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文檔簡介
建筑工程質(zhì)量控制手冊
目錄
第一章.單位工程必檢質(zhì)量控制點...................................................1
第二章.建筑與結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點..............................................2
第一節(jié)地基與基礎(chǔ)工程.......................................................2
第二節(jié)主體工程.............................................................4
第三節(jié)建筑裝飾裝修工程....................................................10
第四節(jié)屋面工程............................................................17
第三章常見建筑材料試驗與要求................................................20
第一節(jié)水泥...............................................................20
第二節(jié)鋼筋...............................................................21
第三節(jié)鋼筋連接...........................................................22
第四節(jié)墻體材料...........................................................26
第五節(jié)砂、石.............................................................27
第六節(jié)混凝土試塊.........................................................28
第七節(jié)砂漿試塊...........................................................29
第八節(jié)灰土、素土.........................................................29
第九節(jié)防水卷材...........................................................30
第十節(jié)砂漿、混凝土用外加劑..............................................32
第四章建筑設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制要點..........................................33
第一節(jié)材料要求...........................................................33
第二節(jié)施工質(zhì)量要求.........................................................33
1、建筑給、排水及采曖二程..............................................33
(1)給水系統(tǒng)安裝.................................................33
(2)排水系統(tǒng)安裝.................................................40
(3)衛(wèi)生器具安裝.................................................42
(4)室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝.............................................45
2、建筑電氣安裝工程....................................................47
(1)電線導管、電纜導管和線槽敷設(shè).............................47
(2)電線、耳纜穿管和線槽敷設(shè).................................50
(3)電纜敷設(shè).....................................................51
(4)豎井內(nèi)布線............................................52
(5)成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)安裝.......52
(6)普通燈具安裝..........................................54
(7)專用燈具安裝..........................................55
(8)開關(guān)、插座、風扇安裝...................................55
(9)接閃器、避雷引下線及接地裝置安裝........................57
(10)建筑物等電位聯(lián)結(jié)......................................58
第三節(jié)施工材料要求................................................59
第一章單位工程必檢質(zhì)量控制點
為確保工程質(zhì)量,建設(shè)(監(jiān)理)單位、施工單位再工程施工到質(zhì)量控制點部位,
應(yīng)提前24小時與質(zhì)監(jiān)站聯(lián)系,對質(zhì)量控制點施工質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。未經(jīng)檢查不得
進入下道工序施工。
一、地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制點
1、基槽開挖至設(shè)計深度
2、基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢
3、基礎(chǔ)經(jīng)澆注完畢
二、主體工程質(zhì)量控制點
1、首層結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完畢;中間層隨機抽查
2、頂層結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完畢
3、主體施工完畢
三、裝飾裝修工程質(zhì)量控制點
1、室內(nèi)裝飾做出樣板間
2、室外裝飾第一步架施工完畢
3、門窗安裝好1——5校
4、樓地面工程做出樣板戶(間)
四、屋面工程質(zhì)量控制點
防水材料施工前
五、水電安裝工程質(zhì)量控制點
1、水電材料進場后檢查其材料質(zhì)量
2、水電安裝做出樣板戶
第二章建筑與結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點
第一節(jié)地基與基磔
1.1基槽開挖后,參建各方要對基坑的位置、平面尺寸、坑底標高、基坑土
質(zhì)、地下水、空穴、古墓、古井、防空掩體及地下埋設(shè)物等進行核查,人工挖空混
凝土灌注樁應(yīng)逐孔進行持力層巖土性質(zhì)檢查。
1.2室內(nèi)與基屏回填土。填方和柱基、柱坑、基槽、管溝的回填、,回填土
必須經(jīng)過篩后,按規(guī)定分層夯實,不得用腐質(zhì)土、冰塊、凍土和建筑垃圾回填,更
不得以水沉代替夯實,且應(yīng)按照規(guī)定留置試件,確保回填土的密實性。
1.3灰土工程?;彝僚浜媳葢?yīng)符合設(shè)計要求,攪拌應(yīng)均勻,鋪設(shè)厚度應(yīng)符合
規(guī)定且應(yīng)夯壓實,表面無松散和起皮現(xiàn)象;分層鋪設(shè)、分段施工時上下兩層的搭接
位置應(yīng)正確,搭接長度步少于500mm,且不得再柱基、墻角、承重窗間F留設(shè)。夯
壓遍數(shù)應(yīng)符合要求,并按要求留置試件。
1.4砂和砂石地基。砂石原材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,砂石應(yīng)攪拌均勻。分
層、分段施工時每層鋪設(shè)厚度及最佳含水量應(yīng)符合規(guī)定。
1.5夯實水泥土也復合地基。水泥夯實用土料質(zhì)量、水泥和土的配比應(yīng)符合
要求?,F(xiàn)場進行的成孔其孔位、孔深、孔徑應(yīng)符合設(shè)計要求。施工中填料厚度、夯
擊次數(shù)、最佳含水量及干密度等施工參數(shù)要符合規(guī)定。
1.6對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強夯地
基、注漿地基、預(yù)壓地基,其竣工后的結(jié)果(地基強度或承載力)必須達到設(shè)計要
求的標準。檢驗數(shù)量:每單位工程步應(yīng)少于3點,1000m7以上工程,每增加100m?
