標(biāo)加工

件、材料必須堆放整齊，規(guī)劃合理。

(14)施工中嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款執(zhí)行。

(15)在井架上進(jìn)行天輪平臺安裝時，嚴(yán)禁對井架進(jìn)行燒

焊，起吊各加工件及設(shè)備時不得隨意碰撞井架，以防損壞井架。

(16)所用器具、設(shè)施必須符合安全要求，保證足夠的安

全系數(shù)。

(17)燒焊完畢，必須派人留守，確認(rèn)火種熄滅后方可離

開。

(18)現(xiàn)場按消防要求，布置好消防器材。

2.立井防墜措施

立井井口必須用柵欄或金屬網(wǎng)圍住，進(jìn)出口設(shè)置柵欄門。

柵欄門只準(zhǔn)在通過人員或車輛時打開。

(1)鑿井期間，必須建立健全井口各項管理制度，并設(shè)

專人看管井口，經(jīng)常清理封口盤上及井蓋門上的雜物，保持井

口周圍衛(wèi)生整潔，防止向井下墜物，保持井口周圍正常生產(chǎn)秩

序。

(2)封口盤必須保持嚴(yán)密，各吊掛管口必須有完好的折

頁蓋，以免墜物傷人。

(3)經(jīng)常清掃吊盤上的浮阡雜物，對吊盤上的四周折頁

及管路口用麻袋封閉嚴(yán)密。

(4)拆接風(fēng)水管路時，所用工具必須用繩系在手腕上，

管路口用麻袋封嚴(yán)，拆下的物件隨時放入工具包內(nèi)，不得亂放。

(5)井蓋門除提升和放炮時打開以外，其它時間均應(yīng)處

在關(guān)閉狀態(tài)。并經(jīng)常清掃井蓋門上的浮軒。

(6)吊桶運送碎和訐石時，把鉤工必須清除吊桶邊緣上、

吊桶底面的葉石雜物。

(7)井蓋門的兩端必須設(shè)置柵欄，非工作人員不得進(jìn)入

井口棚內(nèi)。

(8)立井施工中，施工隊必須制定有防止從井口、井壁、

吊桶、吊盤等處墜落稈石、工具即其他物料的安全措施。

(9)井筒內(nèi)的懸空作業(yè)人員，吊盤施工模板上的操作人

員，必須系好安全帶，隨手?jǐn)y帶的工具必須用繩子系在身上，

預(yù)防墜落。

(10)井筒掘砌施工，嚴(yán)禁上下平行作業(yè)，以防墜物傷人。

(11)防止從井口墜人、墜物

a井蓋門、各通過口平時要蓋嚴(yán)封好。

b吊桶升至井口60?80米時，信號工及時打開井蓋門，

防止提升時頂撞井蓋門造成事故，但不過早開啟，以防墜物。

c井蓋門打開時，禁止從護(hù)欄外向下探望，需探望時要防

止隨身物品墜入井下。

d升降管線需打開通過口時，須將所通過口清理干凈，確

認(rèn)無雜物后方可打開。

e管線升降通過盤孔口時，看管人員使用的工具必須栓繩,

確保不墜落，注意防止管子通過盤孔口時造成卡子、接頭等物

掛脫墜入井下。

f井口接管時必須蓋嚴(yán)通過口，確保不會墜物，所使用的

