安徽特大型跨河公路橋承臺施工方案(雙柱式Y(jié)型橋墩)

PAGE2-蚌埠**大橋工程承臺施工方案安徽**股份有限公司目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制說明 -2-二、編制依據(jù) -2-三、工程概況 -2-四、施工總體部署 -4-五、施工工藝及施工方法 -7-六、進度計劃 -18-七、質(zhì)量保證措施 -19-八、安全保證措施 -27-九、文明施工和環(huán)境保護措施 -29-一、編制說明**大橋是龍子湖周邊生態(tài)治理開發(fā)項目中的重點工程，橋址位于蚌埠市東西向主干道的東海大道上。為特大型橋梁，橋型新穎、技術(shù)復雜、工期緊、任務(wù)重。為保證承臺施工的質(zhì)量，順利完成承臺施工，特編制本方案。編制原則：在保安全、保質(zhì)量、保進度的前提下，力求經(jīng)濟，組織合理。二、編制依據(jù)蚌埠市**大橋設(shè)計文件；2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JIJ041--2000）；3、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JIJ071--98）；4、安徽**股份有限公司：“蚌埠市**大橋施工組織設(shè)計”。三、工程概況1、工程概況蚌埠市東西向主干道的東海大道上，現(xiàn)雙龍橋位置處，該橋為城市主干道，設(shè)計車速為60km/h，雙向六車道，設(shè)計荷載標準為：城－A級，電力、電訊等管線隨橋過河，其它管道不在橋上過河。橋型為預應力混凝土連續(xù)箱梁橋，沿橋長分為三聯(lián)（中聯(lián)和兩個邊聯(lián)）。全橋共四道伸縮縫，設(shè)置在每聯(lián)梁端。橋梁總長796m，兩個邊聯(lián)跨徑組合分別為28m+5×30m，中聯(lián)跨徑組合為45m+2×65m+90m+2×65m+45m。橋梁橫斷面寬35.6m。橋梁中間凸曲線坡度為3%和-3%，豎曲線半徑為4500m；兩側(cè)凹曲線坡度東側(cè)為0.32%，西側(cè)為-0.25%，豎曲線半徑為4000m。兩主墩離間距220m，在“拱”內(nèi)設(shè)置兩個造型優(yōu)美的豎琴式橋墩（墩頂設(shè)置盆式支座），其余各墩均為造型美觀的橢圓形截面的變寬雙柱式“Y”型橋墩，柱頂設(shè)置活動支座。中聯(lián)樁基礎(chǔ)均采用直徑為1.5m的灌注樁基礎(chǔ)，邊聯(lián)樁基礎(chǔ)均采用直徑為1.2m的灌注樁基礎(chǔ)。主墩為空心薄壁墩，在主墩的上下游設(shè)置具有裝飾性的防撞結(jié)構(gòu)，防撞結(jié)構(gòu)與雙壁墩之間有1cm寬的變形縫，使雙壁墩能夠自由變形，以適應連續(xù)箱梁的結(jié)構(gòu)受力要求。2、自然條件⑴地形地貌橋址處地貌簡單，地勢平緩，大橋橫跨800m寬的龍子湖水面，橋位正下方有一條寬10～20m的老路。⑵工程地質(zhì)條件本工程的地貌單元屬淮河南岸一級階地相，場地各層地基土的形成時代及成因簡述為全新世人工填土層、晚更新世河流沖積層、基底為晚太古代花崗巖。根據(jù)已施工的勘察孔所掌握的25.50m深度范圍內(nèi)的場地基巖土的情況，所揭露的地基巖土層劃分為5個工程地質(zhì)層：序號層數(shù)顏色狀態(tài)層厚(m)1①層雜填土黃褐、雜色松散、稍密狀0.40-10.1002②-1層亞粘土淺灰綠色軟塑狀2.0-7.503②層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土黃棕、棕紅、褐黃色硬塑狀3.40-12.204灰白色散粒結(jié)構(gòu)、松散0.4-2.905灰白色松散、粒狀變晶0.5-10.306灰白色粗粒等粒變晶，塊狀8.00⑶地下水情況根據(jù)鉆探揭露，在地下25.50m深度范圍內(nèi)存在二個含水層組。（1）①雜填土層的孔隙及裂隙中存在地表水沿裂隙垂直滲透的下滲水，屬上層滯水。（2）②-1層軟塑狀亞粘土中含水量大。（3）強風化花崗混合巖中的孔隙水。初見水位在現(xiàn)地面以下4.5m，穩(wěn)定水位在地面以下1.50-2.00m左右。⑷水文氣象本工程所在地蚌埠市屬熱帶高壓季風氣候區(qū)，是溫暖帶半濕潤季風氣候與亞熱帶氣候的過渡段，氣候溫和，陽光充足，四季分明，降雨豐沛集中，年季度變化大，年平均降水日為105日。年平均降水量為905mm。龍子湖之水源于東西蘆山，由南向北經(jīng)數(shù)條大溝匯入龍子湖。向北流至鄭家渡口進入淮河，平均水深2米，流域面積140平方公里，常水位為17.5米，歷史最大洪水位為21.27米，防洪設(shè)計水位為19米。蚌埠市多年平均溫度15.1℃，極端最高氣溫44.5℃，極端最低氣溫-19.4℃，年平均無霜期217天，常年主導風向為東北風。⑸水、電、交通、通訊條件水：生產(chǎn)區(qū)前沿東海大道有自來水管道并留有閥門，可作為生產(chǎn)和生活用水?，F(xiàn)場用水可直接從**中抽取。電：由業(yè)主提供至現(xiàn)場大橋兩端配電房，再接至現(xiàn)場。交通：本工程對外交通極為方便。通訊：該區(qū)域有程控電話網(wǎng)，無線電通訊良好，通訊服務(wù)系統(tǒng)完善。主要生產(chǎn)管理人員配置移動電話通信。四、施工總體部署㈠、施工組織結(jié)構(gòu)：為保證工程高標準、高質(zhì)量、高速度、高效益的順利實施，我公司將在全公司范圍內(nèi)調(diào)集精兵強將，選配施工管理人員。組織機構(gòu)見下圖：㈡、人員配備：1、管理人員配備：項目部設(shè)置項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工負責人及在其領(lǐng)導下的技術(shù)、質(zhì)量、安全、財務(wù)核算、材料以及各專業(yè)（工種）負責人。項目部的所有管理人員從公司范圍內(nèi)產(chǎn)生。