至少應(yīng)增加1點,3000m?〃上工程,每增加300m?至少應(yīng)增加1點。每一獨立基礎(chǔ)
下至少應(yīng)有1點,基槽每20延米應(yīng)有1點。
1.7對水泥土攪抨樁復合地基、高壓噴射注漿樁復合地基、砂樁復合地基、
振沖樁復合地基、土和灰土擠密樁復合地基、水泥粉烽灰碎石樁復合地基及夯實水
泥土樁復合地基,其承載力檢驗:數(shù)量位總數(shù)的但不應(yīng)少于3處,有單樁
強度檢驗要求十,數(shù)量為總數(shù)的但不應(yīng)少于3根。
1.8混凝土灌注柩。所用的水泥、砂、石子、鋼材等原材料應(yīng)符合要求。澆
位置應(yīng)符合設(shè)計要求,不得少放、漏放。
2.2.4240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚,磚砌體的臺階水平上及
挑出層,應(yīng)整磚丁砌。
2.2.5構(gòu)造柱滌注混凝土前,必須將砌體留槎部位和模板澆水濕泗,將
模板內(nèi)的落地灰,磚渣和其他雜物清理干凈,并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝
土相同的去石水泥砂漿(50~100mm)。振搗時,應(yīng)避免觸碰墻體,嚴禁通過墻體傳震。
2.2.6配筋砌體配置在硒體水平灰縫中鋼筋的錨固長度不宜小于50d,
且其水平或垂直彎直段的長度不宜小于20d和150mm;鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于55d。
2.2.7頂層樓藤間橫墻和外墻沿墻面每隔500mm應(yīng)設(shè)206通長鋼筋。
2.2.8頂層挑梁末端下墻體灰縫內(nèi)宜設(shè)置3道焊接鋼筋網(wǎng)片(縱向鋼筋
不宜少于204,橫向間距不宜大于200mm)或206鋼筋,鋼筋網(wǎng)片或鋼筋自挑梁末端
伸入兩邊墻體不小于1m0
2.2.9女兒墻(包括高度低于300mm的女兒墻)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱
間距不宜大于4m,構(gòu)造柱應(yīng)伸至女兒墻頂并與現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂整澆在一起。屋
面女兒墻壓頂應(yīng)坡向屋面,上人女兒墻壓頂應(yīng)向內(nèi)做挑檐,挑出寬度不小于40mm。
2.3填充墻砌體
2.3.1蒸壓加氣混凝土砌塊,輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑時,其產(chǎn)
品齡期應(yīng)超過28d。進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過2米,
加氣溫?凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。
2.3.2用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體
時,墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通峙或多孔磚,或普通混凝土小型空心砌塊,或現(xiàn)澆混凝土
坎臺等,其高度不宜小于200mm。
2.3.3填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。
拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰盤中,埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求,豎向位矍偏差不應(yīng)超過
一皮磚高度。
2.3.4填充墻而筑時應(yīng)錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小
于砌塊長度的1/3;輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm;豎向通縫
不應(yīng)大于2皮磚,灰縫厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。當搭接長度不滿足要求時,應(yīng)在水平
灰縫內(nèi)設(shè)置不少于204的鋼筋網(wǎng)片(橫向鋼筋的間距不宜大于200mm),網(wǎng)片每端應(yīng)
超過改垂直縫,其長度不得小于300mm。
2.3.5填充墻沏至梁、板底時,應(yīng)留有一定空隙,待填充墻砌筑完并應(yīng)
至少間隔7d后,再將其補砌擠緊。
2.3.6抗震等級一、二級時,填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔500nlm宜設(shè)206
拉結(jié)鋼筋沿墻全長貫通,墻長大于5m時,墻頂與梁宜有拉結(jié)措施。墻長超過層高兩
倍時,宜設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱,墻高超過4nl時,墻體半高宜設(shè)置與柱連接且沿墻
全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。
2.4綱筋混凝土結(jié)構(gòu)丁程
2.4.1混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標準,根據(jù)強度等級、耐久性和工作性等要求
做配合比設(shè)計,粗細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合要求。施工中必須按照配合比施工,確保計
量準確,盤盤過磅。
2.4.2模板工程
1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備荷材
