汽車橡膠腳墊

ICS53.040.20T/CAB汽車配件用品團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/CAB10XX-2016汽車用橡膠腳墊Rubbermatforautomobile（征求意見稿）2016-xx-xx發(fā)布2016-xx-xx實施全國工商聯(lián)汽車摩托車配件用品業(yè)商會發(fā)布T/CAB10xx-2016前言本標(biāo)準(zhǔn)參考有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我國汽車用品生產(chǎn)企業(yè)實際情況制定。本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由全國工商聯(lián)汽車摩托車配件用品業(yè)商會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國工商聯(lián)汽車摩托車配件用品業(yè)商會標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草人：本標(biāo)準(zhǔn)參與起草人：汽車用橡膠腳墊范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車用橡膠腳墊的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以橡膠為主要原料，采用混煉、硫化、發(fā)泡等加工過程制成的汽車用橡膠腳墊。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分:邵氏硬度計法(邵爾硬度)GB/T1682硫化橡膠低溫脆性的測定單試樣法GB/T1689硫化橡膠耐磨性能的測定(用阿克隆磨耗試驗機(jī))GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗GB/T3672.1橡膠制品的公差第1部分：尺寸公差GB8410汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)(鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚)的測定SN/T1877.4橡膠及其制品中多環(huán)芳烴的測定方法技術(shù)要求外觀要求外觀應(yīng)顏色均勻，圖案清晰；同批次產(chǎn)品無明顯色差；無明顯裂紋、氣孔、劃痕；除正常橡膠氣味外無其他明顯異味。。物理性能要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1物理機(jī)械性能檢驗項目單位要求尺寸偏差mm±3厚度mm≥2硬度（邵爾A）A060±5磨耗體積㎝3/1.61km≤10拉伸強(qiáng)度MPa≥2.6拉斷伸長率%≥200耐熱老化性（72h×70℃）拉伸強(qiáng)度變化率%≤25拉斷伸長率變化率低溫脆性（-40℃）——無裂紋、斷裂、微孔燃燒特性mm/min≤100有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表2的規(guī)定。表3有害物質(zhì)限量檢驗項目單位要求重金屬鎘mg/kg≤100汞mg/kg≤1000鉛mg/kg≤1000六價鉻mg/kg≤1000多環(huán)芳烴總量mg/kg≤50苯并芘(BaP)mg/kg≤14試驗方法4.1外觀在充足的光線下以目測方式進(jìn)行檢驗。4.2尺寸偏差用最小分度不高于1mm的鋼直尺或游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢驗。4.3厚度用最小分度不高于0.1mm的光學(xué)測量儀進(jìn)行檢測。4.4硬度按GB/T531.1的規(guī)定執(zhí)行。4.5磨耗體積按GB/T1689規(guī)定執(zhí)行。4.6拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率按GB/T528的規(guī)定執(zhí)行。4.7耐熱老化性能按GB/T3512的規(guī)定執(zhí)行。4.8低溫脆性按GB/T1682的規(guī)定執(zhí)行。4.9燃燒特性按GB8410的規(guī)定執(zhí)行。4.10多環(huán)芳香烴按SN/T1877.4的規(guī)定執(zhí)行。4.10重金屬按GB/T26125的規(guī)定執(zhí)行。5檢驗規(guī)則5.1檢驗分類座墊的質(zhì)量檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。5.2出廠檢驗5.2.1檢驗項目座墊出廠時應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗。檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)要求中的3.1、3.2、3.4規(guī)定的內(nèi)容。5.2.2組批規(guī)則以同一品種，同一規(guī)格或同一任務(wù)單（合同號）為同一檢驗批，當(dāng)同一檢驗批數(shù)量很大需分期分批交貨時，可適當(dāng)分批，分別檢驗。5.2.3抽樣方案根據(jù)檢驗批的批量大小，按GB/T2828.1中正常檢驗一次抽樣方案，一般檢驗水平Ⅱ，接收質(zhì)量限(AQL)值：2.5，檢驗樣本量見表5。表5出廠檢驗樣本量正常單次抽樣一般檢驗水準(zhǔn)Ⅱ接收質(zhì)量限2.5批量抽樣數(shù)AcRe25以下50126～5080151～90131291～1502012151～2803223281～5005034501～120080561201～3200125783201～10000200101110001～35000315141535000以上5002122Ac——接收數(shù)。當(dāng)批量小于等于5時，執(zhí)行100%檢驗。Re——拒收數(shù)。5.2.4檢驗結(jié)果的判定以抽取的樣品檢驗結(jié)果作為該批產(chǎn)品的檢驗結(jié)果，AQL在允收范圍內(nèi)全批合格，AQL在拒收范圍內(nèi)全批不合格。5.3型式試驗5.3.1檢驗規(guī)則有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式試驗：新產(chǎn)品鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的原料、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝有較大變化可能影響產(chǎn)品性能時；正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗；產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；出廠檢驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時；國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗時。5.3.2檢驗項目檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)第3章規(guī)定的所有項目。5.3.3組批規(guī)則按5.2.2規(guī)定進(jìn)行。5.3.4抽樣方案根據(jù)檢驗批的批量大小，按照GB/T2828.1正常檢驗一次抽樣方案隨機(jī)抽取樣品。相應(yīng)的樣本量見表6。表6型式檢驗樣本量批量樣本量≤50251～5003501～35005≥3500185.3.5檢驗結(jié)果的判定以抽取的樣品試驗結(jié)果作為該批產(chǎn)品的檢驗結(jié)果，合格者全批合格，不合格者作該批不合格。5.4復(fù)驗有關(guān)方對檢驗結(jié)果有異議時，可以會同復(fù)驗或委托專業(yè)檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式仲裁檢驗，復(fù)驗以一次為準(zhǔn)，凡判定合格的應(yīng)作全批合格處理，判定不合格的應(yīng)作全批不合格處理。6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存6.1產(chǎn)品標(biāo)識必須具備（并不限于）下列內(nèi)容a)產(chǎn)品名稱；b)生產(chǎn)廠名、廠址；c)產(chǎn)品規(guī)格；d)使用和貯藏條件的注意事項；e)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號；f)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合