溶解乙炔站工作質(zhì)量手冊(cè)

溶解乙煥站

工

作

質(zhì)

重IB

手

冊(cè)

福建馬尾造船股份有限企業(yè)——?jiǎng)恿δ茉凑n

目錄

1.總則

2.乙塊氣年間狀況簡(jiǎn)介

3.乙供氣車間重要設(shè)備一覽表

4.乙快氣車間平面布置圖

5.頒發(fā)《質(zhì)量手冊(cè)》令

6.質(zhì)量管理法規(guī)系統(tǒng)圖

7.質(zhì)量控制系統(tǒng)圖（附控制點(diǎn)一覽表）

8.質(zhì)量反饋系統(tǒng)圖

9.管理體系圖

10.工藝管理制度

11.管理制度

1）質(zhì)保管理制度（崗位責(zé)任制）

2）安全管理制度

3）氣瓶管理制度

4）勞動(dòng)保護(hù)管理制度

5）安全附件管理制度

6）設(shè)備管理制度

7）培訓(xùn)、考核制度

8）技術(shù)檔案管理制度

9）計(jì)量器具檢定管理制度

10）質(zhì)量信息反饋制度

11）事故管理制度（應(yīng)急預(yù)案）

12）接受技術(shù)監(jiān)督監(jiān)察制度

13）檢查管理制度

14）不合格氣瓶管理制度

12.安全技術(shù)、法規(guī)、行政法規(guī)及各項(xiàng)原則基本制度

13.工作見證

總則

1、本《溶解乙塊工作站質(zhì)量管理手冊(cè)》H勺制定是根據(jù)GB6819-96

《溶解乙?！稧B13591-92《溶解乙快充裝規(guī)定》GB17266-98

《溶解乙煥充裝站安全技術(shù)條件》和《溶解乙快氣瓶安全監(jiān)察

規(guī)程》《溶解乙煥生產(chǎn)安全管理規(guī)定》及有關(guān)法律、法規(guī)。

2、本《手冊(cè)》是我課對(duì)乙煥產(chǎn)品進(jìn)行全面質(zhì)量保證控制的基本法

規(guī)。此后在執(zhí)行中與國(guó)家和上級(jí)機(jī)關(guān)新頒布口勺有關(guān)法規(guī)、規(guī)程、

原則、規(guī)定相抵觸者，應(yīng)立即修訂，并執(zhí)行新頒規(guī)范。

3、本《手冊(cè)》對(duì)乙次產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行全面管理，全體員工應(yīng)努力提

高素質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，深入健全和完善質(zhì)量保證體系，協(xié)調(diào)

和有效日勺運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、本《手冊(cè)》的宗旨是保證溶解乙快產(chǎn)品質(zhì)量。為企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)、

放心、滿意H勺產(chǎn)品，使之獲得很好H勺社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)利益。為

我企業(yè)的發(fā)展奉獻(xiàn)一分力量。

5、乙快氣屬易燃易爆的危險(xiǎn)品，乙煥生產(chǎn)間是危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)域，

因此，嚴(yán)禁煙火，生產(chǎn)區(qū)周圍30米內(nèi)的區(qū)域嚴(yán)禁有明火。

6、乙煥生產(chǎn)操作人員必須通過培訓(xùn)、并經(jīng)考試合格后，方能獨(dú)立

操作。

7、外單位來參觀學(xué)習(xí)人員，須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后，并指定專人帶領(lǐng)或

辦理有關(guān)手續(xù)，方可進(jìn)生產(chǎn)區(qū)。

8、乙快生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁穿戴化纖織物及帶鐵釘?shù)男M(jìn)入作業(yè)崗

位。

9、應(yīng)保持站內(nèi)乙煥設(shè)備和管道的可靠接地和避雷裝置的完好，消

防器材H勺完好。

10、對(duì)站內(nèi)乙快設(shè)備和管道進(jìn)行檢修或動(dòng)火時(shí)，須經(jīng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)同意

并辦理動(dòng)火證，有企業(yè)負(fù)責(zé)安全的人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，方能動(dòng)火施

工。

11、來我課拉氣人員，應(yīng)自覺遵守門衛(wèi)制度，接受門衛(wèi)安全檢查，

并保證不得將火種帶入生產(chǎn)區(qū)。

《質(zhì)管手冊(cè)》是我課充裝質(zhì)量管理工作日勺基本大綱，是充裝工作

管理體系日勺文字體現(xiàn)形式，并隨時(shí)接受主管部門和上級(jí)勞動(dòng)部門的監(jiān)

督檢查。

《質(zhì)管手冊(cè)》H勺制定、修改、解釋、審核的規(guī)定：本手冊(cè)技術(shù)負(fù)

責(zé)人制定、修改、解釋，廠長(zhǎng)同意。

《質(zhì)管手冊(cè)》將根據(jù)上級(jí)文獻(xiàn)精神，國(guó)家新原則，新規(guī)程U勺頒

布及工作經(jīng)驗(yàn)積累，定期修改、增補(bǔ)，并及時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門、監(jiān)察

機(jī)構(gòu)立案。

溶解乙快氣車間狀況簡(jiǎn)介

溶解乙快氣車間于2023年由福建省經(jīng)委同意的，全套設(shè)備由遼

寧省丹東市化工機(jī)械有限企業(yè)引進(jìn)的，年生產(chǎn)能力40萬n?乙快氣，

該設(shè)備具有中壓、安全可靠、節(jié)省能源、構(gòu)造緊湊、符合環(huán)境保護(hù)、

使用以便、占地面積少U勺特點(diǎn)。全車間占地面積2000m2,廠房面積

500m2。由福州市建筑科研所設(shè)計(jì)分所設(shè)計(jì)，車間建設(shè)由福州開發(fā)區(qū)

瑯岐建筑企業(yè)承建，設(shè)備、工藝管道由丹東化工機(jī)械企業(yè)安裝的。

2023年2月乙煥車間建成，一次性試生產(chǎn)成功。并通過試生產(chǎn)

的驗(yàn)收、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，到達(dá)GB6819-2023《溶解乙

塊原則》。

既有工作人員12名，課長(zhǎng)1名，技術(shù)總負(fù)責(zé)人1名（工程師）、

安全負(fù)責(zé)人1名、氣瓶預(yù)檢員2名、制氣工2名、充裝工3名、化驗(yàn)

員1名、維修工3名、安全員1名、參與省級(jí)各類培訓(xùn)10名，持崗

位操作培訓(xùn)證10人。

目前，本乙煥車間的J乙煥鋼瓶達(dá)800瓶，產(chǎn)品重要供應(yīng)我司修、

造船使用。為本系統(tǒng)提供了優(yōu)質(zhì)節(jié)能、安全可靠口勺產(chǎn)品，深受好評(píng)。

主要設(shè)備覽表

序號(hào)名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)本廠編號(hào)

1乙煥發(fā)生器Vg=1.5m31

2洗滌器Vg=0.96m31

3凈化器Vg=0.45m33

4安全器Vg=0.1m31

5低壓干燥器Vg=0.46m32

6氣水分離器Vg=m?1

7壓縮機(jī)M2V-20/1-255

8油水分離器VF3225-001

9高壓干燥器GG3226-003

10循環(huán)水泵WQ15-40-5.53

11磅稱TGT500A型2

12防爆真空泵2X?8型1

13丙酮手動(dòng)試壓泵SY-51

14防爆電子稱1

溶解乙快車間平面布置圖

頒發(fā)《質(zhì)量手冊(cè)》令

馬尾造船股份企業(yè)乙快站，重要工作任務(wù)是乙快生產(chǎn)、充裝，為

企業(yè)提供高質(zhì)量的溶解乙快產(chǎn)品。

為了嚴(yán)格保證充裝質(zhì)量，我們本著“安全第一，質(zhì)量至上”的原

則，根據(jù)《溶解乙快氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》及國(guó)家有關(guān)法規(guī)、規(guī)程、原