料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能
可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。
2模板安裝應(yīng)滿足下列要求:
模板的接縫不應(yīng)漏)漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕泄,但模板內(nèi)不
應(yīng)有積水;模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。
模板與混■凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性
能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。
底模及其支架拆除時的混凝土強度必須符合設(shè)計規(guī)范要求。
側(cè)模極板拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。
2.4.3鋼筋工程
1鋼筋進場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499
等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢臉,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。
2對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要
求;當設(shè)計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下
列規(guī)定:
鋼筋得抗拉強度實測值與屈服強度實測值得比值不應(yīng)小于1.25;
鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.3o
3鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格荷數(shù)量必須符合設(shè)計要求。
鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上的接
頭,接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。
4縱向受拉鋼筋的最小錨固長度(La)應(yīng)符合設(shè)計要求。
5抗震設(shè)計縱向受拉鋼筋最小錨固長度(LaE)應(yīng)符合下表要求:
抗震等最小鋼筋錨固長度
級LaE
一、二級21.15La
三級21.05La
四級2La
注:1、當鋼筋在施工過程中易受擾動(如滑模施工)時其錨固長度應(yīng)以修正
系數(shù)1.10o
2、在任何情況下,錨固長度不得小于250mm。
6抗震設(shè)計縱向受拉鋼筋的最小拉接長度(LIE)應(yīng)符合下表要求:
抗震等級同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋接頭面積百分率
W25*50%100%
一、二級1.38La1.61La1.84La
三級1.26La1.57La1.68La
四級1.20La1.40La1.60La
注:1、同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉搭接鋼筋面積百分率,梁、板、墻類不宜超過
25%,柱類不宜超50%,板類、墻類及柱類可根據(jù)實際情況放寬,應(yīng)滿足表中相應(yīng)百
分率最小搭接長度計算。
2、受拉鋼筋直徑大于28mm時不宜采用綁扎的搭接接頭。
3、任何情況下,縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度均不小于300mm。
2.4.6混凝土工程
1縱向受力的鋼筋其混凝土保護層厚度必須符合設(shè)計要求。地下防水混凝土
迎水面鋼筋保護層厚度不屈小于50mm。
縱向受力的鋼筋保護層最小厚度(mm)
環(huán)境類別板、墻梁柱
C2C25~C4C2C25~C42C2C25飛42
00C5000C5000C50
室內(nèi)正常環(huán)境201515302525303030
室內(nèi)潮濕環(huán)境;非嚴寒202030303030
和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)
境;與無侵蝕性的水或
土壤
直接接觸的環(huán)境
注:1、受力鋼筋外邊壕至混凝土表面的距離,除符合表中規(guī)定外,不應(yīng)小于鋼
筋公稱直徑。
2、機械連接接頭接件的混凝土保護層厚度應(yīng)滿足受力鋼筋保護層最小厚度
要求,連接件間的橫向凈距不宜小于25mm。
3、梁柱的保護層厚度大于40nlmB寸,應(yīng)采用在保護層表面加設(shè)小直徑焊接(或
綁扎)鋼筋網(wǎng)或其他有效仿裂措施,處于二、三類環(huán)境中的懸臂板其上
表面應(yīng)采取有效保護措施。
4、基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于40mm,當無墊層時不小于70mm。
2懸臂構(gòu)件混凝土澆注前,堅理(建設(shè))、施工單位雙方應(yīng)認真檢查鋼筋規(guī)
格、數(shù)
量,確保主要鋼筋位置和構(gòu)件根部厚度正確后方可施工。施工后應(yīng)及時對構(gòu)件主鋼
筋保護層
厚度進行復查。
3現(xiàn)澆混凝土板式樓梯施工時,其施工縫必須留設(shè)在樓梯板1/3處。
4陽臺欄板混凝土扶手壓頂,其外延部分應(yīng)在壓頂施工時同時澆注,向外
伸出不得
小于50mm,不得用水泥砂漿抹出,且無論陽臺封閉與否,欄板扶手均應(yīng)坡向外,坡
度不小
于15m。預(yù)制混凝土欄板質(zhì)量應(yīng)符合要求,嚴禁使用有破損、裂紋等缺陷的欄板,
欄板