工具材料不得隨手亂扔亂放，防止墜入井下，工作結(jié)束，現(xiàn)場

必須清理干凈并蓋好通過口。

g井口不準(zhǔn)堆放雜物，井口房內(nèi)要經(jīng)常打掃，保持清潔。

(12)防止從吊盤墜人、墜物

a吊盤上不得擺放無用的材料、工具等。

b在吊盤上使用的工具，必須固定好，不能拴繩的應(yīng)放好,

確保不墜落。

c懸吊設(shè)備、管線起落時，吊盤封口盤、固定盤通過口必

須有人看管，防止掛、碰、損壞、墜物。

d在吊盤口作業(yè)人員的工具必須拴繩，作業(yè)時防止材料和

工具墜入井底。

e吊盤上通過口的蓋門、吊盤上的欄桿、扶手要齊全完好,

吊盤要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)接、緊固件、欄桿、扶手，蓋門

有問題要及時處理。

f吊盤上作業(yè)的人員要精力集中，系好保險帶，確保安全。

(14)防止從吊桶墜人、墜物

a提升鋼絲繩鉤頭、滑架、吊桶應(yīng)按規(guī)定經(jīng)常檢查，防止

損壞墜落。

b乘吊桶上下人員，不得將頭伸出吊桶外，不得將所攜帶

的工具伸出吊桶外，更不得往吊桶外投擲任何物品。

c乘吊桶懸空作業(yè)，必須先同信號工、把鉤工聯(lián)系好，系

好保險帶，拴好工具，穩(wěn)好吊桶，確保不會墜人、墜物，方可

工作。

d上下吊桶時，必須等吊桶停穩(wěn)并得到信號工同意方可上

下，上下時抓好牢固物以防墜人。

e在吊盤喇叭口位置從吊桶裝卸物料時必須拿好拴牢，防

止墜人墜物。

f利用吊桶和鉤頭下料、下設(shè)備時，捆綁必須牢固，確保

無墜落危險。

g在吊桶內(nèi)利用打擊物作信號時，必須在吊筒內(nèi)側(cè)敲擊以

防墜物。

(15)防止井壁墜物

a應(yīng)按施工措施規(guī)定控制井筒荒壁高度，不應(yīng)超過措施的

規(guī)定。

b及時處理浮石危巖，防止片幫落石傷人。

C不得在井壁上懸吊東西，必須懸掛時要經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn),

在作業(yè)點附近臨時懸吊的，用后要及時取下，以免過后墜落傷

人，需在井壁上懸吊的，必須固定牢靠。

(16)防止從抓巖機(jī)上墜人、墜物

a抓巖機(jī)上工作人員使用的工具必須栓繩，材料物品必須

固定牢固。

b抓巖機(jī)上的部件應(yīng)經(jīng)常檢修，損壞部分要及時更換，緊

固件要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松脫的要及時處理。

c嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，工作時留心觀察各部件，仔細(xì)監(jiān)