則及上級(jí)有關(guān)文獻(xiàn)，結(jié)合我企業(yè)實(shí)際，制定了《溶解乙煥站工作質(zhì)量

管理手冊(cè)》（簡(jiǎn)稱《質(zhì)量手冊(cè)》）。

質(zhì)管手冊(cè)是我企業(yè)乙快站質(zhì)量管理基本大綱，是充裝工作指導(dǎo)性

文獻(xiàn)，全車間職工必須熟悉《質(zhì)管手冊(cè)》的有關(guān)規(guī)定，并認(rèn)真貫徹執(zhí)

行，做到有法必依、執(zhí)法必嚴(yán)、違法必究、消滅違章、強(qiáng)化管理、貫

徹責(zé)任，建立一種嚴(yán)密、協(xié)調(diào)、高效的質(zhì)量管理體系。為提高氣瓶的

充裝質(zhì)量及安全生產(chǎn)做出奉獻(xiàn)。

本《質(zhì)量手冊(cè)》將伴隨生產(chǎn)的發(fā)展和國(guó)家日勺新規(guī)程、新原則口勺頒

布及上級(jí)有關(guān)文獻(xiàn)及時(shí)增補(bǔ)和修訂，并匯報(bào)有關(guān)部門立案。

本《質(zhì)管手冊(cè)》自2008年1月1日起執(zhí)行。

法人代表:

質(zhì)量管理法規(guī)系統(tǒng)圖

乙煥瓶充裝技術(shù)質(zhì)量管理法規(guī)體系

溶質(zhì)管手冊(cè)

解氣瓶檢查原則

乙

快

氣控制系統(tǒng)圖

瓶

安

全

監(jiān)控制點(diǎn)一覽體

察

規(guī)

程

崗位責(zé)任制

質(zhì)量管理制度

工作表卡

質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)圖

質(zhì)量管理體系圖

1、行政組織機(jī)構(gòu)圖:

2、質(zhì)管體系組織機(jī)構(gòu)圖:

3、質(zhì)保體系人員名單:

副課長(zhǎng)楊承輝

技術(shù)負(fù)責(zé)人葉志凡

質(zhì)

預(yù)充制安設(shè)儲(chǔ)

裁：

檢裝氣全備運(yùn)

主責(zé)

貝責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)

任

任任任任任任

人

人人人人人人

連

邱

潘

連依

邱明鄭

莘

強(qiáng)

提星

椿依明

林

林潔

強(qiáng)星先

先

柱

柱

有關(guān)溶解乙煥站的管理

為保證溶解乙快站的工作質(zhì)量，根據(jù)國(guó)家安全技術(shù)法規(guī)及有關(guān)原

則規(guī)定并結(jié)合自身實(shí)際狀況，溶解乙快站自2023年6月1日起開始

執(zhí)行《溶解乙快站工作質(zhì)量手冊(cè)》。

溶解乙快站負(fù)責(zé)人員任命：

充裝站站長(zhǎng)：楊承輝

生產(chǎn)調(diào)度：連依強(qiáng)

安全、設(shè)備員：邱明星

技術(shù)負(fù)責(zé)人：葉志凡

充裝工：黃提桂鄭秀明林強(qiáng)

化驗(yàn)員：連依強(qiáng)

預(yù)檢員：潘莘椿林先柱

維修班長(zhǎng)：張其涂

維修_L：陳建國(guó)宋建勇

法人代表：

2023年6月1日

工藝管理制度

一、溶解乙怏充裝站工藝流程控制圖

二、工藝規(guī)程

本課乙快日勺生產(chǎn)采用電石入水式低壓生產(chǎn)工藝措施，其工藝規(guī)程

如下：

1、發(fā)生器工藝規(guī)程：

1）型式：ZFS-IH10-60型中壓法溶解乙快

2）產(chǎn)量:60M3/h

3）發(fā)生器正常工作壓力：7~UKPa（700-1100mmH20）

4）電石粒度：630~6250mm

5）發(fā)生器水溫：＜80℃

6）排渣措施：定期、定溫、溢流

2、凈化工藝規(guī)程：

1）凈化措施：次氯酸鈉、濕法凈化

2）%

3）凈化能量：＜80M3/h

4）凈化出口壓力：

5）凈化器溫度：常溫

6）凈化效果：用10%硝酸銀試紙測(cè)試不變色

3、壓縮機(jī)工藝規(guī)程：

1）型號(hào)：M2V-20/1-25型膜式壓縮機(jī)

2）排氣量：20M3/h

3）吸入壓力：＞0.05MPa

4）排氣壓力：一級(jí)：0.05~0.07MPa二級(jí)：2.5MPa

5）吸入溫度：V35C

6）送氣溫度：W90C

7）冷卻器前各級(jí)排氣溫度W90℃

8）冷卻水進(jìn)水溫度＜28℃

9）冷卻水出水溫度W35C

10）冷卻水耗量：0.4噸/小時(shí)

11）潤(rùn)滑油牌號(hào)：10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油

12）潤(rùn)滑油消耗量：

13）MPa二級(jí)：2.8?3.0MPa

14）活塞行程：95mm

15）主軸轉(zhuǎn)速：400轉(zhuǎn)/分

16）各級(jí)氣缸直徑：一級(jí)：98mm二級(jí)：52mm

17）電機(jī)型號(hào)：YB132S-4

18）電機(jī)動(dòng)率：5.5千瓦

19）壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)方向：從油泵端看為逆時(shí)針方向

20）電機(jī)轉(zhuǎn)速：1430轉(zhuǎn)/分

4、充裝規(guī)程：

1）乙煥充裝純度：298%用10%硝酸銀試紙測(cè)試不變色

2）充裝流速：采用一次充裝＜0.6m3/h采用二次充裝V

0.8m3/h

3）最高充裝壓力：2.5MPa

4）乙快充裝量：4~6公斤/瓶

5）乙快充裝后靜置時(shí)間：8小時(shí)以上

6）試漏措施：采用GB12137中涂液法

7）充裝最高溫度：W40℃

8）冷卻措施：水噴淋法

工藝管理制度

1）工程技術(shù)人員和操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)和企業(yè)的有關(guān)工

藝文獻(xiàn)、原則和工藝規(guī)程。、

2）生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)、檢查、化驗(yàn)人員必須嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程

中所有規(guī)定。

3）凡違反工藝規(guī)程規(guī)定，導(dǎo)致質(zhì)量事故者，將按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行

懲罰。

4）技術(shù)負(fù)責(zé)人，應(yīng)定期對(duì)各工藝控制點(diǎn)進(jìn)行檢查，把各項(xiàng)控制

指標(biāo)嚴(yán)格控制在工藝規(guī)程內(nèi)。

5）認(rèn)真、及時(shí)處理在貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程中碰到的問題，把工藝

規(guī)程貫徹到每一種工作環(huán)節(jié)去。

6）根據(jù)不一樣季節(jié)，不一樣原材料等級(jí)，適時(shí)調(diào)整工藝規(guī)程和

工藝指標(biāo)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

乙快的性質(zhì)

