污水管道施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制說(shuō)明及編制依據(jù)

第一節(jié)編制說(shuō)明

本施工組織設(shè)計(jì)是我公司基于對(duì)******水廠災(zāi)后重建工程招標(biāo)的招標(biāo)文件、

******水廠災(zāi)后重建工程施工圖設(shè)計(jì)及相關(guān)的施工規(guī)范及工程預(yù)算，綜合我公司的

技術(shù)和生產(chǎn)力量及閑置的機(jī)械設(shè)備，針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)情況、氣候條件，合理組織人、

財(cái)、物，充分利用工時(shí)的基礎(chǔ)上編制的。

編制過(guò)程中，充分考慮了本工程的重要性和工程的難點(diǎn)，對(duì)各分部、分項(xiàng)工程

和關(guān)鍵工序間的施工組織、施工方法及相互協(xié)調(diào)和銜接、機(jī)械設(shè)備調(diào)配等方面的問

題進(jìn)行了綜合考慮，提出了相應(yīng)的技術(shù)措施及進(jìn)度措施，并在編制過(guò)程中進(jìn)行了可

行性論證，以確保工程質(zhì)量達(dá)到合格及工程進(jìn)度滿足招標(biāo)文件要求；同時(shí)也綜合考

慮了我單位經(jīng)濟(jì)實(shí)力、施工經(jīng)驗(yàn)特別是類似工程施工經(jīng)驗(yàn)和能力、技術(shù)水平以及現(xiàn)

有機(jī)械設(shè)備狀況，使本施工組織設(shè)計(jì)更加切合我單位的實(shí)際情況，最大限度滿足施

工要求。

1.本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和工藝流程，合理布置臨時(shí)設(shè)施、施工設(shè)備、

砂石料場(chǎng)、道路交通、用水用電設(shè)施、廢水排放和垃圾存放等。

2.本施工組織設(shè)計(jì)詳盡地對(duì)該工程的各個(gè)分部工程作出了具體施工方案，并盡

可能的采用“四新”技術(shù)，對(duì)質(zhì)量通病作出防范措施和治理方法。

3.本施工組織設(shè)計(jì)按招標(biāo)文件要求對(duì)工程質(zhì)量、安全、文明施工等作出了具體

可行的實(shí)施方案及保證措施。

第二節(jié)編制原則

1.認(rèn)真貫徹黨和國(guó)家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序。

2.遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)范，堅(jiān)持合理的施工程序和施工順序。

3.采用平行流水施工方法、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。

4.科學(xué)地安排季節(jié)性施工，保證生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性。

5.充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高機(jī)械化程度；改善勞動(dòng)

條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

6.采用先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)地制定施工方案，提高工程質(zhì)量，確保安全施工，

縮短施工工期，降低工程成本。

7.盡量減少臨時(shí)設(shè)施，合理儲(chǔ)存物資，減少物資運(yùn)輸量；科學(xué)地布置施工平面

圖，減少施工用地。

第三節(jié)施工組織設(shè)計(jì)的貫徹

1.做好施工組織設(shè)計(jì)交底

經(jīng)過(guò)審批的施工組織設(shè)計(jì)，在開工前要召開多級(jí)生產(chǎn)、技術(shù)會(huì)議，逐級(jí)進(jìn)行交

底，詳細(xì)講解其內(nèi)容要求、施工關(guān)鍵和保證措施；責(zé)成生產(chǎn)計(jì)劃部門編制具體的實(shí)

施計(jì)劃，責(zé)成技術(shù)部門擬訂實(shí)施的技術(shù)細(xì)則，保證施工組織設(shè)計(jì)的順利貫徹執(zhí)行。

2.制定有關(guān)規(guī)章制度

經(jīng)驗(yàn)證明，有了科學(xué)、健全的規(guī)章制度，施工組織設(shè)計(jì)才能順利實(shí)施，企業(yè)正

常生產(chǎn)秩序才能維持。因此，必須制定和健全多項(xiàng)規(guī)章制度。

3.推行技術(shù)經(jīng)濟(jì)承包制

采用技術(shù)經(jīng)濟(jì)承包辦法，把技術(shù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任同職工的物質(zhì)利益結(jié)合起來(lái)，便于相

互監(jiān)督和激勵(lì)，這是貫徹施工組織設(shè)計(jì)的重要手段之一，如節(jié)約材料獎(jiǎng)、科技進(jìn)步

獎(jiǎng)和優(yōu)良工程綜合獎(jiǎng)等，都是推進(jìn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)承包制的有效形式。

4.統(tǒng)籌安排，綜合平衡

工程開工后，要作好人力、物力和財(cái)力的統(tǒng)籌安排，保持合理的施工規(guī)模，這

既能保證施工順利進(jìn)行，又能帶來(lái)好的經(jīng)濟(jì)效果，通過(guò)月、旬工作計(jì)劃，及時(shí)分析

多種不平衡因素，綜合多種施工條件，不斷進(jìn)行多種專業(yè)間工種間的綜合平衡。完

善施工組織設(shè)計(jì)，保證施工的節(jié)奏性、均衡性和連續(xù)性。

第四節(jié)質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)

1.質(zhì)量目標(biāo)

堅(jiān)持“質(zhì)量第一、預(yù)防為主、防治結(jié)合”的原則，通過(guò)對(duì)原材料以及施工過(guò)程

中各個(gè)施工環(huán)節(jié)的嚴(yán)格控制和監(jiān)督，高質(zhì)量地完成所承擔(dān)的工程項(xiàng)目，確保本標(biāo)工

程達(dá)到工程質(zhì)量“合格”等級(jí)，全面滿足設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)規(guī)范驗(yàn)收、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

的要求。

2.安全目標(biāo)

實(shí)現(xiàn)“三無(wú)”、“兩控制”、“一力爭(zhēng)”。具體說(shuō)就是要實(shí)現(xiàn)：無(wú)重大工程安

全事故，無(wú)重大人身傷亡事故、無(wú)重大火災(zāi)事故；控制重傷頻率在0.5%。以下、控制

負(fù)傷頻率在2%。以下；力爭(zhēng)消滅因工死亡事故。

3.工期目標(biāo)

100日歷天完成合同內(nèi)所有工作內(nèi)容。

如我公司中標(biāo)，根據(jù)業(yè)主的工期要求，我公司暫時(shí)擬定于：2010年09月開工，

總工期100日歷天，到2010年12月完工。施工期間根據(jù)實(shí)際情況可稍作適當(dāng)?shù)恼{(diào)

整。

第二章施工組織機(jī)構(gòu)

一、指導(dǎo)方針

本項(xiàng)目施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工對(duì)業(yè)主和本企業(yè)都有重要的現(xiàn)實(shí)意義,

本公司對(duì)項(xiàng)目的施工指導(dǎo)方針如下：

1.本公司將組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目部實(shí)施項(xiàng)目法施工。

2.以本公司自身的各種優(yōu)勢(shì)為業(yè)主降低工程造價(jià)，經(jīng)營(yíng)宗旨“保本、微利、求

發(fā)展”。

3.以科學(xué)、求實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神，熱情周到的服務(wù)去

贏得業(yè)主的信任，去贏得市場(chǎng)。

二、管理模式及機(jī)構(gòu)設(shè)置

公司嚴(yán)格執(zhí)行“項(xiàng)目法”施工原則；項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量、安全、工期、成本及文

明施工全面負(fù)責(zé)；本著公司內(nèi)部：“六集中”“四統(tǒng)一”原則，在本項(xiàng)目不分包、不

轉(zhuǎn)包。

為優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程，針對(duì)工程的具體特點(diǎn)，我公司將精心組織施工力

量，抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富、年富力強(qiáng)的工程技術(shù)管理人員，組織工程施工項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)工

程施工的各項(xiàng)組織管理工作。施工管理機(jī)構(gòu)圖如下：

施工管理機(jī)構(gòu)圖

項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目副經(jīng)理及專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人由公司委派負(fù)責(zé)人擔(dān)任,

下設(shè)各項(xiàng)工作管理及業(yè)務(wù)人員。

本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目主要技術(shù)負(fù)責(zé)人壓證施工制度。

㈠各管理職能部門科室職責(zé)