聽各部件發(fā)出的聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，防止部件受損墜落。

(17)防止從翻研臺、天輪平臺墜人、墜物

a翻行臺工作時要系安全帶，工具要綁繩，欄桿要牢固可

靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

b翻年臺上存放的電纜等材料要排放整齊，用尼龍繩固定,

以防松動墜落。

c翻午臺、天輪平臺上的機(jī)械設(shè)備安裝要牢固，必要時要

加保險繩并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松脫損壞須及時處理。

d在天輪平臺上工作的人員要系安全帶，使用的工具要拴

牢，使用的材料要放好，工作完后要將現(xiàn)場清理干凈。

e翻行臺、天輪平臺上不得存放不使用的物品，要經(jīng)常打

掃保持清潔。

f翻殲臺、天輪平臺進(jìn)行大檢修時需要有安全技術(shù)措施。

g在天輪平臺至井口段進(jìn)行檢查、檢修、拆卸、安裝等任

何工作，任何情況下都不得拋、接物品或不得從事與固定點無

任何聯(lián)系的作業(yè)方式。

3.吊盤運轉(zhuǎn)、提落、檢修安全措施

⑴吊盤及喇叭口必須保持完整，不準(zhǔn)變形，各部件連接螺

栓必須緊固，盤面要保持清潔，不得有雜物，防止起落吊盤時

有雜物墜入井底。

⑵起落吊盤時，四臺穩(wěn)車必須同步運行。

⑶每次升降吊盤后，應(yīng)將吊盤操平找正，保持各通過口能

順利通過，并用穩(wěn)盤裝置將盤穩(wěn)定；經(jīng)常清除吊盤上的各種雜

物，保持盤面整潔。

⑷吊盤安放的設(shè)備，必須與鋼梁固定牢固。

4.傘鉆提落、鑿巖、檢修安全措施

⑴傘鉆下井前，認(rèn)真檢查機(jī)體各部件，將各注油口灌滿,

擰緊油塞，開動推進(jìn)風(fēng)馬達(dá)，檢查鑿巖機(jī)，上下滑動運行是否

正常，推進(jìn)絲桿兩端支座緊固螺釘必須緊固。

⑵釬頭、釬桿的水眼及鑿巖機(jī)水針必須通暢，風(fēng)閥各手柄

放在“中位”，清除工作面雜物。

⑶固定鉆架時，要使傘鉆中央立柱盡量垂直工作面。以減

少炮眼傾斜。三個支撐臂必須牢固的撐在井幫上。

⑷傘鉆打眼時，懸吊鉤頭一定要鉤住傘鉆吊環(huán)；傘鉆動臂

移到新眼位后，下放推進(jìn)器的速度不要太快。找正新眼位時，

將風(fēng)把手放在正常給風(fēng)位置，使釬頭尖經(jīng)常頂緊工作面，避免

錯位。

⑸風(fēng)壓力應(yīng)在5?7kg/cm2范圍內(nèi)；展開各動臂時，小心

勿碰壞風(fēng)水管路及油管，水壓在3?5kg/cm。

(6)傘鉆打眼必須定人、定機(jī)、定區(qū)域，嚴(yán)格按照爆破圖表

施工。

⑺傘鉆升井前，應(yīng)將釬子全部取下，拆下風(fēng)水管路，并用

麻繩捆好。升井后由提升鉤頭轉(zhuǎn)掛在井口棚內(nèi)工字鋼行車上，

推至井口棚一側(cè)安放待檢修。井筒施工前編制傘鉆入、升井安

全技術(shù)措施。

⑻每次升井后，檢修人員對機(jī)體各部件要全面檢修一遍。

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⑼拆裝鑿巖機(jī)時，嚴(yán)禁用鐵錘直接敲打；拆卸風(fēng)馬達(dá)、油

泵、各種閥門時，應(yīng)用干凈布將油管包好，防止贓物、灰塵進(jìn)

入管道。

5.中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)提落、運轉(zhuǎn)、檢修安全措施

⑴抓巖機(jī)下井前必須詳細(xì)檢查各緊固件，不許松動。抓斗

吊鏈上的吊環(huán)、鏈條和鏈環(huán)上的焊縫有無開裂脫焊現(xiàn)象，抓片

有無變形和脫焊現(xiàn)象，連接桿有無變形。

⑵回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的萬向接頭的十字球結(jié)合處轉(zhuǎn)動是否靈活，

銷軸是否折斷，有無松脫現(xiàn)象。增壓器動作是否靈活，控制油

閥及配油閥動作是否靈敏，有無漏油漏氣現(xiàn)象。

⑶抓巖機(jī)工作時，一定要聽從工作面把鉤工的指揮，嚴(yán)禁

抓斗亂放、亂抓、亂提，司機(jī)要集中精力認(rèn)真操作，不得擅離

職守，同時不準(zhǔn)其他人員進(jìn)行操作或亂動機(jī)械各部。

⑷裝罐時，裝斗不要提的過高，控制在距罐500毫米左右,

投放要準(zhǔn)確，吊桶裝滿系數(shù)不得超過0.9。

⑸嚴(yán)禁使用抓巖機(jī)拔取釬桿和牽動較大重物。在清底和抓

巖過程中，如發(fā)現(xiàn)有殘炮、瞎炮，應(yīng)及時停止抓巖進(jìn)行處理。

(6)裝巖結(jié)束后，要及時清掃機(jī)器各部。定期升井做全面檢

修與維修，更換易損件。

⑺井筒施工前編制中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)入、升井安全技術(shù)措施。

6.挖掘機(jī)升入井、操作、維修安全措施

下井方法和步驟：

(1)清理挖掘機(jī)機(jī)體上的附著雜物；

(2)通知主提絞車司機(jī)做好挖機(jī)起吊和下井配合工作，挖

機(jī)上下井必須采用慢速平穩(wěn)提升；

(3)為提吊靈活，把傘帽固定在二層平臺，固定必須牢靠;

