《金屬工藝品制造工藝技術(shù)規(guī)范》征求意見稿

1金屬工藝品制造工藝技術(shù)規(guī)范4場地、設(shè)備和人員4.1場地4.1.1應(yīng)遠(yuǎn)離居民生產(chǎn)、生活區(qū)。4.1.2應(yīng)避開爆破危險區(qū)，安全距離應(yīng)符合GB6722的有關(guān)規(guī)定。4.1.3宜靠近已有的交通運輸線路、水源和主要輸電線路。4.1.5應(yīng)適應(yīng)生產(chǎn)規(guī)模需要。4.1.7應(yīng)具備通風(fēng)換氣設(shè)施?！獩_壓機(jī)；2——研磨機(jī)；4.3.1應(yīng)掌握金屬工藝品制造相關(guān)的基礎(chǔ)知識，并經(jīng)過專業(yè)崗位技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后，持證上崗。4.3.2應(yīng)掌握環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康安全相關(guān)的基礎(chǔ)知識，能應(yīng)急解決制造4.3.3應(yīng)了解廠房的管理制度，并自覺遵守人員4.3.4應(yīng)熟練掌握加工設(shè)備的操作方法。4.3.6應(yīng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。新職工上崗前、調(diào)換工種人員應(yīng)進(jìn)行專門的安全教育培訓(xùn)。5原料接收與儲存5.1原料接收5.1.1原料入廠后，應(yīng)確認(rèn)其生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品名稱、規(guī)格及數(shù)量與采購計劃是否相符，并查驗相應(yīng)的5.1.2對入庫后的原料抽樣檢測。5.2原料儲存6.1.2使用數(shù)控機(jī)床、線切割機(jī)等設(shè)備6.1.3將加工好的模具零件進(jìn)行裝配，36.2.3.1將準(zhǔn)備好的金屬板材放置在沖壓機(jī)工作臺的下模上，確保板材位置準(zhǔn)確，與模具的定位裝置6.2.3.3沖壓完成后，上模回升，需要將沖壓好的工藝品從模具中取6.3.2.1拋光完成后，使用清水或清洗劑清洗金屬工藝品，去除殘留的拋光劑和雜質(zhì)。6.3.2.2使用干凈的布或烘干設(shè)備將金屬工藝品擦干或6.3.3.1根據(jù)所需鍍層的種類和厚度，配制電6.3.3.2將預(yù)處理好的金屬工藝品作為陰極，鍍層金屬作為陽極，共同浸入電解液中，使鍍層金屬離6.3.3.3電鍍完成后，使用清水沖洗金屬工藝品，去除殘留的電解液和其他雜質(zhì)。6.3.3.4通過烘干或熱處理去除金屬工藝品表面的6.3.4.2噴漆時，每層漆膜厚度控制在15μm～30μm，避免噴涂過厚導(dǎo)致流掛、起皺等缺陷。6.3.4.3噴漆完成后，將金屬工藝品放置在通風(fēng)良好的環(huán)境中自然干對檢驗合格的金屬工藝品進(jìn)行包裝，確保其在運輸過程中不受損48.1應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，并做好安全生產(chǎn)計劃工作。8.2應(yīng)根據(jù)GB/T12801的規(guī)定，結(jié)合制造特點制定相應(yīng)