鋁模與傳統(tǒng)木模的工藝對比分析

鋁模與傳統(tǒng)木模的工藝對比分析

目錄一、鋁模與傳統(tǒng)木模工藝對比1、木模2、鋁模二、成本對比三、工期對比四、優(yōu)缺點對比一、鋁模與傳統(tǒng)木模工藝對比

1、傳統(tǒng)木模

木模板優(yōu)點：木模板多用于異性構(gòu)件。制作拼裝隨意，尤其適用于澆筑外形復(fù)雜的砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件。木模相對與定型剛大模板能減少工序，加快進度，且結(jié)構(gòu)整體性好。木材導(dǎo)熱系數(shù)低，砼冬期施工時，木模具有保溫作用。缺點：木材消耗量大，重復(fù)利用率低，造成資料浪費。適用范圍：常用于基礎(chǔ)、墻、柱、梁、板、樓梯、異性構(gòu)件等。質(zhì)量目標模板工序是混凝土按設(shè)計形狀成形的關(guān)鍵工序，拆模后混凝土構(gòu)件必須達到表面平整、線角順直、不漏漿、不跑模、不爛根、梁板類構(gòu)件不下?lián)?。使混凝土成形質(zhì)量達到不做抹灰處理，清水交房標準。模板施工工藝流程圖模板安裝尺寸允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標高±5柱、墻、梁截面尺寸+4，－5層高垂直度全高≤5m5全高>5m5相鄰板面高低差2表面平整（2m長度以上）5

1、傳統(tǒng)木模

材料及方案選定支撐體系：鋼管腳手架支撐體系。加固體系：框架柱采用鋼管夾具；剪力墻采用對拉絲桿、背木方、鋼管龍骨加固；梁高小于等于600的采用刀卡配木夾具加固，梁高大于600的采用木夾具及對拉螺桿加固。模板體系：柱、墻、梁、頂板模板均采用15mm鏡面板，模板背楞方均采用40*80木方。除電梯筒、樓梯間內(nèi)模、外墻邊柱外模采用定型木模外，其余構(gòu)件模板均采用散拼散拆方式。施工準備1、施工做法統(tǒng)一交底。做法必須統(tǒng)一，效果才能一致。2、熟透設(shè)計圖紙、交底及變更，統(tǒng)一配模方式，繪制模板配制圖。3、所有木方必須經(jīng)過壓刨，確保接觸面平整、順直，厚度統(tǒng)一。

1、傳統(tǒng)木模

原材料模板木方方鋼架管模板一般采用≥18mm厚壓膜模板，墻、柱及梁側(cè)禁用竹膠板；梁底模板需在梁底加設(shè)木方。樓板、墻柱豎愣宜采用40X60mm的標準木方（過刨）或方鋼40X80mm（型鋼）。樓板、墻柱豎愣采用40X60mm的標準木方（過刨）或方鋼40X80mm（型鋼）正負零以上樓板支撐體系采用鋼管架，不得使用門式架作為支撐體系，推薦采用碗扣架或可調(diào)鋼管架作為模板支撐體系

1、傳統(tǒng)木模

測量放線模板下口控制線距墻、柱邊300mm,通過內(nèi)、外雙控的方式引出相關(guān)軸線。梁板模標高控制：根據(jù)樓面柱筋（架體、塔吊標準節(jié)）上結(jié)構(gòu)500標高，將500標高引測至支模架上，再上返至梁、板標高。梁、板支撐及梁加固樓板支撐立管縱、橫向間距≤1.2m，掃地桿距樓面≤200mm，中間水平拉桿步距≤1.8m，距墻、柱邊第一排立桿≤300mm。模板支撐體系中所有的立桿底部加設(shè)墊塊。樓板模板木方間距≤300mm，立管頂托旋出長度≤300mm，不允許采用底托。樓板采用型鋼支設(shè)，型鋼間距≤300mm,支撐立桿間距≤1200mm。

1、傳統(tǒng)木模

梁支撐立管縱、橫向間距≤1.2m，梁底掃地桿距樓面≤200mm，中間水平拉桿步距1.8m。當(dāng)梁高≥550時，梁側(cè)模增加對拉螺桿，間距500mm。當(dāng)跨度≥4M時，梁、板底的中部起拱1/1000～3/1000。梁側(cè)下口采用收口木方，并用步步緊或卡箍加固，間距≤500mm。梁加固示意圖邊梁外側(cè)加固建議做法外圍梁邊?？刂疲毫和鈬鷤?cè)模應(yīng)加固牢靠，截面尺寸必須符合設(shè)計要求，不得出現(xiàn)外側(cè)面不在同一平面的情況。建議：在邊梁內(nèi)側(cè)埋設(shè)拉杠（拉桿一頭帶絲，另一頭用釘子固定），控制外圍梁側(cè)模，梁柱內(nèi)空尺寸用砼預(yù)制塊做內(nèi)撐，不會使模板有炸模和鼓起現(xiàn)象，可良好的控制截面尺寸。也可以有效的避免在對邊梁外側(cè)加固過程中造成與外架相連現(xiàn)象。