各管理職能部門科室職責(zé)如下：

項(xiàng)目經(jīng)理：按照合同條款，負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目管理目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，搞好項(xiàng)目機(jī)構(gòu)

的設(shè)置、人員選調(diào)及職責(zé)分工，全面組織工程項(xiàng)目的施工，保證項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，

滿足業(yè)主的合同要求。

項(xiàng)目副經(jīng)理：配合項(xiàng)目經(jīng)理具體組織工程項(xiàng)目的施工，負(fù)責(zé)施工方案、進(jìn)度計(jì)

劃、重大技術(shù)措施、資源調(diào)配方案等的實(shí)施，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：主持編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)（含質(zhì)量計(jì)劃），組織制定質(zhì)量保證

措施，定期組織工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定，掌握質(zhì)量現(xiàn)狀，搞好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。

工程技術(shù)科：負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工過(guò)程控制，制定施工技術(shù)管理辦法，編制實(shí)施

性施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)交底、進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控，解決施工技術(shù)難題；負(fù)責(zé)編制竣工資

料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，組織實(shí)施竣工工程后期服務(wù)。

環(huán)保保通科：依據(jù)施工合同文件所簽署的環(huán)境保護(hù)協(xié)議和保通協(xié)議，制定完善

的環(huán)保、保通措施。

安全質(zhì)量科：依據(jù)本公司質(zhì)量方針和目標(biāo)，制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量

綜合管理，行使質(zhì)量監(jiān)察職能。

試驗(yàn)室：在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)本合同段工程的試驗(yàn)及檢測(cè)工作。根據(jù)

本合同工程的具體特點(diǎn)制定試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃，并在施工中進(jìn)行執(zhí)行情況檢查，確保在

本合同工程的施工中，試驗(yàn)及檢測(cè)工作的有效運(yùn)行。

材料設(shè)備科：負(fù)責(zé)物資采購(gòu)和物資管理及施工設(shè)備管理工作，制定施工機(jī)械、

設(shè)備管理制度。

計(jì)劃經(jīng)營(yíng)科：負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目承包合同的管理，成本核算，計(jì)劃統(tǒng)計(jì)工作。

財(cái)務(wù)科：財(cái)務(wù)管理及成本核算工作，配合計(jì)劃經(jīng)營(yíng)科做好項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)價(jià)、統(tǒng)計(jì)

報(bào)表的編制，按時(shí)向業(yè)主及有關(guān)部門報(bào)送各種財(cái)務(wù)報(bào)表。

后勤辦公室：負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程施工中的對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào)、人事勞資、總務(wù)后勤和治

安保。

㈡施工組織機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)與高效保障

1.根據(jù)本工程各方面情況及特點(diǎn)，有針對(duì)性的組建項(xiàng)目班子，并且人選一旦經(jīng)

過(guò)甲、乙方確認(rèn)，全班人選將處于啟動(dòng)狀態(tài)，未進(jìn)場(chǎng)之前可根據(jù)設(shè)計(jì)要求積極為本

工程做好開工前的準(zhǔn)備工作（材料、機(jī)械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與策劃工作），并且以無(wú)

條件滿足本工程需要為前提，未經(jīng)業(yè)主同意中途不得變換人選。

2.根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的工作實(shí)際，具體明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使

全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項(xiàng)目經(jīng)理的工作

效率，有效促進(jìn)管理整體實(shí)力強(qiáng)化，使項(xiàng)目經(jīng)理管理體系有更多的精力和時(shí)間來(lái)分

析運(yùn)籌各種復(fù)雜的管理局面，做到項(xiàng)目整體下活一?盤棋，充分發(fā)揮每個(gè)棋子的作用，

并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無(wú)把握之仗，無(wú)準(zhǔn)備之仗。

3.以已制定的各項(xiàng)目管理制度來(lái)指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個(gè)管理人員的工作質(zhì)量、

效率。變“人管理人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項(xiàng)目管理“有章可循，執(zhí)

法必嚴(yán)、違章必糾”，這樣形成軍令如山，賞罰分明的先進(jìn)管理模式。

4.我公司項(xiàng)目管理歷來(lái)將工程的社會(huì)效益看重于經(jīng)濟(jì)效益，將項(xiàng)目職業(yè)道德作

為專項(xiàng)考核制度，并在項(xiàng)目管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實(shí)行這一制

度，以贏得客戶的信任及市場(chǎng)的回報(bào)。具體做法是把項(xiàng)目施工職業(yè)道德的具體含義、

指標(biāo)分解落實(shí)到項(xiàng)目每個(gè)管理人員和操作人員頭上，并與他們的收入掛勾，形成了

自覺抵制施工質(zhì)量粗糙和材料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為。

施工質(zhì)量做到業(yè)主與監(jiān)理是否在場(chǎng)都一樣，讓業(yè)主和用戶放心享受精品工程的

高品質(zhì)使用價(jià)值。

㈢施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施

1.組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的

管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。

2.建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞動(dòng)等崗位責(zé)任制，由公司

工程指揮黨小組定期對(duì)各專業(yè)進(jìn)行考核。

3.強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比，獎(jiǎng)罰辦法，定時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理

人員會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。

4.建立公司工程指揮小組現(xiàn)場(chǎng)辦公制，每月召開一次現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，重點(diǎn)幫助解

決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金為前提，帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效

運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.每天下午召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的班組碰頭會(huì)，對(duì)次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。

例會(huì)由質(zhì)安、動(dòng)力等部門及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場(chǎng)代表、項(xiàng)目部主要管理人員及配合單位

主管參加，重點(diǎn)解決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難點(diǎn)。明確各項(xiàng)問題辦法及時(shí)間，并

形成會(huì)議紀(jì)要。

6.實(shí)行勞動(dòng)用工管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)能打硬

仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)或提前完成。

三、協(xié)調(diào)管理

㈠協(xié)調(diào)原則

協(xié)調(diào)行為應(yīng)符合現(xiàn)行法律、法規(guī)，不損害雙方及國(guó)家利益，并本著為用戶服務(wù)

的宗旨，保證本工程施工有序進(jìn)行和合同條款能全面履行。

㈡協(xié)調(diào)主要內(nèi)容和方法

項(xiàng)目部?jī)?nèi)部人與人之間，各職能部門之間，各施工階段、各施工工序、各工作

面之間的協(xié)調(diào)完善管理制度措施，劃清職責(zé)范圍及召開日常工作會(huì)。

項(xiàng)目部與公司人、財(cái)、物的供應(yīng)保障及與各專業(yè)施工隊(duì)伍的配合，項(xiàng)目部與公

司各職能部門之間的關(guān)系。由公司總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、經(jīng)理副總經(jīng)理責(zé)協(xié)調(diào)。

外部項(xiàng)目部與建設(shè)單位簽訂的工程承包合同在履行過(guò)程中發(fā)生的矛盾。首先我

方全面履行合同，主動(dòng)與建設(shè)方協(xié)調(diào)解決。項(xiàng)目部與監(jiān)理代表工程開工準(zhǔn)備，水電

供應(yīng)施工過(guò)程中的三大控制，施工管理，交工驗(yàn)收以及交通，治安環(huán)衛(wèi)，質(zhì)量檢驗(yàn)

等。

我方積極主動(dòng)聯(lián)系，互通信息，通過(guò)聯(lián)系會(huì)進(jìn)行協(xié)調(diào)解決，項(xiàng)目?jī)?nèi)部加強(qiáng)管理,

主動(dòng)配合臨理代表搞好綜合管理項(xiàng)目部與設(shè)計(jì)單位施工圖紙中存在的問題，施工中

采取的技術(shù)措施，對(duì)工程結(jié)構(gòu)的影響及設(shè)計(jì)變更材料代用等。首先我方與設(shè)計(jì)代表

主動(dòng)聯(lián)系，嚴(yán)格按圖施工，嚴(yán)守工作程序，共同把好工程質(zhì)量關(guān)。

四、管理目標(biāo)

㈠質(zhì)量目標(biāo)

工程質(zhì)量達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。

㈡工期目標(biāo)

精心組織，精心施工，100日歷天內(nèi)完成合同內(nèi)全部工作內(nèi)容。

㈢安全目標(biāo)

無(wú)重大設(shè)備事故和火災(zāi)事故，無(wú)重大傷亡事故。

㈣文明施工目標(biāo)

