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文檔簡介
職業(yè)規(guī)范項(xiàng)目導(dǎo)讀本項(xiàng)目從實(shí)施7S管理方式作為入手,首先讓讀者對集成電路產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)制定的職業(yè)規(guī)范準(zhǔn)則有一個(gè)初步了解;然后介紹企業(yè)的基本行為規(guī)范、安全操作規(guī)范。通過正確穿戴進(jìn)入集成電路封裝和測試車間、防靜電點(diǎn)檢和識別安全標(biāo)識,讓讀者進(jìn)一步了解企業(yè)制定的職業(yè)規(guī)范準(zhǔn)則。知識目標(biāo)1.了解職業(yè)規(guī)范基本概念2.掌握7S管理方式3.掌握基本行為規(guī)范4.掌握安全操作規(guī)范技能目標(biāo)1.能遵守凈化間的環(huán)境、健康、安全(EHS)規(guī)定2.能遵守設(shè)備作業(yè)實(shí)施安全規(guī)范教學(xué)重點(diǎn)1.7S管理方式2.基本行為規(guī)范3.安全操作規(guī)范教學(xué)難點(diǎn)7S管理方式、正確穿戴安全工業(yè)服裝與裝備、識讀封測設(shè)備安全標(biāo)識建議學(xué)時(shí)6學(xué)時(shí)推薦教學(xué)方法從任務(wù)入手,通過7S管理方式的實(shí)施,讓讀者了解企業(yè)制定的職業(yè)規(guī)范準(zhǔn)則,進(jìn)而通過正確穿戴進(jìn)入集成電路封裝和測試車間,熟悉企業(yè)制定的職業(yè)規(guī)范準(zhǔn)則推薦學(xué)習(xí)方法正確遵守集成電路封裝和測試企業(yè)的基本行為規(guī)范、安全操作規(guī)范等職業(yè)規(guī)范準(zhǔn)則是學(xué)習(xí)的關(guān)鍵,“邊做邊學(xué)”的正確穿戴進(jìn)入集成電路封裝和測試車間,達(dá)到更好的學(xué)習(xí)效果職業(yè)規(guī)范知識準(zhǔn)備知識準(zhǔn)備集成電路制造的環(huán)境有很多特殊的要求,例如防靜電,除塵等,正確遵守集成電路封裝和測試企業(yè)的基本行為規(guī)范、安全操作規(guī)范等職業(yè)規(guī)范準(zhǔn)則尤其重要,操作人員要能夠正確穿戴進(jìn)入集成電路封裝和測試車間,并在工程實(shí)踐中理解并遵守相關(guān)職業(yè)道德和規(guī)范,履行責(zé)任。7S管理由5S管理延伸發(fā)展而來,是一種在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效治理的管理活動。7S管理即整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shisuke)、安全(Safe)、節(jié)約(Save)七個(gè)項(xiàng)目,因均以S開頭,簡稱7S。集成電路制造過程中采用7S的管理方法,有助于員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,也為企業(yè)永續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。1.了解職業(yè)規(guī)范的概念與內(nèi)容2.了解7S管理方法所涉及的內(nèi)容知識目標(biāo)知識準(zhǔn)備任務(wù)描述7S管理作為一種行之有效的科學(xué)管理方法,正在被越來越多的企業(yè)所采納,如何在企業(yè)范圍內(nèi)全面推行7S管理方式。任務(wù)要求如下:(1)營造整潔有序的生產(chǎn)環(huán)境;(2)養(yǎng)成員工良好的工作習(xí)慣;(3)為企業(yè)永續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。安全整理整頓清掃清潔素養(yǎng)7S管理一、職業(yè)規(guī)范概述職業(yè)規(guī)范是指職業(yè)內(nèi)在的規(guī)范和要求,是在職業(yè)過程中表現(xiàn)出來的綜合品質(zhì),職業(yè)規(guī)范是內(nèi)涵,個(gè)體行為是外在表象。職業(yè)規(guī)范是做一名合格員工的基本條件,是成就事業(yè)的必要條件。職業(yè)規(guī)范是一個(gè)人職業(yè)生涯成敗的關(guān)鍵因素,如果一個(gè)人基本的職業(yè)規(guī)范不夠(比如說忠誠度不夠),那么技能越高的人,其隱含的危險(xiǎn)越大。職業(yè)規(guī)范主要包括:職業(yè)信念A(yù)職業(yè)行為習(xí)慣B職業(yè)知識技能C1.職業(yè)信念良好的職業(yè)規(guī)劃主要包涵有良好的職業(yè)道德、正面積極的職業(yè)心態(tài)和正確的職業(yè)價(jià)值觀意識,是每一個(gè)員工必須具備的核心素養(yǎng)。職業(yè)道德是人們在職業(yè)生活中應(yīng)遵循的基本道德,即一般社會道德在職業(yè)生活中的具體體現(xiàn)。是職業(yè)品德、職業(yè)紀(jì)律、專業(yè)勝任能力及職業(yè)責(zé)任等的總稱,屬于自律范圍。良好的職業(yè)信念是由愛崗、敬業(yè)、忠誠、奉獻(xiàn)、正面、樂觀、用心、開放、合作以及始終如一等關(guān)鍵詞組成。一、職業(yè)規(guī)范概述2.職業(yè)行為習(xí)慣職業(yè)行為也稱為職業(yè)行為習(xí)慣,是在職場上通過長時(shí)間的學(xué)習(xí)、改變、形成,而最后變成習(xí)慣的一種職場綜合素質(zhì)。信念可以調(diào)整,技能可以提升。要讓正確的信念、良好的技能發(fā)揮作用,就需要不斷的練習(xí)、練習(xí)、再練習(xí),直到成為習(xí)慣。一、職業(yè)規(guī)范概述3.職業(yè)知識技能職業(yè)知識技能是做好每一個(gè)職業(yè)應(yīng)該具備的專業(yè)知識和能力。俗話說“三百六十行,行行出狀元”,沒有過硬的專業(yè)知識,沒有精湛的職業(yè)技能,就無法把一件事情做好,就更不可能成為“狀元”了。若想做好每件事,就需要不斷關(guān)注行業(yè)的發(fā)展動態(tài)以及未來的發(fā)展趨勢;還要有良好的溝通協(xié)調(diào)能力,懂得上傳下達(dá),左右協(xié)調(diào)從而做到事半功倍;最后還要具有高效的執(zhí)行力。通過研究發(fā)現(xiàn),一個(gè)企業(yè)的成功30%靠戰(zhàn)略,60%靠企業(yè)各層的執(zhí)行力,只有10%的其他因素。