1、乙快日勺化學(xué)分子式：C2H2分子量：M=26.038

2、氣體的J密度：在原則狀況下，0C760毫米汞柱時(shí)，Y0=l.171

公斤八向但隨溫度、壓力的變化而變化。

3、乙怏對(duì)空氣口勺比重為0.912（空氣=1）

4、乙煥稍溶于水，易溶于丙酮等諸多有機(jī)溶劑中，它口勺溶解度與

溫度、壓力有關(guān)。

5、乙煥與水接觸，能生成固體的水和晶體，它是一種乙塊分子和

5.75個(gè)水分子構(gòu)成。這種水和晶體堵塞管道。但當(dāng)溫度高于

16℃時(shí)，在任何壓力下，都不會(huì)生產(chǎn)水和晶體。

6、乙烘與空氣或氧氣混合后，能發(fā)生氧化爆炸。乙塊在空氣中的

自燃點(diǎn)為305℃,在氧氣中自燃點(diǎn)為2962。

7、乙烘與氯互相作用時(shí)，即會(huì)發(fā)生爆炸。長(zhǎng)時(shí)間的與氯、銀、汞

接觸，能生成具有爆炸性的金屬乙快沉淀物。

電石庫(kù)安全操作規(guī)程

1、搬運(yùn)電石桶時(shí)應(yīng)避開電石桶的兩頭，小心搬運(yùn)。

2、啟動(dòng)電石桶前先擰下螺絲，放出桶內(nèi)乙以存氣然后用專用工具

啟開。嚴(yán)禁用鐵器敲打。

3、電石開桶后，應(yīng)立雖然用，使用不完的應(yīng)裝入桶內(nèi)，以免灰化。

4、電石桶中H勺電石必須打掃潔凈，使用不完H勺應(yīng)搜集起來并予以

處理。

5、粒度不小于250mm的I電石需經(jīng)破碎后方可使用。

6、應(yīng)撿盡電石中的矽鐵、銅鐵屑等其他金屬物質(zhì)。

7、電石庫(kù)不得有漏水、浸水現(xiàn)象。

8、電石倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁一切煙火。

9、電石庫(kù)建立專用收發(fā)帳本。用認(rèn)真精確地記錄每天使用電石及

工作狀況，做好交接班簽字手續(xù)。

10、常常檢查消防器材與否寄存在指定地點(diǎn)，并會(huì)純熟使用。

11、附表：GB10665-97電石質(zhì)量原則：

項(xiàng)目指標(biāo)

優(yōu)等品一級(jí)品合格品

發(fā)氣量80~200305285255

20℃粒度5()?8()305285255

101.3KPamm5?80300280250

L/Kg5~50300280250

乙快中磷化氫％(V/V)W0.060.080.08

乙快中硫化氫％(V/V)W0.10

乙快發(fā)生間

1、重要技術(shù)數(shù)據(jù)：

1）型式：ZFS-UI10-60型中壓法溶解乙快

2）產(chǎn)量：60M3/h

3）發(fā)生器正常工作壓力:7-llKPa（700-1100mmH20）

4）電石粒度：①30?①250mm

5）發(fā)生器水溫：W80C

6）排渣措施：定期、定溫、溢流

2、發(fā)生器投料前的準(zhǔn)備：

1）檢查發(fā)生器，水封日勺水位與否在規(guī)定的水位，多放少加；

2）檢查各處閥門、儀表、壓力計(jì)、電控、溫度計(jì)與否對(duì)口勺完好；

3）準(zhǔn)備好合格H勺電石。

4）與壓縮機(jī)間和充裝間獲得聯(lián)絡(luò)。

5）發(fā)生器清理或檢修后啟動(dòng)，應(yīng)用純度符合GB3864-96《工業(yè)用

氣氮態(tài)》中II類合格日勺氮?dú)獯祾咧脫Q，然后用乙快吹掃置換，

直至乙炊純度不小于98%止。

附表：GB3862-96工業(yè)用氣氮態(tài)質(zhì)量原則:

指標(biāo)

指標(biāo)名稱IIIIII

優(yōu)等■■等合格

1、含量，體積％299.599.598.5

2、氧含量，體積％W0.50.51.5

3、水分游離水分子ml/瓶W—100100

露點(diǎn)-43

?^―^―

3、發(fā)生器投料及正常操作程序：

1）向發(fā)生器內(nèi)投入電石，注意碎小電石依次不得投入過多。

2）關(guān)閉洗滌器出氣閥，打開發(fā)生器放散閥，取樣化驗(yàn)乙快純

度不小于98%o

3）關(guān)閉發(fā)生器放散閥，打開洗滌器出氣閥，打開發(fā)生器和洗

滌器的進(jìn)水閥，向發(fā)生器加水，直至發(fā)生器溢流管出液止。

4、發(fā)生器政策生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)注意檢查如下各部位：

1）發(fā)生器U勺工作壓力應(yīng)在0.7-lKPa之間，如過高則應(yīng)檢查水

封的水位與否正常。

2）注意查看發(fā)生器內(nèi)的水位及水溫，并按溫度或定期清渣換

水。

3）注意觀測(cè)發(fā)生器的溢渣管溢流狀況，根據(jù)溢流大小控制發(fā)

生器和洗滌器加水閥的加水狀況。

4）并注意水封水位與否正常，同步根據(jù)產(chǎn)氣量換水，加半放

半。

5）注意查看設(shè)備閥門、管路、儀表、溫度計(jì)、壓力計(jì)工作與

否正常。

5、發(fā)生器的排渣操作程序：

1）當(dāng)發(fā)生器內(nèi)水溫到達(dá)80℃時(shí)，應(yīng)排渣換水，或定期排渣換

水。

2）應(yīng)待發(fā)生器內(nèi)的電石分解完全。

3）打開發(fā)生器加水閥，同步打開發(fā)生器底部的排渣閥排渣，

在排渣過程中，注意器內(nèi)壓力不得低于0.7KPa,水位不得

低于導(dǎo)料筒下口。

4）排渣時(shí)，如發(fā)生器內(nèi)壓力在0.7KPa或水位低于液位計(jì)時(shí)應(yīng)

及時(shí)關(guān)閉排渣閥。

5）排渣閥U勺水溫應(yīng)在25℃左右，如水溫仍高，可再次排渣，

操作程序不變。

6、發(fā)生器停車操作程序：

1）短期停車，應(yīng)停止加料，并使器內(nèi)口勺電石完全水解反應(yīng)完。

2）關(guān)閉發(fā)生器，洗滌器的進(jìn)水閥和發(fā)生器日勺出氣閥。

3）打開發(fā)生器底部的排渣閥進(jìn)行排渣。（按排渣操作程序排

渣）

7、發(fā)生器準(zhǔn)備清理或檢修前的操作程序：

1）必須待發(fā)生器內(nèi)的電石所有分解完全，按排渣操作程序排

渣，直至排出清水為止。

2）關(guān)閉發(fā)生器出氣閥，打開發(fā)生器和洗滌器口勺放散閥。

3）用0.1MPa左右壓力H勺合格氮?dú)獯祾?-5分鐘。

4）打開發(fā)生器上的入孔，清除發(fā)生器內(nèi)壁電石柵板，導(dǎo)料筒

等處的電石污垢。

乙快壓縮間

1、壓縮機(jī)重要技術(shù)數(shù)據(jù)：

1）型號(hào)：M2V-20/1-25型膜式壓縮機(jī)

2）排氣量：20M3/h

3）吸入壓力：20.05MPa

4）排氣壓力:一級(jí)：0.05-0.07MPa二級(jí)：2.5MPa

5）吸入溫度：V35C

6）送氣溫度：W90C

7）冷卻器前各級(jí)排氣溫度W90C

8）冷卻水進(jìn)水溫度＜28℃

9）冷卻水出水溫度W35C

10）冷卻水耗量:0.4噸/小時(shí)