創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。

第三章資源配備計(jì)劃

第一節(jié)技術(shù)配備

1.先了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，并結(jié)合有關(guān)圖紙的尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說(shuō)明方面是否

滿足施工要求，核查資料與實(shí)際是否相符。

2.掌握擬建工程的設(shè)計(jì)要求和結(jié)構(gòu)的形式及特點(diǎn)，需要采取哪些新技術(shù)；復(fù)核

重要承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能否滿足施工要求；對(duì)于工程復(fù)雜，施

工難度大和技術(shù)需求高的分部（分項(xiàng)）工程，要審查現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否

滿足工程質(zhì)量和工期要求。

3.編制施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)工程施工方案。

4.各級(jí)技術(shù)人員、施工人員要認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)規(guī)范，技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織好

技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出及整改，爭(zhēng)取在施工前辦好一次洽商會(huì)。

5.確定各工程項(xiàng)目的做法、材料、規(guī)格，為翻樣和加工定貨創(chuàng)造條件。

6.按照施工本工程實(shí)際情況及所確定的工程量、施工組織設(shè)計(jì)擬定的施工方

法、建筑工程預(yù)算定額和有關(guān)費(fèi)用定額編制施工預(yù)算。

7.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，做好現(xiàn)場(chǎng)的平面布置。

8.提前做好大型機(jī)具使用計(jì)劃，編制加工定貨計(jì)劃。

9.編制工程質(zhì)量總體規(guī)劃及工程創(chuàng)優(yōu)細(xì)部質(zhì)量措施。

第二節(jié)物資配備

一、物資配備工作程序

1.編制多種物資需要量計(jì)劃；

2.簽定物資供應(yīng)合同；

3.確定物資運(yùn)輸方案和計(jì)劃；

4.組織物資按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和保管。

二、施工材料配備

根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工材料需要量計(jì)劃，

為施工備料、確定倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)面積以及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。

根據(jù)材料計(jì)劃組織各種材料分批進(jìn)場(chǎng)，并嚴(yán)格按施工總平面布置圖所示位置堆

放整齊。

三、制品加工配備

根據(jù)施工預(yù)算所提供的制品加工要求和施工進(jìn)度計(jì)劃安排，

編制相應(yīng)計(jì)劃，為修建預(yù)制場(chǎng)地、組織運(yùn)輸和確定堆場(chǎng)面積提供依據(jù)。

四、施工機(jī)具配備

根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需要量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確

定機(jī)具停放場(chǎng)地提供依據(jù)。

擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表及試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表詳見附表：《附表一:

擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表》、《附表二:擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備

表兒

第三節(jié)勞動(dòng)力組織配備

一、建立工程項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)

根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，確定工程項(xiàng)目部的人選和名額；遵循合

理分工與密切協(xié)作、因事設(shè)置與因職選人的原則，建立有施工經(jīng)驗(yàn)、有開拓精神和

工作效率高的工程項(xiàng)目部，施工管理人員迅速到位開展各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

二、建立精干的工作隊(duì)組

根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動(dòng)組織，建立相應(yīng)的專業(yè)和混合工作

隊(duì)。

三、集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)

按照開工日期和勞動(dòng)力需求量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行

安全、防火和文明施工等教育。

四、做好職工入場(chǎng)教育工作

為落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行交底。交底內(nèi)容通常包

括：工程施工進(jìn)度計(jì)劃和月作業(yè)計(jì)劃；各項(xiàng)安全技術(shù)措施、降低成本措施和質(zhì)量保

證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；以及設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定事項(xiàng)等，都應(yīng)詳細(xì)交

底，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范；同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。

第四章施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

第一節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

根據(jù)本工程的特殊性，公司擬租用--處民房作為項(xiàng)目部辦公地點(diǎn)，根據(jù)工程進(jìn)

度及施工特點(diǎn)，在工地路邊合適的地方選擇一處平坦的地方作為加工場(chǎng)地?；炷?/p>

可采用自拌加商品混凝土相結(jié)合的方式。

1.征地拆遷

本工程為城市給排水工程，基本無(wú)征地拆遷需求。

2.施工前測(cè)量

開工前技術(shù)員、專業(yè)測(cè)量工程師、施工員等應(yīng)熟悉圖紙，組織質(zhì)量、安全技術(shù)

交底，并會(huì)同工程師對(duì)路線進(jìn)行導(dǎo)線復(fù)測(cè)恢復(fù)，復(fù)查并增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)繪橫斷面圖，

校核工程量，并報(bào)工程師簽認(rèn)。然后進(jìn)行施工放樣測(cè)量。

3.做好三通一平工作，單獨(dú)裝水、電表。

4.施工用電

施工臨時(shí)用電路采用三相五線制，且由專業(yè)電工按平面布置架設(shè)，配置總控制

箱和分配電箱，且動(dòng)力和照明用電分開設(shè)置總配電箱。對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行三級(jí)配電、

二級(jí)保護(hù)。電源進(jìn)電表箱選用BV-500-4*16的電線引入即可。路線經(jīng)過(guò)地區(qū)均有動(dòng)

力線，根據(jù)工程的分段及施工隊(duì)伍情況，確定工區(qū)、拌合場(chǎng)、預(yù)制場(chǎng)等位置，于就

近所在地接線。

5.施工用水

現(xiàn)場(chǎng)供水干管管徑中40,支管直徑中25可滿足施工用水量，施工用水從沿線就

近取用。

6.施工工棚及施工場(chǎng)地的平整

施工工棚按工程根據(jù)實(shí)際情況選擇適當(dāng)位置順地形平整場(chǎng)地搭設(shè)，采用定型角

鋼屋架，壓木頂棚和板壁進(jìn)行拼裝，并可多次翻段重復(fù)使用。預(yù)制場(chǎng)、拌合場(chǎng)、堆

料場(chǎng)，則結(jié)合工程就近平整場(chǎng)地，以方便施工。

7.按設(shè)計(jì)位置放線，引進(jìn)坐標(biāo)樁、水平樁。

8.施工期間的排水

做好施工現(xiàn)場(chǎng)排水準(zhǔn)備工作，防止場(chǎng)地積水。

9.組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)

根據(jù)施工機(jī)具需要量計(jì)劃，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)

場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。

10.組織施工材料進(jìn)場(chǎng)

根據(jù)施工材料、構(gòu)件和制品需要量計(jì)劃，組織其進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存

或堆放。

11.擬定有關(guān)試驗(yàn)計(jì)劃

建筑材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按照國(guó)家及地方有關(guān)規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)和檢驗(yàn)，不

合格的施工材料嚴(yán)禁在工程中使用。

12.做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備

按照施工組織設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真落實(shí)雨季、汛期、高溫季節(jié)和農(nóng)忙季節(jié)的技術(shù)組

織措施。

13.總平面的管理

健全工區(qū)管理制度，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明教育，強(qiáng)化內(nèi)部環(huán)境衛(wèi)生管理。

重要入口處掛出入制度、安全警示牌、場(chǎng)內(nèi)管理?xiàng)l例及工程簡(jiǎn)介，教育職工維

持良好的工作秩序和紀(jì)律。

施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)，軸線控制點(diǎn)等應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志，并加以保護(hù)。

14.施工平面布置圖詳見：附表五《施工總平面圖》。

第二節(jié)施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)

1.材料加工和訂貨

根據(jù)各項(xiàng)需要量計(jì)劃，同建材加工制造廠家或單位聯(lián)系，簽訂供貨合同，保證

按時(shí)供應(yīng)。

2.對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，應(yīng)要求業(yè)主駐現(xiàn)場(chǎng)工程師、監(jiān)理的及時(shí)處理。在施工

中，還應(yīng)會(huì)同發(fā)包方、駐現(xiàn)場(chǎng)工程師、施工隊(duì)按照總進(jìn)度與整體效果要求，驗(yàn)收樣

板構(gòu)件進(jìn)行局部驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。

3.在施工中與駐現(xiàn)場(chǎng)工程師協(xié)商解決的問題，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)工程師解決各種原因引

起的標(biāo)高、兒何尺寸不同等問題和不可預(yù)測(cè)因素引起的其它問題。

4.與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)

在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格按照業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行質(zhì)量管

理。在自檢、專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。

貫徹項(xiàng)目部已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，確保產(chǎn)品達(dá)到合格。項(xiàng)目部

