連續(xù)箱梁專項(xiàng)施工方案

1連續(xù)箱梁專項(xiàng)施工方案XX路危橋改建工程橋梁工程由XX路主線橋和光復(fù)西路匝道橋組成，主橋?yàn)槿?量Eg=195000MPa，公稱直徑15.20mm，公稱面積140mm2，單位重量1.102kg/m，采Pm01～Pm03Pm01～Pm03Pm03～Pm05Pm08～Pm11Pm11～Pm13北岸匝道Pz01～Pz03結(jié)構(gòu)類型鋼筋混凝土連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁鋼筋混凝土連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁鋼筋混凝土連續(xù)梁結(jié)構(gòu)高度1.6m~1.7m1.6m~1.7m21.92m+17m北岸主線24m+24m17m+26m+19m南岸主線27.5m+27.5m3456XX路橋危橋改建工程施工圖紙、工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范及作業(yè)指導(dǎo)書；建設(shè)單位：上海市市政工程管理處設(shè)計(jì)單位：上海市市政工程設(shè)計(jì)總院（集團(tuán)）有限公司勘察單位：上海市政工程勘察設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：上海浦橋工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院（集團(tuán)）有限公司7鋼平臺(tái)法施工，租借型鋼，澆筑砼條形基礎(chǔ)，電焊吊車路南側(cè)石邊的電纜等地下管線，門洞平臺(tái)支小而影響交通，施工前編制相應(yīng)的交通方案，上8除及養(yǎng)護(hù)→施工縫處理→箱梁頂板模板、鋼筋護(hù)→后張法預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿→箱梁養(yǎng)護(hù)結(jié)束拆除下部支↓↓9↓↓↓↓↓↓↓↓↓坡，防止雨水浸泡，并在地坪兩側(cè)設(shè)置排水溝，形式、箱梁高度、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境、物資資源情造合理，力學(xué)性能良好，工作安全可靠，構(gòu)件輕，裝拆鋼管支架用材量大，零部件多，搭拆勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)立桿下沉。底座、墊板或槽鋼必須與地基密貼，②.腹板部位：梁端橫向柱距×縱向柱距=③.柱側(cè)橫梁部位：橫向柱距×縱向柱距=要求見下表，同時(shí)符合《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ166-20①、根據(jù)立桿間距大小，應(yīng)在拐角處設(shè)置通高專布置形式從每聯(lián)端頭開始，每布置形式從每聯(lián)端頭開始，每5m設(shè)一排，每排連續(xù)設(shè)置。順橋向連續(xù)設(shè)置，兩側(cè)各一道，中間每隔5m設(shè)一道。當(dāng)模板支撐架高度小于4米時(shí)，頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐。橫向剪刀撐縱向剪刀撐水平剪刀撐①、墩柱處支架增加扣件式縱、橫向水平加一起。同時(shí)加固周邊支架剪刀撐的連接。桿件連接處采用3個(gè)扣件，使桿件受力可達(dá)狀態(tài)。施工過程中應(yīng)密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)遇到大風(fēng)、強(qiáng)臺(tái)風(fēng)時(shí)③、混凝土施工時(shí)應(yīng)注意天氣變化。須選擇在支架與宜昌路相交處，為保證便道正常通行，需設(shè)置門洞礎(chǔ)，露出地面50cm，寬度80cm。立柱采用鋼管φ609×10或者貝雷梁，立柱之間設(shè)斜凝土基礎(chǔ)的兩端各另行設(shè)置半圓形防撞墩，防撞墩與明燈，兩端出入口設(shè)置警示燈。在門洞兩側(cè)各3速帶并設(shè)置限高、限寬、限速交通警示標(biāo)志。EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up4(m),c)40#工字鋼EQ\*jc3\*hps35\o\al(\s\up4(m),EQ\*jc3\*hps35\o\al(\s\up4(m),c)鋼筋砼C20雙層8φ16鋼筋20cmC鋼筋砼C20雙層8φ16鋼筋進(jìn)行硬化處理外，在箱梁底模安裝完畢后對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，前、預(yù)壓過程中、預(yù)壓卸載后進(jìn)行變形觀測(cè)。采用精密水準(zhǔn)向在兩側(cè)腹板、橋中線及翼緣板處設(shè)置適當(dāng)標(biāo)志點(diǎn)或標(biāo)志物率：支架預(yù)壓前全斷面觀測(cè)一次；支架預(yù)壓荷載加載至1/2倍計(jì)算荷載時(shí)，全斷面觀拆除作業(yè)，除特殊情況并經(jīng)有關(guān)方面審批同），碗扣式支架箱梁采用竹膠板(δ=15mm）作底板，10×10cm方木作骨架支撐，橫定位，防止內(nèi)側(cè)模變形。