DB21T3869-2023數(shù)字化車間和智能工廠評(píng)價(jià)通則

ICS35.240

CCSL67

21

遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB21/T3869—2023

數(shù)字化車間和智能工廠評(píng)價(jià)通則

Generalrulesforevaluationofintelligentfactoryanddigitalworkshop

2023-11-30發(fā)布2023-12-30實(shí)施

遼寧省市場(chǎng)監(jiān)督管理局??發(fā)布

DB21/T3869—2023

數(shù)字化車間和智能工廠評(píng)價(jià)通則

1范圍

本文件規(guī)定了數(shù)字化車間和智能工廠評(píng)價(jià)的基本原則、評(píng)價(jià)指標(biāo)和評(píng)價(jià)方法。

本文件適用于工業(yè)企業(yè)數(shù)字化車間和智能工廠的評(píng)價(jià)，也適用于工業(yè)企業(yè)開展數(shù)字化車間和智能工

廠建設(shè)的指導(dǎo)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T37413數(shù)字化車間術(shù)語和定義

GB/T38129智能工廠安全控制要求

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

數(shù)字化車間digitalfactory;digitalworkshop

以生產(chǎn)對(duì)象所要求的工藝和設(shè)備為基礎(chǔ)，以信息技術(shù)、自動(dòng)化、測(cè)控技術(shù)等為手段，用數(shù)據(jù)連接車

間不同單元，對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行過程進(jìn)行規(guī)劃、管理、診斷和優(yōu)化的實(shí)施單元。

[來源：GB/T37413—2019,2.1]

3.2

智能工廠smartfactory

在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù)，提高生產(chǎn)過程可控性、

減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，以及合理計(jì)劃排程。同時(shí)集智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建高效、

節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。

[來源：GB/T38129—2019,3.1.1]

4基本原則

4.1科學(xué)性

評(píng)價(jià)指標(biāo)的建立應(yīng)以本文件為基礎(chǔ)，評(píng)價(jià)指標(biāo)體現(xiàn)數(shù)字化車間和智能工廠核心內(nèi)涵和特征。

4.2適用性

立足工業(yè)實(shí)踐，評(píng)價(jià)工業(yè)企業(yè)數(shù)字化車間和智能工廠的建設(shè)能力。

1

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4.3可行性

在保證客觀性和全面性的前提下，評(píng)價(jià)指標(biāo)體系簡潔易理解，評(píng)價(jià)指標(biāo)數(shù)據(jù)易于采集、統(tǒng)計(jì)和分析。

5評(píng)價(jià)指標(biāo)體系

5.1數(shù)字化車間評(píng)價(jià)指標(biāo)體系

包括設(shè)備設(shè)施、車間計(jì)劃調(diào)度、工藝執(zhí)行與管理、智能倉儲(chǔ)物流、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理、綜合效益等

指標(biāo)。見圖1。

圖1數(shù)字化車間評(píng)價(jià)指標(biāo)體系框架

5.2智能工廠評(píng)價(jià)指標(biāo)體系

包括設(shè)備設(shè)施、智能設(shè)計(jì)、智能生產(chǎn)、智能管理、智能倉儲(chǔ)物流、集成與創(chuàng)新、綜合效益等指標(biāo)。

見圖2。

圖2智能工廠評(píng)價(jià)指標(biāo)體系框架

注：圖2智能工廠評(píng)價(jià)指標(biāo)體系框架中運(yùn)維管理指標(biāo)僅適用于離散型智能工廠的評(píng)價(jià)。

6評(píng)價(jià)指標(biāo)說明

6.1數(shù)字化車間評(píng)價(jià)指標(biāo)說明

數(shù)字化車間評(píng)價(jià)指標(biāo)說明詳見表1。

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表1數(shù)字化車間評(píng)價(jià)指標(biāo)說明

一級(jí)指標(biāo)二級(jí)指標(biāo)指標(biāo)說明

自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)和檢測(cè)等設(shè)備臺(tái)（套）數(shù)占車間設(shè)備臺(tái)（套）數(shù)比例達(dá)到

50%以上；生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)占自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化設(shè)備總數(shù)的比例應(yīng)達(dá)到省

生產(chǎn)制造裝備

內(nèi)行業(yè)先進(jìn)水平；應(yīng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行可感知、可監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備協(xié)同調(diào)度和

高效運(yùn)轉(zhuǎn)；應(yīng)重點(diǎn)評(píng)價(jià)設(shè)備狀態(tài)、故障信息等指標(biāo)。

應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)和控制系統(tǒng)，建立車間

設(shè)備設(shè)施工業(yè)網(wǎng)絡(luò)

級(jí)工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)；應(yīng)利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，支撐自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)。