一、職業(yè)規(guī)范概述敬業(yè)精神合作態(tài)度敬業(yè)精神就是在工作中將自己作為公司的一部分,不管做什么工作一定要做到最好,發(fā)揮出實(shí)力,對于一些細(xì)小的錯(cuò)誤一定要及時(shí)地更正,敬業(yè)不僅僅是吃苦耐勞,更重要的是“用心”去做好公司分配的每一份工作。態(tài)度是職業(yè)規(guī)范的核心,好的態(tài)度比如負(fù)責(zé)、積極、自信、建設(shè)性、欣賞、樂于助人等態(tài)度是決定成敗的關(guān)鍵因素。一、職業(yè)規(guī)范概述二、認(rèn)識7S管理方式1.7S管理發(fā)展“整理”(Seiri)、“整頓”(Seiton)、“清掃”(Seiso)、“清潔”(Seikeetsu)和“素養(yǎng)”(Shitsuke)5S7S在6S的基礎(chǔ)上添加了“節(jié)約”(Saving)6S在5S基礎(chǔ)上添加了“安全”(Safety)8S在7S的基礎(chǔ)上添加了“學(xué)習(xí)”(Study)1.7S管理發(fā)展由于集成電路制造所在的車間環(huán)境比較特殊,若在車間發(fā)生意外,逃脫會相對困難,存在安全隱患,因此安全是極為重要的;芯片制造的原料是沙子,原料豐富,但是制作過程卻很復(fù)雜,一個(gè)環(huán)節(jié)出錯(cuò),可能導(dǎo)致整批的芯片報(bào)廢,因此每一道工序都要嚴(yán)謹(jǐn),合理利用資源,減少浪費(fèi),做到物盡其用。目前,大部分企業(yè)采用的是6S管理方式,為什么集成電路企業(yè)采用7S,而不采用5S、6S呢?二、認(rèn)識7S管理方式2.7S管理方式企業(yè)整齊的生產(chǎn)與辦公環(huán)境良好的工作秩序嚴(yán)明的工作紀(jì)律提高了工作效率生產(chǎn)高質(zhì)量、精密化產(chǎn)品減少浪費(fèi),節(jié)約物料成本和時(shí)間成本二、認(rèn)識7S管理方式2.7S管理方式區(qū)分能用和不能用的物品,把不能用的物品清除掉,這是改善工作場所的第一步。整理的定義:(1)整理的含義與目的整理的目的:改善和增加作業(yè)面積;使得現(xiàn)場無雜物、物流通暢、提高工作效率消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故,防止誤用;有利于減少庫存、節(jié)約資金;有效的騰出空間、空間活用二、認(rèn)識7S管理方式2.7S管理方式(2)整頓的含義與目的必要的物品按需要量、分門別類、依規(guī)定的位置放置,并擺放整齊,加以標(biāo)識。整頓的定義:確保工作場所有序化確保工作場所一目了然減少物品尋找時(shí)間異常情況(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)整頓的目的:二、認(rèn)識7S管理方式2.7S管理方式放置場所放置場所是指物品的放置場所原則上要100%設(shè)定,物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物。放置方法放置方法是指物品易取,不能超出所規(guī)定的范圍。標(biāo)識方法標(biāo)識方法是指放置場所和物品原則上一對一標(biāo)識。(2)整頓的含義與目的-三要素二、認(rèn)識7S管理方式2.7S管理方式(2)整頓的含義與目的-三原則定量3定量是指規(guī)定合適的數(shù)量定點(diǎn)1定點(diǎn)是指物品放在哪里合適定容2定容是指用什么容器和顏色二、認(rèn)識7S管理方式2.7S管理方式清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾,保持工作場所干凈、亮麗,設(shè)備異常時(shí)要及時(shí)維修,使之正常運(yùn)行。清掃的定義:(3)清掃的含義與目的清掃的目的:使工作場所干凈、明亮,讓員工保持一個(gè)良好的工作情緒減少臟污對品質(zhì)的影響,保證產(chǎn)品品質(zhì)使得取出的東西能夠達(dá)到被正常使用的狀態(tài)二、認(rèn)識7S管理方式2.7S管理方式(3)清掃的含義與目的清掃原則私人場所要保持整潔,設(shè)備、工具等及時(shí)整理保養(yǎng),不依賴他人,不增加專門的清掃工;對設(shè)備的清掃,著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢和保養(yǎng)相結(jié)合;當(dāng)清掃過程中發(fā)現(xiàn)有設(shè)備旁有水漬等異常狀況發(fā)生時(shí),須查明原因,采取措施加以改進(jìn),有效避免此類情況再次發(fā)生。二、認(rèn)識7S管理方式2.7S管理方式(4)清潔的含義與目的維護(hù)整理、整頓、清掃之后的工作成果,使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài),是對前3項(xiàng)活動的堅(jiān)持和深入。清潔的定義:使整理、整頓和清掃成為一種慣例和制度,維持其成果。實(shí)現(xiàn)7S標(biāo)準(zhǔn)化管理形成企業(yè)文化的開始清潔的目的:二、認(rèn)識7S管理方式2.7S管理方式(4)清潔的含義與目的只有在清潔的工作場所才能產(chǎn)生高效率、高品質(zhì)的產(chǎn)品;清潔是一種用心的行為,不能只在表面上下功夫;清潔是一種隨時(shí)隨地的工作,要時(shí)刻保持潔凈的狀態(tài)。ABC清潔還要堅(jiān)持“3不要”原則,既不要放置不必要的東西、不要弄亂、不要弄臟。二、認(rèn)識7S管理方式2.7S管理方式素養(yǎng)即個(gè)人素養(yǎng),要求提高人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),是7S活動的核心。素養(yǎng)的定義:(5)素養(yǎng)的含義與目的素養(yǎng)的目的:通過提高素養(yǎng)讓員工成為一個(gè)遵守規(guī)章制度,并具有一個(gè)良好工作素養(yǎng)習(xí)慣的人。提高員工的品質(zhì),使員工成為對任何工作都講究認(rèn)真的人。二、認(rèn)識7S管理方式2.7S管理方式(6)安全的含義與目的安全是要維護(hù)人身與財(cái)產(chǎn)不受侵害,以創(chuàng)造一個(gè)零故障、無意外事故發(fā)生的工作場所。