焊接理論培訓(xùn)課件

焊接理論培訓(xùn)課件演講人：日期：焊接基礎(chǔ)知識(shí)焊接方法與工藝焊接材料及選用焊接接頭與焊縫形式焊接應(yīng)力與變形控制焊接質(zhì)量檢查與評(píng)定焊接工藝制定與實(shí)施目錄CONTENTS01焊接基礎(chǔ)知識(shí)CHAPTER焊接定義焊接是一種通過(guò)加熱、高溫或高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術(shù)。焊接分類根據(jù)焊接過(guò)程中產(chǎn)生的熱量和壓力，焊接可分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。焊接定義與分類焊接具有接合強(qiáng)度高、密封性好、結(jié)構(gòu)重量輕、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，但也可能產(chǎn)生焊接變形、裂紋、夾渣等缺陷。焊接特點(diǎn)焊接廣泛應(yīng)用于制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，如航空航天、汽車制造、船舶制造、建筑、機(jī)械等。焊接應(yīng)用焊接特點(diǎn)及應(yīng)用焊接安全與衛(wèi)生安全措施操作者應(yīng)穿戴防護(hù)服、面罩、手套等防護(hù)用品，保持工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，遵守安全操作規(guī)程。焊接危害焊接過(guò)程中可能產(chǎn)生有害氣體、噪聲、弧光輻射等，對(duì)操作者的健康和安全造成威脅。02焊接方法與工藝CHAPTER焊條電弧焊應(yīng)用領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于造船、橋梁、化工、建筑等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。焊條電弧焊定義焊條電弧焊是利用電弧放電產(chǎn)生熱量將焊條和工件熔化，并在焊條藥皮產(chǎn)生的氣體和熔渣聯(lián)合保護(hù)下，進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。焊條電弧焊特點(diǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活，適用于各種鋼材和有色金屬的焊接。焊條電弧焊工藝參數(shù)焊條直徑、焊接電流、焊接電壓、焊接速度等。焊條電弧焊埋弧自動(dòng)焊埋弧自動(dòng)焊定義01埋弧自動(dòng)焊是電弧在焊劑層下燃燒，利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產(chǎn)生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材金屬而形成焊縫的一種焊接方法。埋弧自動(dòng)焊特點(diǎn)02焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無(wú)弧光及煙塵很少等。埋弧自動(dòng)焊工藝參數(shù)03焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊絲直徑等。埋弧自動(dòng)焊應(yīng)用領(lǐng)域04主要應(yīng)用于壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)的制作。氣體保護(hù)焊定義氣體保護(hù)焊是利用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)熔滴、熔池金屬及焊接區(qū)高溫金屬免受周圍空氣的有害作用，并實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程機(jī)械化的一種焊接方法。氣體保護(hù)焊工藝參數(shù)氣體流量、焊接電流、焊接電壓、焊絲伸出長(zhǎng)度等。氣體保護(hù)焊種類熔化極氣體保護(hù)焊、非熔化極氣體保護(hù)焊等。氣體保護(hù)焊特點(diǎn)焊接速度快、熔池小、熱影響區(qū)窄、焊縫質(zhì)量高。氣體保護(hù)焊鎢極氬弧焊電渣焊等離子弧焊螺柱焊利用鎢極與工件之間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的一種焊接方法。適用于薄板和精密部件的焊接。利用電流通過(guò)液態(tài)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。適用于大厚度的工件焊接。利用等離子弧的高溫將兩個(gè)金屬連接在一起的一種焊接方法。