11）潤(rùn)滑油牌號(hào)：10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油

12）潤(rùn)滑油消耗量：

13）MPa二級(jí)：2.8~3.0MPa

14）活塞行程：95mm

15）主軸轉(zhuǎn)速：400轉(zhuǎn)/分

16）各級(jí)氣缸直徑：一級(jí)：98mm二級(jí)：52mm

17）電機(jī)型號(hào)：YB132S-4

18）電機(jī)動(dòng)率：5.5瓦千

19）壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)方向：從油泵端看為逆時(shí)針方向

20）電機(jī)轉(zhuǎn)速：1430轉(zhuǎn)/分

2、壓縮機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：

1）檢查壓縮機(jī)所有運(yùn)轉(zhuǎn)部位U勺油位與否正常，檢查輸油管路

與否暢通，并向各汽缸手動(dòng)注油。

2）檢查各壓力表、儀表、儀控、電控與否正常，指示與否精

確。

3）堅(jiān)持各處閥與否開閉對(duì)日勺。

4）打開通往壓縮機(jī)的冷卻水閥，并調(diào)好冷卻水的水流量。

5）與發(fā)生間和充裝間獲得聯(lián)絡(luò)。

6）檢查正、逆水封的水位與否正常。

7）檢查凈化系統(tǒng)所有設(shè)備與否正常，凈化液體的多少。

8）設(shè)備檢修后，啟動(dòng)前應(yīng)用合格H勺氮?dú)饣蛞铱齑祾撸⑷?/p>

化驗(yàn)乙煥純度不小于98%為合格或符合GB6819-96溶解乙

塊原則的規(guī)定。

3、壓縮機(jī)的啟動(dòng)操作程序：

1）打開壓縮機(jī)的進(jìn)氣閥，各級(jí)吹除閥，及高壓油分器排污閥。

2）打開高干器組的進(jìn)出氣閥，啟動(dòng)壓縮機(jī)，將氣送往充裝間。

3）運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐層關(guān)閉吹除閥，及高壓油分器的排污閥。

4）如使用凈化時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)循環(huán)泵，并調(diào)整好凈化液的流量。

4、壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)注意檢查如下各部位：

1）注意各級(jí)壓力:一級(jí):0.05~0.07MPa二級(jí)：2.5MPa

2）注意冷卻水的出口溫度V35℃

3）壓縮機(jī)各級(jí)應(yīng)每小時(shí)排污一次。

4）高壓干燥器組應(yīng)每?jī)蓚€(gè)小時(shí)排污一次。

5）注意壓縮機(jī)前的進(jìn)氣壓力。

6）注意觀測(cè)注油器的注油與否正常。

7）注意壓縮機(jī)運(yùn)行狀況，并每小時(shí)作一次記錄。

8）如使用凈化系統(tǒng)，應(yīng)用10%硝酸銀溶液測(cè)試乙燃?xì)馀c否不

變色，如變色或有異常，應(yīng)立即停車檢查。

5、壓縮機(jī)停車操作程序：

1）除故障和事故需立即停車外，均應(yīng)先告知發(fā)生間和充裝間

后，方可停車。

2）打開各級(jí)吹除閥。

3）關(guān)閉電動(dòng)機(jī)電源。

4）關(guān)閉壓縮機(jī)的進(jìn)氣閥。

5）關(guān)閉高干器組的進(jìn)出氣閥，并打開排污閥，將氣放完后關(guān)

閉排污閥。

乙快充裝間

1、充裝臺(tái)重要技術(shù)數(shù)據(jù)：

1）乙快充裝純度：298%用10%硝酸銀試紙測(cè)試不變色

2）允裝流速：采用一次允裝V0.6m3/h采用二次允裝V

O.8m3/h

3）最高充裝壓力：2.5MPa

4）乙快充裝量：4?6公斤/瓶

5）乙快充裝后靜置時(shí)間：8小時(shí)以上

6）試漏措施：采用GB12137中涂液法

7）充裝最高溫度：W40C

8）冷卻措施：水噴淋法

2、充裝前的準(zhǔn)備：（應(yīng)按GB13591-92溶解乙塊充裝規(guī)定執(zhí)

行）

（一）接受、清點(diǎn)、檢查回瓶時(shí)，應(yīng)在送瓶者在場(chǎng)的I狀況下進(jìn)行;

氣瓶須逐一進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)下列狀況之一者，登記入冊(cè)，另行

排放，并妥善處理，嚴(yán)禁直接投入使用：

1）未經(jīng)同意制造的（無合格證）氣瓶；

2）漆色、字樣不符合規(guī)定或脫落日勺：

3）瓶?jī)?nèi)余壓低于規(guī)定剩余壓力U勺；

4）附件不全、損壞或不符合規(guī)定日勺;

5）鋼印標(biāo)識(shí)不全、損壞或不符合規(guī)定的；

6）超過檢查期限；

7）按原則外觀檢查屬于報(bào)廢H勺；

8）進(jìn)口乙煥氣瓶未經(jīng)國(guó)內(nèi)檢查日勺；

9）乙快瓶（公升容積40L以上）的實(shí)際重量減去剩余乙快量

后超過乙燃瓶?jī)糁?.5kg以上或局限性量超過1.5kg以上。

（二）充氣前，應(yīng)逐只測(cè)定瓶?jī)?nèi)的剩余壓力，并按GB13591-92

溶解乙煥充裝原則中查表，查出剩余乙快量或用公式計(jì)算出剩

余乙煥量：

G=O.38X6XVXB

附表：GB13591-92原則，40升乙快瓶不一樣溫度壓力下剩余乙快

量:

壓力

剩余MPa(at)

乙煥量

0.050.100.150.200.250.300.350.40

溫度

-51.21.62.02.42.73.13.53.9

01.01.41.72.12.42.73.13.4

50.91.21.51.82.12.42.73.0

100.81.01.31.61.82.02.32.6

150.70.91.11.41.61.82.02.3

200.60.81.01.21.41.61.72.0

250.50.70.91.01.21.41.51.7

300.40.50.80.91.11.21.41.5

350.40.50.70.80.91.11.21.3

1）將乙燃瓶過磅稱重，按凈重+剩余乙煥-實(shí)重，計(jì)算出丙酮補(bǔ)加

量。逐一測(cè)定氣瓶的實(shí)際重量，剩余乙快量，然后確定丙酮補(bǔ)

加量。允差±0.3kg范圍內(nèi)不必補(bǔ)加。

2）對(duì)剩余余力低于規(guī)定值的須逐只分析余氣純度，純度低于98%

時(shí)，應(yīng)對(duì)該瓶進(jìn)行抽真空，氮?dú)庵脫Q后方可補(bǔ)加丙酮。

3）補(bǔ)加丙酮后，應(yīng)對(duì)丙酮量充裝量進(jìn)行復(fù)檢允差在±0.4Kg為

合格，超差日勺另行處理。

4）丙酮補(bǔ)加后須靜置8小時(shí)以上，方可充氣。否則在使用中易導(dǎo)

致乙燃瓶噴丙酮現(xiàn)象。

丙酮質(zhì)量應(yīng)符合GB6026-98工業(yè)丙酮一等品H勺規(guī)定:

項(xiàng)指標(biāo)