與墻體連接、與陽臺焊接必須牢固可靠,且欄板之間縫隙不得小于20mmo
5混凝土澆注完畢后,應(yīng)對其采取有效的養(yǎng)護措施。
6預(yù)制構(gòu)件應(yīng)進行結(jié)構(gòu)性旋檢臉,結(jié)構(gòu)性能檜驗不合格的預(yù)制構(gòu)件不得使
用。
7預(yù)應(yīng)力空心板安裝,其節(jié)點構(gòu)造應(yīng)符合圖紙要求的相應(yīng)標準圖集構(gòu)造要
求,其標
高、坐漿、堵孔及擱置長度應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定。板縫留置寬度一般為30
——40
mm,若板縫寬度超過40nm,應(yīng)按設(shè)計現(xiàn)澆板帶要求加設(shè)鋼筋,且必須隔層灌縫。
灌縫混
凝土應(yīng)振搗密實,強度必須達到要求,嚴禁用碎磚、木屑等雜物填塞或以磚帶板。
空心板上
不得隨意打洞,若空心板上有穿樓層管道安裝,而設(shè)計又無說明的,應(yīng)按現(xiàn)澆板帶
處理。
8防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋合綁扎鐵絲均不得接觸模板,若固定模
板用的螺
栓穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)時應(yīng)在螺栓上加焊止水環(huán),焊縫必須焊滿。
9對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位,應(yīng)在監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目專
業(yè)技術(shù)負
責人)見證下,由施工單&項目專業(yè)技術(shù)負責人組織好混凝土強度、鋼筋保護層等
項目進行
實體檢臉。對混凝土的檢臉,應(yīng)以在混凝土澆筑地點置備并與結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護
的試件強
度為依據(jù)?;蚋鶕?jù)合同約定,采用非破損或局部破損的檢測方法,按國家現(xiàn)行有關(guān)
標準規(guī)定
進行。
第三節(jié)建筑裝飾裝修工程
3.1建筑地面工程
3.1.1建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范的選用,并應(yīng)符合國家
標準的規(guī)定;進場材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告,
對重要材料應(yīng)有復驗報告。
3.1.2基層鋪設(shè)的材料質(zhì)量、密實度及強度等級必須符合設(shè)計要求,不得使
用落地灰和碎石粉拌制。
3.1.3水泥混凝土地面面層強度必須符合設(shè)計要求,且水泥混凝土地面面層
強度不得小于C20;水泥混凝土墊層兼面層強度不得小于C15;水泥沙漿面層的體積
比1:2,強度等級不得小于M15。
3.1.4各種整體或板塊樓,地面施丁時,必須將基層清理干凈,保證層與層
之間粘結(jié)牢固,并應(yīng)嚴格按照要求進行配比和挑選材料,認真養(yǎng)護,消除空、鼓、
裂和起砂現(xiàn)象。板塊的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計要求,當無設(shè)計要求時,宜避免出現(xiàn)板塊小
于1/4邊長的邊角料。
3.1.5踢腳線應(yīng)用1:3水泥砂漿抹灰,不得使用混合砂漿或石灰砂漿。地
下室和樓梯間必須采用明踢腳線,踢腳線出墻厚度應(yīng)一致,以5mm為宜,且要邊口
整齊,平直光滑。
室內(nèi)若采用暗踢腳線,墻面涂料不得在踢腳線上施涂。
3.1.6明走廊、陽臺、輿洗室、廚、廁間等有排液要求的地面必須低于其它
房間的地面10?20mm,坡向正確,不得出現(xiàn)倒泛水現(xiàn)象。地漏蓋板應(yīng)活放,低于周
圍地面5mm,邊口呈八字形。
3.1.7廁浴間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。樓層結(jié)構(gòu)必須
采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預(yù)制土板,混凝土強度等級不應(yīng)小于120nlm(以成品地面算
起)。施工結(jié)束時結(jié)構(gòu)層標高和預(yù)留位置應(yīng)準確,嚴禁亂鑿洞。
3.2門窗工程
3.2.1木制門窗工程
1木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要
求。
2木門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數(shù)量、
位置及固定方法應(yīng)符合要求;窗扇必須安裝牢固,開關(guān)靈活,開閉嚴密,無倒翹。
3門窗框安裝應(yīng)在粉刷前校正正側(cè)面的垂直度,并用水泥麻刀砂漿填塞密實框
四周與墻體間縫隙,以防安裝不牢、空裂和透縫現(xiàn)象。
4門窗五金的安裝必須符合設(shè)計要求,不得隨意改變其規(guī)格,數(shù)量。
5廚房和衛(wèi)生間的門,應(yīng)在下部設(shè)有效截面積不小于0.02m?的固定百頁,或
距地面留出不小于30mm的縫隙。
3.2.2鋁合金(塑料鋼)門窗工程
1門窗的品種、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理
應(yīng)符合設(shè)計要求。塑鋼門窗內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設(shè)置必須符合要求。
2門窗框、副框和扇的安裝必須牢固,固定片或膨張螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確,