適用于對(duì)質(zhì)量要求較高的焊接。將螺柱一端與板件（或管件）表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。適用于薄板或中厚板結(jié)構(gòu)的連接。其他焊接方法03焊接材料及選用CHAPTER適用于低碳鋼和一般強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)的焊接，具有良好的焊接工藝性能和力學(xué)性能。碳素結(jié)構(gòu)鋼焊條適用于高強(qiáng)度鋼、耐熱鋼、不銹鋼等材料的焊接，具有優(yōu)良的力學(xué)性能和抗裂性能。合金結(jié)構(gòu)鋼焊條適用于各種類型不銹鋼材料的焊接，具有良好的耐腐蝕性和高溫性能。不銹鋼焊條焊條的種類與特點(diǎn)010203鍍層焊絲表面鍍有銅、鋁等金屬，適用于特定材料的焊接，可防止焊縫氧化和增加美觀度。實(shí)芯焊絲由單一的金屬或合金制成，適用于各種類型的焊接，具有良好的塑性和韌性。藥芯焊絲內(nèi)部填充有焊劑和合金粉末，適用于各種位置的焊接，具有優(yōu)良的焊接工藝性能和力學(xué)性能。焊絲的種類與特點(diǎn)焊劑的種類與特點(diǎn)活性氣體焊劑由惰性氣體或活性氣體組成，適用于保護(hù)氣體焊接，具有良好的保護(hù)效果和焊縫質(zhì)量。有機(jī)焊劑由有機(jī)物組成，適用于低溫下的焊接，具有良好的潤(rùn)濕性和流動(dòng)性。熔鹽焊劑由無(wú)機(jī)鹽組成，適用于高溫下的焊接，具有良好的去除氧化物和雜質(zhì)的能力。根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性和工作環(huán)境等因素進(jìn)行選擇。注意焊條、焊絲和焊劑的匹配，以保證焊縫的質(zhì)量和性能。根據(jù)焊接方法的特性選擇相應(yīng)的焊條、焊絲和焊劑?？紤]焊接成本和經(jīng)濟(jì)性，選擇合理的焊接材料。焊接材料的選用原則04焊接接頭與焊縫形式CHAPTER焊接接頭的類型及特點(diǎn)對(duì)接接頭將兩個(gè)工件端面對(duì)齊，沿接觸面進(jìn)行焊接。具有受力均勻、焊接質(zhì)量高、節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)。角接接頭將兩個(gè)工件成直角或一定角度對(duì)接，然后沿接觸面進(jìn)行焊接。具有結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間等優(yōu)點(diǎn)。T形接頭一個(gè)工件與另一個(gè)工件成T字形對(duì)接，然后沿接觸面進(jìn)行焊接。具有連接牢固、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。搭接接頭將兩個(gè)工件部分重疊，然后沿重疊部分進(jìn)行焊接。具有焊接工藝簡(jiǎn)單、接頭強(qiáng)度較高等優(yōu)點(diǎn)。包括對(duì)接焊縫、角焊縫、塞焊縫等多種形式，每種形式都有其特點(diǎn)和適用場(chǎng)景。焊縫形式焊縫尺寸標(biāo)注包括焊縫長(zhǎng)度、寬度、高度等參數(shù)的標(biāo)注，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。尺寸標(biāo)注焊縫在圖紙上通常用符號(hào)表示，如對(duì)接焊縫用直線表示，角焊縫用斜線表示等。符號(hào)表示焊縫形式及尺寸標(biāo)注010203注意事項(xiàng)避免在接頭處產(chǎn)生過(guò)大的內(nèi)應(yīng)力和變形，注意焊縫的起始和結(jié)束位置，以及焊后熱處理等。設(shè)計(jì)要求焊接接頭的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、韌性等要求，同時(shí)考慮焊接工藝性和經(jīng)濟(jì)性。選用原則根據(jù)工件的材質(zhì)、厚度、使用條件等因素，選擇合適的焊接接頭形式和焊材。焊接接頭的設(shè)計(jì)與選用05焊接應(yīng)力與變形控制CHAPTER焊接應(yīng)力的產(chǎn)生及危害焊接應(yīng)力的產(chǎn)生由于焊接過(guò)程中溫度場(chǎng)的不均勻分布，導(dǎo)致被焊工件內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力。焊接應(yīng)力的分類焊接應(yīng)力的危害根據(jù)產(chǎn)生時(shí)期不同，可分為焊接瞬時(shí)應(yīng)力和焊接殘余應(yīng)力；根據(jù)方位不同，可分為縱向應(yīng)力、橫向應(yīng)力和厚向應(yīng)力。降低焊接接頭的力學(xué)性能；引起焊接裂紋；導(dǎo)致工件尺寸不穩(wěn)定等。