內(nèi)側(cè)模安裝時(shí)，下口設(shè)有焊于底面鋼筋的定位鋼筋支模與底板間須支撐穩(wěn)固，施工中可采取制作小型鋼凳作為豎向受力支撐，在鋼頂模下支撐采用鋼管支架+頂托進(jìn)行支撐、定位，防止?jié)仓艜r(shí)頂模變形。頂模上預(yù)留上下入孔口，開孔部位可考慮在箱梁四分點(diǎn)附近，不可設(shè)在箱梁根部負(fù)彎矩區(qū)段。鋼管@600鉆孔預(yù)埋鋼筋鉆孔預(yù)埋鋼筋根據(jù)實(shí)際的施工進(jìn)度安排及設(shè)計(jì)要求，鋼筋在加工廠按規(guī)格、數(shù)料成型，經(jīng)驗(yàn)收合格后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接。鋼筋工程施工鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量必須準(zhǔn)確無誤，鋼筋的代用必④鋼筋下料時(shí)，應(yīng)根據(jù)梁體鋼筋編號(hào)和供料⑤鋼筋應(yīng)在常溫下加工，不宜加熱。彎制鋼①每施工節(jié)段先安裝底板及側(cè)板鋼筋，待內(nèi)架采用橋下分段焊接成型，吊裝至橋上時(shí)再進(jìn)行焊接，焊接②鋼筋綁扎時(shí)，交叉點(diǎn)用扎絲扎牢。鋼筋綁⑧因澆筑或振搗混凝土需要，可對(duì)鋼筋間距⑨安裝橋面鋼筋時(shí)，必須加密支撐鋼筋，確⑩施工時(shí)應(yīng)高度重視頂、底板上下兩層鋼筋拉筋成型尺寸，安裝時(shí)需緊密鉤住上下兩層鋼筋序號(hào)序號(hào)1受力鋼筋間距2箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距長3鋼筋骨架尺寸4保護(hù)層厚度鋼筋、模板、鋼絞線及孔道檢查合格后分兩次澆筑混凝砼一層澆筑完成。縱向分段澆筑順序說明：從端部橫隔梁位置開始進(jìn)①混凝土澆筑前檢查伸縮縫、橋面欄桿、泄水孔等構(gòu)件的預(yù)和鋼筋的銹蝕情況，若不符合要求，人工加以調(diào)整或除銹。同雜物、灰塵。箱梁混凝土分二次澆筑成型，從底處向高處澆筑腹板頂與翼板交接處，第二次澆筑頂板、翼板部分。第一次混只立內(nèi)模的側(cè)邊模，底板直接澆筑，要按交底要求控制好底板凝土不沖擊的波紋管，確保位置準(zhǔn)確。箱梁兩肋混凝土要分層④澆筑過程中設(shè)專人值班，檢查模板有無變P*L*（1-e-（kX+μθ))Ay*Eg*（kX+μθ)A截面面積（mm2φ15.20鋼絞線截面積140mm2yg應(yīng)力束。預(yù)應(yīng)力束張拉順序和噸位符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，張拉前a在壓漿孔道出口及入口處安上密封閥門連接在壓漿端上。以串聯(lián)的方式將負(fù)壓容器、），力達(dá)到－0.060.1MPa。在真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，啟動(dòng)壓漿泵開始?jí)簼{，直至壓4）施工時(shí)，將接地線接在預(yù)應(yīng)力筋，造成2）根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定：進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行錨具和鋼2、后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，局部混凝土受壓承載力根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程防雷接地設(shè)施在每墩頂銅編制帶，將其分別與梁底和墩頂預(yù)埋鋼板焊接，并序序工序號(hào)123456789地基處理支架搭設(shè)支架預(yù)壓底板模板支座安裝底板鋼筋波紋管穿梭鋼束穿梭腹板內(nèi)模砼澆筑及養(yǎng)護(hù)頂板鋼筋波紋管、鋼束砼澆筑起訖時(shí)間劼劼學(xué)習(xí)閱讀圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和施工措設(shè)計(jì)圖紙交底。由項(xiàng)目經(jīng)理組織召集對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行會(huì)稿、確每道工序的事前交底，中間驗(yàn)收及最后驗(yàn)收環(huán)節(jié)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行度，及時(shí)盡早發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，防患于未然，確保工程中每個(gè)分項(xiàng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置工作,各級(jí)管理人員都必須對(duì)本崗位的質(zhì)量要求工程施工過程中,必須加強(qiáng)計(jì)量工作和工程施工資料的整理歸檔工作，在抓好工量評(píng)定