固定點距窗角、中橫(豎)框150~200mm,固定點間距不大于600mm。
3門窗扇應(yīng)開啟靈活(,自檸開關(guān)力不大于100N),關(guān)閉嚴密,且必須有防脫落
措施。
4門窗玻璃的品種、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求,鋁合金(塑鋼)窗所用普
通厚度不得小于5mmo
5為防止門窗的框、扇型材漲縮、變形時導致玻璃破碎,門窗玻璃不應(yīng)直接接
觸型材。為保護鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。
3.3輕質(zhì)隔墻工程
3.3.1各種輕質(zhì)隔墻產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄復臉報告
必須齊全。
3.3.2輕質(zhì)隔墻與頂棚、與其它墻體及墻板之間的交接處必須采取防開裂措
施。
3.3.3安裝隔墻板材所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法必須符合
設(shè)計要求;骨架隔墻邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固;玻璃隔墻應(yīng)使用安全玻璃,
且膠墊安裝應(yīng)符合要求。
3.4飾面板(磚)工程
3.4.1飾面磚表面應(yīng)光潔,質(zhì)地堅固,尺寸、色澤一致,不得有暗痕和裂紋,
其性能指標應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定,吸水率不得大于10%,外墻飾面磚按要求
做粘結(jié)強度及抗凍性能檢測。
3.4.2飾面板(磚)工程的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應(yīng)保證縫
的使用功能和飾面的完整性。
3.4.3飾面板安裝工程的預(yù)埋件(或后嵬埋件)、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位嵬、
連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設(shè)計要
求。飾面板安裝必須牢固°
3.4.4采用濕作業(yè)法施工的飾面板工程,石材應(yīng)進行防堿背涂處理。飾面板與
基體之間的灌注材料應(yīng)飽滿、密實。
3.4.5墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣整齊,墻面、貼臉突出
墻面厚度一致。
3.4.6外墻面磚接縫應(yīng)用水泥漿或水泥砂漿勾縫,縫深以2.5~3.0mm為宜,且
應(yīng)光滑、順直,橫豎縫交接處有明顯的相交線。
3.5抹灰工程
3.5.1抹灰J程應(yīng)對所用水泥的凝結(jié)時間和安定進行復瞼,所用的石灰膏熟
化期不應(yīng)少于15do
3.5.2室內(nèi)窗臺與門、窗膀、及所有陽角,設(shè)計若無要求時,應(yīng)用1:3水泥
砂漿粉刷。門、窗膀護角距地面高度不小于2m,小面裹角寬度不小于50mln,以防空
鼓和起不到護角作用。
3.5.3抹灰厚度過大時,容易產(chǎn)生起鼓、脫落等質(zhì)量問題;不同材料基體交
接處,由于吸水割收縮性不一致,接縫處表面的抹灰層容易開裂,上述情況均應(yīng)采
取加強措施,以切實保證抹灰工程的質(zhì)量。
3.5.4所有可能產(chǎn)生爬水的部位,如挑檐、窗楣、窗臺、腰線、明走廊、陽
臺、雨蓬、女兒墻頂面等,上面均應(yīng)有排水坡度,下面應(yīng)做滴水線(槽)或鷹嘴,
且腰順直美觀。
3.5.5抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,寬度和深度應(yīng)均勻,深淺一致、
表面光滑、棱角整齊。
3.6深飾工程
3.6.1各種涂料(水性涂料、溶劑型涂料等)材質(zhì)的產(chǎn)品合格證書、性能能
檢測報告須齊全。
3.6.2球或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。
3.6.3基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫現(xiàn)象。
3.6.4涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求,涂飾應(yīng)均勻,粘結(jié)牢
固,不得有漏涂、透底、起皮等缺陷。
3.6.5涂層與其池裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合,界面應(yīng)清晰。
3.7細部處理
3.7.1窗簾盒、窗臺板和扇熱器罩、窗套、護欄盒扶手所使用得材質(zhì)、規(guī)
格等應(yīng)符合要求,其造型、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.7.2窗簾盒、窗臺板和扇熱器罩與墻面、窗框得銜接應(yīng)嚴密,表面應(yīng)平
整,線條順直、色澤一致,不得有裂縫、翹曲等塊陷。
3.7.3護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計強制性條文要求。護
欄安裝必須牢固。
3.7.4六層(含六層)以下住宅陽臺欄桿得凈高不低于1.10m(封閉陽
臺欄桿頁應(yīng)滿足此要求)。陽臺欄桿設(shè)計應(yīng)防止兒童攀登;垂直欄桿間其凈距不應(yīng)大
于0.11m;放置.花盆處必須采取防墜措施。
3.7.5住宅工程樓梯梯段凈寬不應(yīng)小于1.1m,六層及六層以下得住宅,一
邊設(shè)有欄桿的梯段凈寬不應(yīng)小于1mo住宅工程樓梯踏步寬度不應(yīng)小于0.26m,踏
步高度不應(yīng)大于0.175m。扶手高度(從踏步齒角起算)不應(yīng)小于0.9m,樓梯水平