(4)在井蓋門上鋪設(shè)木板，以保護(hù)履帶；

(5)井蓋門、吊盤上下盤通過口及井底安排看護(hù)人員；

(6)挖掘機(jī)司機(jī)將挖掘機(jī)開到井口房主提井蓋門旁邊；

(7)將吊掛鋼絲繩套穿過挖掘機(jī)的吊裝環(huán)，做好吊裝準(zhǔn)備;

(8)首先利用主提鉤頭將挖掘機(jī)慢速吊起，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)

整后，把傘帽從二層平臺放下，利用主提絞車慢速將挖掘機(jī)下

放到井底。

(9)挖掘機(jī)下放到井底后，要保證挖掘機(jī)推土鏟先著地，

然后慢速下放至主提松繩，將鋼絲繩套拆掉。

B、上井方法和步驟：

(1)將吊掛鋼絲繩穿過挖掘機(jī)的吊裝環(huán)，做好吊裝準(zhǔn)備。

(2)將主提鉤頭下放到井底，起吊挖掘機(jī)，主提絞車慢速

將挖掘機(jī)提升至地面，將井蓋門關(guān)上。

（3）主提絞車慢速下放，同時人工將挖掘機(jī)推拉到井蓋門

外邊著地。

（4）挖掘機(jī)司機(jī)將挖掘機(jī)開離井口房。

C、安全技術(shù)措施：

（1）每次升降挖掘機(jī)必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮。

（2）信號工、把鉤工、絞車司機(jī)行動要協(xié)調(diào)，每次升降挖

掘機(jī)之前，要通知絞車司機(jī)慢速升降。

（3）每次升降挖掘機(jī)前，要檢查挖掘機(jī)的吊裝環(huán)、履帶及

各部件連接是否牢固，如有異常，必須進(jìn)行處理。

（4）吊掛挖掘機(jī)必須采用兩個鋼絲繩套，其中一個作為保

險繩，用鋼絲繩吊掛挖掘機(jī)時必須注意保護(hù)好挖掘機(jī)的油管、

油缸等附件，防止損壞；

（5）每次升降挖掘機(jī)前，井蓋門、吊盤上下口必須設(shè)專人

看管，以保證挖掘機(jī)安全通過。

（6）每次升降挖掘機(jī)前，必須清理挖掘機(jī)上的泥土等雜物。

（8）每次升降挖掘機(jī)要進(jìn)行試提，確保無問題時方可慢速

升降，通過井蓋門、吊盤上下口時必須停穩(wěn)調(diào)整好后方可慢速

通過。

（9）挖掘機(jī)上下時，井內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行其它作業(yè)，主提口下嚴(yán)

禁站人。

(10)嚴(yán)格按照挖掘機(jī)操作說明進(jìn)行作業(yè)，操作人員必須

經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格才可上崗。

(11)檢修時必須在地面專門場所按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

7.裝阡、提升操作安全措施

A、裝巖安全措施

(1)抓巖時工作面抓巖時，工作面要有足夠的照明度，

并要加強(qiáng)通風(fēng)，以保證抓巖司機(jī)視力清晰，使其抓巖穩(wěn)、準(zhǔn)、

快又安全。抓巖司機(jī)、信號工和把鉤工行動要協(xié)調(diào)。工作面的

所有人員都必須服從統(tǒng)一指揮。

(2)抓巖司機(jī)上崗前要進(jìn)行培訓(xùn)和實際操作訓(xùn)練，熟練

后方可上崗。非司機(jī)不得操作。每次抓巖前后者都要認(rèn)真檢查

抓斗的各部連接是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁帶病運行。

(3)在抓巖過程中，工作面的人員要集中精力注意抓巖

機(jī)的起落擺動。起落的高度要適當(dāng)，確保抓巖在指定的范圍內(nèi)

