模塊化電動(dòng)車(chē)-征求意見(jiàn)稿

1T/CSXXXX—XXXX模塊化電動(dòng)車(chē)本文件規(guī)定了模塊化電動(dòng)車(chē)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于模塊化電動(dòng)車(chē)的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB3565.2自行車(chē)安全要求第2部分：城市和旅行用自行車(chē)、青少年自行車(chē)、山地自行車(chē)與競(jìng)賽自行車(chē)的要求GB/T3565.6自行車(chē)安全要求第6部分：車(chē)架與前叉試驗(yàn)方法GB/T3565.8自行車(chē)安全要求第8部分：腳蹬與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)試驗(yàn)方法GB/T5169.11電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法成品的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法(GWEPT)GB/T5169.16電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第16部分：試驗(yàn)火焰50W水平與垂直火焰試驗(yàn)方法GB8410汽車(chē)內(nèi)飾材料的燃燒特性GB14023車(chē)輛、船和內(nèi)燃機(jī)無(wú)線電騷擾特性用于保護(hù)車(chē)外接收機(jī)的限值和測(cè)量方法GB17761電動(dòng)自行車(chē)安全技術(shù)規(guī)范GB/T31887.1自行車(chē)照明和回復(fù)反射裝置第1部分：照明和光信號(hào)裝置QB/T1880自行車(chē)車(chē)架3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖1所示。2T/CSXXXX—XXXX圖1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖5技術(shù)要求5.1外觀5.1.1電動(dòng)車(chē)零部件外表面以及所有手能觸及的部位均應(yīng)平整光滑，不得有鋒棱、毛刺、尖角等。5.1.2所有軟包部位應(yīng)質(zhì)地柔軟，富有彈性，縫邊應(yīng)牢固整齊，外表面不應(yīng)有皺褶、褪色、跳線和破損等缺陷。5.1.3儀表盤(pán)應(yīng)有電量、欠壓等顯示功能。5.2尺寸限值5.2.1整車(chē)高度應(yīng)小于或等于1100mm；車(chē)體寬度（除車(chē)把、腳蹬部分外）應(yīng)小于或等于450mm；前、后輪中心距應(yīng)小于或等于1250mm；鞍座高度應(yīng)大于或等于635mm；鞍座長(zhǎng)度應(yīng)小于或等于350mm。5.2.2后輪上方的衣架平坦部分最大寬度應(yīng)小于或等于175mm。5.3裝配質(zhì)量裝配后其各項(xiàng)功能應(yīng)能正常使用，所有轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)部件均應(yīng)運(yùn)動(dòng)均勻、靈活，間隙適當(dāng)，無(wú)卡滯或松弛現(xiàn)象。操縱機(jī)構(gòu)和車(chē)把應(yīng)操作方便，最大轉(zhuǎn)向角內(nèi)不與其它部件觸碰，控制系統(tǒng)復(fù)位可靠，并有調(diào)節(jié)余地。5.4結(jié)構(gòu)5.4.1腳蹬間隙電動(dòng)車(chē)的腳蹬間隙應(yīng)當(dāng)符合GB3565.2的規(guī)定。5.4.2突出物電動(dòng)車(chē)的突出物應(yīng)當(dāng)符合GB3565.2的規(guī)定。5.4.3防碰擦電動(dòng)車(chē)的不動(dòng)件不得與運(yùn)動(dòng)件相碰擦。5.5整車(chē)質(zhì)量裝配完整的電動(dòng)車(chē)的整車(chē)質(zhì)量應(yīng)小于或等于55kg。5.6車(chē)速限值5.6.1使用電驅(qū)動(dòng)功能行駛時(shí)，最高車(chē)速不超過(guò)最高設(shè)計(jì)車(chē)速，且不超過(guò)25km/h。5.6.2使用電助動(dòng)功能行駛時(shí)，車(chē)速超過(guò)25km/h時(shí)，電動(dòng)機(jī)不提供動(dòng)力輸出。5.6.3電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具有防速度篡改設(shè)計(jì)。