段長度大于0.5m時,其扶手高度不應(yīng)小于1.05m。樓梯欄桿垂直桿件間凈空不應(yīng)
大于0.11mo樓層梯段相臨踏步高度差不應(yīng)大于10mm,每踏步兩端寬度差不應(yīng)大
于10mm;旋轉(zhuǎn)梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應(yīng)加設(shè)
。10圓鋼,防滑條應(yīng)順直。
樓梯井凈寬大于0.11mm時,必須采取防止兒童攀滑的措施。
3.7.6外廊、內(nèi)天井及上人屋面等臨空處,低層、多層住宅不應(yīng)低于1.05m,
中高層、高層住宅不應(yīng)低于1.10m,欄桿設(shè)計應(yīng)防止兒童攀登,垂直欄桿間凈空不
應(yīng)大于0.11mo
3.7.7外窗臺距樓地面的凈高低于0.9m時,應(yīng)有有效防護措施,窗臺凈
高或防護欄桿的高度均應(yīng)從可踏面(距離樓、地面0.45m以下的臺面、橫欄桿等,
視為可踏面)起算,保證凈高0.9mo
3.8幕墻工程
3.8.1凡采用幕墻的工程,其設(shè)計、制作、安裝均應(yīng)符合施工及臉收規(guī)范
要求,確保幕墻的質(zhì)量安全。幕墻的安裝應(yīng)單獨編制施工組織設(shè)計。
3.8.2幕墻的設(shè)計和施工應(yīng)滿足抗風壓變形、抗空氣滲透、抗雨水滲漏及
平面變形性能,并按要求進行檢測。
3.8.3幕墻工程所用的各種材料,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計
要求;五金配件、構(gòu)件及組件、硅酮結(jié)構(gòu)膠等產(chǎn)品合格證,性能檢測報告必須齊全;
并按要求對鋁塑復合板的剝離強度,石材的彎曲強度及硅酮進行復試檢測。
3.8.4幕墻工程所用的各種材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要
求;五金配件、構(gòu)件及組件、硅酮結(jié)構(gòu)膠等產(chǎn)品合格證,性能檢測報告必須齊全;
并按要求對鋁塑復合板的剝離強度,石材的彎曲強度及硅酮膠進行復試檢測。
3.8.5硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿,并應(yīng)在溫度15——30℃、相對濕度50%
以上、潔凈的室內(nèi)進行;除全玻幕墻外,不得在現(xiàn)場墻上打注。
3.8.6幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕
墻面板的安裝必須符合設(shè)計要求,安裝必須牢固。
3.8.7破璃幕墻的應(yīng)使用安全.碳璃,拄品種,規(guī)格,安裝方向均應(yīng)符合設(shè)
計要求,幕墻玻璃厚度不小于6mm,全玻幕墻肋玻璃厚度不小于12mm,截面高度不
應(yīng)小于100mm。
3.8.8幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、表面平整光滑、深淺一致、寬窄均勻。
3.8.9石材幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。
3.9建筑安全玻璃質(zhì)量要求
3.9.1安全玻璃,是指符合現(xiàn)行國家標準的鋼化玻璃、夾層玻璃及由鋼化
玻璃或夾層組合而成的其他玻璃制品,如安全中空玻璃等。單片半鋼化玻璃(熱增
強玻璃)、單片夾絲玻璃不屬于安全玻璃。
3.9.2建設(shè)單位、施工單位采購用于建筑物的安全玻璃必須具有強制性認
證標志且提供證書復印件,對國產(chǎn)安全玻璃提供檢險疫證明。以上資料作為工程技
術(shù)資料存檔,資料不全的產(chǎn)品不得使用。
3.9.3建筑物需要以玻璃作為玻璃作為建筑材料的下列部位必須使用安全
破J商:
17層及7層以上建筑物外開窗;
2面積大于1.501'的窗玻璃或玻璃底邊離最終裝修面小于500mm的落地窗;
3黑墻(全玻幕除外);
4傾斜裝配窗、各類天棚(含天窗、采光頂)、吊頂;
5觀光電梯及其外圍護;
6室內(nèi)隔斷、浴室圍護和屏風;
7樓梯、陽臺、平臺走廊的欄板和中庭內(nèi)欄板:
8用與承受行人行走的地面板;
9水族館和游泳池的觀察窗、觀察孔;
10公共建筑物的出入口、門廳等部位;
11易遭受撞擊、沖擊而造成人體飭害的其他部位。其他部位是指《建筑玻璃
應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113和《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102所稱的部位。
3.9.4施工單位對進入施工現(xiàn)場的安全玻璃,應(yīng)核查產(chǎn)品質(zhì)量證明材料。
安裝施工過程中,應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)設(shè)計方案和安裝技術(shù)標準。對建筑施工人員的培
訓,應(yīng)包含安全玻璃安裝堞作的內(nèi)容。監(jiān)理單位應(yīng)督促施工單位嚴格按照批準的設(shè)
計方案進行施工。
第四節(jié)屋面工程
4.1屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報
告,材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。
4.2屋面水泥砂漿找平層的厚度、排水坡度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求,并宜
按不大于6m的間距設(shè)置分格縫?;鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、山墻、天窗壁、變
形健、煙囪等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處,找平層均應(yīng)做成圓弧形,圓弧半徑應(yīng)符合