材料員馬穎試驗員張斌質(zhì)檢員葉新光橋梁西區(qū)陳猛橋梁東區(qū)劉明飛施工計劃科后志國材料員馬穎試驗員張斌質(zhì)檢員葉新光橋梁西區(qū)陳猛橋梁東區(qū)劉明飛施工計劃科后志國質(zhì)量安全科年賓設(shè)備器材科王和青財務(wù)核算科夏淑娟綜合辦公室朱玉路項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工土方班木工班鋼筋班混凝土班2、勞動力配置：我公司根據(jù)本工程實際情況和多年施工經(jīng)驗,編排了勞動力配備計劃:鋼筋工80人,木工60人,混凝土工60人。為保證該工程的施工目標，我公司將盡量使用經(jīng)過崗前教育、培訓的本公司自有職工，按照計劃要求有序進場，以保證本工程“高速、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全”地完成。承臺勞動力需用計劃表時間2004年工種5月6月7月8月9月管理人員3535353535砼工4040506060鋼筋工5050508080木工5050606060其它2020202020合計195195215255255㈢、材料機具準備：1、材料準備：本工程所用工程材料，由項目部根據(jù)預算工作量，分期編制季度、月度用材計劃，提前報項目部材料科，由材料科組織招標，擇優(yōu)訂購。2、機具準備：為確保商品混凝土及時供應，項目部聯(lián)系兩家以上混凝土攪拌站，現(xiàn)場采用汽車泵和地泵結(jié)合交叉澆筑。3、設(shè)備、材料需用計劃項目設(shè)備、材料規(guī)格、型號單位數(shù)量周材鋼管T100扣件萬支2．5模板m21000主材鋼筋T327混凝土C30m33911混凝土C25m3447.4設(shè)備吊車25T1自卸汽車8T臺12挖掘機1m3臺2圓盤鋸20-40MM臺2手電鉆臺4泵車臺2砼運輸車臺9插入工振動器臺10潛水泵臺8全站儀GDS301D臺1經(jīng)緯儀J2臺1水準儀DS3臺2五、施工工藝及施工方法**大橋共有承（橋）臺34座，主要分為整體式和分體式兩種形式。具體工程量見下表：序號截面尺寸砼方量(m3)鋼筋數(shù)量(T)砼強度等級0(19)35.6×3.6×3.255223.7×212.0621×2C301(18)5.4×5.4×2116.64×29.0798×2C302(17)5.4×5.4×2116.64×29.0798×2C303(16)5.4×5.4×2116.64×29.0798×2C304(15)5.4×5.4×2116.64×29.0798×2C305(14)5.4×5.4×2116.64×29.0798×2C306(13)6.5×6.5×2.5211.25×214.9146×2C307(12)6.5×6.5×2.5211.25×214.9146×2C308(11)35.1×6.5×2.5570.4×237.7499×2C309(10)24.0×6.5×2.5373.5×230.2621×2C30施工工藝流程圖：施工準備施工準備測量放樣復核承臺基坑（支護）開挖監(jiān)理驗收清理墊層施工原材試驗模板安裝鋼筋制作鋼筋綁扎鋼筋綁扎原材試驗澆注砼砼拌制監(jiān)理驗收監(jiān)理驗收試塊制作養(yǎng)護養(yǎng)護回填拆模板墩身測量放樣1、基坑支護方案根據(jù)樁基施工時的地質(zhì)情況分析，8#、9#、10#基坑處在②-1層亞粘土層，天然含水率24.9-44.7%，呈流塑狀，基坑開挖自然放坡困難極大，特別是基坑南、北兩側(cè)，距離圍堰很近，為確保圍堰安全和基坑開挖質(zhì)量，對于8#、9#、10#墩位的承臺，將采取必要的基坑支護措施；其地質(zhì)情況較好的承臺則無需支護，直接采取放坡開挖方案。8#、9#、10#墩位的承臺基坑支護方案如下：由于地基上軟（軟塑狀亞粘土）下硬（花崗巖），難以采取懸臂支護結(jié)構(gòu)或懸臂結(jié)合錨桿支護結(jié)構(gòu)形式，擬采取SMW樁結(jié)合深層攪拌樁組成格柵狀重力式檔墻支護結(jié)構(gòu)形式（詳見承臺基坑支護專項方案）。2、基坑支護設(shè)計布置基坑深度達5.0m，同時地層上軟下硬，上部為軟弱的②-1層亞粘土層，下部即為③全風化花崗混合巖，懸臂支護結(jié)構(gòu)很難生根，而圍護結(jié)構(gòu)加內(nèi)撐方式不利于承臺與墩柱施工，經(jīng)綜合比較，采取格構(gòu)式水泥土攪拌重力擋墻支護結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2所示。擋墻內(nèi)外側(cè)及肋均為600mm@400mm單排深層攪拌樁，樁長7．Om。圖1格構(gòu)式水泥攪拌樁支護結(jié)構(gòu)平面布置圖圖2圍堰側(cè)基坑剖面圖3、基坑開挖及排水 =1\*GB2⑴有支護的承臺基坑開挖：采用長臂挖掘機開挖、自卸車外運，結(jié)合人工清理。=2\*GB2⑵承臺基坑放坡開挖：先用全站儀根據(jù)測量控制網(wǎng)，測放出承臺中心點及縱橫軸線，根據(jù)各承臺的埋置深度及土質(zhì)類型確定開挖輪廓線，基坑底寬按承臺尺寸加2×1.2m，因基坑邊坡為亞粘土，并且有動荷載，故邊坡的坡度采用1:1。中聯(lián)第一次全部開挖到16.0m高程,邊聯(lián)第一次開挖至15.5m高程。待樁基施工結(jié)束后,再進行第二次開挖。使用反鏟挖掘機開挖，并用自卸車運至棄土場,邊坡及死角部位以人工配合修整,為防止基底土體被撓動，底部預留20cm，待基坑四周開挖20cm（深）×30cm（寬）的排水溝，在基坑的對角各挖深0.8m的集水坑，用潛水泵抽水排積水的工作完成后，再人工開挖至設(shè)計高程并整平。橋臺部分采用直接開挖的方式開挖。=3\*GB2⑶基坑排水：采取排水明溝、集水井潛水泵集中抽排方式。4、墊層施工定出各墩中心點及縱橫軸線，用鋼筋標出，放出承臺邊線，墊層寬按承臺邊線加2×0.1m。然后澆筑10cm素混凝土（C10）墊層。施工過程中要振搗密實整平，嚴格控制混凝土表面標高。5、樁頭清理人工將樁頂混凝土浮漿鑿除，并將鋼筋主筋調(diào)成喇叭狀，樁頭留至比承臺底面高出6cm。如發(fā)現(xiàn)樁頭有不合格混凝土，除鑿除外，并用標號高一級混凝土補齊。樁頭清理后即按設(shè)計和規(guī)范要求對樁基進行靜載、大應變、低應變的檢測，合格后方可進行下道工序的施工。