目?jī)?yōu)等品一等品合格品

Hazen單位（鉆~鉗）W5510

密度（密度）g/cm3

沸程（0℃.101.3KPa）0.71.02.0

溫度范圍（包括56.IC）W

蒸發(fā)殘?jiān)ィ?11/|11）￡0.0020.0030.005

酸度（以乙酸計(jì)）％（m/m）W0.0020.0030.005

高鐳酸鉀時(shí)間試驗(yàn)1208035

（25X?）minW

水混合性合格

水份％(m/m)W0.300.400.60

醇含量1.%(m/m)W0.20.31.0

純度％(m/m)299.599.098.5

5）如實(shí)重減去剩余乙快量后,其值高于凈重0.6Kg或低于1.5Kg,

則應(yīng)妥善處理，否則嚴(yán)禁充氣。

6）注意檢查充氣排口勺壓力與否指示對(duì)的I。

7）檢查充氣管路閥門及連接部位均無泄露并完好。

8）按壓縮機(jī)H勺產(chǎn)勺量，按GB13591-92溶解乙煥充裝規(guī)定，充裝

容積流速不不小于0.015m3/h.1即0.6口3/h.瓶掛符合充氣規(guī)

定的乙燃瓶。

9）每次稱重前應(yīng)對(duì)磅秤進(jìn)行校核。

10）將充氣H勺氣瓶按充氣登記表的個(gè)項(xiàng)規(guī)定精確的填入表內(nèi)。

3、充裝的I操作程序：

1）充裝前，對(duì)氣瓶逐一進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的復(fù)檢，并檢查氣體管

線有無泄漏，如有應(yīng)及時(shí)處理。

2）用手推氣瓶，應(yīng)緩慢，防止傾倒而發(fā)生危險(xiǎn)，并推至充氣

排。

3）將空瓶與卡具連接牢固.

4）打開充氣支管的截止閥，瓶頭閥，待壓縮機(jī)於J出口壓力高

于充氣排0.1-0.15MPa時(shí),打開充氣排口勺總閥。

5）當(dāng)長(zhǎng)期不用或檢修后第一次充氣時(shí)，對(duì)充氣排應(yīng)用符合

GB6819-96溶解乙煥原則日勺氣體吹掃，并在末端取樣化驗(yàn)，

直至乙塊氣符合原則規(guī)定后，方可充氣使用。

6）氣瓶充氣完畢后，關(guān)閉瓶頭閥和充氣排總閥。

7）充好的氣瓶，須靜置8小時(shí)后，方可下充氣排。

8）認(rèn)真、精確的將充氣工況記在充氣登記表內(nèi)。

4、充氣中和充氣結(jié)束后的注意事項(xiàng)及工作：

1）充氣中應(yīng)隨時(shí)檢查所有閥門、管道、儀表、充氣支管、瓶

卡等連接有無漏氣，如有漏氣，應(yīng)及時(shí)消除。

2）注意壓力表的工作狀況，觀測(cè)充氣過程中的變化。

3）必須隨時(shí)注意瓶壁溫度不得超過40C,如有靠近40C口勺氣

瓶，應(yīng)立即關(guān)閉瓶頭閥，用冷水冷卻后，放空乙快，進(jìn)行

檢修。

4）根據(jù)充氣溫度變化，決定與否啟用冷噴淋冷卻。

5）充好氣的乙塊瓶，應(yīng)用肥皂水檢查其瓶閥易熔塞的密封性。

6）根據(jù)室溫查對(duì)與壓力的關(guān)系對(duì)照表來決定終止壓力。

7）靜置8小時(shí)，將充好口勺氣瓶逐只稱重，按GB13591-92溶解

乙快充裝中的乙煥充裝量計(jì)稱公式：乙快充裝量二充后重-

充前重，稱出充裝量。

8）抽取10%日勺乙快瓶數(shù)，測(cè)其靜置壓力，按GB13591-92日勺

規(guī)定。

9）對(duì)乙烘瓶充裝量超過極限充裝量和靜置壓力超過表中規(guī)定

的氣瓶，應(yīng)妥善處理，否則不準(zhǔn)出站。極限充裝量公式：

G=0.2?3?V

溫度充氣靜置溫度充氣靜置溫度充氣靜置

壓力壓力壓力壓力壓力壓力

℃MPaMPa℃MPaMPa℃MPaMPa

-51.150.8091.621.2232.121.72

-41.170.82101.651.21242.161.76

-31.191.84111.661.24252.201.80

-21.210.86121.681.28262.241.84

-11.330.88131.721.32272.281.92

01.350.90141.761.36282.321.92

11.380.93151.801.40292.361.96

21.410.96161.841.44302.402.0

31.440.99171.881.48312.402.05

41.471.05181.921.52322.422.10

51.501.08191.961.56332.452.15

61.531.11202.01.60342.52.2

71.561.14212.041.64352.52.25

81.591.17221.081.68

5、原材料、中間控制、成品檢查規(guī)程

1）原材料H勺分析重要包括電石發(fā)氣量、電石中H2S、PH3含量及

工業(yè)丙酮含水量日勺分析。

2）中間控制分析重耍包括粗乙燃?xì)饧兌燃半s質(zhì)含量，凈化用材

料，中和滴定液濃度等分析。

3）成品分析重要含成品乙快純度、乙快中H2S、PH3及水份含量

的分析。

4）對(duì)電石和丙酮的分析應(yīng)根據(jù)國(guó)家工業(yè)用電石，丙酮的質(zhì)量原

則和檢查措施進(jìn)行。

5）對(duì)不符合國(guó)標(biāo)的原材料應(yīng)停止使用。

6）對(duì)于中間控制的分析應(yīng)按生產(chǎn)工藝規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)達(dá)不到生產(chǎn)

工藝規(guī)定期，應(yīng)及時(shí)采用措施進(jìn)行處理。

7）對(duì)于成品乙煥質(zhì)量達(dá)不到（GB6819-96）原則規(guī)定期，要嚴(yán)

禁乙煥瓶出廠，同步要查找原因。

8）檢查分析成果，應(yīng)填寫檢查記錄，由檢查員簽名承認(rèn)。

6、裝卸操作規(guī)程

1）乙燃?xì)馄垦b卸時(shí)輕裝輕卸、嚴(yán)禁拋、滾、滑、碰。

2）搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震日勺運(yùn)送車，嚴(yán)禁用電磁、超重

機(jī)鐵鏈等吊具搬運(yùn)氣瓶。

3）乙燃?xì)馄繃?yán)禁與氧氣瓶及易燃易爆物品混裝。

7、庫(kù)房管理操作規(guī)程

1）接受、清點(diǎn)、檢查入庫(kù)氣瓶，認(rèn)真填寫入庫(kù)記錄。在送瓶者

在場(chǎng)的狀況下進(jìn)行C

2）氣瓶在庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)直立放置，擺放整潔，防止倒傾，嚴(yán)禁臥放,

并保證運(yùn)送通道口勺暢通。

3）做好庫(kù)房的通風(fēng)，降溫措施,防止陽光直射，庫(kù)房溫度一般

不得超過40℃o

4）注意消防安全，消防器材要備齊，消防標(biāo)志要明顯，庫(kù)房周

圍10米內(nèi)嚴(yán)禁寄存任何易燃品，嚴(yán)禁任何明火作業(yè)。

5）氣瓶出庫(kù)嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶發(fā)放制度，認(rèn)真填寫記錄。

8、真空泵操作規(guī)程

1）啟動(dòng)真空泵前，應(yīng)檢查進(jìn)氣管上R勺閥匚，法蘭和接頭，加潤(rùn)