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)，最終評(píng)定表由專4）由公司質(zhì)量科對(duì)本工程進(jìn)行不定期的質(zhì)期整改通知單，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)整改，并將整改情況以書面形加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好儲(chǔ)運(yùn)、保管工作，在材的堆放場(chǎng)地及倉貯用房，指定專人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的二工作，質(zhì)量管理人員對(duì)提供產(chǎn)品進(jìn)行抽查監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)軸線定位、標(biāo)高控制點(diǎn)必須嚴(yán)加保加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須加強(qiáng)驗(yàn)收環(huán)節(jié)，進(jìn)行預(yù)拼裝工序以確保模板和剛度，所有的模板都必須分區(qū)域進(jìn)行分別堆放，加以區(qū)別，更有利4）澆搗砼前,應(yīng)對(duì)模板的支撐,螺栓、軋頭等緊固件由專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)問題合加工要求，加工數(shù)量是否正確，并對(duì)鋼筋作外觀檢查，尤其對(duì)符合規(guī)范要求，不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。檢查驗(yàn)收后，所有鋼筋看模，鋼筋移位情況，及時(shí)糾正；模板變形、混凝土不密實(shí)及時(shí)4箍筋的寬和高1土供應(yīng)商的原材料質(zhì)量監(jiān)控、計(jì)量校驗(yàn)及試驗(yàn)級(jí)配方面的聯(lián)按氣候條件，原材料含水量情況，合理調(diào)整級(jí)配，以最適宜每次柱封模隱蔽前必須清理干凈模板內(nèi)的雜物、浮灰，并進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)，千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確③.張拉時(shí)要保證工作錨與工具錨，工具錨與錨墊板，錨墊板與⑤.安裝張拉設(shè)備時(shí)，直線預(yù)應(yīng)力筋使張拉力的作用線與孔道⑦.水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般不宜超過30~⑧.壓漿前，須將孔道沖洗潔凈、濕潤，如有積水應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)壓漿至最大壓力后，應(yīng)有一定的穩(wěn)壓時(shí)間。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿后出劼劼遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工安全嚴(yán)格管理，健全和落實(shí)工程安全責(zé)任現(xiàn)場(chǎng)檢查督促整改，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的不安全情求，按部就班進(jìn)行，各級(jí)技術(shù)管理人員必須層層6、沿線施工時(shí)，必須按照用水用電布置要求保護(hù)裝置,每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必須由電工檢查，確認(rèn)性能可作②.焊、割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)用明火審批制度，做到“二證、④.立體交叉施工，焊、割作業(yè)應(yīng)做好協(xié)調(diào)工作，避開與明準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、做到工完料清，場(chǎng)定期與不定期檢查文明施工措施落實(shí)情況，組織班組開展“創(chuàng)文明班組競(jìng)賽”經(jīng)常征求建設(shè)單位和施工監(jiān)理對(duì)文明施工的作責(zé)任制，將消防安全工作納入本單位管理范管理優(yōu)勢(shì)，會(huì)同有關(guān)部門組織環(huán)境監(jiān)測(cè)，調(diào)查和對(duì)進(jìn)出場(chǎng)道路，設(shè)置洗車臺(tái)，防止揚(yáng)塵?，F(xiàn)場(chǎng)不安排專職清潔工，建立“文明清潔崗”制度，保加強(qiáng)施工管理，實(shí)行文明施工，對(duì)環(huán)境有污術(shù)組、架子工班組及模板班組等奔赴出事現(xiàn)事故現(xiàn)場(chǎng)，做好事故調(diào)查工作?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)組對(duì)出事檢4、事故處理嚴(yán)格