6、安裝模板安裝前重新準確測定中心和縱橫軸線，定出四角準確位置，將縱橫軸線及邊線用墨線分別彈在墊層上。本橋承臺模板全部采用組拼方便、加固簡單，并且剛度好，可周轉(zhuǎn)多次使用的鋼框竹膠板1.22×2.44×1.5cm，鋼框采用L50×5間距為50cm角鋼焊成。為保證模板剛度，采用Φ48鋼管作水平、垂直圍檁，利用Φ14對銷螺栓與承臺鋼筋焊接加固模板。在綁扎鋼筋前，對模板拼縫用玻璃膠進行填塞，墊層接縫進行封堵，確?；炷翝仓宦{，然后模板面層刷機油作脫模劑。7、綁扎鋼筋在基坑驗收合格后，進行鋼筋施工：①所有鋼筋嚴格按設(shè)計規(guī)格、型號采購，進場后嚴格按規(guī)范要求進行復試，合格后方可使用；②焊接鋼筋使用的焊劑必須嚴格符合規(guī)范要求，試件嚴格按規(guī)范要求進行復試，合格后方可施焊，制作過程中取樣頻率嚴格按規(guī)范要求。③鋼筋在加工場嚴格按設(shè)計要求的規(guī)格、型號、尺寸、根數(shù)成批制作，掛牌堆放。④綁扎前預先標出定位筋位置。⑤樁頂錨固筋與墩臺基礎(chǔ)錨固筋嚴格按規(guī)范和設(shè)計要求連接牢固。⑥同一截面鋼筋接頭不多于50%，并錯開布置。⑦承臺上下層支撐鋼筋按設(shè)計焊接牢固。⑧在鋼筋與墊層間設(shè)置保護層墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，保證鋼筋混凝土保護層厚度。⑨精確定出墩身的插筋位置和高度，并用槽鋼點焊固定牢固。8、混凝土施工8.1原材料選擇水泥：采用42.5級普通硅酸鹽水泥，進場水泥必須有出廠合格證并經(jīng)安定性等進行試驗，合格后才能使用。B、砂子采用級配良好的中粗砂，細度模數(shù)2.5～2.8，含泥量小于2%；石子選用連續(xù)級配的二級料，片狀顆粒含量不大于10%，含泥量小于3%。存放場地設(shè)置砼地坪，保證材料清潔。C、摻入的粉煤灰及減水劑必須符合規(guī)范要求，并且對每一進場批進行復試。D、控制砼坍落度，水灰比不超過0.6，減少砼收縮。E、加入砼內(nèi)的塊石必須滿足以下要求：Ⅰ、石塊的厚度不小于150mm，用量不超過砼體積的15%-25%。Ⅱ、石塊無裂紋、無夾層且未被燒過的、具有抗凍性能。Ⅲ、石塊強度不低于30Mpa。8.2混凝土的拌制①、為保證混凝土質(zhì)量，混凝土用的各種主要材料應符合相應的國家標準和經(jīng)監(jiān)理批準的設(shè)計配合比。②、混凝土拌制前，應對骨料進行含水量試驗，計算并出具施工配合比。③、混凝土拌制時，為保證配合比準確，所有材料均按質(zhì)量比配料，并經(jīng)常檢查各種儀器，使其準確無誤，以調(diào)整骨料和水的用量。④、拌和機出料時，應經(jīng)常對均勻性進行檢查，確保拌和均勻，顏色一致，不出現(xiàn)離析和泌水現(xiàn)象。⑤、拌和機出料和入倉前，應按規(guī)范對坍落度進行抽查8.3混凝土運輸①、混凝土運輸車運輸能力要滿足混凝土初凝時間和澆筑速度的需要，保證混凝土運輸工作不間斷，使混凝土運至澆筑地點時仍保持均勻性和坍落度。本項目采用砼攪拌運輸車運送混凝土，運輸時間嚴格控制在60min以內(nèi)。②、泵車泵送前先用適量的與混凝土成份相同的水泥漿潤滑輸送管內(nèi)壁?；炷脸霈F(xiàn)離析現(xiàn)象時，立即用壓力或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。泵送間歇時間嚴格控制15min以內(nèi)。③、泵送時，受料斗內(nèi)必須有足夠的砼，以防吸入空氣，產(chǎn)生堵塞。④、用攪拌車運輸已拌成的混凝土，途中以2-4/min的慢速進行攪動，混凝土的裝載量約為攪拌筒的幾何容量的確2/3。⑤、混凝土運至澆筑地點發(fā)生離析，嚴重泌水或坍落度不符合要求時，應進行第二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水。確有必要時同時加水和水泥以保持其原水灰比不變，如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。8.4混凝土澆筑①混凝土澆筑前，應對模板、鋼筋、預埋件，以及各種機具、設(shè)備等進行檢查，各種條件符合要求，各項準備工作安排就緒后，才能澆筑混凝土。②混凝土澆筑前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。③8#，9#，10#，11#承臺混凝土體積較大，根據(jù)澆筑強度計算(計算結(jié)果附后)砼可按水平分層的方法進行澆筑，每層厚度不超過30cm。④采用插入式振搗器，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50-100mm的距離，插入下層混凝土50-100mm，每處振畢，徐徐提出振動棒。每一振動部位均須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標準是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦、泛漿。⑤澆筑混凝土時，應保證混凝土本身的均勻性，不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，均勻的填充模板，確保混凝土表面不產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象，保證保護層厚度?；炷翝仓瓿珊螅瑢炷帘砻鎽皶r進行抹平，等凝漿后再進行第二遍并壓光。⑥澆筑時嚴格控制砼表面高程和平整度，特別是墩身外模的底部，必須用三米靠尺進行控制。8.5混凝土養(yǎng)生承臺混凝土澆筑結(jié)束后終凝后，用薄膜覆蓋承臺頂部，并加蓋兩層草袋覆蓋養(yǎng)生14天，保持混凝土表面濕潤?；炷翉姸冗_10Mpa后拆除模板，拆除后同時在承臺兩側(cè)對稱回填土，后夯實，避免其長期裸露。8.6混凝土裂縫控制方案本橋承臺混凝土體積均較大，厚度為2-2.5m，其中8#、9#、10#、11#承臺混凝土均為500m3左右，泵送大體積混凝土，裂縫控制是重點。