安全的定義:排除安全隱患,杜絕安全事故規(guī)范操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量保障員工的人身安全保證生產(chǎn)連續(xù)、安全、正常的進(jìn)行減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟(jì)損失安全的目的:二、認(rèn)識7S管理方式2.7S管理方式節(jié)約是對整理工作的補(bǔ)充和指導(dǎo),在企業(yè)中要秉持勤儉節(jié)約的原則,即對時(shí)間、空間、能源等方面進(jìn)行合理利用,以發(fā)揮他們的最大效能,從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的、物盡其用的工作場所。節(jié)約的定義:(7)節(jié)約的含義與目的節(jié)約的目的:減少各種浪費(fèi)創(chuàng)造高效、物盡其用的工作場所二、認(rèn)識7S管理方式3.“8個(gè)為零”的7S管理成效(1)虧損為零7S為最佳的推銷員。至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工作場所;無缺陷、無不良、配合度好的聲譽(yù),在客戶之間口碑相傳,忠實(shí)的顧客越來越多;知名度很高,很多人慕名來參觀;大家爭著來這家公司工作;人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮;整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)保持良好,并且成為習(xí)慣,以整潔為基礎(chǔ)的企業(yè)有很大的發(fā)展空間。二、認(rèn)識7S管理方式3.“8個(gè)為零”的7S管理成效(2)不良為零7S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者。產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn);檢測儀器正確的使用和保養(yǎng),是確保品質(zhì)的前提;環(huán)境整潔有序,異常一眼就可以發(fā)現(xiàn);干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場,可以提高員工品質(zhì)意識;機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng),減少次品產(chǎn)生;員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題。二、認(rèn)識7S管理方式3.“8個(gè)為零”的7S管理成效(3)浪費(fèi)為零7S是節(jié)約能手。7S能減少庫存量,排除過剩生產(chǎn),避免零件、半成品、成品在庫過多;避免庫房、貨架、天棚過剩;避免卡板、臺車、叉車等搬運(yùn)工具過剩;避免購置不必要的機(jī)器、設(shè)備;避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費(fèi);消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運(yùn)”等無附加價(jià)值動作;避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。二、認(rèn)識7S管理方式3.“8個(gè)為零”的7S管理成效(4)故障為零7S是交貨期的保證。工廠無塵化;無碎屑、碎塊和漏油,經(jīng)常擦試和保養(yǎng),機(jī)械稼動率高;模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試、尋找時(shí)間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高;每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢,防患于未然。二、認(rèn)識7S管理方式3.“8個(gè)為零”的7S管理成效(5)切換產(chǎn)品時(shí)間為零7S是高效率的前提。模具、夾具、工具經(jīng)過整頓,不需要過多的尋找時(shí)間;整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),作業(yè)效率大幅上升;徹底的7S,讓初學(xué)者和新人一看就懂,快速上崗。二、認(rèn)識7S管理方式3.“8個(gè)為零”的7S管理成效(6)事故為零7S是安全的軟件設(shè)備。整理、整頓后,通道和休息場所等不會被占用;物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮,使物流一目了然;人車分流,道路通暢;“危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護(hù)器具,不會違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確,萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí),員工生命安全有保障。二、認(rèn)識7S管理方式3.“8個(gè)為零”的7S管理成效(7)投訴為零7S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者。人們能正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度;去任何崗位都能立即上崗作業(yè);誰都明白工作該怎么做,怎樣才算做好了;工作方便又舒適;每天都有所改善,有所進(jìn)步。二、認(rèn)識7S管理方式3.“8個(gè)為零”的7S管理成效(8)缺勤率為零7S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位。一目了然的工作場所,沒有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈,無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快,不會讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣,員工不會無故缺勤曠工;7S能給人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,讓大家都親自動手進(jìn)行改善;在有活力的一流工場工作,員工都由衷感到自豪和驕傲。二、認(rèn)識7S管理方式1.學(xué)習(xí)職業(yè)內(nèi)在的規(guī)范和要求2.