1、傳統(tǒng)木模

梁、板支撐及梁加固墻、柱加固層高2.8～3m的墻、柱必須設(shè)置不小于4排螺桿，螺桿間距≤600mm，第一排螺桿離地小于200mm，最上一排螺桿大于500mm。墻柱側(cè)模豎愣采用40×60標準木方或型鋼、方鋼加固，間距≤200mm。內(nèi)剪力墻采用鋼管對稱斜撐，斜撐間距≤2m，距墻柱邊≤50cm，樓板上預(yù)留鋼筋支撐點。安裝外墻模板時，上層模板應(yīng)深入下層墻體，下層墻體相應(yīng)位置預(yù)留鋼筋限位，以防跑?；蝈e臺。

1、傳統(tǒng)木模

墻、柱模板下口提前一天用砂漿封堵，保證強度。墻柱模板縫隙采用雙面膠封堵防止漏漿。立柱采用雙向拉、頂結(jié)合，樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點剪力墻內(nèi)采用可卡式內(nèi)撐條，間距≤600mm設(shè)置，內(nèi)撐條須綁扎固定到位。

1、傳統(tǒng)木模

墻、柱加固示意圖柱、梁交接處理示意圖

1、傳統(tǒng)木模

樓梯支撐示意圖拆模后質(zhì)量通病：（1）每層樓梯起步的根部（接縫）垃圾、雜物未有效清除，加固不牢；（2）樓梯踏步板內(nèi)未加設(shè)馬凳鋼筋，或馬凳鋼筋加設(shè)位置不對、數(shù)量不夠，馬凳鋼筋強度不夠（鋼筋太?。?，導(dǎo)致面層鋼筋保護層過大。防治措施：（1）施工過程中垃圾、雜物隨時清理干凈（建議用吸塵器或是水沖），確保根部無垃圾、雜物（管理人員注意檢查）；（2）樓梯踏步馬凳必須尺寸準確、且有足夠的強度（宜≥Φ14）。

1、傳統(tǒng)木模

電梯井支撐示意圖電梯坑道內(nèi)模安裝，要求上口四周必須支撐方木與型鋼，陰角處相互頂撐。電梯井底坑，側(cè)模底口采用鋼筋馬凳支撐模板，不宜采用砼墊墊塊做支撐。后澆帶支撐示意圖

1、傳統(tǒng)木模

其他部位支撐、加固

1、傳統(tǒng)木模

驗收1、模板工程完成后由勞務(wù)單位進行100%實測合格后，報監(jiān)理及項目部進行實測驗收，經(jīng)項目棟號長、安全員、專監(jiān)驗收合格后方可進行下道工序施工。2、二次構(gòu)件模板安裝完成后由項目棟號長、安全員、專監(jiān)驗收合格后方可澆注混凝土。3、高支模方案由項目部技術(shù)負責(zé)人，組織專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢查員、安全員編制專項方案，經(jīng)監(jiān)理組織施工單位、監(jiān)理、甲方召開專項審核會議確定高支模方案，報公司技術(shù)總工、監(jiān)理公司總監(jiān)審批。4、超大、超高方案按照政府要求組織專家評審，審核會議紀要及專家評審意見，高支模方案報公司備案：（1）支撐系統(tǒng)高度超過8m；（2）支撐系統(tǒng)跨度超過18m；（3）施工總荷載大于10KN/㎡；（4）集中線荷載大于15KN/m。模板安裝工程檢驗批質(zhì)量施工質(zhì)量驗收記錄表高大模板支架安全要點檢查表

