2025電氣聯(lián)動光伏跟蹤支架

電氣聯(lián)動光伏跟蹤支架

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II

目次

前言 II

范圍 1

規(guī)范性引用文件 1

基本參數(shù) 1

技術(shù)要求 1

外觀質(zhì)量要求 1

造型和布局 1

涂層厚度 2

材料、加工和裝配質(zhì)量要求 2

結(jié)構(gòu)與性能 2

電氣安全 2

試驗方法 2

試驗準備 2

參數(shù)核對與測量 2

外觀質(zhì)量要求檢驗 2

造型和布局檢驗 2

涂層厚度檢驗 3

材料、加工和裝配質(zhì)量要求檢驗 3

結(jié)構(gòu)與性能檢驗 3

電氣安全檢驗 3

檢驗規(guī)則 3

檢驗分類和檢驗項目 3

出廠檢驗 3

型式檢驗 4

使用說明與標志 4

使用說明 4

標志 4

包裝、運輸、貯存 4

包裝 4

運輸 4

貯存 4

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1

電氣聯(lián)動光伏跟蹤支架

范圍

本文件規(guī)定了電氣聯(lián)動光伏跟蹤支架（以下簡稱“支架”）的基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、使用說明與標志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于本公司生產(chǎn)的多角度調(diào)節(jié)的電氣聯(lián)動光伏跟蹤支架。

規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB/T11374熱噴涂涂層厚度的無損測量方法

GB/T14253-2008輕工機械通用技術(shù)條件

GB/T5226.1-2019機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術(shù)條件

基本參數(shù)

支架系統(tǒng)基本參數(shù)見表1。

表1基本參數(shù)

序號

項目

參數(shù)

1

支架材質(zhì)

Q235B

2

支架類型

多點驅(qū)動可控跟蹤支架

3

驅(qū)動方式

電氣驅(qū)動

技術(shù)要求

外觀質(zhì)量要求

產(chǎn)品外觀不應有圖樣規(guī)定外的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷等缺陷。

電氣、管道的外露部分應布置緊湊，排列整齊，必要時應用管夾固定。管子不應出現(xiàn)扭曲、折疊等現(xiàn)象。

造型和布局

布局應便于調(diào)整和維修，操作應有利于觀察工作區(qū)。

造型應美觀、均勻，整機（含成套設備）應協(xié)調(diào)。

涂層厚度

產(chǎn)品表面涂層厚度應不小于65μm。

材料、加工和裝配質(zhì)量要求

焊接部件的外觀表面不應有錘痕、焊瘤、金屬飛濺物及引弧痕跡，邊棱、尖角處應光滑。

零件的切削加工面不應有銹蝕、磕碰、劃傷等影響性能、壽命和外觀的缺陷。除有特殊要求外，切削加工后的零件不應有銳棱、尖角和毛刺。

結(jié)構(gòu)與性能使用性能和結(jié)構(gòu)

跟蹤支架可調(diào)角度應為±45°（東西向）。

角度跟蹤精度應≤±2°。

各驅(qū)動點之間的角度偏差應≤1°。

單驅(qū)動點運行功率應符不大于最大功率的60%。（最大功率100W）

電氣安全

保護接地電路的連續(xù)性試驗

采用最大空載電壓為24V的獨立電源，電流10A測量PE端子和各保護聯(lián)結(jié)電路部件的有關(guān)點之間的電阻，接地電阻應不大于1Ω。

試驗方法

試驗準備

試驗樣機應按使用說明書要求調(diào)整，在適宜環(huán)境下，將樣機安裝和調(diào)整好，一般自然調(diào)平，使其處于水平位置。

試驗時應按整機進行，一般不應拆卸樣機，但對運轉(zhuǎn)性能、精度無影響的零件、部件和附件可除外。

參數(shù)核對與測量

依據(jù)產(chǎn)品使用說明書、銘牌和其他技術(shù)文件，對樣機的基本參數(shù)按表2的要求進行核對或測量。

表2基本參數(shù)核對與測量

序號

項目

方法

1

支架材質(zhì)