滑油，并清潔真空泵。

2）真空泵一次運(yùn)行進(jìn)間不應(yīng)太長(zhǎng)，在運(yùn)行過程中應(yīng)常常檢查溫

度，真空表等狀況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。

3）加強(qiáng)平常日勺維護(hù)保養(yǎng)工作。

4）抽真空時(shí)認(rèn)真看護(hù)停電時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉閥門，以免泵內(nèi)油質(zhì)倒

吸入瓶?jī)?nèi)。

9、丙酮泵操作規(guī)程

1）將丙酮泵在有丙酮的容器上，使逆止閥座置于液面下。將液

體出口與氣瓶進(jìn)出口用框架及軟管接好C

2）將丙酮泵抽吸丙酮由軟管注入需補(bǔ)加西酮的乙燃?xì)馄績(jī)?nèi)，并

通過閥門控制補(bǔ)加量。

溶解乙快日勺檢查

1、溶解乙煥的質(zhì)量規(guī)定

項(xiàng)目指標(biāo)

乙煥純度％（體積）98.0

磷化氫、硫化氫10%硝酸銀試紙不變色

2、采樣條件

氣瓶充氣后靜置8h以上，取樣前放出乙塊氣充裝量的5%,氣溫

高于28℃以上地區(qū)，放出15%。

3、采樣措施

用乳膠管聯(lián)接氣瓶嘴與吸取管，用溶解乙烘充足置換后取樣。

4、乙烘純度的測(cè)定（浪素法）

（1）漠化鉀溶液300g/L,取澳化鉀溶液置于具有塞磨口玻璃瓶中，

緩緩加入溟素?，并充足振搖，使之成飽和狀態(tài)，靜置一天后待用。

（2）將待測(cè)乙快氣瓶日勺氣門與試管入口連接，打開上、下旋塞，

慢慢打開氣門，置換，先關(guān)閉上旋塞后關(guān)下旋塞，斷開氣源，迅速轉(zhuǎn)

動(dòng)下旋塞，使吸取管內(nèi)部壓力與外界氣壓相平衡時(shí)，將澳化鉀H勺溟飽

和溶液充入吸取液貯存處，液面距管口約15mm，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)上旋塞，

使吸取液緩緩流入，吸取至液體不再流下，吸取完畢。讀取吸取管液

面刻度，即為乙快純度%（V/V）o

(3)以體積百分?jǐn)?shù)表達(dá)的乙快純度按乙快氣體吸取管內(nèi)液面刻度

值為準(zhǔn)，成果鑒定按GB/T1250中5.2修約值比較法規(guī)定執(zhí)行。

(4)每瓶氣兩次平均測(cè)定成果為測(cè)定成果，兩次平均測(cè)定成果之

差不不小于0.2%。

5、磷化氫，硫化氫的測(cè)定

將硝酸銀溶液(IOOg/L)2?3滴滴于濾紙(30mmX40mm)上,

濕潤(rùn)面積625mm左右，在濾紙濕潤(rùn)日勺狀況下，迅速置于試樣鋼瓶的

氣流中，濾紙面垂直于氣流，并距氣門為60mm左右，單手持濾紙一

側(cè)，氣門流出的氣量大小以試紙不被吹偏斜，但濾紙?jiān)跉饬鞔祫?dòng)下略

有抖動(dòng)為準(zhǔn)，吹掃10S,以濾紙不變色為合格。

乙快凈化工序工藝

1）次氯酸鈉溶液有效氯應(yīng)控制在0.085—0.12%,PH值7—8。

2）當(dāng)有效氯濃度低干0.06%時(shí)應(yīng)更換溶液。

3）凈化塔內(nèi)液體液面要維持一定高度。

4）中和塔堿液濃度控制在5—15%為宜，一般狀況下當(dāng)堿液中碳

酸鈉含量超過10%（重量）時(shí)就應(yīng)更換堿液。

5）堿塔裝水量120kg[CAUSTICSODAFLAKES]15kg/塔，濃度

1.10.7%o

6）酸塔裝水量130kg，每塔加次氯酸鈉3瓶（1500g）濃度為

1.0.115%o

管理制度

一、質(zhì)保管理制度（崗位責(zé)任制）

1.課長(zhǎng)責(zé)任制

1）在上級(jí)主管部門和有關(guān)部門日勺領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家

頒發(fā)口勺有關(guān)溶解乙快生產(chǎn)原則，規(guī)范和有關(guān)文獻(xiàn)，并制定

出實(shí)行細(xì)則。

2）負(fù)責(zé)車間日勺行政、生產(chǎn)、技術(shù)日勺領(lǐng)導(dǎo)、檢查、協(xié)調(diào)質(zhì)量管

理體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3）處理全車間人事、工作、紀(jì)律、安全、設(shè)備、學(xué)習(xí)、文明

生產(chǎn)等平常事務(wù)。

4）組織職工進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，嚴(yán)格工藝紀(jì)律和考核制度，不停

提高生產(chǎn)工作質(zhì)量，全面完畢任務(wù)。

5）教育耿工樹立“安全第一、質(zhì)量至上”的原則，遵守信譽(yù),

服務(wù)顧客。

6）定期向上級(jí)主管部門匯報(bào)工作狀況，提出工作提議。

2.班組長(zhǎng)責(zé)任制

1）在課長(zhǎng)、技術(shù)人員領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)班組的行政、生產(chǎn)技術(shù)的

領(lǐng)導(dǎo)，組織職工認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，搞好質(zhì)量管理，

設(shè)備管理和安全管理，完畢當(dāng)班生產(chǎn)。

2）組織本班人員開好班前會(huì)，嚴(yán)格開機(jī)前的檢查工作，發(fā)現(xiàn)

故障要及時(shí)向上匯報(bào)。

3）嚴(yán)格巡回檢查，發(fā)現(xiàn)工藝指標(biāo)或質(zhì)量控制點(diǎn)異常時(shí)，應(yīng)立

即匯報(bào)課長(zhǎng)處理。

4）抓好班組安全工作，如發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，操作事故，應(yīng)立即組織

急救，并及時(shí)開好事故分析會(huì)，查出原因，訂出防備措施。

5）檢查各崗位交接班準(zhǔn)備工作，填寫本班生產(chǎn)記錄，開好班

后會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，為下一班發(fā)明好的生產(chǎn)條件。

3.充裝員責(zé)任制

1）嚴(yán)格遵守充裝操作規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程，設(shè)備使用維護(hù)規(guī)

程及有關(guān)制度，努力完畢生產(chǎn)任務(wù)。

2）充裝前，對(duì)氣瓶進(jìn)行逐一復(fù)檢，嚴(yán)禁不合格氣瓶混入充裝。

3）認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工藝指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)超壓、

超溫、泄漏應(yīng)及時(shí)處理。

4）認(rèn)真如實(shí)填寫充裝記錄。

5）努力學(xué)習(xí)技術(shù)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不停提高操作水平。

6）搞好文明生產(chǎn)，負(fù)責(zé)做好所管設(shè)備、操作場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生。

4.維修工責(zé)任制

1）嚴(yán)格執(zhí)行車間內(nèi)各項(xiàng)設(shè)備管理制度，配合課長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)

人管理好車間內(nèi)的多種設(shè)備。

2）執(zhí)行巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常狀況或不符合管理規(guī)

范時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用措施，檢修整改。

3）按規(guī)定定期對(duì)車間內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)，保證設(shè)備運(yùn)

轉(zhuǎn)正常。

4）按有關(guān)機(jī)動(dòng)管理?xiàng)l件，如實(shí)填寫檢修記錄和設(shè)備事故匯報(bào)