⑴裂縫的主要成因分析：①溫度產(chǎn)生應力的作用溫度應力是砼溫度升高時體積膨脹及降溫時體積收縮，砼受基礎(chǔ)的約束或內(nèi)部溫度場的非線性約束產(chǎn)生的應力，在砼澆筑的早期產(chǎn)生大量的水化熱，其溫度不斷上升、體積膨脹，接近底部的砼受到約束，因而產(chǎn)生壓應力，但由于早期砼的彈性模量不大，所以產(chǎn)生的壓應力不大。隨著時間的推移，由于砼表面的散熱作用，砼很快由溫升轉(zhuǎn)為溫降，砼由膨脹轉(zhuǎn)為收縮。雖然溫升總值和溫降總值相差不大，但溫降時砼的彈性模量比溫升時大的多，因而砼收縮時產(chǎn)生的拉應力很快抵消溫升時產(chǎn)生的壓應力，出現(xiàn)凈拉應力；最大拉應力值超出了砼的抗拉強度，將導致砼開裂。因此減小水泥用量，控制砼總的溫升對減小溫度應力起到關(guān)鍵性的作用。②砼自身體積變形和干縮變形作用產(chǎn)生的應力的作用我公司與科研單位對大體積砼由于自身變形產(chǎn)生的影響進行試驗研究（砼強度等級C30），研究時以砼自身體積變形和干縮變形分為100×10-6，150×10-6，300×10-6，600×10-6四種情況進行分析表明：砼自身體積變形和干縮變形越大，產(chǎn)生的拉應力也越大，因此設(shè)法減少水泥用量降低水灰比是控制裂縫的有效措施。⑵根據(jù)本橋?qū)嶋H情況，擬采取以下措施。①降低水泥水化熱溫升值：砼配合比將根據(jù)具體材料的規(guī)格、品質(zhì)通過試驗加以確定。施工中準確計量各種組成材料，并合理振搗砼，以保證它的密實性。A、水泥：采用42.5級普通硅酸鹽水泥，進場水泥必須經(jīng)安定性等試驗以后才能使用。B、砂子采用級配良好的中粗砂，細度模數(shù)2.5～2.8，含泥量小于2%；石子選用連續(xù)級配的二級料，片狀顆粒含量不大于10%，含泥量小于1%。存放場地設(shè)置砼地坪，保證材料清潔。C、摻入適量粉煤灰及減水劑，降低水泥用量。D、控制砼坍落度，水灰比不超過0.6，減少砼收縮。②由于8#-11#承臺體積較大，為降低混凝土水化熱，擬在混凝土中分埋設(shè)石塊：Ⅰ、選用厚度不小于150mm的石塊，按承臺體積的15%-25%埋設(shè)。Ⅱ、選用無裂紋、無夾層且未被燒過的、具有抗凍性能的石塊。Ⅲ、石塊強度不低于30Mpa。Ⅳ、石塊保持干凈，埋設(shè)進入混凝土一半。均勻分布埋設(shè)，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于100mm，并不得接觸鋼筋。③混凝土采取分層澆筑的方式，減小澆筑層厚度，加快混凝土散熱速度。④降低砼入模溫度A、施工拌和用水，采用地下水拌制砼，降低砼入模溫度。B、定時檢測砼出機口溫度、入模溫度及澆筑完畢時溫度。⑤用“二次”法施工工藝，提高砼極限拉伸強度，消除砼收縮裂縫A、二次振搗法：增強砼密實性，可以消除沉降及收縮裂縫。B、二次壓光法：排除砼表面過多的泌水、浮漿，可以消除墩頂砼表面產(chǎn)生早期收縮裂縫。⑥摻入適量微膨脹劑，補償和抵消混凝土本身的收縮影響。⑦加強溫度測量和早期養(yǎng)護推遲拆模時間。A、加強砼內(nèi)部的溫度測量，為砼內(nèi)外溫度全過程變化提供可靠的預防措施和依據(jù)。a、溫度預測：在承臺砼施工前，根據(jù)施工現(xiàn)場砼試配條件，應對施工階段承臺的澆筑塊的溫度、溫度應力及收縮應力進行計算、校核，確定施工階段承臺砼的升溫峰值、內(nèi)外溫差及降溫速度的控制措施，制定溫控技術(shù)措施。b、溫控現(xiàn)場監(jiān)測砼澆筑過程中應進行砼澆筑溫度的監(jiān)測，在養(yǎng)護過程中還應進行升降溫、里外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度的監(jiān)測，及時獲得反映承臺砼內(nèi)部溫度變化的實際情報所采取的施工技術(shù)措施的效果，實行情報化施工。B、加強砼的早期養(yǎng)護。剛澆筑完的砼要及早用塑料簿膜覆蓋，防止表面過早脫水而產(chǎn)生收縮裂縫；薄膜之上再覆蓋2～3層草袋，同時延長拆模時間，控制砼內(nèi)外溫差。大體積混凝土的裂縫，特別是表面裂縫，主要是內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生的。澆筑后，水泥水化熱使混凝土溫度升高。表面易散熱，故溫度較低，內(nèi)部不易放熱溫度較高，出現(xiàn)表面收縮而內(nèi)部膨脹的現(xiàn)象，表面收縮受內(nèi)部約束產(chǎn)生拉應力。因此混凝土澆筑完成后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，延長養(yǎng)護時間，緩慢降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減小溫度應力。提高混凝土早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量，不宜過早拆模，將混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，同時在承臺兩側(cè)對稱回填土，分層夯實，避免其側(cè)面長期暴露。⑦混凝土澆筑強度計算Ⅰ泵車數(shù)量N=qn/（qmax×η）=8.7/（125×0.5）=0.14qn=Qn/S初=114.8/13=8.7m3/hQn=Q總/（2.5/0.5）=570.375/（2.5/0.5）=114.8m3N—泵車數(shù)量，臺qn—每層混凝土澆筑量，m3/hqmax—混凝土泵車的最大排量，m3/hη—泵車作業(yè)效率，取0.5Qn—每層混凝土數(shù)量，m3Q總—承臺混凝土總量，570.375m3S初—混凝土初凝時間，13h取1臺Ⅱ攪拌運輸車數(shù)量n1=qm×（60l/v+t）/60Q=50×（60×23/30+15）/60×6=8qm=qmax×η×a=125×0.5×0.8=50m3/hqm—泵車的計劃排量，m3/hQ—攪拌車容量，m3v—攪拌車的車速，取30Km/hl—攪拌站到施工現(xiàn)場的往返距離，取23Kmt—因故造成停工的時間，取15mina—配管條件系數(shù)，取0.8取8臺Ⅲ每層砼澆筑強度計算S澆=Qn/qm=114.08/50=2.2hS澆<S初=13h能滿足澆筑要求。