1、傳統(tǒng)木模

拆模

1、傳統(tǒng)木模

2、鋁膜

鋁合金模板的優(yōu)點：1、重量輕，每平方米重量不足19Kg。2、鋁合金建筑模板強度高、精度高，板面拼縫少。3、施工方便，鋁合金建筑模板組裝方便，可以由人工拼裝，或者拼裝成片后整體由機械吊裝。4、規(guī)范施工，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，正常使用可達到200-300次。5、應(yīng)用范圍廣。鋁合金建筑模板墻體模板、水平樓板、柱、梁、爬模等模板的使用。6、混凝土表面質(zhì)量平整光滑，可達到飾面或清水混凝土的效果。7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。8、承載力大，鋁合金模板每平方可承載30KN。9、回收價值高。鋁合金建筑模板殘值高，均攤成本優(yōu)勢明顯。定型小塊板在邊框上標有字母“W”代表是墻板，“E”代表是梁底。鋁合金厚4-8mm,尺寸定型化，圖中398mm*1198mm。定型小塊板，“B”代表樓板?！癛”代表威令桿件。主要起加固作用，類似于木模加固的鋼管?！癈”槽，主要起承載、傳遞的作用，其形式有多種，用途廣泛。“荷載”，用“T”表示，主要在龍骨中起到連接、傳遞作用，常用銷釘鐵片與梁底板相連接?！颁N釘”，起固定作用，類似于釘子，用途廣泛，一般分短釘、中釘、長釘?！褒埞恰保谩癇”表示，使小塊的板連接作用，其自身也是板的一部分。“螺桿”，起拉結(jié)作用，常用于墻體固定，一般外套PVC管。

2、鋁膜

材料與工具“墊片”，起到加厚的作用。當(dāng)銷釘與鐵片鎖緊構(gòu)配件時，而不能起到鎖緊的功能時，可以加厚墊片，達到鎖緊功能?！拌F片”，起到鎖住銷釘?shù)淖饔??！巴袚巍保鸬匠惺茇Q向荷載的傳遞作用“流星錘”，主要與托撐的立桿相連，多用于龍骨下面?！袄z”，在加固過程起作用，類似于“山形扣”作用的一種配件。錘子和鉤子是主要的施工工具，加固銷釘。運輸車起運輸材料、轉(zhuǎn)運的功能。

2、鋁膜

材料與工具鋁模板工程施工，早在十年前，香港地區(qū)已經(jīng)開始運用，作業(yè)人員無須太多的木工操作基礎(chǔ)，對工人的經(jīng)驗要求不高，上手較快，經(jīng)現(xiàn)場指導(dǎo)后,基本上搭設(shè)兩到三個樓面后，就能很好的操作。一般可將一層樓面分為幾個單位，每個單位由幾名人員組成。例如：惠州時代傾城可分6個單位，每個單位5人即可。施工場地準備現(xiàn)場應(yīng)堆放整齊，墻板和樓板要分開，方便材料的運輸。材料與工具

2、鋁膜

總體施工工藝流程：

2、鋁膜

墻柱模板體系

1、墻柱模板施工工藝流程

2、鋁膜

采用專用pvc套管兼內(nèi)撐的標準件加固，

2、鋁膜

2、鋁膜

2、鋁膜

梁板模板體系

結(jié)構(gòu)梁支模施工工藝流程

2、鋁膜

2、鋁膜

2、鋁膜

2、鋁膜

結(jié)構(gòu)板板支模施工工藝流程注：拆模順序與一般木模順序不同。先支的后拆，后支的先拆原則。也就是先拆板模，從龍骨開始，取下銷釘，拆下板模，再拆C槽，再拆柱模。整個過程中，遇到有托撐處，不能拆除。當(dāng)達到混凝土強度后拆除，一般要配4-6層的托撐立桿、流星錘等構(gòu)配件。

2、鋁膜

混凝土成型質(zhì)量

2、內(nèi)墻砼成型質(zhì)量質(zhì)量標準1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。

2、在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。

3、模板及其支架撤除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

2、鋁膜

7、檢驗方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法

項目允許偏差(㎜)檢驗方法軸線位置5鋼尺量檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺量檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺量檢查層高垂直度全高≤5m6經(jīng)緯儀或線墜及鋼尺量檢查全高＞5m8經(jīng)緯儀或線墜及鋼尺量檢查相鄰模板表面高低差2平尺及塞尺量檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

2、鋁膜

節(jié)地鋁合金模板只需三天左右的臨時堆場，為后續(xù)工序提前穿插提供了便利條件。加快了總體工期，也利于文明施工。普通木模板、大鋼模板需要有足夠多面積的堆場加工場地

2、鋁膜

建筑垃圾減少普通木模板加工時和拆模后產(chǎn)生的垃圾，存在質(zhì)量和安全隱患鋁合金模板本身不產(chǎn)生垃圾，垃圾主要來源于封堵墻模板底口的砂漿。

2、鋁膜

主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量提升普通木模板材料周轉(zhuǎn)4次鋁合金模板周轉(zhuǎn)約200-300次