5.7制動(dòng)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定，在相應(yīng)的制動(dòng)距離平穩(wěn)安全地停住。3T/CSXXXX—XXXX表1制動(dòng)性能5.8車(chē)速提示音電動(dòng)車(chē)應(yīng)當(dāng)有車(chē)速提示音，并符合下列要求：a)當(dāng)行駛車(chē)速達(dá)到15km/h時(shí)持續(xù)發(fā)出提示音；b)提示音聲壓級(jí)范圍為55dB(A)～62dB(A)。注：車(chē)速提示音推薦采用自行車(chē)車(chē)鈴音。單次發(fā)音周期可為3s，單次發(fā)音時(shí)間可約為700ms。5.9淋水涉水性能經(jīng)試驗(yàn)，電動(dòng)車(chē)應(yīng)當(dāng)可以正常騎行，各電器部件功能正常，絕緣電阻值應(yīng)當(dāng)大于或等于1MΩ。5.10車(chē)架/前叉組合件5.10.1車(chē)架/前叉組合件振動(dòng)強(qiáng)度經(jīng)試驗(yàn)，車(chē)架/前叉組合件各部位不應(yīng)有可見(jiàn)裂紋、破損、明顯變形和松動(dòng)。5.10.2車(chē)架/前叉組合件沖擊強(qiáng)度5.10.2.1沖擊試驗(yàn)（重物落下）經(jīng)試驗(yàn)，組合件應(yīng)當(dāng)無(wú)可見(jiàn)的裂紋或損壞，減震裝置的任何零件應(yīng)當(dāng)無(wú)分離，兩輪軸中心線之間的距離（輪基）的永久變形應(yīng)當(dāng)小于或等于40mm。5.10.2.2沖擊試驗(yàn)（車(chē)架/前叉組合件落下）經(jīng)試驗(yàn)，組合件應(yīng)當(dāng)無(wú)可見(jiàn)的裂紋或損壞，組合件及減震系統(tǒng)的任何部分應(yīng)當(dāng)無(wú)分離現(xiàn)象。5.11把立管和鞍管（適用時(shí)）5.11.1把立管安全線把立管的最少插入深度標(biāo)記或裝置應(yīng)當(dāng)符合GB3565.2的規(guī)定。5.11.2把立管彎曲強(qiáng)度經(jīng)試驗(yàn)，把立管不得發(fā)生斷裂，5.11.3鞍管安全線對(duì)裝有鞍管的鞍座，鞍管的最少插入深度標(biāo)記應(yīng)當(dāng)符合GB3565.2的規(guī)定。5.12反射器、照明和鳴號(hào)裝置5.12.1反射器電動(dòng)車(chē)應(yīng)當(dāng)裝有后反射器、側(cè)反射器和腳蹬反射器。反射器的類(lèi)型、顏色和安裝應(yīng)當(dāng)符合GB3565.2的規(guī)定；側(cè)反射器無(wú)法按照GB3565.2要求安裝的，應(yīng)當(dāng)安裝在電動(dòng)車(chē)兩側(cè)。反射器光學(xué)要求應(yīng)當(dāng)符合GB/T31887.1的規(guī)定。5.12.2照明電動(dòng)車(chē)應(yīng)當(dāng)裝有前燈和后燈，其亮度值應(yīng)當(dāng)符合GB/T31887.1的規(guī)定。5.12.3鳴號(hào)裝置4T/CSXXXX—XXXX電動(dòng)車(chē)應(yīng)當(dāng)裝有鳴號(hào)裝置，鳴號(hào)裝置的聲壓級(jí)應(yīng)當(dāng)為75B(A)～100dB(A)。5.13電氣裝置5.13.1導(dǎo)線布線安裝導(dǎo)線布線安裝應(yīng)當(dāng)符合下列要求：a)所有電氣導(dǎo)線捆扎成束、布置整齊；b)導(dǎo)線夾緊裝置選用絕緣材料，若采用金屬材料，則應(yīng)有絕緣內(nèi)襯；c)接插件插接可靠，無(wú)松脫；d)電氣系統(tǒng)所有接線的導(dǎo)電部分均不得裸露；e)車(chē)把與車(chē)架之間的連接部位不得因正常轉(zhuǎn)動(dòng)而損壞導(dǎo)線的絕緣；f)與充電電源連接的系統(tǒng)中可能帶電的部件，在任何操作情況下均有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置，以防止人體直接接觸。5.13.2短路保護(hù)電動(dòng)車(chē)的充電線路和電池輸出端中應(yīng)當(dāng)裝有熔斷器或斷路器保護(hù)裝置，其規(guī)格、參數(shù)應(yīng)當(dāng)符合使用說(shuō)明書(shū)或其他明示的規(guī)定。5.13.3電氣強(qiáng)度經(jīng)試驗(yàn)，電源電路與裸露可導(dǎo)電部件之間不應(yīng)出現(xiàn)擊穿及閃絡(luò)。5.14控制系統(tǒng)5.14.1制動(dòng)斷電功能當(dāng)電動(dòng)車(chē)電驅(qū)動(dòng)行駛制動(dòng)時(shí)，其電氣控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具有使電動(dòng)機(jī)斷電的功能。