對(duì)整個(gè)工程產(chǎn)品負(fù)有最終責(zé)任。任何項(xiàng)目部人員工作的失職、失誤均視為項(xiàng)目部的

工作失誤，杜絕不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到

全面執(zhí)行。

所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均應(yīng)主動(dòng)向監(jiān)理工程師

提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前須進(jìn)行物理化學(xué)檢測(cè)的材.料，主動(dòng)遞交

檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，使所有使用的材料、設(shè)備能保證工程質(zhì)量，不給工程造成隱患。

按部位或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)工程質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不

施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師順利開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，

遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)，后予以磋商統(tǒng)一”的原則進(jìn)行辦理。在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工

作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。

5.與鄰近單位的協(xié)調(diào)

在布置施工臨設(shè)、接水、接電、測(cè)量放線和建設(shè)施工通道的過(guò)程中，應(yīng)注意與

鄰近單位的協(xié)調(diào)，在施工過(guò)程中，與鄰近單位應(yīng)隨時(shí)保持聯(lián)系，互相支持，互相幫

助，執(zhí)行業(yè)主的總體協(xié)調(diào)工作。

第五章施工方案與技術(shù)措施

第一節(jié)施工方法簡(jiǎn)述和要點(diǎn)

首先進(jìn)行對(duì)規(guī)劃部門提供的施工控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)

施工控制點(diǎn)進(jìn)行加密，放出開挖中線及邊線，進(jìn)行土方開挖的施工；其次進(jìn)行排水

等施工。

施工中主要抓好施工測(cè)量放線和高程控制，路基挖填土的密實(shí)度控制，水穩(wěn)層

的壓實(shí)度、彎沉值和平整度，瀝青混凝土的施工及接縫工作。加強(qiáng)與各配合單位的

聯(lián)系，及時(shí)平衡、協(xié)調(diào)好各施工單位之間相互配合問題。

第二節(jié)測(cè)量控制

測(cè)量是工程開展的先導(dǎo)，且貫穿整個(gè)工程的施工過(guò)程，測(cè)量工作的好壞，直接

影響著工程的施工質(zhì)量，為此我公司在整個(gè)施工過(guò)程中把搞好測(cè)量工程放在首要的

位置上，成立專責(zé)的測(cè)量小組，嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量制度，確保工程質(zhì)量，本工程測(cè)量主

要有平面坐標(biāo)控制測(cè)量，高程控制測(cè)量及沉降、位移控制測(cè)量和各碎部放樣等工作。

一、測(cè)量控制網(wǎng)

測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)，根據(jù)規(guī)劃部門所提供的測(cè)量控制點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)放控

制網(wǎng)，作為工程的平面。高程控制和測(cè)量放樣的控制點(diǎn)。

根據(jù)本工程的走向及施工特點(diǎn)，本工程的平面測(cè)量控制采用閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)；

首先進(jìn)行選點(diǎn)，選點(diǎn)要求通視良好，并要考慮日后施工導(dǎo)線點(diǎn)不會(huì)被破壞；其次是

定點(diǎn)，定點(diǎn)必須穩(wěn)固不易受到破壞，定點(diǎn)要先用人工挖一個(gè)深30cm及直徑約20cm

的坑洞，再打入一條長(zhǎng)約50cm的一端有十字鋸痕”16鋼筋，露出地面約5cm,然

后填上混凝土夯實(shí)。

對(duì)規(guī)劃部門提供的控制點(diǎn)要按實(shí)際情況需要進(jìn)行復(fù)測(cè)，通過(guò)規(guī)劃部門提供的控

制點(diǎn)進(jìn)行閉合導(dǎo)線測(cè)量，并根據(jù)外業(yè)測(cè)量數(shù)據(jù)，進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，將數(shù)據(jù)形成書面報(bào)

告提交監(jiān)理工程師進(jìn)行審核。

對(duì)于高程控制點(diǎn)，為減少由于控制點(diǎn)過(guò)多造成混亂，因此利用平面控制點(diǎn)作為

高程控制點(diǎn)，根據(jù)規(guī)劃部門提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密及平差。

二、測(cè)量?jī)x器

根據(jù)本工程的測(cè)量方式，為提高測(cè)量精度，加快施工的進(jìn)度，我公司將采用全

站儀進(jìn)行本工程的控制測(cè)量及施工測(cè)量。全站儀在使用前必須經(jīng)檢驗(yàn)合格才能投入

使用。

各種測(cè)量?jī)x器，工具均應(yīng)按規(guī)定，定期送檢，取得質(zhì)檢合格證書后才能使用，

使用過(guò)程中應(yīng)對(duì)所用的工具進(jìn)行自檢、自校，確保器具的準(zhǔn)確性。

三、施工放樣測(cè)量

1.控制中心線施測(cè)方法，在測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)采用坐標(biāo)法的測(cè)量方法測(cè)定其中心線

及圓曲線的起點(diǎn)、訖點(diǎn)的正確位置，再將儀器移動(dòng)到另一控制點(diǎn)上進(jìn)行復(fù)測(cè)以確定

中線及特殊點(diǎn)的準(zhǔn)確性，確定其正確無(wú)誤，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)施工要求后，報(bào)送監(jiān)理

部門復(fù)核、簽證，其它施工測(cè)量放樣工作，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和所提供的各種有關(guān)資料

及要求，在測(cè)量控制網(wǎng)及中心線的基礎(chǔ)上進(jìn)行測(cè)定；

2.道路中心線高程的控制，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙豎曲線設(shè)計(jì)及有關(guān)資料要求，在控制

水準(zhǔn)網(wǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行測(cè)定；

3.各種施工放樣，標(biāo)高測(cè)量，均應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)范及設(shè)計(jì)施工要求，經(jīng)甲方監(jiān)

理部門復(fù)核、簽證后才能進(jìn)行下-工序的施工；

4.各班組在施工過(guò)程應(yīng)注意保護(hù)好各種有關(guān)的測(cè)量點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)及其它

測(cè)量點(diǎn)有變動(dòng)或下沉，應(yīng)及時(shí)處理。

5.道路中線在路基施工前，路基施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，穩(wěn)定層施工前及瀝

青混凝土施工前都要進(jìn)行恢復(fù)。

第三節(jié)管道工程

一、材料檢驗(yàn)

㈠一般要求

1.管道組成件（主要指管子、管件、閥門、法蘭、補(bǔ)償器等）和管道支承

建必須有制造廠的合格產(chǎn)品質(zhì)量證明書。

2.管道組成件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)符合下列要求，不合格

者不得使用：

（1）無(wú)裂縫、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷。

（2）銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷的深度小于產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏

差。

（3）螺紋密封面坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。

（4）有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。

3.所有合金管材、管配件100%進(jìn)行材質(zhì)光譜分析檢驗(yàn)。

㈡管子的檢驗(yàn)

1.管子質(zhì)量證明書中應(yīng)包括以下內(nèi)容：

⑴產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。

⑵鋼的牌號(hào)。

⑶爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)。

⑷品種名稱、規(guī)格和質(zhì)量等級(jí)。

⑸產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果。

（6）技術(shù)監(jiān)督部門的印記。

2.若按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)有異議時(shí)應(yīng)向上追溯直至產(chǎn)品制造單位，在異議未解

決前，該批管子不得使用。

㈢閥門的檢查

1.閥門到貨后的外觀的抽檢工作，有甲方供銷公司負(fù)責(zé)。

2.公稱壓力小于IMpa,且公稱直徑大于600mm的閘閥，隨系統(tǒng)壓力試驗(yàn)

時(shí)按管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力進(jìn)行。閘板密封試驗(yàn)用色印法進(jìn)行。

3.閥門液壓試驗(yàn)的壓力為公稱壓力的1.5倍，停壓5min,無(wú)泄漏為合格。

4.閥門的液壓試驗(yàn)用水采用現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用水。對(duì)于不銹鋼閥門實(shí)驗(yàn)時(shí)，

水中的氯離子含量不得超過(guò)25ppmo

5.閘閥實(shí)驗(yàn)時(shí)，打開閥門，封閉兩端，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，可檢查閥體的強(qiáng)