等。

5）配合充裝人員做好設(shè)備管道U勺無泄漏工作。杜絕乙快泄漏

現(xiàn)象，防止事故發(fā)生。

5.預(yù)檢員責(zé)任制

I）嚴(yán)格執(zhí)行乙快氣瓶檢查的各項(xiàng)原則，規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)文

獻(xiàn)規(guī)定，并詳細(xì)貫徹到檢測(cè)全過程4L

2）保持稱量衡器的原則，定期校驗(yàn)，有疑問時(shí)立即請(qǐng)計(jì)量部

門校驗(yàn)。

3）對(duì)乙快瓶預(yù)檢中，碰到有爭(zhēng)議H勺問題，應(yīng)立即向技術(shù)負(fù)責(zé)

人匯報(bào)。

4）認(rèn)真、及時(shí)、精確、完整填寫原始記錄，完善氣瓶檔案管

理。

5）發(fā)生器操作工責(zé)任制

6）按操作規(guī)定，負(fù)責(zé)發(fā)生器工作管路上，所有設(shè)備開停車準(zhǔn)

備、運(yùn)行和保養(yǎng)工作，尤其注意發(fā)生器，安全水封的水位,

及間斷生產(chǎn)的吹除工作。

7）加料及其后的吹除，親密注意發(fā)生器水位，溫度，排渣狀

況，與壓縮崗位獲得聯(lián)絡(luò)開機(jī)。

8）每一小時(shí)排渣一次，檢查水泵一次。

9）根據(jù)實(shí)際狀況，清洗發(fā)生器，并做好場(chǎng)所U勺衛(wèi)生。

10）壓縮機(jī)操作工責(zé)任制

11）按壓縮機(jī)操作規(guī)程規(guī)定，根據(jù)充裝生產(chǎn)狀況負(fù)責(zé)壓縮機(jī)開、

停機(jī)。

12）負(fù)責(zé)做好壓縮機(jī)供油、供水。

13）做好生產(chǎn)記錄，負(fù)責(zé)與發(fā)生器人員配合交替加料工作。

14）做好下班前設(shè)備放油水，及環(huán)境的清洗工作。

6.技術(shù)負(fù)責(zé)人

1）在課長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)乙快充裝，質(zhì)量安全負(fù)責(zé)任。檢查質(zhì)量

保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

2）編寫、修訂質(zhì)量手冊(cè)及多種規(guī)章制度和操作規(guī)程。

3）負(fù)責(zé)仲裁、處理充裝過程中重大技術(shù)問題和重大質(zhì)量信息

反饋，并向課長(zhǎng)匯報(bào)工作。

4）負(fù)責(zé)組織全車間進(jìn)行專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)，不停提高操作技術(shù)水

平。

5）搜集、總結(jié)、交流有關(guān)國(guó)家技術(shù)原則和車間內(nèi)質(zhì)量管理，

技術(shù)信息，并組織整改、推廣、實(shí)行。

7.充裝負(fù)責(zé)人

I）在課長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，組織檢查、協(xié)調(diào)乙煥充裝

生產(chǎn)，保證乙快充裝優(yōu)質(zhì)、高效、安全。

2）組織開展業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不停提高充裝員生產(chǎn)水平和分析處理

意外事故日勺能力。

3）嚴(yán)把氣瓶復(fù)檢質(zhì)量關(guān)及認(rèn)真進(jìn)行泄漏檢查，對(duì)乙煥充裝質(zhì)

量及充裝安全負(fù)責(zé)。

4）定期向課長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)充裝狀況和存在問題，并提

出整改意見，

8.預(yù)檢負(fù)責(zé)人

1）在課長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格執(zhí)行乙燃?xì)馄繖z查的

各項(xiàng)原則、規(guī)程、規(guī)范及有關(guān)文獻(xiàn)規(guī)定，并詳細(xì)貫徹貫徹

到檢測(cè)全過程，對(duì)乙快氣瓶預(yù)檢質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。

2）組織預(yù)檢員開展業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，努力提高預(yù)檢質(zhì)量和操作水平。

3）加強(qiáng)不合格氣瓶管理，嚴(yán)禁不合格氣瓶混入充裝。

4）及時(shí)向課長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)預(yù)檢工作狀況和存在問題，

并提出整改意見。

9.安全負(fù)責(zé)人

1）對(duì)車間內(nèi)安全工作負(fù)責(zé)，及時(shí)向課長(zhǎng)匯報(bào)車間內(nèi)安全工作

狀況C

2）檢查、督促職工貫徹執(zhí)行國(guó)家安全法規(guī)，車間內(nèi)安全制度

和操作規(guī)程，有權(quán)制止違章行為，有權(quán)向車間反應(yīng)車間內(nèi)

安全生產(chǎn)問題。

3）組織研究車間內(nèi)安全生產(chǎn)中存在問題，提出改善措施和方

案，并詳細(xì)處理、貫徹。發(fā)生事故要按規(guī)定上報(bào)，并認(rèn)真

分析事故原因，做到“三不放過”。

4）采用多種形式對(duì)職工進(jìn)行安全教育，定期組織學(xué)習(xí)安全操

作規(guī)程。

10.質(zhì)量負(fù)責(zé)人

1）在課長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，詳細(xì)組織、協(xié)調(diào)、檢查、督

促綜合處理質(zhì)量管理系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的平常時(shí)宜。

2）負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)生產(chǎn)，質(zhì)量信息H勺記錄反饋工作，工藝指

標(biāo)或控制定質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)立即查找原因，采用措施，

狀況復(fù)雜時(shí)，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人處理。

3）定期向課長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)工作狀況和存在問題，并提

出整改意見，

11.設(shè)備負(fù)責(zé)人

I）在課長(zhǎng)直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)充裝設(shè)備動(dòng)力管理工作。

2）組織、訓(xùn)練、指導(dǎo)操作人員對(duì)日勺使用，精心維護(hù)設(shè)備，認(rèn)

真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)制度的操作規(guī)程，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3）定期組織車間內(nèi)設(shè)備檢查，對(duì)設(shè)備缺陷和跑、冒、滴、漏

應(yīng)及時(shí)采用措施，予以清除。

4）組織職工加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，加強(qiáng)安全技術(shù)教育，抓

好檔案資料口勺積累及設(shè)備事故的管理工作。

5）編制設(shè)備檢修計(jì)劃，并檢查執(zhí)行狀況。

6）負(fù)責(zé)設(shè)備檔案，技術(shù)資料，圖紙口勺管理及更新報(bào)廢等業(yè)務(wù)

工作。

12.儲(chǔ)運(yùn)負(fù)責(zé)人

1）對(duì)工作熱心、責(zé)任心強(qiáng)，熟悉溶解乙煥特性，接受安全訓(xùn)

練，持證上匆。

2）嚴(yán)格執(zhí)行《瓶庫(kù)管理操作規(guī)程》、《裝卸操作規(guī)程》、安全技

術(shù)規(guī)程及有關(guān)規(guī)程制度，組織、督促儲(chǔ)運(yùn)人員做好氣瓶的

貯存、運(yùn)送工作。

3）認(rèn)真、及時(shí)、精確、完整地填定儲(chǔ)運(yùn)記錄，保證其對(duì)的性、

可靠性。

4）文明生產(chǎn)、熱情服務(wù)、禮貌待客、加強(qiáng)同客戶聯(lián)絡(luò)，積極

向課長(zhǎng)反饋客戶信息。

13.氣瓶接受、發(fā)放負(fù)責(zé)人。

1）氣瓶接受、發(fā)放人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量技

術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《溶解乙煥氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。