認(rèn)識7S管理方法的發(fā)展與內(nèi)容3.了解7S管理方法所能達(dá)成的管理成效課程小結(jié)知識準(zhǔn)備職業(yè)規(guī)范任務(wù)十八7S管理方式實(shí)施1.了解7S管理方式結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)2.了解7S管理方式實(shí)施步驟及注意事項(xiàng)知識目標(biāo)任務(wù)十八7S管理方式實(shí)施任務(wù)描述7S管理作為一種行之有效的科學(xué)管理方法,正在被越來越多的企業(yè)所采納,如何在企業(yè)范圍內(nèi)全面推行7S管理方式。任務(wù)要求如下:(1)營造整潔有序的生產(chǎn)環(huán)境;(2)養(yǎng)成員工良好的工作習(xí)慣;(3)為企業(yè)永續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。安全整理整頓清掃清潔素養(yǎng)7S管理一、7S管理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)二、7S管理實(shí)施1.整理實(shí)施1)全面檢查自己的工作范圍;2)制定(必要)和(不必要)的判別基準(zhǔn);3)將不必要物品清除出工作場所;4)對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置;5)制訂廢棄物處理方法;6)每日自我檢查。2.整頓實(shí)施1)前一步驟整理的工作要落實(shí);2)明確需要物品的放置場所;3)擺放整齊、有條不紊;4)地板劃線定位;5)場所、物品標(biāo)示;6)制訂廢棄物處理辦法。二、7S管理實(shí)施3.清掃實(shí)施1)建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外);2)執(zhí)行例行掃除,清理臟污;3)調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離;4)建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范;5)開始一次全公司的大清掃,每個(gè)地方都要清洗干凈,使工作環(huán)境沒有垃圾,沒有污臟的狀態(tài)。二、7S管理實(shí)施4.清潔實(shí)施1)落實(shí)前3S工作;2)制訂目視管理的基準(zhǔn);3)上級經(jīng)常巡查,帶動全體員工重視7S活動。二、7S管理實(shí)施5.素養(yǎng)實(shí)施1)制訂相關(guān)規(guī)則、規(guī)定;2)制訂禮儀守則;3)教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化7S教育、實(shí)踐);4)推動各種激勵(lì)活動,遵守規(guī)章制度。二、7S管理實(shí)施6.安全實(shí)施1)不要因小失大,建立健全各項(xiàng)安全管理制度;2)定期開展操作技能的培訓(xùn)工作;3)重視預(yù)防,保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)連續(xù)安全正常的進(jìn)行,同時(shí)減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟(jì)損失。二、7S管理實(shí)施6.安全實(shí)施安全隱患舉例2:人身事故1、操作不當(dāng)帶電作業(yè)、起吊不牢、擺放不牢2.未能安全作業(yè)不戴帽作業(yè)、穿高跟鞋3、機(jī)械碰傷通道不暢、鐵器毛刺、貨物周轉(zhuǎn)碰撞4、化學(xué)損傷5、電器擊傷6、……安全隱患舉例1:火災(zāi)事故亂扔煙頭電焊無安保電線老化,亂接臨時(shí)線瓦斯泄漏電氣設(shè)備長期通電……二、7S管理實(shí)施6.安全實(shí)施事故隱患舉例3:化學(xué)品保管現(xiàn)場超量存放使用不當(dāng)化學(xué)品庫房位置不當(dāng)沒有消防設(shè)施不懂安全環(huán)境惡劣知識……安全隱患舉例4:保密安全1.保密工作分類商業(yè)機(jī)密——客戶、成本、投標(biāo)要點(diǎn)商業(yè)機(jī)密——核心技術(shù)、核心工藝、技術(shù)訣竅信息機(jī)密——技術(shù)情報(bào)、競業(yè)動向、采購信息2.避免方法確定保密范圍專利保護(hù)減少知情人員數(shù)量建立保密機(jī)制加強(qiáng)資料、信息管理簽訂競業(yè)禁止協(xié)議違者訴諸法律二、7S管理實(shí)施7.節(jié)約實(shí)施1)能用的東西盡可能利用;2)以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源;3)切勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩余的使用價(jià)值。二、7S管理實(shí)施1.7S管理方式結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)2.7S管理方式實(shí)施步驟及注意事項(xiàng)課程小結(jié)任務(wù)十八7S管理方式實(shí)施職業(yè)規(guī)范任務(wù)十九設(shè)備開關(guān)機(jī)1.了解設(shè)備安全標(biāo)志與設(shè)備環(huán)境安全2.了解設(shè)備安全作業(yè)規(guī)程與可能潛在的風(fēng)險(xiǎn)3.了解設(shè)備開機(jī)的操作知識目標(biāo)任務(wù)十九設(shè)備開關(guān)機(jī)任務(wù)描述在設(shè)備開關(guān)機(jī)時(shí),為了防止出現(xiàn)各類安全事故,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)范要求。任務(wù)要求如下:(1)能正確進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行前防護(hù)措施檢查;(2)能正確進(jìn)行設(shè)備設(shè)施運(yùn)行前狀態(tài)檢查。一、設(shè)備安全標(biāo)志與設(shè)備環(huán)境安全1.安全標(biāo)志根據(jù)《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》,安全標(biāo)志是用以表達(dá)特定安全信息的標(biāo)志,由圖形符號、安全色、幾何形狀(邊框)或文字構(gòu)成。