⑧混凝土裂縫控制計算Ⅰ混凝土拌和溫度計算Tb=[a×（ts×Ws+tg×Wg+tc×Wc）+b×tW×WW+b×（Ps×Ws×ts+Pg×Wg×tg）-B×（Ps×Ws+Pg×Wg）]/[a×（Wc+Ws+Wg）+b×（Ps×Ws+Pg×Wg）]=[0.92×（32×317+32×757+32×1090）+4.19×20×180+4.19×（0.05×757×32+0.05×1090×32）-0×（5×757+5×1090）]/[0.92×（180+757+1090）+4.19×（0.05×757+0.05×1090）]=40.49℃Tb—混凝土拌和溫度，℃Ws、Wg、Wc—水泥、砂、石的干燥質(zhì)量，Kg，分別為317、757、1090WW—拌和加水的質(zhì)量，180KgPs、Pg—砂、石的含水率，5%ts、tg、tc、tW—水泥、砂、石、水進入拌和機時的溫度，℃，分別為32、32、32、20a—水泥及骨料的比熱，KJ/Kg×K，取0.92b、B—水泥的比熱及溶解熱，℃，當骨料溫度>℃時，b=4.19、B=0Ⅱ混凝土運輸至成型的溫度損失Ts=（at+0.032n）（T0-Td）=（0.1×1+0.032×3）×（40.49-32）=1.66℃a—溫度損失系數(shù)，用攪拌運輸車為0.1，t—混凝土運輸至成型時間60×23/30+15=61min=1hn—混凝土倒運次數(shù)，3次T0—混凝土自攪拌機中傾出的溫度，40.49℃Td—攪拌棚內(nèi)溫度，32℃Ⅲ混凝土的溫度收縮應力計算時間（d）T（t）εy（t）Ty（t）E（t）ΔTσ223.40.12×10-41.20.49×10425.3-0.18330.780.17×10-41.70.71×10430.72-0.32436.240.22×10-42.20.91×10434.86-0.46540.240.26×10-42.61.09×10437.93-0.60745.460.36×10-43.61.40×10442.41-0.871049.220.49×10-44.91.78×10446.22-1.2014-18051.80.64×10-46.42.15×10449.44-1.55T（t）=mc×Q×（1-e-mt）/（c×ρ）=317×377×（1-e-0.3×t）/（0.96×2400）=51.87×（1-e-0.3×t）εy（t）=ε0y×（1-e-0.01t）×M1×M2×…Mn=3.24×10-4×（1-e-0.01t）×M6×1.0×1.35×1.0×1.42×1.0×1.18×1.08×1.0×0.7=5.54×10-4×（1-e-0.01t）×M6Ty（t）=εy（t）/a=5.54×10-4×（1-e-0.01t）×M6/1.0×10-5=55.4×（1-e-0.01t）×M6E（t）=Ec（1-e-0.09t）=3.0×104×（1-e-0.09t）ΔT=T0+2/3T（t）+Ty（t）-Thσ=-E（t）×a×ΔT×S（t）×R/（1-v）T（t）—澆完一段時間，混凝土的絕熱升溫值，℃；mc—每立方混凝土水泥用量，kg/m3；Q—水泥水化熱量，J/kg，可由表9-85查得；c—混凝土的比熱，一般取0.92～1.00，取0.96J/kg.K；ρ—混凝土的質(zhì)量密度，取2400kg/m3；e—常數(shù)，為2.718；m—與水泥品種，澆搗時與溫度有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù)，一般為0.2～0.4；t—混凝土澆筑后至計算時天數(shù)，d；ε0y—標準狀態(tài)下的最終收縮值（即極限收縮值），取3.24×10-4；M1、M2、M3、…Mn—考慮各種非標準條件的修正系數(shù)，按表9-86取用；Ty（t）—各齡期（d）混凝土收縮當量溫差，℃，負號表示降溫；εy（t）—各齡期混凝土的收縮相對變形值；α—混凝土的線膨脹系數(shù)，取1.0×10-5；E（t）—混凝土從澆筑后至計算時彈性模量，MPa；計算溫度應力時，一般取平均值；Ec—混凝土的最終彈性模量MPa；可近似取28d的彈性模量，按表9-87取用；σ—混凝土的溫度（包括收縮）應力，MPa；△T—混凝土的最大綜合溫差，℃，如為負則為降溫；T0—混凝土的入模溫度，℃；Th—混凝土澆筑后達到穩(wěn)定時溫度，一般根據(jù)歷年氣象資料取當年平均氣溫，℃；S(t)—考慮徐變影響的松弛系數(shù)一般取0.3～0.5；R—混凝土的外約束系數(shù)，當為巖石地基時，R=1；當為可滑動墊層時，R=0；一般基地取0.25～0.50；υ—混凝土的泊松比，可采用0.15～0.20。Rl—混凝土的抗拉強度，2.0Mpaσ（14）=1.55<Rl=2.0K=Rl/σ（14）=2.0/1.55=1.29>1.15能滿足抗裂要求，但在施工時必須加強覆蓋養(yǎng)生。六、進度計劃根據(jù)**大橋總體進度安排，承（橋）臺工程5月份開工，9月30日前完成。序號工程部位5月6月7月8月9月上中下上中下上中下上中下上中下18#、11#墩29#、10#墩37#、12#墩46#、13#墩55#、14#墩64#、15#墩73#、16#墩82#、17#墩91#、18#墩七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標①創(chuàng)省級優(yōu)秀QC小組1個；②分項工程合格率100%，優(yōu)良率90%；③現(xiàn)澆混凝土優(yōu)良率100%。