2）不管新瓶或在役空瓶進(jìn)站首先要檢查氣瓶制造，廠家與否

有資格生產(chǎn)口勺，否則不予接受。

3）空瓶回站時(shí)，須同顧客當(dāng)面點(diǎn)清瓶數(shù)，認(rèn)真檢查后登記收

發(fā)記錄。

4）顧客必須持有提貨單，才能予以發(fā)放氣瓶。

5）對(duì)所發(fā)放氣瓶必須是經(jīng)逐一檢漏合格日勺，對(duì)瓶?jī)?nèi)乙快重量

超過限定充裝量的及無有貼上產(chǎn)品合格證U勺氣瓶不準(zhǔn)發(fā)

放。

6）對(duì)顧客熱情，耐心闡明溶解乙快日勺使用，運(yùn)送和儲(chǔ)存的措

施，新顧客要發(fā)給使用闡明書，使顧客安全使用溶解乙快。

7）認(rèn)真填定發(fā)放記錄，做到精確、及時(shí)、真實(shí)、齊全、整潔。

二、安全管理制度

1.安全教育制度

1）根據(jù)《企業(yè)安全管理制度》精神，應(yīng)在耿工中常常廣泛、

深入持久地開展安全教育，凡新職工都須進(jìn)行三級(jí)教育，

經(jīng)考核合格后，發(fā)給安全作業(yè)證，方準(zhǔn)上崗操作。

2）牢固樹立“安全第一”口勺思想，在職工中普及安全消防知

識(shí)教育，將安全教育列入重要的工作計(jì)劃。

3）充裝檢杳人員應(yīng)接受特殊工種教育，考試合格后，方可持

證上崗。

4）平常安全教育，由安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行，安全職能

部門檢查督促。

2.安全檢查制度

1）為了消除不安全原因，每月必須進(jìn)行一次定期檢查。

2）建立安全員講評(píng)制，常常檢查，堵塞漏洞，防患未然。

3）安全檢查發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整改，限期完畢。

4）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理制度，定期進(jìn)行檢查，維修，以便及時(shí)

發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備故障。

5）機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入廠區(qū)，接受檢查（加掛阻火器），并按指定路

線行駛。

6）來廠裝運(yùn)乙燒氣瓶口勺人員，經(jīng)檢查符合規(guī)定的方可進(jìn)站，

無關(guān)人員謝絕進(jìn)入，外來參觀人員須持單位簡(jiǎn)介信，經(jīng)同

意后，穿戴勞保用品，方可進(jìn)站。

3.安全防火制度

1）制定執(zhí)行《防火安全責(zé)任制》、《廠內(nèi)動(dòng)火制度》等規(guī)定，

加強(qiáng)安全防火工作。

2）不得帶火柴、打火機(jī)等流動(dòng)火種進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。嚴(yán)禁在生產(chǎn)

區(qū)內(nèi)吸煙。

3）嚴(yán)禁穿化纖服裝和有鐵釘鞋進(jìn)入車間。

4）對(duì)消防工作做到“三懂”、“三會(huì)”、“三能”，（懂得本崗位

生產(chǎn)過程，懂得本產(chǎn)品性能及火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂得怎樣防止

及撲滅火災(zāi)；會(huì)報(bào)警，會(huì)使用消防器材，會(huì)處理火險(xiǎn)隱患,

能自覺遵守消防規(guī)章制度，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患，能有效

撲滅初級(jí)火災(zāi)）。

5）愛惜消防器材，定期、定人、定點(diǎn)管理消防器材，使之隨

時(shí)處在良好狀態(tài)。

6）組織車間職工，每月定期進(jìn)行一次學(xué)習(xí)、訓(xùn)練，提高自防

自救能力。

4.動(dòng)火制度

1）溶解乙快充裝必須劃分禁火區(qū)

2）在禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火，應(yīng)由動(dòng)火單位指定專人或動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)

辦理“動(dòng)火許可證”。

3）動(dòng)火分析時(shí)間不得早于施工前半小時(shí)，動(dòng)火期間，每隔2

小時(shí)，應(yīng)重新取樣分析至合格，方可繼續(xù)動(dòng)火。

4）動(dòng)火分析控制數(shù)據(jù)C2H2W0.2%,動(dòng)火分析規(guī)定做到認(rèn)真取

樣，精確分析，取樣時(shí)間與地點(diǎn)力爭(zhēng)有代表性，并在動(dòng)火

分析周期內(nèi)留樣檢查。

5）動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和其他明火。

6）動(dòng)火執(zhí)行人有權(quán)拒絕不按上述規(guī)定辦理許可證日勺動(dòng)火作

業(yè)，其他人也有權(quán)對(duì)違反動(dòng)火制度日勺行為制止。

三、制氣管理制度

1）乙燃?xì)饪谏字迫?、凈化、壓縮等操作需要嚴(yán)格按照操作和維修手

冊(cè)中H勺規(guī)定及國(guó)家有關(guān)規(guī)程、規(guī)定執(zhí)行。

2）乙快氣日勺制取操作應(yīng)由培訓(xùn)合格，并持有安全操作證日勺人員進(jìn)

行。

3）乙快制氣工責(zé)任心要強(qiáng)，在操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)定，技

術(shù)管理制度和操作規(guī)程。

4）制氣工要加實(shí)填寫操作記錄，對(duì)操作工發(fā)現(xiàn)啊問題及時(shí)匯報(bào)技

術(shù)負(fù)責(zé)人。

四、乙燃?xì)馄抗芾碇贫?/p>

1.氣瓶接受人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督

部門頒發(fā)H勺《溶解乙塊安全監(jiān)察規(guī)程》及溶解乙塊生產(chǎn)工

藝規(guī)程，崗位操作規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程。

1）必須專人負(fù)責(zé)氣瓶的接受、檢查、記錄等。

2）接受進(jìn)廠新瓶，須有合格證口勺，建立氣瓶檔案即一瓶二

卡制，無合格證的氣瓶不予接受。

3）外觀檢杳不合格的氣瓶，不準(zhǔn)投入使用。

4）凡屬顧客導(dǎo)致的鋼瓶嚴(yán)重?fù)p傷U勺，按規(guī)定作停用處理。

5）接受氣瓶的原始記錄要及時(shí)、精確、真實(shí)、齊全。

6）乙快氣瓶充裝管理制度

7）乙煥氣瓶充裝必須嚴(yán)格按《溶解乙燃?xì)馄堪踩O(jiān)察規(guī)

程》、《溶解乙快充裝規(guī)定》及有關(guān)國(guó)標(biāo)、規(guī)程、規(guī)定執(zhí)

行。

8）乙快充裝工作必須由省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核合格，持

有充裝資格證書的人員擔(dān)任。

9）充裝員責(zé)任心要強(qiáng)，在充裝過程中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)標(biāo)，技術(shù)

質(zhì)量管理制度和操作規(guī)程，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真做好充裝

前復(fù)檢工作，嚴(yán)禁不合格瓶混入充裝。

10）乙快氣充裝必須嚴(yán)格按照質(zhì)量系統(tǒng)圖進(jìn)行。

11）充裝員應(yīng)如實(shí)填寫原始記錄，化驗(yàn)員對(duì)分析記錄精確性

負(fù)責(zé)，并將成果呈報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人。

12）氣瓶充裝技術(shù)資料要建檔管理。

2.氣瓶檢查管理制度

1）乙快氣瓶預(yù)檢必須嚴(yán)格按《溶解乙煥氣瓶安全監(jiān)察規(guī)

程》、《溶解乙快充裝規(guī)定》及有關(guān)國(guó)標(biāo)，規(guī)程規(guī)定