安全運行。

(4)抓完訐石，抓巖機(jī)抓斗必須收攏到最小直徑，并提

升至吊盤以下，以防放炮崩壞。

(5)抓巖機(jī)在工作面操作時，不得與吊桶同時起動以防

兩者向碰傷人。

(6)吊桶的裝滿系數(shù)不大于0.9。

B、提升安全措施

立井中用吊桶升降人員，并遵守下列規(guī)定:

(1)吊桶上方必須裝保護(hù)傘。

(2)吊桶邊緣上不得坐人。

(3)裝有物料的吊桶不得乘人。

(4)嚴(yán)禁用底開式吊桶升降人員。

(5)吊桶提升到地面時，人員必須從井口平臺進(jìn)出吊桶,

并只準(zhǔn)在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉以后進(jìn)出吊桶。雙吊桶提升時,

井蓋門不得同時打開。

提升裝置的最大載重量和最大載重差，應(yīng)在井口公布，嚴(yán)

禁超載和超載重差運行。

(1)提升鋼絲繩、提升容器及連接裝置、懸吊鋼絲繩、

穩(wěn)繩、天輪、鉤頭和過卷裝置以及提升絞車的制動裝置、傳動

裝置、限速器、電動機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等

每天必須由各分工專職人員檢查一次，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題

必須及時處理。

(2)立井運送鋼筋、鋼管等長料或設(shè)備時，要綁扎牢靠,

其提升吊具必須經(jīng)過可靠計算，并要事先通知絞車司機(jī)及井下

作業(yè)人員，下井前應(yīng)試提，進(jìn)一步捆綁后，經(jīng)把鉤工確認(rèn)安全

后，再慢速下放。

(3)小型設(shè)備及材料可用吊桶裝運，當(dāng)物件高出吊桶部

分，必須用繩索將其上端綁牢在吊桶梁上或提升鋼絲繩上。把

鉤工應(yīng)通知絞車司機(jī)注意慢行。

(4)吊桶裝滿稈石后，提到適當(dāng)?shù)母叨龋雁^工必須停

鉤穩(wěn)罐，其它人員離開吊桶的擺動范圍，防止吊桶擺動傷人。

(5)提落吊盤前，必須停止井下一切無關(guān)工作，撤出工

作面人員，派人看管吊盤上下各管路口及吊盤周邊，提落吊盤

時，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，同步提落。如發(fā)現(xiàn)吊盤傾斜，必須立

即停止提落，調(diào)平吊盤后再進(jìn)行提落，確保吊盤順利升降。

(6)吊盤提落至指定位置時，必須對吊盤進(jìn)行調(diào)平校正,

確保吊桶、中線順利通過。吊盤周邊采用不得少于四個支撐點

的專用穩(wěn)盤裝置，吊盤支撐固定牢靠后，各鑿井絞車必須切斷

電源，鎖好開關(guān)。

(7)井口、井底和吊盤信號工必須嚴(yán)守崗位，每當(dāng)發(fā)出

下降或提升信號后，信號工必須目接目送吊桶安全通過責(zé)任段,

井內(nèi)和井口信號必須由專職信號工發(fā)送。

(8)每班必須設(shè)專人檢查井蓋門和翻阡溜槽上的鋼絲繩,

發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

8.爆破作業(yè)安全技術(shù)措施

(1)采用鉆爆法作業(yè)時，打眼方法、炮眼位置、空幫的

距離、敲幫問頂制度、裝藥連線即放炮等必須在施工作業(yè)規(guī)程

中明確規(guī)定。放炮必須符合《煤礦安全規(guī)程》第339、340條

的有關(guān)規(guī)定。

(2)井下放炮、瞎炮的處理積極裝配引藥都必須按照

《煤礦安全規(guī)程》第326、340—342、344-346條的有關(guān)規(guī)定,

并在施工作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，施工中嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥。