禁止標(biāo)志警告標(biāo)志指令標(biāo)志提示標(biāo)志補(bǔ)充標(biāo)志1.安全標(biāo)志(1)禁止標(biāo)志禁止標(biāo)志是不準(zhǔn)或制止人們的某些行動。禁止標(biāo)志的幾何圖形是帶斜杠的圓環(huán),其中圓環(huán)與斜杠相連,使用紅色;圖形符號使用黑色;背景使用白色。一、設(shè)備安全標(biāo)志與設(shè)備環(huán)境安全1.安全標(biāo)志(2)警告標(biāo)志警告標(biāo)志是警告人們可能發(fā)生的危險(xiǎn)。警告標(biāo)志的幾何圖形是黑色正三角形、黑色符號和黃色背景。一、設(shè)備安全標(biāo)志與設(shè)備環(huán)境安全1.安全標(biāo)志(3)指令標(biāo)志指令標(biāo)志是必須遵守。指令標(biāo)志的幾何圖形是圓形,藍(lán)色背景、白色圖形符號。一、設(shè)備安全標(biāo)志與設(shè)備環(huán)境安全1.安全標(biāo)志(4)提示標(biāo)志提示標(biāo)志是示意目標(biāo)的方向。提示標(biāo)志的幾何圖形是方形,綠色背景、白色圖形符號及文字。一、設(shè)備安全標(biāo)志與設(shè)備環(huán)境安全1.安全標(biāo)志(5)補(bǔ)充標(biāo)志補(bǔ)充標(biāo)志分為橫寫和豎寫2種。橫寫的為長方形,寫在標(biāo)志的下方,可以和標(biāo)志連在一起,也可以分開;豎寫的寫在標(biāo)志桿上部。補(bǔ)充標(biāo)志有如下顏色:1)豎寫均為白底黑字;2)橫寫用于禁止標(biāo)志的使用紅底白字;橫寫用于警告標(biāo)志的使用白底黑字;橫寫用于指令標(biāo)志的使用藍(lán)底白字。一、設(shè)備安全標(biāo)志與設(shè)備環(huán)境安全2.設(shè)備的安全色(1)紅色表示停止、禁止、消防和危險(xiǎn)。凡是禁止、停止和危險(xiǎn)的器件、設(shè)備或環(huán)境,應(yīng)涂以紅色標(biāo)記,如禁止標(biāo)志、消防設(shè)備等。(2)黃色表示注意、警告。凡是警告人們注意的器件、設(shè)備或環(huán)境,應(yīng)涂以黃色標(biāo)記,如警告標(biāo)志等。(3)藍(lán)色必須遵守,如命令標(biāo)志。一、設(shè)備安全標(biāo)志與設(shè)備環(huán)境安全2.設(shè)備的安全色(4)綠色表示通行、安全和提供信息。凡是可以通過或安全的情況,應(yīng)涂以綠色標(biāo)記,如機(jī)器的啟動按鈕、安全信號、指示方向的提示標(biāo)志,以及安全通道、緊急出口、安全樓梯、避險(xiǎn)處。(5)紅色與白色相間隔的條紋表示禁止通行、禁止跨越,比單獨(dú)使用紅色更為醒目。(6)黃色與黑色相間隔的條紋表示特別注意,比單獨(dú)使用黃色更為醒目。(7)藍(lán)色與白色相間隔的條紋表示指示方向,比單獨(dú)使用藍(lán)色更為醒目。一、設(shè)備安全標(biāo)志與設(shè)備環(huán)境安全3.設(shè)備環(huán)境安全的重要性設(shè)備環(huán)境安全問題01硬件設(shè)備中的惡意代碼;旁路攻擊;02溫度、濕度、灰塵、腐蝕;03電氣與電磁干擾。04一、設(shè)備安全標(biāo)志與設(shè)備環(huán)境安全4.設(shè)備環(huán)境安全措施設(shè)備在安裝之初,采用各種技術(shù)手段,達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)、工藝、設(shè)備、設(shè)備部件等結(jié)構(gòu)和布置安全,機(jī)械產(chǎn)品安全,電能電氣安全,無毒、無腐,無火災(zāi)爆炸物質(zhì)安全等,從本質(zhì)上根除潛在危險(xiǎn);擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)、設(shè)備維修人員,對設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的維修檢查,在硬件設(shè)備發(fā)生異常之前,根除潛在危險(xiǎn);設(shè)備要有對應(yīng)的防護(hù)措施,比如程序調(diào)用時(shí)的相關(guān)文件,要進(jìn)行保密措施,不可輕易讓非法之人竊??;對車間的環(huán)境實(shí)時(shí)監(jiān)控,讓車間環(huán)境保持在利于芯片生產(chǎn)的范圍內(nèi)。及時(shí)清理塵埃、廢棄物料等不必要的東西,防止污染車間環(huán)境;控制車間內(nèi)的電流、電磁,防止電流、電磁等干擾設(shè)備的運(yùn)行。一、設(shè)備安全標(biāo)志與設(shè)備環(huán)境安全二、設(shè)備安全作業(yè)規(guī)程與安全風(fēng)險(xiǎn)1.設(shè)備安全作業(yè)規(guī)程010203主要是對設(shè)備使用過程的維修保養(yǎng)、安全檢查、安全檢測、檔案管理等的規(guī)定;設(shè)備安全管理規(guī)程是對設(shè)備應(yīng)處于什么樣的技術(shù)狀態(tài)所做的規(guī)定;設(shè)備安全技術(shù)要求是對操作程序、過程安全要求的規(guī)定,是崗位安全操作規(guī)程的核心。設(shè)備操作過程規(guī)程2.設(shè)備作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分析及安全措施序號風(fēng)險(xiǎn)分析安全措施1作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場危險(xiǎn)狀況作業(yè)前必須進(jìn)行安全教育2存在危險(xiǎn)化學(xué)品清洗、置換至分析合格3監(jiān)護(hù)不足指派換門人員,并堅(jiān)守崗位4未穿戴防護(hù)服等防護(hù)用品按規(guī)定穿戴5與生產(chǎn)現(xiàn)場聯(lián)系不足檢修前,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)與當(dāng)班班長取得聯(lián)系6檢修器材不符合安全要求查材料、器具、設(shè)備必須安全可靠7使用移動電器工(器)具配有漏電保護(hù)裝置8夜間作業(yè)作業(yè)場所設(shè)有足夠亮度的照明裝置9檢修項(xiàng)目有遺漏會有相關(guān)檢修人員徹底檢查10現(xiàn)場有雜物清理現(xiàn)場表1.