度、填料的密封等。檢查完畢后，降至公稱壓力，帶壓關(guān)閉閥門，閥腔內(nèi)留有一

定的液體，然后將閥門從試壓裝置上取下，停壓2min,檢查其密封面。

6.截止閥試驗(yàn)時(shí)，先關(guān)閉閥門，從入口端升壓，升至公稱壓力，停壓2min,

檢查其密封面。然后封閉出入口，打開閥門，繼續(xù)升壓至公稱壓力的1.5倍，檢

查其閥體的強(qiáng)度及填料等。

7.試驗(yàn)合格的閥門，立即排盡內(nèi)部積水，用壓縮空氣吹干，關(guān)閉閥門，封

閉其出入口，用記號(hào)筆作出記號(hào)，并填寫"閥門試壓記錄"。

8.安全閥安裝前按設(shè)計(jì)開啟的壓力進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試時(shí)壓力應(yīng)平穩(wěn)啟閉試驗(yàn)

不少于3次，合格后應(yīng)填寫"安全閥調(diào)整記錄"。

㈣其他產(chǎn)品的檢驗(yàn)

1.管件按管子的要求，有甲方供銷公司負(fù)責(zé)進(jìn)行檢驗(yàn)。

2、螺栓、螺母的螺紋完整，無(wú)劃痕、毛刺等缺陷。螺栓、螺母應(yīng)配合良好,

無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。

3.法蘭密封面、金屬環(huán)墊、纏繞墊片不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。

二、管道安裝

(-)

1.管道安裝的基本順序：先地下管，后地上管；先大管，后小管；先主管,

后伴管；先干線，后支線；先高壓管，后中低壓管。

2.管道安裝時(shí)，不宜采用臨時(shí)支吊架，更不得用鐵絲、麻繩、石塊等作為

臨時(shí)支吊架，盡早安裝正式支吊架。管架制安嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，未經(jīng)設(shè)計(jì)單

位書面同意，嚴(yán)禁變動(dòng)其型式和規(guī)格，特別是熱力管線、機(jī)器出入口管線和高壓

管線更要一絲不茍。

3.管道對(duì)口時(shí)，在距離接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小

于100mm口寸，允許偏差為Wlmm；當(dāng)管子公稱直徑大于等于100mm時(shí)，允許

偏差為W2mm。但全長(zhǎng)允許偏差均為10mm。

4.管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端

面的偏斜、空隙、錯(cuò)口等缺陷。

5.法蘭連接應(yīng)與管道同心，保證螺栓能自由穿入，安裝方向一致。螺栓緊

固應(yīng)均勻?qū)ΨQ，松緊適當(dāng)，緊固后的螺栓和螺母平齊。設(shè)計(jì)溫度高于100℃的管

道用螺栓、螺母和不銹鋼材質(zhì)的螺栓、螺母安裝時(shí)，涂抹指定的油脂（二硫化鋁

油脂石墨機(jī)油或石墨粉等）。

6.不銹鋼管道的安裝，盡量避免與其他材質(zhì)的接觸。

7.墊片使用嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，不得混用。墊片周邊應(yīng)整齊，尺寸與法蘭

密封面相符。

8.高壓管道支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或工作溫度要求，加置木塊、軟金屬片、

絕熱墊木等墊層，并預(yù)先將支吊架絕熱防腐；

9.管道上儀表取源部件的開孔和焊接在管道安裝前進(jìn)行。

10.管道安裝允許偏差見下表。

管道安裝允許偏差

項(xiàng)目允許偏差

坐標(biāo)架空及地溝室外25

室內(nèi)15

埋地60

標(biāo)高架空及地溝室外±20

室內(nèi)±15

埋地±25

水平管道平直度DNW1002L%。，且W50

DN>1003L%。，且《80

力管垂直度5L%。，且《30

成排管道間距15

交叉管的外壁或絕熱層間距20

注：L一管子有效長(zhǎng)度DN一管子公稱直徑

㈡連接機(jī)器的管道安裝

1.傳動(dòng)設(shè)備配管時(shí)，先從傳動(dòng)設(shè)備側(cè)開始安裝，首先安裝管道支架或者先

做好臨時(shí)支架。這樣，管道和閥門等的重量和附加力矩，就不會(huì)作用在機(jī)器上。

2.連接機(jī)器的管道，其固定焊口要遠(yuǎn)離機(jī)器。

3.管道安裝完畢后，拆開設(shè)備進(jìn)出口法蘭螺栓，在自由狀態(tài)下螺栓能自由

從螺栓孔中穿過(guò)，檢查法蘭密封面間的平行度、同軸度及間距，其允許偏差符合

表6.3-1規(guī)定。

法蘭密封面平行度、徑向偏差及間距

機(jī)器轉(zhuǎn)速（r/min）平行度同軸度（mm）間距（mm）

(mm)

<3000W0.40<0.80墊片厚+0.5

3000-6000<0.15W0.50墊片厚+0.5

>6000W0.10<0.20墊片厚+0.5

4.管道與設(shè)備最終連接時(shí)，在設(shè)備上架設(shè)百分表監(jiān)視聯(lián)接部位的位移，設(shè)

備轉(zhuǎn)速大于6000rpm時(shí)位移應(yīng)小于0.02mm,轉(zhuǎn)速小于或等于6000rpm時(shí)位移應(yīng)

小于0.05mm。百分表架設(shè)位置：機(jī)泵設(shè)備一聯(lián)軸器，往復(fù)式壓縮機(jī)機(jī)一聲或相

鄰列氣缸。

5.傳動(dòng)設(shè)備進(jìn)出口管線與設(shè)備法蘭連接處應(yīng)設(shè)隔離盲板，并做好詳細(xì)記錄,

待管道吹洗合格，試車前經(jīng)確認(rèn)后拆除。

㈢法蘭的安裝

1.法蘭安裝前，再檢查一遍法蘭密封面及墊片，不能有影響密封性能的化

痕等缺陷。

2.連接法蘭的螺栓能在螺栓孔中順利通過(guò)。法蘭密封面的平行偏差及間距

符合下表規(guī)定：

3.法蘭連接使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固后螺栓與螺母平齊。

4.安裝墊片時(shí)，要使墊片與法蘭同心，防止墊片插入管子內(nèi)部。

5.露天裝置法蘭螺栓應(yīng)涂敷二硫化鉗。

（四閥門的安裝

1.閥門應(yīng)在干凈的前提下安裝，除了焊接和熱處理時(shí)將閥門開啟之外，在

配管過(guò)程中不得將閥門打開。

2.安裝有流向的閥門時(shí)應(yīng)按照配管圖使其與流向一致。對(duì)于閥門流向與管

線的流向相反時(shí)，要特別注意，并掛牌標(biāo)注。

㈤支吊架的安裝

1.支吊架按照管架詳圖進(jìn)行安裝，部分予制好的支吊架稍作修整即可安裝,

支吊架安裝牢固，并與管子接觸良好。

2.無(wú)熱位移的吊架吊桿垂直安裝。有熱位移的吊架吊點(diǎn)在相反方向位移量

的1/2位置。有熱位移的管道的固定支架的安裝方向要特別注意。

3.管道安裝過(guò)程中，有坡度的管道支架，安裝時(shí)應(yīng)保證管道的坡向和坡度。

4.彈簧支吊架安裝的高度，按照設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行調(diào)整，并做好調(diào)試記

錄。管道未固定前，先用臨時(shí)支架代替，待管道定位后，再安裝彈簧。彈簧的定

位片，在開車前拆除。

5.管道臨時(shí)支架的使用應(yīng)注意，不得將其焊在管道上，管道定位后，及時(shí)

將臨時(shí)支架更換為正式支架。

6.安裝完畢后，逐個(gè)核對(duì)，確認(rèn)。

因靜電接地管道

1.PSA制氫單元中所有設(shè)備、管道均應(yīng)有防靜電接地。管道、管架在適當(dāng)

位置（間隔15?20米）應(yīng)設(shè)防靜電接地，其接地電阻不應(yīng)大于100G,本裝置

管道外壁間距小于100mm的平行管道，每隔20?25米要跨接一次；交叉管道間

距小于100mm的管道，應(yīng)采用導(dǎo)體跨接，跨接導(dǎo)體的電阻不應(yīng)大于100Q。靜

電接地安裝按GB50235-97的要求執(zhí)行。

2.接地線按設(shè)計(jì)要求安裝，用作靜電接地的材料和零件，安裝前不得刷漆,

導(dǎo)電接觸面必須除銹并連接可靠。

3.不銹鋼管的靜電接地，接地引線采用不銹鋼板過(guò)渡，不得與管子直接接

觸。

（七）伴熱管的安裝

1.伴熱管允許的最大長(zhǎng)度為：工藝管道為35m,管廊外管為60m。每隔20?