要求。內(nèi)部排水的水落口周圍,找平層應(yīng)做成略低的凹坑。
4.3保溫層應(yīng)干燥,封閉式保溫層的含水率應(yīng)相當于該材料在當?shù)刈匀伙L干
狀態(tài)下的平衡含水率。
4.4防水卷材的厚度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。采用高聚物改性瀝青防水卷
材滿粘法施工時,上、下層及相鄰兩幅卷材搭接縫應(yīng)相互錯開,長、短邊搭接寬度
不小于80mm。采用瀝青防水卷材滿粘法施工時,短邊搭接寬度不少于lOOmm,長邊
不少于70mm;采用合成高分子防水卷材滿粘法施工時,膠粘劑型長短邊搭接寬度大
于80mm;膠粘帶型長短邊搭接寬度大于50mm。
4.5天溝、檐溝、將口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊,塞人預(yù)留凹槽
內(nèi),用金屬壓條釘壓固定,最大釘距不應(yīng)大于900mm,并用密封材料嵌填封嚴。天
溝、檐溝與屋面交接處,乏水、
陰陽角等部位應(yīng)增加寬度不小于200mm.的卷材附加層。
4.6細石混凝土防水層的分格縫,應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防
水層與?突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處,其縱橫間距不宜大于6m。分格縫內(nèi)應(yīng)嵌密封材料。
4.7細石混凝土防水層表面應(yīng)平整、壓實,不得有滲漏或積;水現(xiàn)象,細石
混凝土防水層的厚度不應(yīng)小T:40mm,并應(yīng)配置雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片在分格縫
處應(yīng)斷開,其保護層厚度不應(yīng)小于10mm。
4.8細石混凝土防水層與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處,均應(yīng)做柔性密封處
理;細石混凝土防水層與基層間宜設(shè)置隔離層。
4.9密封材料的嵌填必須密實、連續(xù)、飽滿,粘結(jié)牢固,無氣泡、開裂、脫
落等塊陷。
4.10架空隔熱制品的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,嚴禁有斷裂和露筋等缺陷,架
空隔熱層的高度應(yīng)按照層面寬度或坡度大小的變化確定。如設(shè)計無要求,一般以100
一300mm高為宜。當屋面寬度大于10m時,應(yīng)設(shè)置通風屋脊。
4.11架空隔熱制品的鋪設(shè)應(yīng)平整、穩(wěn)固,縫隙勾填應(yīng)密實;架空隔熱制品距
山墻或女兒墻不得小于250mm,架空層中不得堵塞,架空高度及變形縫做法應(yīng)符合
設(shè)計要求。
4.12磚墻上的卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下,壓頂應(yīng)做防水處理;也
可壓入磚墻凹槽內(nèi)固定密封,凹槽距屋面找平層不應(yīng)小于250mm,凹槽上部的墻體
應(yīng)做防水處理?;炷翂ι系木聿氖疹^應(yīng)采用金屬壓條釘壓,并用密封材料封嚴。
4.13水落口的防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求:
4.13.1水落口杯上口的標高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處。
4.13.2雨水口洞口凈尺寸不得小于220mmXI50mm,篦子形式應(yīng)使排水通暢;
防水層貼入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mmo
4.13.3水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度小應(yīng)小于5%,并采用防水涂
料或密封材料涂封,其厚度不應(yīng)小于2mm。
4.13.4水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽,并嵌填密封材
料
4.14伸出屋面管道的防水構(gòu)造應(yīng)符合下列要求:
4.14.1管道根部直徑500mm范圍內(nèi),找平層應(yīng)抹出高度不小于30mm的圓臺。
4.14.2管道周圍與找平層或細石混凝土防水層之間,應(yīng)預(yù)留20mmx20ram的
凹槽,并用密封材料嵌填嚴密。
4.14.3管道根部四周應(yīng)增設(shè)附加層,寬度和高度均不應(yīng)小于300mm。
4.14.4管道上的防水層收頭處應(yīng)用金屬箍緊固,并用密封材料封嚴。
4.15水落管安裝上下應(yīng)順直,正側(cè)視誤差不大于15mm,距墻不小于20mm,
UPVC排水立管應(yīng)在管接口處安裝伸縮節(jié)。
4.16整體保溫層應(yīng)采取排氣措施,排氣道間距宜為6m,縱橫設(shè)置,屋面面
積每36m2宜設(shè)一個排氣孔,排氣孔應(yīng)做防水處理,不允許用PVC塑料管制作排氣孔。
第三章常用建筑材料試驗與要求
第一節(jié)水泥
1.1水泥按品種分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅,酸鹽水泥、火
山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥五種。我市建筑工程一般采用礦渣硅酸鹽水
泥(水泥袋上印刷采用綠色)和普變通硅酸鹽水泥(水泥袋上印刷為紅色)兩種。
1.2凡工程用水泥必須有出廠質(zhì)量合格證,進廠后需及時按規(guī)定取樣試臉,
合格后方可使用。
1.3取樣方法同廠牌、同品種、同強度等級、同臉收批的水泥,袋裝水泥從
20袋中、散裝水泥從3個罐車中的不同部位取得等量樣品,混合后稱足12千克.