(3)井筒施工所用炸藥、雷管必須在有生產(chǎn)許可證的廠

家購置。建立健全炸藥雷管的運輸、儲存保管、領(lǐng)退制度。雷

管必須進(jìn)行導(dǎo)通檢查，合格后放可使用。不同廠家、不同時期、

不同規(guī)格的雷管不能混合使用。

(4)放炮員必須持雙證上崗，無證不得領(lǐng)取爆破器材。

(5)運送雷管，炸藥只能放炮員一人隨吊桶同行，雷管

炸藥必須分別運往井下。并事先通知絞車司機(jī)即把鉤工、信號

工，以慢速下行。

(6)放炮前設(shè)備必須提到規(guī)定的高度，放炮員最后升井,

開鎖放炮前應(yīng)發(fā)出警戒信號，確認(rèn)無誤后才許可合閘放炮。

(7)放炮后，通風(fēng)時間不得少于25分鐘，待炮煙吹散后,

經(jīng)瓦斯檢查，由班長、放炮員首先下井檢查吊盤上吊泵上浮研

進(jìn)行掃盤清理，然后檢查工作面有無瞎炮，確認(rèn)安全后其他人

員方可下井工作。

9.綜合防治水安全措施

（1）礦井必須作好水害分析預(yù)報，堅持有疑必探，先探

后掘的探堵水原則。

（2）井筒揭穿含水層、地質(zhì)構(gòu)造帶前，必須編制探水和

注漿堵水設(shè)計。

（3）探水孔的布置和超前距離，應(yīng)根據(jù)水頭高低、煤

（巖）層厚度和硬度以及安全措施等在探水設(shè)計中具體規(guī)定。

（4）探水過程中，如有被水封住的有害氣體突然涌出的

可能，必須制定安全措施。

（5）如采用工作面預(yù)注漿或壁后注漿，另行編制單獨注

漿措施，確保安全施工。

（6）必須針對主要含水層（段）建立地下水動態(tài)觀測系

統(tǒng)，進(jìn)行地下水動態(tài)觀測、水害預(yù)報，并制定相應(yīng)的“探、防、

堵、截、排”綜合防治措施。

采用工作面預(yù)注漿法進(jìn)行堵水時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）注漿施工前，必須編制注漿堵水施工補充措施。

(2)注漿前，必須進(jìn)行注漿泵和輸送管路系統(tǒng)的耐壓試

驗。試驗壓力必須達(dá)到最大注漿壓力的1.5倍，試驗時間不得

小于15min,無異常情況后，方可使用。

(3)注漿過程中，注漿壓力突然上升時，必須停止注漿

泵運轉(zhuǎn)，卸壓后方可處理。

(4)冬季注漿施工時，注漿站和地面輸漿管路，必須采

取防凍措施。

(5)井筒工作面預(yù)注漿前，在注漿的含水巖層上方，必

須按設(shè)計要求設(shè)置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。含水巖層厚度大,

需采用分段注漿和掘砌時，對每一注漿段，必須按設(shè)計要求設(shè)

置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。巖帽和混凝土止?jié){墊的結(jié)構(gòu)形式

和厚度應(yīng)根據(jù)最大注漿壓力、巖石性質(zhì)和工作條件確定。混凝

土止?jié){墊由井壁支承時，應(yīng)對井壁強(qiáng)度進(jìn)行驗算。

(6)孔口管必須按設(shè)計孔位埋設(shè)牢固，并安設(shè)高壓閥門。

注漿前，必須對止?jié){墊和孔口管進(jìn)行耐壓試驗，試驗壓力必須

大于注漿壓力IMPa。

(7)鉆注漿孔時，鉆機(jī)必須安設(shè)牢固。取芯鉆進(jìn)時，應(yīng)