30m設(shè)置膨脹環(huán)，當(dāng)改變方向或遇到閥門時(shí)可視為一個(gè)膨脹環(huán)。

2.伴熱管與主管平行安裝，并自行排液，一根主管有多根伴熱管時(shí)，伴熱

管之間的距離應(yīng)固定。

3.水平伴熱管安裝在主管的下方或靠近支架的側(cè)面，鉛垂伴熱管均分布在

主管周圍。

4.不得將伴熱管直接捆扎在主管上，與主管之間用石棉板隔開。

5.從分配站到被伴熱管和離開被伴熱管到收集站的伴熱管安裝，必須排列

整齊，盡量不要互相跨越和就近斜穿。支架上鉆孔，用卡子固定。

6.采用鍍鋅鋼絲等捆扎。不銹鋼管伴熱捆扎采用不銹鋼絲等非滲碳物彎頭

部位捆扎不少于三道。

7.敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免袋狀。當(dāng)有袋裝時(shí)必須設(shè)排凝點(diǎn)。伴管袋高不得超過(guò)

12mo

三、焊接

㈠總體要求

1.本工程管道主要為碳鋼（20#）管道，不銹鋼及其它合金鋼的比例較小。

所有管道均采用僦弧打底，手工電弧焊蓋面。焊接前，根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊

接工藝卡，焊工按照焊接工藝卡的要求進(jìn)行焊接。

2.焊工必須在合格的項(xiàng)目?jī)?nèi)進(jìn)行管道的焊接，連續(xù)中斷合格項(xiàng)目焊接工作

六個(gè)月以上，仍需進(jìn)行壓力管道焊接時(shí)，必須重新進(jìn)行考核。

3.焊接環(huán)境溫度低于下列要求時(shí)，采取措施提高環(huán)境溫度：

⑴碳鋼焊接-20℃

⑵低合金鋼焊接-10C

⑶奧氏體不銹鋼焊接-5℃

（4）其他合金鋼焊接-0℃

4.在大風(fēng)、雨、雪天氣中施工，必須采取措施滿足焊接工藝要求?？捎梅?/p>

雨布搭設(shè)一個(gè)小棚子，在小棚子里面焊接。

5.焊接之前，焊件表面必須清潔干凈，不允許存在鐵銹、鐵磷、油污、油

漆、沙子等異物。

6.用于清潔焊件的金屬刷應(yīng)分開，不同的材質(zhì)使用不同的金屬刷。

7.不得在焊件表面引弧或試驗(yàn)電流。

8.所有管道必須采取多層焊接，在上層的溶渣、裂紋或其他缺陷徹底清除

后，再進(jìn)行下一層的焊接，已完成的焊件周圍的溶渣和濺出物在焊接完后，立即

除掉。

㈡焊材管理

1.焊材實(shí)行一級(jí)庫(kù)和二級(jí)庫(kù)管理，一級(jí)庫(kù)為供應(yīng)部門倉(cāng)庫(kù)，二級(jí)庫(kù)為焊條

烘干室。

2.收到材料后，立即進(jìn)行檢查，以便確認(rèn)材料的材質(zhì)、等級(jí)、尺寸、數(shù)量

是否與供貨相符。

3.任何焊材都要分類放在倉(cāng)庫(kù)的平臺(tái)或墊木上，保證清潔干燥，并做好標(biāo)

記。

4.在分發(fā)焊條之前，焊條必須按要求進(jìn)行烘干。焊條烘干要求參見焊條烘

干管理規(guī)定。

5.在現(xiàn)場(chǎng)使用的焊條必須放于焊條筒中，不允許放在其他地方，特別是潮

濕的地方。

6.未使用完的焊條及時(shí)返回烘干室，以便再次分發(fā)。

㈢管道的焊接

1.管道焊縫位置

⑴直管段兩道環(huán)縫的間距不小于100mm,且不小于管子外徑。

⑵焊縫與支吊架邊緣的距離不小于50mm,需熱處理的焊縫距子吊架邊緣

的近距離大于焊縫寬度的五倍，且不小于lOmmo

⑶管道上被補(bǔ)強(qiáng)圈或支座墊板覆蓋的焊口，進(jìn)行100%探傷合格后，才能

覆蓋。

(4)在水平管線上具有軸向焊縫的管子，其軸向焊縫不得置于管子頂部和底

部。

㈣預(yù)熱

1.材料為15CrM。的焊縫，預(yù)熱條件是壁厚6210時(shí)，預(yù)熱溫度2125℃。

其他材料的管子和管件預(yù)熱無(wú)要求。

2.預(yù)熱時(shí)在坡口兩側(cè)均勻進(jìn)行，內(nèi)外熱透并防止局部過(guò)熱。預(yù)熱范圍為坡

口中心兩側(cè)不小于100mm,最好在加熱區(qū)以外100mm范圍內(nèi)予以保溫，預(yù)熱采

用烤把中性焰加熱。

3.焊接工作被強(qiáng)迫中斷時(shí)，必須采取避免冷卻的措施，可用巖棉被或硅酸

鋁被蓋在焊口上，重新焊接時(shí)，如滿足不了預(yù)熱要求，再按預(yù)熱要求進(jìn)行加熱。

㈤焊接工藝

7.5.1焊材選用，參見表7.5-1：

焊材選用表

序

材質(zhì)焊條焊絲備注

號(hào)

1Q235-AJ422TGS-51T

220#、20RJ422/J426TGS-51T

320gJ427TGS-51T

416MnJ507TGS-51T

515CrMoR307H13CrMoA

6Ocrl8NilOTiA132HOCr20NilOTi

7OOCrl7Nil4Mo2A022HOCr20Nil4Mo3

2.不銹鋼管的焊接

（1）電弧焊時(shí)，焊口兩側(cè)各范圍內(nèi)涂上白堊粉，防止飛濺。

（2）僦弧打底時(shí)，管內(nèi)充瀛氣保護(hù)，活動(dòng)焊口內(nèi)的充敏裝置做成活動(dòng)式的,

焊完口后可以抽出。固定焊口年的可溶紙保護(hù)墊使用漿糊粘貼，禁止使用不干膠

紙、膠布，以防止吹洗不凈，殘留管內(nèi)。

因焊后熱處理

1.為了消除焊接后焊縫的應(yīng)力對(duì)于受酸堿腐蝕的管道，施工中要求熱處理。

航煤及干氣脫硫裝置中的管線有MDEA-10025、MDEA-10026/hMDEA-10028.

MDEA-10029.MDEA-1003KMDEA-10030/KGS-10004.GS-10005.RV-10007.

RV-10008等，以及PSA制氫單元中所有的管線，均需焊后熱處理。

（七）焊縫檢查

1.焊接外觀檢查

⑴焊縫外觀成行應(yīng)良好，且應(yīng)平滑過(guò)渡；焊縫寬度應(yīng)以每邊不超過(guò)坡口邊

緣2mm為宜；焊縫表面不得低于母材表面；焊縫余高△hWl+0.2b（b為焊縫寬

度），且不應(yīng)大于3mm,角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

⑵焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣和飛濺等缺陷存在。

⑶焊縫咬邊深度應(yīng)WO5mm,連續(xù)長(zhǎng)度應(yīng)W100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度

不得超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的10%。

（4）焊接接頭錯(cuò)邊量不應(yīng)大于壁厚的10%,且不大于2mm。

2.焊縫無(wú)損檢查

⑴管道焊口的探傷比例按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。對(duì)于輸送設(shè)計(jì)壓力小于等于IMPa

且設(shè)計(jì)溫度小于等于400c的非可燃、無(wú)毒流體管道的焊縫，可不進(jìn)行射線照相

檢驗(yàn)，其他射線檢驗(yàn)要求見表6.7-1。

⑵等級(jí)評(píng)定按照《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323-87執(zhí)