拌合均勻后分成兩等份:一份送試臉室按規(guī)定進行試驗,一份密封保存三個月,供
復臉(仲裁檢臉)用。
1.4試臉要求
1.4.1一次進場同廠家、同牌號、同品種、同強度等級、同出廠批號的水泥,
袋裝水泥以200噸為一臉收批,散裝水泥以500噸為一驗收批,不足噸數(shù)時也按一
批進行試驗。
1.4.2當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3千月(快硬水泥超過
1個月)應(yīng)進行檢驗:L5試臉結(jié)果若安定性和初凝時間不合格的水泥為廢品水泥,
嚴禁使用。
第二節(jié)鋼筋
2.1鋼筋須布出廠質(zhì)量合格證明書,鋼筋進廠后應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查:
2.1.1鋼筋應(yīng)逐根逐盤檢查其尺寸,不得超過允許儡差:
2.1.2鋼筋表面不得有裂紋、折痕和結(jié)疤,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不
得使用;
2.1.3帶肋鋼筋表面標志(包括強度級別、廠名和直徑毫米數(shù)字)應(yīng)清晰明了。
2.2鋼筋加工前必須按規(guī)定抽樣進行拉伸和冷彎試臉,在加工過程中,如發(fā)
現(xiàn)脆斷、劈裂、焊接性能不良和機械性彷顯著不良等現(xiàn)象時應(yīng)進行化學成份檢臉,
否則不得使用。
2.3鋼筋機械性能試臉取樣;
2.3.1熱軋鋼筋、熱處理鋼筋以同廠家、同規(guī)格、同爐號不多于60噸為一
批;冷拉鋼筋每批不多于20噸;鋼絞線每批不多于10噸;冷拔低炭鋼絲,甲級逐
盤檢臉,乙級與5噸為一瞼收批;
2.3.2鋼筋應(yīng)在距鋼筋端部1?5nl處取樣;
2.3.3鋼筋試件尺寸及數(shù)量:
抗拉試件:
d=12mm時L=5d+200mni
d<12mm時L=l0d+200mni,一般為400~450mm
冷彎試件:L:5d+150mni,一般為200-250mm(d---鋼筋直徑)
從每批鋼筋任取兩根,每根各取一根抗拉,一根冷彎試件分別進行拉伸和冷彎試
臉。
2.4第一次機械性能試臉,如有某一項不合格,應(yīng)從同批鋼筋中再取雙倍數(shù)
量的試件重做實臉。如仍有一個試件不合格,則該批鋼筋為不合格品。不合格處不
得使用,開應(yīng)有去向處理情況說明。
第三節(jié)鋼筋連接
3.1電孤焊
3.1.1按下列規(guī)定確定檢臉批及取樣數(shù)量
在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過二樓層中300個(不足300個時,仍作為一
批);
同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭,做拉伸試臉。
3.1.2外觀檢查
電弧焊接頭應(yīng)在清渣后逐個進行目測或量測:
1焊縫表面應(yīng)平整,不得有凹陷或焊癇;
2焊接接頭區(qū)域不得有裂紋;
3咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸允許應(yīng)符合下表規(guī)定。
3.1.3外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補強后可提交臉收
鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值
居中單位接頭彩式
幫條焊搭接焊、鋼筋坡口焊、窄間隙熔
與焊、
鋼板搭接浮槽幫條焊
幫條延接頭中心線的縱向mm0.3d——
偏移
接頭處彎折角(o)333
接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d0.1d
焊縫厚度mm++0.05d
0.05d0
0
焊縫寬度mm+0.1+0.1d
d0
0
焊縫長度mm-0.3d-0.3d—
橫向咬邊深度mm0.50.50.5
在長2d的焊接縫表面上的個22—
氣孔及夾渣mm266—
在全部焊縫便面上的個——2
氣孔及夾渣m-Em2——6
注:d為鋼筋直徑
3.2氣壓焊.
3.2.1按下列規(guī)定確定檢驗批及取樣數(shù)量
在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭做為一批(當不足
300個接頭時,仍作為一批);
在柱、墻的豎向鋼筋連接中,應(yīng)從每批接頭中隨機切取3個接頭作拉伸試驗;
在梁板的水平鋼筋連接中,應(yīng)另切取3個接頭作彎曲試驗。
3.2.2外觀檢查
1接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.15倍,且不得飛大于4mm;當不
同鋼筋直徑焊接時,應(yīng)按較小鋼筋直徑計算;當大于上述規(guī)定值,但在鋼筋直徑的
0.3倍以下時,可加熱矯正;當大于0.3倍時,應(yīng)切除重焊;
2接頭處的彎折角不得大于3°;當大于規(guī)定值時,應(yīng)重新加熱矯正;
3鍬粗直徑不得小于綱筋直徑1.4倍,當小于上述規(guī)定值時,應(yīng)重新加熱鍬粗;
4鍬粗長度不得小于綱筋直徑的1.。倍,且凸起部分平緩圓滑;當小于上述規(guī)
定值時,應(yīng)重新加熱景長。
3.3閃光對焊
3.3.1按下列規(guī)定確定檢臉批及取樣數(shù)量
在同一臺班內(nèi),由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為
一批。當同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,可在一周內(nèi)累計計算;累計仍不足300
個接頭時,應(yīng)按一批計算°力學性能檢臉時,從每批接頭中隨機切取6個接頭,其
中3個做拉伸試臉,3個作彎曲試臉。
3.3.外觀檢查
1接頭處不得有橫向裂紋
2與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷;
3接頭處彎折角不得大于3°o
4接頭處軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.重倍,且不得大于2mm。
3.4電渣壓力焊
3.4.1按下列規(guī)定確定檢驗批及取樣數(shù)量
在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批;當不足
300個接頭時,仍應(yīng)作為一批;
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