2、質(zhì)量保證體系設(shè)備器材科：王和清設(shè)備器材科：王和清項目總工程師：凌智勇總公司專家組質(zhì)量安全科：年賓施工計劃科：后志國測量組劉鉆橋梁東區(qū)程猛橋梁西區(qū)劉明飛質(zhì)檢組葉新光設(shè)備器材組馬穎鋼筋班木工班混凝土班土方班試驗組張彬項目經(jīng)理：謝玉立3、工程質(zhì)量檢驗保證圖分項工程料場初檢材料檢驗分項工程料場初檢材料檢驗工序檢驗發(fā)放檢驗入庫檢驗投料檢驗自檢互檢班組自檢互檢個人自檢互檢相互檢查記錄專業(yè)檢查專業(yè)試驗確認工序定點檢驗施工程序監(jiān)督施工方法監(jiān)督專業(yè)檢驗現(xiàn)場試驗試件制備材料試驗班組內(nèi)部交接班組自檢互檢工序交接隱蔽工程檢查隱蔽工程記錄確認試驗報告工序交接工程檢驗實物檢查資料檢查試件檢查竣工文件學習圖紙和技術(shù)管理學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準學習圖紙和技術(shù)管理學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準書面交流操作人員參加培訓施工準備模板選擇配制模板模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板技術(shù)交流底部標高，中心線斷面尺寸放線支模中間抽查自檢鋼筋混凝土工序交接檢查澆筑砼留人看模板模板的吊裝就位、固定尺寸調(diào)整及檢測質(zhì)量檢查不合格的處理(返工)自檢記錄按現(xiàn)澆梁的要求抽查按強度要求確定拆模時間拆模注意保護棱角清理現(xiàn)場、文明施工自檢記錄質(zhì)量檢查記錄施工記錄資料整理B、鋼筋工程質(zhì)量程序控制圖學習圖紙和技術(shù)管理學習圖紙和技術(shù)管理學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準書面交底操作人員參加培訓施工準備技術(shù)交流鋼筋下料成型``````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````鋼筋合格證，有疑問復驗檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料按不同型號掛牌鋼筋模板工序交接檢查現(xiàn)場綁扎安裝中間抽查自檢控制或整體吊裝就位及尺寸控制辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)鋼筋混凝土工序交接檢查澆筑混凝土留人看鋼筋不合格的處理(返工)質(zhì)量評定資料整理執(zhí)行驗評標準鋼筋合格證，試驗單自檢、隱蔽驗收記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄事故處理記錄清理現(xiàn)場、文明施工

C、混凝土工程質(zhì)量程序控制圖施工準備施工準備材料準備、出具合格證申請混凝土配合比準備試模和坍落度模板、鋼筋、混凝土工序交底檢查腳手架及道路垂直水平運輸機械準備克服上道工序弊病的的補救措施技術(shù)交底學習圖紙和技術(shù)管理學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準確定保證混凝土質(zhì)量措施書面交底操作人員參加培訓專業(yè)會簽工作班或每100立方混凝土不少于一組標準養(yǎng)護試塊按時覆蓋定時澆水，保持濕潤執(zhí)行驗評標準不合格的處理(返工)申請澆灌命令澆灌砼養(yǎng)生質(zhì)量評定資料整理崗位分工，操作掛牌木工鋼筋工確保質(zhì)量執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配合比清理現(xiàn)場、文明施工材料合格證，試塊報告單自檢記錄，質(zhì)量評定記錄混凝土澆灌命令混凝土施工記錄測溫記錄5、質(zhì)量保證措施（1）思想保證措施：號召全體施工人員認真學習領(lǐng)會國務(wù)院關(guān)于工程質(zhì)量工作的會議精神，領(lǐng)會本項目質(zhì)量目標、計劃、方針，宣傳全國產(chǎn)生巨大影響的正反方面的質(zhì)量事件開展現(xiàn)身說法教育，使每一位職工牢固樹立質(zhì)量責任重于泰山的觀念，徹底提高全員質(zhì)量意識。項目部每五日調(diào)度會上傳達質(zhì)安管理通報，加強質(zhì)量管理意識，做到人人講質(zhì)量，質(zhì)量就是生命。（2）技術(shù)保證措施：認真審閱設(shè)計圖紙及技術(shù)規(guī)范，并作好全面技術(shù)交底工作，使每位施工人員嚴格按照設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)場監(jiān)理要求施工，選用合理的施工技術(shù)方案，先進的施工工藝，使用先進的機械設(shè)備和鋼模板，如混凝土采用商品，混凝土輸送泵澆筑，模板全部采用定型鋼模等以保證質(zhì)量。（3）制度保證措施項目部按照總公司GB/T19001-2000idtISO9001：2000《質(zhì)量管理體系要求》為中心建立強有力的現(xiàn)場施工技術(shù)組織，與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計、相溝通，協(xié)調(diào)。①技術(shù)交底制度承臺分項工程開工前，必須由總工程師向全體施工人員進行技術(shù)交底，講清該項工程的設(shè)計要求、質(zhì)量標準、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其它工程的關(guān)系、施工方法和注意事項等，使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工。②“五不施工”、“三不交接”、“五個三條”，制度“五不施工”即未進行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁號和資料不經(jīng)復核不施工；材料無合格證和未通過檢驗不施工；隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工；“三不交接”即無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。五個三條”即：⑴三個堅持：一是堅持個人、班組、工地三級質(zhì)量檢查記錄制度；二是堅持工種之間的工序交接卡制度；三是堅持施工前做好樣板，按樣板進行操作和檢查制度。=2\*GB2⑵三個把關(guān)：一是把住材料質(zhì)量關(guān)；二是把住工藝關(guān)；三是把住驗評標準關(guān)。=3\*GB2⑶三個強調(diào)：一是強調(diào)各種尺寸線要準確無誤；二是強調(diào)配合比一定采用質(zhì)量化；三是強調(diào)成品的保護。