行。

⑶每發(fā)現(xiàn)一道不合格焊縫，再檢驗(yàn)兩道該焊工焊的同一?批焊縫。

（4）兩道焊縫都合格，該批焊縫合格，有一道不合格，再加倍檢查該批焊縫。

⑸第三次檢查合格，該批焊縫合格，有一道不合格，則該批焊縫100%檢

驗(yàn)。

（6）不合格焊縫必須返修，同一部位的返修次數(shù)：碳鋼不超過(guò)三次，其余鋼

種不超過(guò)二次。

焊接接頭射線檢測(cè)百分率

設(shè)計(jì)條

管道級(jí)別檢測(cè)合格率（％）合格等級(jí)

件

SHA--100II

SHB>400100II

-<-100II

2429?40020II

>400II

<4-29-40010II

注：①設(shè)計(jì)壓力小于4MPa〔表壓）的管道中，包括真空管。

②甲A類液化燒管道焊接接頭，射線檢測(cè)數(shù)量不少于20%。

③高度危險(xiǎn)介質(zhì)管道焊接接頭，射線檢測(cè)數(shù)量不少于40%。

④在被檢測(cè)的焊接接頭中固定焊口不得少于檢測(cè)數(shù)量的40%,且不少于一

個(gè)。

⑺每名焊工焊接的同材質(zhì)、同規(guī)格管道的承插焊和跨越式三通支管的焊接

接頭，采取磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)，抽查數(shù)量符合以下要求且不少于一個(gè)焊接接

頭。

①SHA級(jí)別管道不少于30%。

②SHBI級(jí)別管道不少于10%。

③SHBII級(jí)別管道不少于40%

④非易燃、無(wú)毒不抽查。

四、管道熱熔聯(lián)接

(l).PE管道應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)適合系統(tǒng)應(yīng)用級(jí)別，和所需管材的設(shè)計(jì)壓力確定管材

尺寸及規(guī)格。PE管道與管件DeWllO時(shí)一般采用熱熔連接，管道與管件De與10時(shí)

一般采用電熔連接。PE管與小口徑金屬管或衛(wèi)生器具金屬配件一般采用螺紋連接，

宜使用帶銅內(nèi)絲或外絲嵌件的PE過(guò)渡接頭PE管與大口徑金屬管或法蘭閥門、管件

連接時(shí)、采用套法蘭管件。

(2).PE管道布置與敷設(shè)：明裝管道在有可能碰撞、冰凍或陽(yáng)光直射的場(chǎng)所應(yīng)

采取保護(hù)措施。采用嵌墻或在地內(nèi)埋設(shè)管道，其管道應(yīng)用熱熔或電熔連接方式，不

得采用螺紋連接或套法蘭連接。地坪以下管道埋設(shè)，應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后

重新開挖進(jìn)行，不得在回填土之前或未徑夯實(shí)的土層上埋設(shè)。埋地管道底溝應(yīng)平整,

不得有實(shí)出的尖硬物。原土的粒徑不宜大于12mm,必要時(shí)鋪設(shè)100nlm厚的砂墊層。

管道周圍的回填土至管頂以上300nlm處，徑夯實(shí)后方可回填原土。管道穿越伸縮縫、

沉降縫時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)償管道伸縮或剪切變形措施。管道應(yīng)合理設(shè)置伸縮補(bǔ)償裝置與支

承(包括固定支承和滑動(dòng)支承)以控管道伸縮方向，補(bǔ)償管道伸縮。冬季施工時(shí)，

應(yīng)注意PP-R管道的低溫脆性。

(3).PE管道及管配件之間熱熔連接操作要點(diǎn)：切割管材必須使端面垂直于管

軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，也可使用鋼鋸，但切割后管材斷面

應(yīng)除去毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。管道及管配件之

間熱熔連接使用專用熱熔工具到達(dá)工作溫度(250?270)后，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加

熱套內(nèi)，插義到所標(biāo)志深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。

達(dá)到到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)

地直線均勻插入到所標(biāo)志深度，使接頭處形成均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局熔瘤或熔

接圈凸凹不勻現(xiàn)象。熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向在規(guī)定的

加工時(shí)間內(nèi)剛?cè)劢雍玫慕宇^嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)，熔接溫度和時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書要求。

PE管熱熔技術(shù)要求

四、管道系統(tǒng)試驗(yàn)吹掃

㈠管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)

1.壓力試驗(yàn)具備條件

⑴壓力試驗(yàn)在管道系統(tǒng)安裝完畢后無(wú)損檢測(cè)合格后進(jìn)行。

⑵焊縫及其他應(yīng)檢查的部位未經(jīng)涂漆或保溫。

⑶管道進(jìn)行了必要的加固。

(4)試壓用的泵、壓縮機(jī)就位，試壓用壓力表已有計(jì)量部門校驗(yàn)完畢，并在

合格期內(nèi)，其精度不低于L5級(jí)，表的滿刻度值為最大被測(cè)壓力的1.5-2倍，并

不得少于兩塊。

⑸試壓用的介質(zhì)已準(zhǔn)備好，不銹鋼管水壓試驗(yàn)時(shí)，采用現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水，但

水中的氯離子含量不得超過(guò)25ppm。

(6)與試壓無(wú)關(guān)的系統(tǒng)已用盲板隔離，盲板和臨時(shí)墊片要有記錄和標(biāo)記。

⑺管道上的安全閥爆破板及儀表元件已經(jīng)拆除或隔離。

(8)按照施工計(jì)劃，管道試壓工作正好趕在冬季進(jìn)行，對(duì)于小直徑管線，采

用加防凍劑的方法，試壓完畢后，立即用壓縮空氣吹干。大直徑的管線可直接用

水試，試完后立即吹除干凈。

⑼不能用水試壓的管道，詳細(xì)要見設(shè)計(jì)文件。

8.1.2壓力試驗(yàn)

⑴設(shè)計(jì)溫度低于200C的管道試驗(yàn)壓力：

①液壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的L5倍

②氣壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍

⑵設(shè)計(jì)溫度高于200C的管道試驗(yàn)壓力，按下式進(jìn)行計(jì)算：

Pt=Kpo(61)/(62)

Pt:試驗(yàn)壓力(Mpa)

K:系數(shù)，液壓試驗(yàn)取1.5；氣壓試驗(yàn)取1.15o

Po：設(shè)計(jì)壓力(Mpa)

(61)：試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力(Mpa)

(62)：設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力(Mpa)

⑶真空管道的試驗(yàn)壓力為0.2Mpa。

(4)液壓試驗(yàn)時(shí)，必須排盡系統(tǒng)內(nèi)的空氣，升壓時(shí)要緩慢，并在升壓過(guò)程中

進(jìn)行檢查。達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓30min,不降壓、無(wú)泄漏、無(wú)變形為合格。

⑸氣壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步升壓，升至試驗(yàn)壓力的50%,穩(wěn)壓3min,無(wú)異?，F(xiàn)

象后，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min,直至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓

lOmin,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，然后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，無(wú)泄漏為合格。

⑹試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏后，不得帶壓修理，待缺陷消除后，再重新試壓。

試壓過(guò)程中不能敲擊，不得踩踏，對(duì)臨時(shí)引壓管要做到可靠支墊和固定。

⑺管道系統(tǒng)試壓完畢后，緩慢降壓。試壓介質(zhì)在合適地點(diǎn)排放，并打開放

空，防止管道抽癟。

（8）試壓完畢后，即刻拆除盲板，核對(duì)記錄。

㈡管道系統(tǒng)吹掃

管道系統(tǒng)的吹掃工作按照生產(chǎn)車間編制的吹掃方案進(jìn)行，由車間負(fù)責(zé)組織，

施工單位配合。

㈢管道系統(tǒng)脫脂

從目前的設(shè)計(jì)文件看，本裝置沒有要進(jìn)行脫脂處理的管線。如今后設(shè)計(jì)文件

中對(duì)某些管線提出脫脂要求，以設(shè)計(jì)文件為準(zhǔn)。

㈣管道系統(tǒng)的泄漏試驗(yàn)

SHA、SHBI級(jí)管道以及輸送B乙類可燃液體介質(zhì)的管道系統(tǒng)的泄漏性試

驗(yàn)結(jié)合裝置試車前的泄漏量試驗(yàn)進(jìn)行。

五、人行道施工

1.基層：

人行道場(chǎng)地清理后，應(yīng)用石粉進(jìn)行填平壓實(shí)，厚度不得超過(guò)20cm,并用壓路機(jī)