2、鋁膜

改善施工條件鋁合金模板支撐體系整體剛度加大，同時支撐方式發(fā)生改變?nèi)∠怂竭B接，為施工提供發(fā)便利的空間，大大改善了施工條件。

2、鋁膜

可回收修整或重新加工利用，降低成本

回收利用既降低成本，又減少垃圾，是綠色的施工工藝

2、鋁膜

二、成本對比

二、成本對比

各類模板系統(tǒng)性價比模板類型鋁模板木模板結(jié)論模板系統(tǒng)通用件使用次數(shù)100~120次5~6次經(jīng)濟指標優(yōu)勢模板系統(tǒng)造價（含所有配件）1500元/m2150元/m2安裝人工（平均）20元/m222元/m2安裝機械費用1元/m21元/m2單棟高層比較（30層）71元/m253元/m2木模兩棟不相同高層相比較56元/m253元/m2基本相同兩棟相同高層比較51元/m253元/m2鋁模多棟不相同高層比較49元/m253元/m2鋁模多棟相同高層比較37元/m253元/m2鋁模木模價格使用木模+方木+鋼管的傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)模板支撐體系材料分項計算依據(jù)費用計算配置模板面積（㎡）每套模板平均周轉(zhuǎn)10次，配置3.5套模板3.2x900x3.5=10080㎡模板費用（元）每平米模板51.2元10080x51.2元/㎡=516096元木方費用（元）每平米模板配3.5米木方，每米木方9.3元10080x3.5x9.3元/米=328104元鋼管、扣件租賃費（元）工期7天/層，總工期5個月，內(nèi)模架鋼管200kg/㎡，扣件140只/噸鋼管，鋼管80元/噸.月；扣件0.25元/只.月鋼管：900x0.2x80x5=72000元扣件：900x0.2x0.25x5x140=31500元合計總費用30層整棟計算947700元材料費單價按建筑面積35.1元/㎡人工費按建筑面積86.4元/㎡附材及耗損費用按建筑面積3元/㎡使用木模板的平米造價材料費+人工費+耗材費，按建筑面積計算124.5元/㎡

二、成本對比

六、模板方案比較鋁合金模板價格鋁合金模板可采用租賃或購買的方式，根據(jù)廠家提供理論數(shù)據(jù)，可最多重復(fù)使用300次，如結(jié)構(gòu)造型發(fā)生變化，則需要返廠重新加工，每次按30%的返廠率計算，返廠部分需另外增加700元/㎡的加工費。

；鋁合金模板(租賃)計算規(guī)則費用鋁合金模板(購買)計算規(guī)則費用租費(包括附材,按建筑平米計算)30元/㎡*3.2=96元/㎡購買價按鋁合金模板面積1500元/㎡周轉(zhuǎn)30次按建筑面積計算1500*900*3.2/27000=160元/㎡周轉(zhuǎn)60次在上一次的模板上加工,需增加700元/㎡,同樣修建一棟單層建面900平米30層建筑(1500*900*3.2+900*3.2*0.3*700)/(27000*2)=91.2元/㎡周轉(zhuǎn)90次同上(1500*900*3.2+900*3.2*0.3*700*2)/(27000*3)=68.2元/㎡周轉(zhuǎn)120次同上(1500*900*3.2+900*3.2*0.3*700*3)/(27000*4)=56.8元/㎡周轉(zhuǎn)300次同上(1500*900*3.2+900*3.2*0.3*700*9)/(27000*10)=36.1元/㎡人工費按建筑面積70.4元/㎡人工費按建筑面積70.4元/㎡合計按建筑面積166.4元/㎡合計按建筑面積230.4元/㎡(30次)；161.6元/㎡(60次)；138.6元/㎡(90次)；127.2元/㎡(120次)106.5元/㎡(300次)

二、成本對比

鋁合金模板如果購買，單一項目周轉(zhuǎn)使用60次，在成本方面才能持平木模板(包括鋁合金模板不用后，當(dāng)廢料處理）。如果購買鋁合金模板持續(xù)周轉(zhuǎn)，需返廠，則使用鋁合金模板周轉(zhuǎn)80次即可與木模費用持平(包括鋁合金模板不用后，當(dāng)廢料處理）

材料30次60次90次120次300次木模124.5124.5124.5124.5124.5鋁合金模板（購買）230.4161.6138.6127.2106.5鋁合金模板（租賃）166.4166.4166.4166.4166.4木模、鋁合金模板購買/租賃費用一覽表