應(yīng)建立工業(yè)信息安全技術(shù)防護(hù)體系，開展工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全防護(hù)工作，具備網(wǎng)絡(luò)防

護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)防護(hù)和安全管理；應(yīng)確立信息安全責(zé)任制，

信息安全

完善管理和防范機(jī)制，識(shí)別可能存在的信息安全風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)行持續(xù)性管理，確保信息安全

事件得到有效處理。

應(yīng)用生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA），實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作、設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、

生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控

質(zhì)量檢驗(yàn)等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控、自動(dòng)報(bào)警和診斷分析。

應(yīng)用制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），實(shí)現(xiàn)車間作業(yè)計(jì)劃、設(shè)備維修維護(hù)計(jì)劃自動(dòng)生成，并可根

車間計(jì)劃調(diào)度生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)時(shí)調(diào)整；應(yīng)重點(diǎn)評(píng)價(jià)生產(chǎn)效率、生產(chǎn)節(jié)拍準(zhǔn)確率、生產(chǎn)計(jì)劃完成率、

生產(chǎn)訂單的交付率等指標(biāo)。

生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）

生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集

實(shí)現(xiàn)集成，優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營管理流程。

通過工藝的數(shù)字化與車間系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化，實(shí)現(xiàn)作業(yè)文件、作業(yè)程序的自動(dòng)下發(fā)和標(biāo)準(zhǔn)工

工藝執(zhí)行藝精準(zhǔn)執(zhí)行；通過生產(chǎn)和質(zhì)檢數(shù)據(jù)、現(xiàn)場(chǎng)求助信息采集，反饋工藝執(zhí)行實(shí)時(shí)狀態(tài)和現(xiàn)場(chǎng)

工藝執(zhí)行與管求助信息，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的可追溯與現(xiàn)場(chǎng)求助的快速響應(yīng)。

理數(shù)字化車間應(yīng)實(shí)現(xiàn)以工藝信息數(shù)字化為基礎(chǔ)，借助一體化網(wǎng)絡(luò)與車間作業(yè)工位終端實(shí)現(xiàn)

工藝管理無紙化的工藝信息化管理；并以可視化工作流技術(shù)，實(shí)現(xiàn)制造流程再造、工序流轉(zhuǎn)和調(diào)

度的數(shù)字化管控以及工藝紀(jì)律管理。

基于倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)集成，依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)或自動(dòng)出入

倉儲(chǔ)管理

庫管理，建立倉儲(chǔ)模型和配送模型，實(shí)現(xiàn)庫存和運(yùn)輸路徑優(yōu)化。

智能倉儲(chǔ)物流廣泛采用條碼、二維碼、電子標(biāo)簽、移動(dòng)掃描終端等自動(dòng)識(shí)別技術(shù)設(shè)備設(shè)施，實(shí)現(xiàn)對(duì)物

物料配送品流動(dòng)的定位、跟蹤、控制等功能；車間物流根據(jù)生產(chǎn)需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出庫、實(shí)時(shí)配送和

自動(dòng)運(yùn)輸。應(yīng)重點(diǎn)評(píng)價(jià)物料的平均配送時(shí)間、平均配送路程等指標(biāo)。

關(guān)鍵工序采用自動(dòng)化、智能化質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量在線檢測(cè)、自動(dòng)報(bào)警和診斷

質(zhì)量監(jiān)控

分析。

生產(chǎn)過程質(zhì)量

質(zhì)量追溯應(yīng)貫穿整個(gè)生產(chǎn)過程，在原輔料供應(yīng)、生產(chǎn)制造、倉儲(chǔ)物流等環(huán)節(jié)采用智能化

管理

質(zhì)量數(shù)據(jù)采集設(shè)備實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品質(zhì)量信息，每個(gè)批次產(chǎn)品均可通過產(chǎn)品檔案進(jìn)行生產(chǎn)過程和使用物料

的追溯。應(yīng)重點(diǎn)評(píng)價(jià)產(chǎn)品平均質(zhì)量等指標(biāo)。

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一級(jí)指標(biāo)二級(jí)指標(biāo)指標(biāo)說明

實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)強(qiáng)度降低、工作環(huán)境改善和生產(chǎn)效率提升，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品不良品率降低和產(chǎn)品質(zhì)量

經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益提升，實(shí)現(xiàn)萬元產(chǎn)值綜合能耗降低、能源利用效率提升和節(jié)水節(jié)材量提高、資源綜合利

綜合效益

用效率提升。

示范推廣形成可復(fù)制、可推廣性的經(jīng)驗(yàn)做法，具有一定示范帶動(dòng)效應(yīng)。

6.2智能工廠評(píng)價(jià)指標(biāo)說明

智能工廠評(píng)價(jià)指標(biāo)說明詳見表2。

表2智能工廠評(píng)價(jià)指標(biāo)說明

一級(jí)指標(biāo)二級(jí)指標(biāo)指標(biāo)說明

應(yīng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行可感知、可監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備協(xié)同調(diào)度和高效運(yùn)轉(zhuǎn)。通過傳