5.14.2過(guò)流保護(hù)功能電動(dòng)車(chē)的電氣控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具有過(guò)流保護(hù)功能。5.14.3防失控功能電動(dòng)車(chē)的電氣控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具有防失控保護(hù)功能。5.15電動(dòng)機(jī)額定連續(xù)輸出功率電動(dòng)車(chē)的電動(dòng)機(jī)額定連續(xù)輸出功率應(yīng)當(dāng)小于或等于400W。5.16充電器與蓄電池5.16.1充電器5.16.1.1在非正常工作情況下，充電器具有保護(hù)功能，充電器輸出接線反接或短接后，應(yīng)無(wú)損壞。5.16.1.2充電器應(yīng)具有防觸電保護(hù)功能，結(jié)構(gòu)和外殼對(duì)易觸及的帶電部件有足夠的防護(hù)。但交流峰值電壓和直流電壓小于或等于42.4V的充電器除外。5.16.2蓄電池的最大輸出電壓電動(dòng)車(chē)的蓄電池最大輸出電壓應(yīng)當(dāng)小于或等于60V。5.16.3蓄電池防篡改電動(dòng)車(chē)蓄電池防篡改應(yīng)當(dāng)滿足下列要求：a)蓄電池固定在電池組盒內(nèi)，蓄電池與電池組盒合理匹配，電池組盒與電池組盒安裝位置合理匹配，防止改變電池容量或電壓；b)蓄電池與電池組盒側(cè)壁的最大間隙小于或等于30mm，且不晃動(dòng)；c)電動(dòng)車(chē)不得預(yù)留擴(kuò)展車(chē)載蓄電池的接口；d)電動(dòng)車(chē)不得有外設(shè)蓄電池托架。5T/CSXXXX—XXXX5.17防火性能電動(dòng)車(chē)的電池組盒、保護(hù)裝置、儀表、燈具應(yīng)當(dāng)能承受GB/T5169.11規(guī)定550℃的灼熱絲試驗(yàn)。對(duì)于通過(guò)最大額定電流大于1.0A的電源線纜及單芯導(dǎo)線，其接插件的絕緣材料部件應(yīng)當(dāng)能承受GB/T5169.11規(guī)定750℃的灼熱絲試驗(yàn)。5.18阻燃性能電動(dòng)車(chē)固體非金屬材料應(yīng)當(dāng)能承受GB/T5169.16的試驗(yàn)，材料的燃燒類(lèi)別如下：a)主回路、主回路連接的電氣部件，燃燒類(lèi)別為V-0。如短路保護(hù)裝置、電源連接器、主回路電線、絕緣護(hù)套、接插件等；注：主回路為從蓄電池組系統(tǒng)輸出端起為驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而通過(guò)大電流的電路。b)次回路、次回路連接電氣部件，燃燒類(lèi)別為V-1。如次回路電線、熱縮管、大燈燈座、尾燈燈座、轉(zhuǎn)向燈座、短路保護(hù)裝置、電氣開(kāi)關(guān)等。c)與電池直接接觸的非金屬材料或充電回路，燃燒類(lèi)別為V-1。如電池組盒、充電插頭等。d)充電器的非金屬材料，燃燒類(lèi)別為V-1。如充電器的外殼、電源軟線、輸入輸出端插頭等。e)除a）～d）之外其他裝飾性固體非金屬材料，應(yīng)當(dāng)符合GB8410的規(guī)定。如鞍座、前泥板、后泥板、裝飾性塑料件等。5.19無(wú)線電騷擾特性無(wú)線電騷擾特性應(yīng)當(dāng)符合GB14023的要求。6試驗(yàn)方法6.1外觀采用目測(cè)、手觸檢驗(yàn)。6.2尺寸限值按GB17761的規(guī)定進(jìn)行。6.3裝配質(zhì)量采用目測(cè)、手觸檢驗(yàn)。6.4結(jié)構(gòu)6.4.1腳蹬間隙按GB/T3565.8的規(guī)定進(jìn)行。6.4.2突出物按GB3565.2的規(guī)定進(jìn)行。6.4.3防碰擦采用目測(cè)、手觸檢驗(yàn)。6.5整車(chē)質(zhì)量將裝配完整的電動(dòng)車(chē)放置在稱(chēng)重設(shè)備上，測(cè)量其質(zhì)量。6.6車(chē)速限值按GB17761的規(guī)定進(jìn)行。6.7制動(dòng)性能按表1規(guī)定的試驗(yàn)速度進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按GB3565.2的規(guī)定。6T/CSXXXX—XXXX6.8車(chē)速提示音按GB17761的規(guī)定進(jìn)行。6.9淋水涉水性能按GB17761的規(guī)定進(jìn)行。6.10車(chē)架前叉組合件6.10.1車(chē)架/前叉組合件振動(dòng)強(qiáng)度按QB/T1880的規(guī)定進(jìn)行。6.10.2車(chē)架/前叉組合件沖擊強(qiáng)度按GB/T3565.6的規(guī)定進(jìn)行。6.11把立管和鞍管按GB17761的規(guī)定進(jìn)行。