二、成本對比

三、工期對比工期對比鋁合金模板標準工期分析

三、工期對比

鋁模工藝與普通木模工藝工期對比表一、現(xiàn)場實際經(jīng)驗總結(jié)：二、集團鋁膜工期、集團木模工期、地區(qū)公司鋁模優(yōu)化工期對比（32F為例，黃底色標示為同階段施工周期最短方案）日期7#樓10#樓鋁模人數(shù)（7、10#一個班組）備注當(dāng)時進度工程量平均工期工程量工程量平均工期4月30日首層墻柱鋼筋完--首層墻柱鋼筋完--30人單棟鋁模前3層因工序間配合需要磨合熟悉，鋁模需要挑選拼裝，首層工期不超過10天/單元，第二層不超過9天/單元，第三層不超過8天/單元5月31日三層頂板模板完成2.5層12天/層四層頂板鋼筋完成50%3.3層9天/層30人6月30日七層頂板模板4層7.5天/層七層墻柱模板完2.8層10.7天/層30人安裝工字鋼，影響工期，不正常7月31日九層頂板鋼筋完2層15天/層十層頂板模板完3.3層9天/層35人更換班組，影響工期，不正常8月31日十三層頂板鋼筋完成4層7.5天/層十四層墻柱模板完成3.8層7.9天/層35人較為合理施工，可參考9月30日十九層墻柱鋼筋完，砌筑完成四層5.5層5.4天/層十九層頂板鋼筋完，砌筑完成四層5.3層5.7天/層35人10月31日二十四層結(jié)構(gòu)完，砌筑累計十四層5.5層5.4天/層二十四層頂模完，砌筑累計十三層4.8層6.2天/層35人①木模板主體施工階段（集團木模工期）②鋁模主體施工階段（集團鋁模工期）③鋁模主體施工階段（地區(qū)公司優(yōu)化工期）施工階段時間工期模板施工階段時間工期模板施工階段時間工期模板正負零至封頂168首層結(jié)構(gòu)8天/層正負零至封頂202首層結(jié)構(gòu)10天/層正負零至封頂1771-3層結(jié)構(gòu)首層：10天/層二層：9天/層三層：8天/層正負零至砌體完成213標準層5天/層正負零至砌體完成224標準層6天/層正負零至砌體完成190標準層5天/層正負零至抹灰完成231頂層結(jié)構(gòu)10天/層正負零至抹灰完成242頂層結(jié)構(gòu)12天/層正負零至抹灰完成198頂層結(jié)構(gòu)10天/層正負零至毛坯竣工322砌體主體施工至11層開始，5天/層，封頂后45天完成正負零至毛坯竣工329砌體主體施工至11層開始，5天/層，封頂后22天完成正負零至毛坯竣工295砌體主體施工至11層開始，5天/層，封頂后13天完成備注：主體階段采用傳統(tǒng)木模板；砌體采用加氣砌塊抹灰砌體施工至11層開始，4天/層，封頂后60天完成備注：首層、頂層等非標準層采用木模，標準層采用鋁模，每單元配備2套鋁模、不少于25人模板施工較為合理抹灰砌體施工至11層開始，4天/層，封頂后40天完成備注：①首層、頂層等非標準層采用木模，標準層采用鋁模，每單元配備2套鋁模、不少于25人模板施工較為合理；②砌體采用BM砌塊；③室內(nèi)抹灰改為粉刷石膏抹灰砌體施工至11層開始，3天/層，封頂后21天完成外立面封頂后90天開始外涂，2天/層外立面砌體完成后3.5個月完成外立面外立面砌體完成后3.5個月完成外立面綜上：自正負零施工至毛坯竣工，鋁?？偣て?95天，普通模板總工期322天，鋁模較普通模板提前27天完成。鋁模在工期方面有明顯優(yōu)勢。鋁模最大的優(yōu)勢還體現(xiàn)在：鋁模工藝因平整度、垂直度較好，將大大減少因抹灰而出現(xiàn)的空鼓、開裂質(zhì)量整改，移交工作面時整改減少，工期可縮短。工期對比

三、工期對比

四、優(yōu)缺點對比序號項目木模鋁模備注1載核性能（KN/㎡）30KN/㎡,低，易爆模60KN/㎡,高，不易爆模1、鋁膜混凝土成型質(zhì)量較好觀感好2、減少修補3、節(jié)地4、工期減少5、為施工提供了便利空間2材料價格150元/㎡左右，（木模板+木方+支撐+鐵釘）包括一套模板+3套支撐1100-1500元/㎡左右，包括一套模板+3套支撐+一層配件3使用次數(shù)4-6次200-300次4人員培訓(xùn)2年以上3個月5施工效率每人10-15㎡/天每人30-40㎡/天6施工工期5-7天3-5天7機械依賴