進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)次數(shù)不得少于6次，平整后標(biāo)高不超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高20mm密實(shí)度不得少

于80%o

穩(wěn)定層施工前放好線，穩(wěn)定層的材料為6%水泥級(jí)配石屑，石屑最大粒徑不宜超

過(guò)1cm,級(jí)配后應(yīng)攪拌均勻，含水量控制在6%左右，壓實(shí)次數(shù)不得少于6次，壓實(shí)

后應(yīng)進(jìn)行壓痕檢查及密實(shí)度實(shí)驗(yàn)，壓痕小于5mm,穩(wěn)定層完成后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高坡度檢

查，嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許偏差的規(guī)定之內(nèi)。

2.檢查基層的高程和橫坡是否符合設(shè)計(jì)要求。

3.采用25*25*4cm厚彩色碎道磚，選用時(shí)磚質(zhì)量必須滿足以下條件：

4.所用環(huán)?；炷链u要求美觀耐用，防滑性高、透水性強(qiáng)；須符合國(guó)家建材標(biāo)

準(zhǔn)JC/T446-2000。

5.要求顏料溶入整磚材質(zhì)，并摻和高效防白化劑，顏色均勻、富于質(zhì)感。

6.環(huán)?；炷恋卮u材.料：碎石、水泥、沙，要求經(jīng)過(guò)高壓、低頻振動(dòng)二次澆注

成型，抗壓強(qiáng)度大于C45。

7.磚身吸水率低于7%。

施工時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，澆筑一層C30素碎毛面基層，用2cm厚1：3干

硬性水泥砂座砌，最后鋪設(shè)定型鋪彩色預(yù)制塊件。

四、舊路面拆除

㈠總體施工方案

挖除舊路面采用人工配合機(jī)械破碎作業(yè)。

㈡各分項(xiàng)工程的施工技術(shù)方案

挖除舊路面、拆除結(jié)構(gòu)物工程采取分幅、分段作業(yè)，分段成型。本合同段挖除

舊路面、拆除結(jié)構(gòu)物工程數(shù)量較小，但路線長(zhǎng)，在安排施工時(shí)，由一個(gè)路基施工隊(duì)

進(jìn)行施工，完成該段所有挖除舊路面、拆除結(jié)構(gòu)物工程的施工。

㈢各分項(xiàng)工程施工方法

1.施工測(cè)量放樣

施工前按照施工設(shè)計(jì)圖要求，恢復(fù)和固定中線，進(jìn)行高程復(fù)測(cè)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)，

檢查橫斷面，必須要時(shí)增設(shè)與補(bǔ)測(cè)斷面，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)。

2.破碎施工

舊路面挖除及結(jié)構(gòu)物拆除采用人工配合機(jī)械進(jìn)行。

舊路面挖除按照設(shè)計(jì)圖紙要求，把需要挖除的部分用碎切縫機(jī)切割成標(biāo)準(zhǔn)塊，

已防止在破碎時(shí)影響到未破壞的碎路面。

切割后用挖掘機(jī)帶沖擊錘對(duì)需要清理的碎路面進(jìn)行破碎，在破碎時(shí)，排專人指

揮安全，防止破碎碎塊濺起傷害到路人。

破碎后，把廢渣裝運(yùn)至指定棄土場(chǎng)棄置。

3.挖除舊路面及拆除結(jié)構(gòu)物施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

⑴挖除舊路面施工應(yīng)和路面工程同步進(jìn)行，舊路面挖除后，應(yīng)立即安排路面工

程施工。

⑵舊路面挖除后，路面工程施工前，應(yīng)對(duì)土基進(jìn)行碾壓或夯實(shí)至規(guī)定的壓實(shí)度

要求，以保證路面工程的質(zhì)量。

⑶在破碎施工時(shí)，必須排專人指揮交通，在破碎的同時(shí)，應(yīng)封閉施工，破碎后

方可放行，以防止破碎時(shí)，飛濺起的碎碎塊傷及過(guò)往車輛和行人。

五、砌體工程

為確保砌筑質(zhì)量，首先要把好材料的進(jìn)場(chǎng)關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種規(guī)格砌塊要有檢驗(yàn)

合格證，并要認(rèn)真檢查其外觀質(zhì)量，看是否有缺棱掉角、裂縫等現(xiàn)象，并取樣試驗(yàn)

是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過(guò)夜

的砂漿。

砌體施工前，先將基礎(chǔ)面或樓面按標(biāo)高找平，按圖紙放出第一皮砌體的軸線、

邊線和門窗洞口線，立好皮數(shù)桿，每層砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，砌-皮，

校一皮，皮皮拉線，檢查控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑時(shí)做到橫平豎直，砂漿

飽滿，接搓可靠，勾縫嚴(yán)密。

六、抹灰工程

1.抹灰前應(yīng)將基層表面清理干凈，并將墻面上的施工孔洞封堵密實(shí)，對(duì)過(guò)于干

燥的基層，灑水濕潤(rùn)。

2.為了有效地控制墻面的厚度和平直度，抹灰前先檢查基層表面的平整度，并

用與抹灰層相同砂漿設(shè)置灰餅和標(biāo)筋，作為底層抹灰和找平的依據(jù)。

3.水泥砂漿和混合砂漿的抹灰層，須待前一層抹灰層凝固后，方可涂抹后一層。

水泥砂漿每層的抹灰厚度控制在5-7mm,石灰混合砂漿每層抹灰厚度控制在7-9mm。

4.抹灰用的石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3X3mm的

篩過(guò)濾，并貯存在沉淀池30天進(jìn)行熟化。使用時(shí)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì),

以免未熟化的顆粒吸收空氣中的水分而繼續(xù)熟化，致使墻面抹灰層爆灰和產(chǎn)生裂縫。

5.抹灰用的砂應(yīng)過(guò)篩，不得含有雜質(zhì)，且保持色澤一致。

6.抹灰前送原材料到試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比的設(shè)計(jì)。

七、施工縫的處理

留置施工縫時(shí)，安好止水帶；在施工縫處繼續(xù)澆筑好時(shí)，已澆筑的碎，其抗壓

強(qiáng)度不應(yīng)小于LZN/mm：并應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱碎層，加以充分濕

潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水；砂澆筑前，在施工縫處鋪一層水泥漿或與砂成分相同

的水泥砂漿，碎應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

第六章工期進(jìn)度計(jì)劃與措施

第一節(jié)施工進(jìn)度安排

一、工期目標(biāo)

根據(jù)招標(biāo)文件要求，總工期為100日歷天，如我公司中標(biāo)，根據(jù)業(yè)主要求，定

于2010年09月10日開工，到2010年12月19日竣工，確保在合同工期內(nèi)全面完

成施工任務(wù)。

二、編制要點(diǎn)

根據(jù)施工部署和施工方案，合理確定各主要分部分項(xiàng)工程的控制工期以及各分

部分項(xiàng)工程間的搭配關(guān)系和時(shí)間，其如下：

1.計(jì)算所有項(xiàng)目的工程量，并編制工程量匯總表；

2.根據(jù)業(yè)主的要求，按盡量提前的原則，確定工程的總工期；

3.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，結(jié)合物資供應(yīng)情況以及施工準(zhǔn)備條件，分期分批

地組織施工，并明確每個(gè)施工階段的主要施工項(xiàng)目和開竣工時(shí)間；

4.同一時(shí)期的開工項(xiàng)目不應(yīng)過(guò)多，以免人力、物力分散。同時(shí)，對(duì)于在生產(chǎn)（或

使用）上有重大意義的主體工程，規(guī)模較大、施工難度較大、施工周期較長(zhǎng)的分部

分項(xiàng)工程，以及可能供施工使用的分部分項(xiàng)工程，應(yīng)盡先安排施工。

三、編制原則

1.充分估計(jì)材料、構(gòu)件、設(shè)備的到貨情況，使施工項(xiàng)目的時(shí)間合理銜接。

2.確定一些調(diào)劑項(xiàng)目，作為既能保證重點(diǎn)又能實(shí)現(xiàn)均衡施工的措施。

3.使主要分部分