使用能夠防止頂出鉆具的鉆頭；無芯鉆進(jìn)時，可使用三翼鉆頭,

以防承壓水頂出鉆具。

(8)井底應(yīng)設(shè)風(fēng)泵，及時排除井底積水。當(dāng)鉆進(jìn)注漿孔

時，如井筒涌水量接近臥泵額定排水能力，必須停止鉆進(jìn)，提

取鉆具，關(guān)閉高壓閥門，及時注漿。

(9)制漿和注漿的工作人員，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和口罩，

水泥攪拌房內(nèi)應(yīng)采取防塵措施。

(10)注漿結(jié)束后，必須檢查注漿效果，合格后，方可開

鑿井筒。

10.揭煤施工和瓦斯防治措施

⑴針對本井筒穿過煤層，應(yīng)重點做好通風(fēng)工作，加強(qiáng)通風(fēng)

系統(tǒng)管理，杜絕漏風(fēng)、跑風(fēng)現(xiàn)象，保證工作所需風(fēng)量。

⑵做好揭煤工作的瓦斯通風(fēng)安全管理和機(jī)電設(shè)備防爆管理,

電器接地保護(hù)、檢漏保護(hù)及安全檢修。

⑶井筒第一次接近煤層時，必須按掘進(jìn)工作面距煤層的準(zhǔn)

確位置，在距煤層垂距10m以上開始打探煤鉆孔，并有專職

瓦斯檢查員在現(xiàn)場檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時,

必須停止施工，撤出人員，進(jìn)行處理。

⑷必須裝備井筒內(nèi)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)與電視監(jiān)控系統(tǒng)，探頭設(shè)

置在井口、翻阡臺和工作面。采用專用鑿井絞車、鋼絲繩懸吊

瓦斯監(jiān)控電纜與電視監(jiān)控電纜入井。

⑸井筒揭穿突出煤層作業(yè)時，必須采取震動爆破等安全防

護(hù)措施。

⑹建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守

《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。通風(fēng)瓦斯日報必須送項目經(jīng)理、

技術(shù)副經(jīng)理審閱，對重大的通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)制定措施，進(jìn)

行處理。

11.防漏電保護(hù)措施

(1)安裝電氣設(shè)備時必須有可靠的絕緣保護(hù)、接地保護(hù);

檢測電器設(shè)備時，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；加強(qiáng)對電器設(shè)備及供電線路

的管理，設(shè)專人進(jìn)行經(jīng)常性的檢查維修工作，杜絕漏電事故發(fā)

生。

(2)不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。

(3)直接向井下供電的高壓饋電線上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動合

閘。手動合閘時，必須事先同井下聯(lián)系。

(4)變電所應(yīng)設(shè)專人值班。無人值班的變電室必須關(guān)門

加鎖，并有值班人員巡回檢查。

(5)防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防

爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格

并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。

12.季節(jié)性安全施工措施

雨季施工措施

雨季工程施工中，首先要把防洪、排水作為一項重點工作

來抓，應(yīng)做好如下工作：

(1)施工技術(shù)人員要注意收聽每天的天氣預(yù)報。

(2)地面配電箱都必須設(shè)有防雨棚。

(3)地面施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2臺污水泵。

(4)水泥庫地面要比原地坪高出500mm,地面采用木板

防潮，四周及屋頂做好防雨工作。

(5)施工場地內(nèi)臨時排水溝必須保持通暢。

(6)井口水平要高出廣場地坪，并修筑臨時排水管網(wǎng)，

保證雨季流水通暢。

冬季施工措施

(1)冬季施工要安裝快裝鍋爐，井口周圍加設(shè)暖氣排管,

保證井口、宿舍、辦公室、浴室等地供暖。

(2)校中應(yīng)加入硅防凍劑或早強(qiáng)減水劑。

(3)攪拌於用的骨料采用覆蓋防護(hù)措施。

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