車間設(shè)備作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及安全措施二、設(shè)備安全作業(yè)規(guī)程與安全風(fēng)險(xiǎn)3.如何安全操作集成電路設(shè)備啟動設(shè)備和接通電源前,應(yīng)工作現(xiàn)場進(jìn)行清理,仔細(xì)檢查各部位是否正確、靈活,安全裝置是否齊全可靠;變速時(shí),設(shè)備必須轉(zhuǎn)換到指定位置;工件必須裝卡牢固,以免松動甩出,造成事故,對已卡緊的工件不得再行敲打校正,以免損傷設(shè)備精度;安全操作要經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)部的清潔,不得一直敞開,要及時(shí)關(guān)閉,以免灰塵、雜質(zhì)等異物進(jìn)入;啟動設(shè)備時(shí),必須蓋好電器門、蓋,比如烘箱門、打點(diǎn)上片時(shí)探針臺的蓋子,不允許有污物、水等進(jìn)入電機(jī)或電器裝置內(nèi);設(shè)備外露基準(zhǔn)面或滑動面上,不準(zhǔn)堆放工具、產(chǎn)品等,以免碰傷而影響設(shè)備精度;二、設(shè)備安全作業(yè)規(guī)程與安全風(fēng)險(xiǎn)3.如何安全操作集成電路設(shè)備采取自動控制時(shí),先要調(diào)整好限位裝置,以免超越行程造成事故;操作員裝卸工件、對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整、清洗或潤滑以及離開設(shè)備時(shí),都應(yīng)停止設(shè)備并切斷電源;安全操作不得隨意拆除設(shè)備上的安全防護(hù)裝置;調(diào)整或維修設(shè)備時(shí),要正確使用拆卸工具,嚴(yán)禁亂敲亂拆。二、設(shè)備安全作業(yè)規(guī)程與安全風(fēng)險(xiǎn)三、設(shè)備開關(guān)機(jī)的安全狀態(tài)一般的設(shè)備都會有指示燈,紅燈是故障,綠燈是運(yùn)行,黃燈是暫停。設(shè)備開啟后,如果設(shè)備一切正常,綠燈亮。設(shè)備關(guān)閉時(shí),三盞燈都不亮。關(guān)閉狀態(tài)暫停狀態(tài)緊急故障狀態(tài)運(yùn)行狀態(tài)四、設(shè)備開關(guān)機(jī)操作(1)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷無防護(hù):無防護(hù)罩,無安全保險(xiǎn)裝置,無報(bào)警裝置,無安全標(biāo)志,無護(hù)欄或護(hù)欄損壞,(電氣)未接地,絕緣不良,風(fēng)扇無消音系統(tǒng)、噪聲大等。防護(hù)不當(dāng):防護(hù)罩未在適當(dāng)位置,防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng),坑道掘進(jìn)、隧道開鑿支持不當(dāng),防爆裝置不當(dāng),采集作業(yè)安全距離不夠,電氣裝置帶電部分裸露。作為車間里的工作人員,設(shè)備在啟動前需要檢查設(shè)備狀態(tài),若有故障,要及時(shí)作出反應(yīng),以免在車間內(nèi)發(fā)生意外,設(shè)備開關(guān)機(jī)應(yīng)注意是否有以下幾點(diǎn)缺陷:四、設(shè)備開關(guān)機(jī)操作(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不符合安全要求:制動裝置有缺陷,安全距離不夠,工件有鋒利毛刺、毛邊,設(shè)施上有鋒利倒棱等。強(qiáng)度不夠:機(jī)械強(qiáng)度不夠,絕緣強(qiáng)度不夠,起吊重物的繩索不合安全要求等。設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行:設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等。維修、調(diào)整不良:設(shè)備失修,地面平整,保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)施失靈等。凈化間的要求較高,維修凈化間不僅成本高,難度也很大,所以,我們在使用的時(shí)候就要維持好設(shè)備的狀態(tài),保證設(shè)備正常運(yùn)行,以免發(fā)生意外事故。1.設(shè)備安全標(biāo)志與設(shè)備環(huán)境安全2.設(shè)備安全作業(yè)規(guī)程與可能潛在的風(fēng)險(xiǎn)3.設(shè)備指示燈狀態(tài)及開機(jī)操作課程小結(jié)任務(wù)十九設(shè)備開關(guān)機(jī)職業(yè)規(guī)范任務(wù)二十正確穿戴進(jìn)入凈化車間1.了解凈化車間及其管理規(guī)范2.了解工業(yè)服裝及穿戴標(biāo)準(zhǔn)3.了解進(jìn)入車間的流程及注意事項(xiàng)知識目標(biāo)任務(wù)二十正確穿戴進(jìn)入凈化車間任務(wù)描述根據(jù)設(shè)備安全作業(yè)規(guī)程與安全風(fēng)險(xiǎn)、工業(yè)服裝和裝備穿戴以及凈化車間管理規(guī)定,完成正確穿戴進(jìn)入凈化車間的任務(wù)。任務(wù)要求如下:(1)能正確選擇禁止帶入芯片裸露/非裸露車間物品;(2)能正確完成芯片處于裸露/非裸露狀態(tài)車間要求的穿戴操作;(3)能按照芯片裸露/非裸露狀態(tài)車間操作規(guī)范要求完成進(jìn)入車間的操作。一、凈化車間管理規(guī)定1.認(rèn)識凈化車間凈化車間也稱為凈化間(或無塵室),是指能將一定空間范圍內(nèi)空氣中的懸浮顆粒、細(xì)菌等污染物排出,并將室內(nèi)的溫濕度、潔凈度、壓力、氣流速度及靜電等影響生產(chǎn)的環(huán)境因素控制在某一設(shè)計(jì)需求范圍內(nèi),而給予特別設(shè)計(jì)的房間。1.認(rèn)識凈化車間序號分類特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1亂流式氣流呈不規(guī)則之亂流或旋渦狀態(tài),適用于超凈間等級1000~100000級。構(gòu)造簡單、系統(tǒng)建造成本低、超凈間擴(kuò)充比較容易,可并用無塵工作臺,提高超凈間等級。亂流造成的微塵粒子于室內(nèi)漂浮不易排出,易污染制成產(chǎn)品。