焊接變形的產(chǎn)生按變形形式可分為收縮變形、角變形、彎曲變形等；按變形發(fā)生的時(shí)間可分為焊接瞬時(shí)變形和焊接殘余變形。焊接變形的分類焊接變形的影響因素焊接方法、焊接參數(shù)、工件材料、結(jié)構(gòu)剛度、夾具約束等。由于焊接過(guò)程中溫度場(chǎng)的不均勻分布，導(dǎo)致被焊工件產(chǎn)生形狀、尺寸變化。焊接變形的產(chǎn)生及影響因素焊接應(yīng)力控制措施采用合理的焊接順序；預(yù)熱工件；層間錘擊；焊后退火等。焊接變形控制措施選擇合適的焊接方法和參數(shù)；采用夾具和支撐；預(yù)留收縮余量；進(jìn)行反變形等。焊接應(yīng)力與變形控制的重要性提高焊接接頭的力學(xué)性能；保證工件的尺寸精度和穩(wěn)定性；減少焊接裂紋和氣孔等缺陷的產(chǎn)生。焊接應(yīng)力與變形的控制措施06焊接質(zhì)量檢查與評(píng)定CHAPTER外觀檢查通過(guò)目視或使用放大鏡等工具檢查焊縫表面是否存在裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。無(wú)損檢測(cè)利用超聲波、射線、磁粉等物理效應(yīng)對(duì)焊縫內(nèi)部進(jìn)行檢查，以發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷。力學(xué)性能試驗(yàn)對(duì)焊接接頭進(jìn)行拉伸、彎曲、沖擊等力學(xué)性能測(cè)試，以評(píng)估其強(qiáng)度和韌性。焊接質(zhì)量檢查方法焊接質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)焊接接頭力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)焊接接頭的強(qiáng)度、韌性等力學(xué)性能進(jìn)行評(píng)定。焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)無(wú)損檢測(cè)結(jié)果，對(duì)焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，包括缺陷的類型、大小、分布等。焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)焊縫表面缺陷的類型、尺寸和數(shù)量等，對(duì)焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定。焊接缺陷預(yù)防通過(guò)優(yōu)化焊接工藝參數(shù)、加強(qiáng)焊工技能培訓(xùn)、提高焊接材料質(zhì)量等措施，預(yù)防焊接缺陷的產(chǎn)生。焊接質(zhì)量監(jiān)控在焊接過(guò)程中實(shí)施全程監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正焊接質(zhì)量問(wèn)題，確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。焊接質(zhì)量問(wèn)題處理針對(duì)已發(fā)現(xiàn)的焊接質(zhì)量問(wèn)題，采取相應(yīng)措施進(jìn)行修復(fù)或返工，以確保焊接質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。焊接質(zhì)量問(wèn)題的處理與預(yù)防07焊接工藝制定與實(shí)施CHAPTER根據(jù)材料的焊接性、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、使用要求和生產(chǎn)條件等因素，制定合理的焊接工藝。焊接工藝制定原則根據(jù)材料的種類、板厚、接頭形式和產(chǎn)品要求，選擇適當(dāng)?shù)暮附臃椒?，如手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊等。焊接方法選擇通過(guò)試驗(yàn)或經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定最佳的焊接參數(shù)，包括焊接電流、電壓、速度等。焊接參數(shù)確定焊接工藝制定的原則和方法焊接工藝文件管理對(duì)焊接工藝文件進(jìn)行編號(hào)、歸檔、審批和發(fā)放等管理，確保文件的準(zhǔn)確性和有效性。焊接工藝文件種類包括焊接工藝規(guī)程、焊接工藝卡、焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等。焊接工藝文件內(nèi)容明確焊接方法、材料、工藝參數(shù)、接頭形式、焊接順