=4\*GB2⑷三個底數(shù)清：一是現(xiàn)場工程質(zhì)量底數(shù)清；二是施工人員技術(shù)水平底數(shù)清；三是施工機械設(shè)備性能、質(zhì)量檢測工具準確性底數(shù)清。=5\*GB2⑸三個控制：一是控制操作者不明白施工標準不允許施工；二是控制不合格產(chǎn)品一定推倒重來不過夜；三是控制質(zhì)量沒有質(zhì)檢員的簽證不準通過。③對工序?qū)嵭袊栏竦摹叭龣z”制度“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。④隱蔽工程檢查簽證制度=1\*GB2⑴隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的方式，即施工班組每道工序完工之后，首先進行自檢，自檢不合格的予以糾正，然后由專職檢查人員進行檢驗。=2\*GB2⑵各工序完成后，由主管技術(shù)人員、質(zhì)量檢查工程師會同各工班長，按技術(shù)規(guī)范要求進行檢驗，凡不符合質(zhì)量標準的，堅決予以返工處理，直到再次驗收合格。=3\*GB2⑶工序中間交接時，必須有明確的質(zhì)量合格交接意見，每個工班在進行工序施工時，都應嚴格執(zhí)行“工序交接”制度，即檢查上工序，做好本工序，服務(wù)下工序。=4\*GB2⑷隱蔽工程在完成上述工序后，邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收，做好驗收記錄、簽證及資料整理工作。=5\*GB2⑸檢查未獲監(jiān)理工程師驗收通過時，必須返工重做，否則不得進行下道工序的施工。=6\*GB2⑹隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄，將檢查項目、施工技術(shù)要求及檢查部位等項填寫清楚，記錄上必須有技術(shù)負責人和質(zhì)量檢查人簽字。⑤測量計算資料換手復核制度測量資料必須經(jīng)換手復核，控制測量成果最后交由項目總工程師審核后報監(jiān)理工程師批準?，F(xiàn)場測量基線、水準基點及有關(guān)標志均須由專人保護，定期進行復測檢驗。⑥“跟蹤檢測”制度檢測工作將按“施工跟檢”、“復檢”和“抽檢”三種方式進行。對重要的施工部位和施工工藝（如關(guān)鍵工序、特殊過程）進行全過程跟蹤測量，并做好記錄，備查。⑦原材料、成品及半成品采購和進場驗收及管理制度原材料采購須制定采購計劃。采購計劃按技術(shù)部門提出的施工總進度計劃，施工圖紙和技術(shù)要求制定。工程材料（包括施工用料）和設(shè)備的采購文件包括以下內(nèi)容：=1\*GB2⑴項目名稱、工程使用部位、規(guī)格、數(shù)量、時間及價格要求；=2\*GB2⑵施工合同規(guī)定的質(zhì)量保證規(guī)范、標準；=3\*GB2⑶工程招標技術(shù)規(guī)范的要求；=4\*GB2⑷運輸和交貨條件；=5\*GB2⑸質(zhì)量鑒定和檢查方法。按采購計劃制定書面的采購定貨單，選擇供應商，預定交貨地點和日期。對采購進場的原材料及成品、半成品要由質(zhì)檢工程師組織進行驗收。參加驗收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊的有關(guān)人員。業(yè)主或監(jiān)理工程師有要求的原材料、成品和半成品的進場驗收需要請業(yè)主和監(jiān)理工程師到場。驗收的內(nèi)容包括：=1\*GB2⑴進場貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計劃；=2\*GB2⑵供應廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗報告是否齊全；=3\*GB2⑶產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢查，并填寫檢查驗收記錄；=4\*GB2⑷取樣進行抽檢，并填寫檢查驗收記錄；按驗收程序收貨后分類保管，做好標記并保管好樣品。質(zhì)量檢查記錄和試驗報告要呈報監(jiān)理工程師，并要將存根隨樣品一起保存?zhèn)洳?。對檢查驗收不合格的原材料、成品和半成品，要馬上清除出場，不得在場內(nèi)存放。檢查合格、同意進場的原材料、成品和半成品要分類、分批堆放，并設(shè)立標志和帳卡，堅持按用途歸口保管、發(fā)放，不得混雜。對易受潮的物品要做好防雨，防潮工作，對危險品或有特殊要求的要按照有關(guān)規(guī)定保管、看護。⑧儀器設(shè)備的檢定制度測量儀器、試驗設(shè)備、各種儀器儀表、計量器具按照《中華人民共和國計量法》規(guī)定進行定期或不定期的檢定。新購置的和已經(jīng)在使用的計量器具儀器均須進行檢定，取得合格證書后方能使用。工地設(shè)專人負責計量工作，設(shè)立帳卡檔案，進行監(jiān)督和檢查。儀器設(shè)備由工地實驗室指定專人管理。⑨原始資料的積累和保存制度本工程的每一單位都要準備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。文件包括：①質(zhì)量保證計劃；②工作程序；③技術(shù)標準、規(guī)范；④采購的技術(shù)要求。記錄包括：①基線點、水準點測量驗收記錄；②施工記錄；③各施工工序、項目的檢查記錄；④混凝土、鋼材及各種原材料的試驗鑒定記錄；⑤隱蔽工程驗收記錄；⑥不合格品記錄（質(zhì)量事故報表）；⑦審查和處理結(jié)果記錄；⑧觀測記錄；⑨有關(guān)質(zhì)量問題的來往文件和一套完整的設(shè)計修改（變更）通知束書。質(zhì)量保證文件和記錄由工程項目（單位工程）質(zhì)量負責人負責填寫整理，工程結(jié)束時裝訂成冊。質(zhì)檢工程師須將全部工程質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊，竣工時隨竣工文件移交業(yè)主。承包人同時保留一份完整的文件記錄，并按規(guī)定存入檔案。