2水平層流式水平式空氣自過濾器單方向吹出,由對邊墻壁之回風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng),塵埃隨風(fēng)向排出,一般在下流測污染比較嚴(yán)重。構(gòu)造簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)后短時(shí)間內(nèi)即可變成穩(wěn)定。構(gòu)造費(fèi)用比亂流式高,室內(nèi)空間不易擴(kuò)充。3垂直層流式房間天花板完全以ULPA過濾器覆蓋,空氣由上往下吹,可得較高之清潔度,在制程中或工作人員所產(chǎn)生的塵埃可快速排出室外而不影響其他工作區(qū)域。管理容易,運(yùn)轉(zhuǎn)開始短時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),不易為作業(yè)狀態(tài)或作業(yè)人員所影響。構(gòu)造費(fèi)用較高,彈性運(yùn)用空間困難,天花板之吊架相當(dāng)占空間,維修更換過濾器較麻煩。一、凈化車間管理規(guī)定2.潔凈等級標(biāo)準(zhǔn)等級≥0.1μm≥0.2μm≥0.3μm≥0.5μm≥5μm13.50*107.503.001.00-103.50*1027.50*103.00*101.00*10-100-7.50*1023.00*1021.00*102-1000---1.00*1037.0010000---1.00*1047.00*10100000---1.00*1057.00*102注:一定面積內(nèi)塵粒最大允許數(shù)表2美國標(biāo)準(zhǔn)無塵室級別對空氣懸浮顆粒的限制(微粒數(shù)/ft3)一、凈化車間管理規(guī)定3.凈化車間注意事項(xiàng)及規(guī)定按規(guī)定步驟操作設(shè)備及產(chǎn)品,嚴(yán)格遵守凈化車間的規(guī)定,盡量避免車間內(nèi)進(jìn)行切割、打磨甚至鉆孔等易產(chǎn)生污染類的作業(yè),防止芯片有沾污。禁止打鬧、奔跑或進(jìn)行劇烈性的大動作行為,禁止聚堆聊天、說笑、玩手機(jī)或長時(shí)間打電話等影響環(huán)境、工作的行為,禁止吸煙、吃零食,禁止攜帶與工作無關(guān)的雜物。車間內(nèi)作業(yè)人員禁止不戴手套進(jìn)行作業(yè)或接觸產(chǎn)品,需時(shí)刻保持無塵服、鞋、帽等的正確穿戴,禁止在車間內(nèi)脫衣、換裝或進(jìn)行大動作穿戴整理等。一、凈化車間管理規(guī)定3.凈化車間注意事項(xiàng)及規(guī)定禁止隨意丟放物品、工具、器皿等,應(yīng)按規(guī)定有序放置于相應(yīng)規(guī)定區(qū)域或工具箱內(nèi),進(jìn)出凈化車間人員應(yīng)盡量做到保持自身的干凈整潔。進(jìn)入凈化車間前應(yīng)洗手,無塵服須嚴(yán)格按照要求穿戴,不將頭發(fā)露在外面,按要求佩戴口罩。嚴(yán)格遵守凈化車間規(guī)定,在指定區(qū)域更換拖鞋、穿戴無塵服,換下無塵服應(yīng)按照規(guī)定折疊整齊或掛放在指定地點(diǎn)。一、凈化車間管理規(guī)定3.凈化車間注意事項(xiàng)及規(guī)定嚴(yán)格遵守進(jìn)出通道制度,人員進(jìn)出及物料通道要區(qū)分清楚,物料進(jìn)出需按照固定進(jìn)行操作。進(jìn)入風(fēng)淋室,必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行周身吹掃,不準(zhǔn)穿無塵服走出更衣室,更不允許穿戴無塵服上廁所。爭取不將手機(jī)帶入凈化車間,在凈化車間內(nèi)放取手機(jī)時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離產(chǎn)品,不允許摘下口罩、帽子進(jìn)行通話。一、凈化車間管理規(guī)定二、工業(yè)服裝和裝備1.穿戴工業(yè)服裝與裝備要求潔凈車間生產(chǎn)車間發(fā)罩(帽子)口罩防靜電服無塵服手套防靜電鞋無塵鞋1防靜電帽2防靜電服3戴口罩4穿防靜電鞋5戴手套2穿無塵衣1戴發(fā)罩3戴口罩4穿無塵鞋5戴手套1.穿戴工業(yè)服裝與裝備要求在晶圓制造、晶圓檢測和芯片封裝注塑完成前等過程中,芯片處于裸露狀態(tài),對防塵、防靜電要求較高,一般是在千級凈化車間內(nèi)進(jìn)行,其溫度恒為22±3℃,濕度為45±15%。在進(jìn)入芯片裸露狀態(tài)的凈化車間前,需要穿戴無塵衣、無塵鞋、口罩、發(fā)罩、手套等,防止自身微塵和靜電污染芯片。芯片處于裸露狀態(tài)在芯片封裝后部分工序和芯片檢測等過程中,芯片處于非裸露狀態(tài),通常是在十萬級凈化車間內(nèi)進(jìn)行,其溫度為22±3℃,濕度為55±10%。在進(jìn)入芯片非裸露狀態(tài)的凈化車間前,穿戴常規(guī)防靜電服和發(fā)罩即可,需要時(shí)還應(yīng)戴手套和口罩等。芯片處于非裸露狀態(tài)二、工業(yè)服裝和裝備2.防靜電點(diǎn)檢(1)防靜電點(diǎn)檢的目的防靜電點(diǎn)檢用于檢測并判斷人體靜電是否在車間所要求的安全值內(nèi),可以驗(yàn)證防靜電鞋、防靜電服、無塵衣等著裝是否正常。在車間方面,設(shè)備儀器、墻壁、天花板和地板等都應(yīng)采用防靜電的不發(fā)塵材料,必要時(shí)可使用離子風(fēng)扇、風(fēng)槍等消除靜電。車間環(huán)境在進(jìn)入車間的人員方面,需要穿戴指定的無塵衣或防靜電服,并且進(jìn)行防靜電點(diǎn)檢,點(diǎn)檢合格的人員才能進(jìn)入風(fēng)淋室或車間。進(jìn)入人員二、工業(yè)服裝和裝備2.防靜電點(diǎn)檢防靜電測試儀主要應(yīng)用于防靜電點(diǎn)檢,支持手和左右腳的靜電測試,可以檢測人體靜電,防止進(jìn)入車間的人員靜電超標(biāo)。它可以結(jié)合門禁設(shè)備和信息化管理軟件實(shí)現(xiàn)入場管理,成為防靜電門禁系統(tǒng),能夠完成人員身份的自動識別和靜電測試。檢測區(qū)站立區(qū)刷卡區(qū)防靜電測試儀(2)防靜電點(diǎn)檢設(shè)備二、工業(yè)服裝和裝備3.風(fēng)淋風(fēng)淋是在風(fēng)淋室中進(jìn)行,風(fēng)淋室是現(xiàn)代電子產(chǎn)品生產(chǎn)車間必不可少的潔凈配套設(shè)備。它能通過風(fēng)淋噴嘴噴出經(jīng)過高效過濾的潔凈強(qiáng)風(fēng),吹除人或物體表面吸附的塵埃,同時(shí)又對風(fēng)淋室兩側(cè)的潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)起到了緩沖與隔離的作用。