核查材質(zhì)報告書

2

支架類型

目視支架結(jié)構(gòu)型式

外觀質(zhì)量要求檢驗

按GB/T14253-2008中7.2的規(guī)定，目視檢驗外觀質(zhì)量。

造型和布局檢驗

按GB/T14253-2008中7.2的規(guī)定，目視檢驗造型和布局。

涂層厚度檢驗

按GB/T11374的規(guī)定，采用涂層測厚儀檢測涂層厚度。

材料、加工和裝配質(zhì)量要求檢驗

按GB/T14253-2008中7.2的規(guī)定，目視觀察焊縫質(zhì)量。

按GB/T14253-2008中7.2的規(guī)定，目視零部件外觀質(zhì)量。

結(jié)構(gòu)與性能檢驗

按GB/T14253-2008中7.2的規(guī)定，采用目測和手動操作檢測其使用性能和結(jié)構(gòu)，應符合4.6.1的要求。

使用坡度儀測量跟蹤支架于東西向最大調(diào)整角度值。

分別設定跟蹤支架角度為15°、30°以及45°，使用坡度儀測量支架實際調(diào)整角度值，取偏差量最大值作為檢測結(jié)果。

各驅(qū)動點角度偏差測試與跟蹤精度同時進行，分別在各角度點測量所有驅(qū)動點間的角度值，計算偏差量，取最大值作為檢測結(jié)果。

使用功耗儀或鉗形表測量單個驅(qū)動點電機運行時的實際能耗量。

電氣安全檢驗

按GB/T5226.1-2019中18.2.2的規(guī)定，進行保護聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性試驗。

檢驗規(guī)則

檢驗分類和檢驗項目

檢驗分類

檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

檢驗項目

檢驗項目按表3的規(guī)定。

表3檢驗項目

檢驗項目

出廠檢驗

型式檢驗

外觀質(zhì)量要求

√

√

造型和布局

√

涂層厚度

-

材料、加工和裝配質(zhì)量要求

√

結(jié)構(gòu)與性能

-

電氣安全

√

注：“√”為必檢項目，“-”為不檢項目。

出廠檢驗

需經(jīng)公司質(zhì)檢部門檢驗合格并簽發(fā)合格證書方可出廠。

出廠檢驗項目、技術(shù)要求和試驗方法見表3。

出廠檢驗項目中有不合格項，允許采取補救措施，直至檢驗合格后方可出廠。

型式檢驗

在下列情況之一時，應進行型式檢驗：

新產(chǎn)品或定型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制造工藝、材料等更改對產(chǎn)品性能有影響時，第一臺產(chǎn)品應做型式試驗；

當設計、工藝、材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

c)停產(chǎn)一年以上恢復生產(chǎn)時；

d）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗的要求時。

型式檢驗項目、技術(shù)要求和試驗方法見表3。

在出廠檢驗產(chǎn)品中隨機抽取一臺進行型式檢驗。

判定規(guī)則：型式檢驗中若有不合格項，允許對樣機進行調(diào)整修復，然后對不合格項進行復檢，若仍不合格則判定型式檢驗不合格。

使用說明與標志

使用說明

使用說明書的編寫和提供應符合GB/T9969的規(guī)定，說明書中應注明相應執(zhí)行標準號。

標志

標志應包括產(chǎn)品銘牌、電氣標牌、安全警告標志和操作標志。其中安全警告標志的位置、內(nèi)容和形式應醒目。

銘牌上應標明生產(chǎn)廠廠名、生產(chǎn)廠廠址、產(chǎn)品名稱及型號、主要參數(shù)、出廠日期、出廠編號。

銘牌與各種標志應清晰，其固定位置應正確、牢固，不傾斜。

包裝、運輸、貯存

包裝

零件、部件、附件和備件的外露加工表面在包裝前必須進行防銹處理。