八、安全保證措施1、安全管理目標：杜絕重大安全事故：重大傷亡事故為0；重大火災事故為0；重大交通事故為0；重大設(shè)備事故為0；群體食物中毒事故為0?？刂埔话闶鹿剩捍_保本工程不發(fā)生重傷以上的安全事故；一般火災事故為0；一般交通事故為0；一般設(shè)備事故為0，不發(fā)生5000元以上機械設(shè)備事故；年千人輕傷率不大于3‰，設(shè)備完好率80%。2、安全生產(chǎn)及消防制度：(1)認真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，落實安全生產(chǎn)崗位責任制。實行干部值班制度，檢查、監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全隱患整改及班組安全制度的貫徹執(zhí)行，并做好安全值班記錄。(2)在生產(chǎn)過程中必須堅持“安全第一，預防為主”的生產(chǎn)方針，認真做好生產(chǎn)中安全防護工作，消除一切不安全的隱患，確保施工生產(chǎn)正常運行。(3)項目管理人員與公司簽訂安全責任狀，實行安全與經(jīng)濟掛鉤，在安全管理中實行“五權(quán)”，即：監(jiān)督檢查權(quán)、安全生產(chǎn)否決權(quán)、考核發(fā)證權(quán)、表彰獎勵權(quán)和處罰權(quán)。(4)定期組織工人學習安全技術(shù)操作規(guī)程，不斷提高工人的安全意識和自我保護能力，在施工過程中要嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，正確使用安全防護設(shè)施和勞動保護用品。嚴禁違反“安全生產(chǎn)十不準”，認真貫徹《建筑法》，貫徹勞逸結(jié)合方針，嚴格控制加班加點。(5)公司對職工實行定期健康檢查，發(fā)現(xiàn)有職業(yè)病的職工，要在工作上給予合理安排。(6)加強現(xiàn)場安全防護設(shè)施的建立，如在現(xiàn)場設(shè)安全通道，在場內(nèi)醒目位置設(shè)置安全標語、標牌以提醒職工的安全防范意識。(7)現(xiàn)場實行標準化工地，要嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準JGJ59-99》安全驗收制度；現(xiàn)場用電要有用電組織設(shè)計，配電箱一律采用標準配電箱，鑰匙由專業(yè)操作工管理。(8)現(xiàn)場布設(shè)的臨時用電線路采用架空或埋在地下兩種方法，線路采用三項五線制電路，“ＴＮ－Ｓ”接地保護。施工所有的用電設(shè)備，除作保護零線，一機一閘外，必須設(shè)置二級漏電保護裝置。電工要加強用電管理，定期對用電設(shè)備和用電線路檢查，實行一機一閘一漏電保護器箱，發(fā)現(xiàn)隱患要及時報告、處理。(9)外防護措施必須跟上施工面，做好“五口”防護工作。(10)加強機械設(shè)備的管理工作，保證各類機械能夠安全運轉(zhuǎn)，各類機械必須配備相應的安全防護措施。且定期檢查保養(yǎng)，機械操作人員要持證上崗，凡使用機電設(shè)備的專業(yè)工種均應按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套和防護用具，不得違章操作，不得亂頂崗位。(11)現(xiàn)場施工中要做好消防工作，首先要摸清施工現(xiàn)場周圍的消防栓設(shè)置，根據(jù)消防設(shè)施的要求，設(shè)置泡沫滅火器和干粉滅火器。另外現(xiàn)場要加強對工人的安全消防意識教育，消除安全隱患。(12)施工中加強消防意識，氣電焊操作前應對周邊環(huán)境檢查，有易燃物品，應采取措施，完工后檢查場地，無隱患后方可離去。(13)電氣調(diào)試工作，必須注意安全，不得獨自一人進行，變配電及較為復雜的調(diào)試必須認真編制可靠的安全保護措施，方可進行。(14)堅持每周一次安全例會，班組每日安全快會制度，項目部每周自檢一次，公司每月兩次安全督查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，做好各項安全技術(shù)交底工作，特殊工種持證上崗，機械設(shè)備安全裝置要齊全有效，且定期檢查保養(yǎng)，每臺機械定人負責。(15)及時整理、完善安全內(nèi)業(yè)管理資料，建立健全各項安全驗收臺帳。3、安全保證措施依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)規(guī)模和周邊的環(huán)境條件，結(jié)合施工方案的要求，特制訂以下職業(yè)健康安全保證措施、職業(yè)健康安全保證體系，以管好人的不符合職業(yè)健康安全行為、物的不符合職業(yè)健康安全狀態(tài)與環(huán)境的不符合職業(yè)健康安全條件為綱領(lǐng)，運用事故常規(guī)科學的原理，對職業(yè)健康安全生產(chǎn)閉合管理。⑴、建立健全職能管理層次的職業(yè)健康安全施工責任制，責任層層分解，落實到人。⑵、建立各級符合職業(yè)健康安全教育制度：新工人的三級職業(yè)健康安全教育，工人改換工種的技術(shù)教育，全員的職業(yè)健康安全常識教育。建立職業(yè)健康安全例會制度，定期召開職業(yè)健康安全例會。⑶、建立施工安全檢查制度開展日常檢查、定期檢查和不定期進行職業(yè)健康安全大檢查活動。檢查包括普通檢查、專業(yè)檢查和季節(jié)性檢查。并認真填寫檢查記錄，及時督促責任人整改。⑷、實行一切施工活動有職業(yè)健康安全措施，并于施工前進行職業(yè)健康安全交底，做到不交底、不施工。⑸、施工用電有專業(yè)工程師編制的臨時用電施工組織設(shè)計，并滿足施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JAJ410-88要求。⑹、機械、設(shè)備實行專人專機，持證上崗作業(yè)，建立施工作業(yè)臺帳，定期保養(yǎng)維護，確保不帶病作業(yè)，職業(yè)健康安全防護設(shè)備齊全有效。⑺、特殊工種持證作業(yè)，實行作業(yè)記錄追究制，杜絕違章指揮、違章作業(yè)，酒后作業(yè)。⑻、施工臨時便