風(fēng)淋室(1)風(fēng)淋設(shè)備二、工業(yè)服裝和裝備3.風(fēng)淋采用PLC智能化的控制手段,控制面板上的LED顯示屏能正確顯示風(fēng)淋的運(yùn)行狀態(tài)雙門的互鎖狀態(tài)、風(fēng)淋周期進(jìn)度和延時(shí)開門狀態(tài)。采用人性化的控制面板,清晰的指示燈指示,給予用戶清晰正確的風(fēng)淋流程指示。采用美國AAF初、高效過濾器兩級過濾系統(tǒng),無隔板低阻力高效過濾器,過濾效率為99.99%,確保凈化級別。采用模塊化設(shè)計(jì)方案,可以按實(shí)際需要拼裝成各種長度的風(fēng)淋尺寸,使得生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝特別方便、快捷;采用進(jìn)口電子元器件、先進(jìn)的減噪靜音裝置系統(tǒng)及EVA密封材料,運(yùn)行性能穩(wěn)定可靠、密閉性能高。風(fēng)淋室特點(diǎn)二、工業(yè)服裝和裝備3.風(fēng)淋風(fēng)淋室無人(1)打開風(fēng)淋室外門進(jìn)入風(fēng)淋室,進(jìn)入前需確認(rèn)風(fēng)淋室無人。風(fēng)淋室有人(2)進(jìn)入風(fēng)淋室后站在指定位置,前后門自動落鎖,然后開始吹純凈風(fēng)。(2)風(fēng)淋步驟及注意事項(xiàng)二、工業(yè)服裝和裝備3.風(fēng)淋(2)風(fēng)淋步驟及注意事項(xiàng)粘塵墊開始風(fēng)淋二、工業(yè)服裝和裝備4.集成電路操作間規(guī)程序號應(yīng)做不應(yīng)做原因1只有經(jīng)過授權(quán)的人員方可進(jìn)入凈化間沒有進(jìn)行培訓(xùn)的人員不得進(jìn)人凈化間,凈化間主管具有決定權(quán)。被授權(quán)的人員熟悉凈化間操作規(guī)定2只把必需品帶入凈化間不準(zhǔn)攜帶化妝品、香煙、手帕、衛(wèi)生紙、食物、飲料、照相機(jī)、鑰匙、手機(jī)或未經(jīng)凈化間允許的紙張、圖樣、操作手冊或指示圖標(biāo)等。排除污染物的來源3在凈化間中所有時(shí)間內(nèi)都要保持超凈服閉合不要把任何便服暴露在超凈間內(nèi),不要讓皮膚的任何部分接觸超凈服的外面部分。排除污染物的來源4確保所有頭部和面部頭發(fā)被包裹起來不要暴露頭部和面部的頭發(fā)。排除污染物的來源5遵守進(jìn)入凈化間的程序,如風(fēng)淋進(jìn)入凈化間后不要打開隔離門,直到所有程序完成。風(fēng)淋有助于去除沾污6緩慢移動不要聚集或快速移動。避免破壞氣氣流模式表3操作間操作規(guī)程二、工業(yè)服裝和裝備三、如何正確穿戴進(jìn)入芯片非裸露車間1.正確著裝(2)腳底除塵腳底的除塵工作也不容忽視,進(jìn)入更衣區(qū)需經(jīng)過粘塵墊,粘除腳底的灰塵。(3)洗手清潔腳底除塵后需利用自動洗手器,完成手部的潔凈并自動烘干。(1)拖鞋與物品放置為減少外部灰塵的帶入以及作業(yè)的安全性,需要脫下鞋子,放入儲物柜中。此外,鑰匙、手機(jī)、工具等個(gè)人物品需放置到儲物柜內(nèi),不可帶入車間。1.正確著裝(4)著裝完成初步的簡易除塵后,根據(jù)潔凈車間的著裝要求,選擇需要的衣物進(jìn)行穿戴。在著裝時(shí),員工的頭發(fā)要全部塞入帽子(或發(fā)罩)內(nèi),衣服拉鏈應(yīng)拉高至最上方,胸牌別在防靜電服左邊的插筆位置。著裝三、如何正確穿戴進(jìn)入芯片非裸露車間1.正確著裝穿戴衣物時(shí)拉鏈需拉到最上方,戴發(fā)罩或帽子時(shí)頭發(fā)必須全部塞入其內(nèi),戴口罩時(shí)須罩住鼻子的中部到下巴的部分;口罩和發(fā)罩不得重復(fù)使用,每天需穿戴全新的口罩和發(fā)罩。若穿戴的衣物有破損需及時(shí)更換;無塵衣、無塵鞋、防靜電服一個(gè)星期清洗一次。清洗時(shí)先用清水浸泡30分鐘,然后清洗即可,需要注意的是這些衣物是由導(dǎo)電纖維的布料制作而成,禁止用刷子刷洗;三、如何正確穿戴進(jìn)入芯片非裸露車間2.防靜電點(diǎn)檢當(dāng)防靜電點(diǎn)檢判別員工符合進(jìn)入條件,表示點(diǎn)檢合格,此時(shí)點(diǎn)檢系統(tǒng)會自動控制車間門打開,允許員工進(jìn)入。在刷卡位置刷員工上崗證(即門禁卡),此時(shí)系統(tǒng)會對人員身份進(jìn)行自動識別。防靜電點(diǎn)檢是在防靜電測試儀上進(jìn)行的。防靜電點(diǎn)檢時(shí),雙腳同時(shí)站立在防靜電測試儀指定的位置上。識別完成后,用手指按壓在靜電檢測的檢測區(qū)。三、如何正確穿戴進(jìn)入芯片非裸露車間2.防靜電點(diǎn)檢(1)在防靜電點(diǎn)檢合格后,風(fēng)淋室門由鎖定變?yōu)殚_啟,這時(shí)打開風(fēng)淋室的外門。(2)根據(jù)路面指示進(jìn)入風(fēng)淋室。進(jìn)入風(fēng)淋室后站立在指定位置,前后門自動落鎖,風(fēng)淋室開始除塵操作。在除塵期間,人員需要張開雙臂旋轉(zhuǎn)360度,達(dá)到最大除塵效果(3)到達(dá)指定時(shí)間后,風(fēng)淋結(jié)束,出口自動解鎖,此時(shí)員工可以進(jìn)入潔凈車間。打開風(fēng)淋室門風(fēng)淋三、如何正確穿戴進(jìn)入芯片非裸露車間1.凈化車間概念及其管理規(guī)范2.不同生產(chǎn)環(huán)境著裝及其穿戴要求3.車間進(jìn)入流程及注意事項(xiàng)課程小結(jié)任務(wù)二十正確穿戴進(jìn)入凈化車間關(guān)鍵知識梳理1.職業(yè)規(guī)范職業(yè)規(guī)范主要包括職業(yè)信念、職業(yè)行為習(xí)慣和職業(yè)知識技能等3個(gè)方面。(1)職業(yè)信念主要包涵有良好的職業(yè)道德、正面積極的職業(yè)心態(tài)和正確的職業(yè)價(jià)值觀意識,是每一個(gè)員工必須具備的核心素養(yǎng)。(2)職業(yè)行為也稱為職業(yè)行為習(xí)慣,是在職場上通過長時(shí)間的學(xué)習(xí)、改變、形成,而最后變成習(xí)慣的一種職場綜合素質(zhì)。(3)職業(yè)知識技能是做好每一個(gè)職業(yè)應(yīng)該具備的專業(yè)知識和能力。2.7S管理方式(1)7S是“整理”(Seiri)、“整頓”(Seiton
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