6.12反射器、照明和鳴號(hào)裝置6.12.1反射器按GB/T31887.1的規(guī)定進(jìn)行。6.12.2照明按GB/T31887.1的規(guī)定進(jìn)行。6.12.3鳴號(hào)裝置目測(cè)檢查試驗(yàn)車(chē)是否安裝鳴號(hào)裝置，檢查鳴號(hào)裝置是否有效。6.13電氣裝置按GB17761的規(guī)定進(jìn)行。6.14控制系統(tǒng)按GB17761的規(guī)定進(jìn)行。6.15電動(dòng)機(jī)額定連續(xù)輸出功率按GB17761的規(guī)定進(jìn)行。6.16充電器與蓄電池按GB17761的規(guī)定進(jìn)行。6.17防火性能按GB/T5169.11的規(guī)定進(jìn)行。6.18阻燃性能按GB/T5169.16的規(guī)定進(jìn)行。6.19無(wú)線電騷擾特性按GB14023的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類(lèi)7T/CSXXXX—XXXX產(chǎn)品檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。7.2組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。7.3出廠檢驗(yàn)7.3.1每臺(tái)電動(dòng)車(chē)應(yīng)經(jīng)制造商質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格并附有合格證方能出廠。7.3.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表2。表2檢驗(yàn)項(xiàng)目√√√√√√√√√√—√ √—√—√—√—√√√—√—√—√—√—√—√ √7.4型式檢驗(yàn)7.4.1正常生產(chǎn)時(shí)每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；有下列情況時(shí)也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制鑒定；b)正式生產(chǎn)時(shí)，如原料、工藝有較大改變可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量；c)出廠檢驗(yàn)的結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)12個(gè)月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。7.4.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表2。7.4.3型式檢驗(yàn)抽樣應(yīng)符合以下要求：a)抽樣數(shù)量：從制造商出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中任意抽取3臺(tái)；b)抽樣基數(shù)：抽樣在成品庫(kù)房進(jìn)行時(shí)，基數(shù)應(yīng)不少于20臺(tái)；c)進(jìn)行型式檢驗(yàn)的3臺(tái)樣車(chē)中，有一輛不合格時(shí)，允許抽取雙倍數(shù)量的樣車(chē)重復(fù)進(jìn)行不合格項(xiàng)目的檢驗(yàn)，若重復(fù)檢驗(yàn)中仍有一輛不合格時(shí)，則本批視為不合格；d)進(jìn)行型式檢驗(yàn)的三輛樣車(chē)中，有2臺(tái)及其以上不合格時(shí)，則本批視為不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品應(yīng)在明顯而適當(dāng)?shù)奈恢霉潭óa(chǎn)品標(biāo)牌，銘牌應(yīng)當(dāng)用中文標(biāo)明以下信息：產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、8T/CSXXXX—XXXX制造商名稱(chēng)或商標(biāo)、制造年月等。銘牌上標(biāo)明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)規(guī)范、清晰耐久且易于識(shí)別。8.1.2在電動(dòng)車(chē)車(chē)架本體不可分隔的醒目部位（前管和中接頭應(yīng)當(dāng)優(yōu)先考慮）表面，應(yīng)當(dāng)永久性地標(biāo)上每輛電動(dòng)車(chē)唯一的整車(chē)編碼。編碼應(yīng)符合GB17761的規(guī)定。8.1.3電動(dòng)車(chē)后部應(yīng)當(dāng)具有方便安裝號(hào)牌的位置，其上應(yīng)當(dāng)有