感器采集設(shè)備的相關(guān)工藝參數(shù)，自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)在線數(shù)據(jù)處理和分析

判斷，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備故障自動(dòng)報(bào)警和預(yù)診斷，部分智能設(shè)備可自動(dòng)調(diào)試修復(fù)；設(shè)備綜合

效率（OEE）自動(dòng)生成。

生產(chǎn)制造裝備

離散型智能工廠：全面實(shí)現(xiàn)設(shè)備臺(tái)賬、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維修等管理數(shù)字化；工業(yè)機(jī)器人、

數(shù)控機(jī)床等智能設(shè)備得到廣泛應(yīng)用，并能夠進(jìn)行監(jiān)控分析。

流程型智能工廠：實(shí)現(xiàn)設(shè)備臺(tái)賬、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維修等管理數(shù)字化；可實(shí)現(xiàn)對(duì)90%以上

的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控分析。

設(shè)備設(shè)施應(yīng)建設(shè)覆蓋工廠的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)采用5G、工業(yè)無線、工業(yè)以太網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)

裝備、傳感器、控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)等的互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、傳輸和處理。應(yīng)

工業(yè)網(wǎng)絡(luò)采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集成、挖掘和分析，支撐數(shù)字化管理、智能化制造、個(gè)

性化定制、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、服務(wù)化延伸等創(chuàng)新發(fā)展模式的應(yīng)用。

流程型智能工廠：建有功能安全保護(hù)系統(tǒng)，采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。

應(yīng)建立企業(yè)級(jí)的工業(yè)信息安全技術(shù)防護(hù)體系，開展工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全防護(hù)工作，具

備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)防護(hù)和安全管理。應(yīng)確立信息安

信息安全

全責(zé)任制，完善管理和防范機(jī)制，識(shí)別可能存在的信息安全風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)行持續(xù)性管理，確

保信息安全事件得到有效處理。

工廠的總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型，并進(jìn)行模擬仿真。

工廠設(shè)計(jì)數(shù)字化離散型智能工廠：實(shí)現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運(yùn)營全流程數(shù)字化管理。

流程型智能工廠：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝優(yōu)化。

離散型智能工廠：應(yīng)用三維數(shù)字化設(shè)計(jì)與工藝智能規(guī)劃技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品、工藝設(shè)計(jì)與仿真，

智能設(shè)計(jì)

并通過數(shù)字樣機(jī)仿真模擬與物理檢測(cè)試驗(yàn)相結(jié)合的方式進(jìn)行驗(yàn)證與優(yōu)化。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)字化流程型智能工廠：建設(shè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配方、產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)的集成

管理；建設(shè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品測(cè)試、檢測(cè)數(shù)據(jù)的集成管理。

應(yīng)重點(diǎn)評(píng)價(jià)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)能力等指標(biāo)。

建立高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)（APS），通過集中排程、可視化調(diào)度、大數(shù)據(jù)挖掘分析等及

時(shí)準(zhǔn)確掌握原料、設(shè)備、人員、模具等生產(chǎn)信息，應(yīng)用多種智能算法提高生產(chǎn)排程效率，

智能生產(chǎn)生產(chǎn)排程柔性化

實(shí)現(xiàn)柔性化排程與高效生產(chǎn)。

離散型智能工廠：能夠適應(yīng)小批量、多品種、個(gè)性化的訂單需求。

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表2智能工廠評(píng)價(jià)指標(biāo)說明（續(xù)）

離散型智能工廠：生產(chǎn)任務(wù)基于生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)生成，并傳送至制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的

生產(chǎn)采集終端，系統(tǒng)自動(dòng)接收任務(wù)工單；通過制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)采集終端可查詢圖紙、

工藝規(guī)范等技術(shù)文件及物料清單（BOM）和作業(yè)信息。關(guān)鍵生產(chǎn)工序數(shù)控化率達(dá)到80%

以上。構(gòu)建模型實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)數(shù)據(jù)的在線分析，優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)、設(shè)備參數(shù)、生產(chǎn)資

生產(chǎn)作業(yè)數(shù)字化源配置等內(nèi)容。

流程型智能工廠：建立生產(chǎn)管理系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)（SCADA）、分布式集

散控制系統(tǒng)（DCS）全面集成，自動(dòng)生成企業(yè)所需要的日?qǐng)?bào)表、盤點(diǎn)表、月質(zhì)量報(bào)表等

相關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)表；生產(chǎn)線上工藝流程、關(guān)鍵參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)等實(shí)行實(shí)時(shí)監(jiān)控；圖形工作站

上動(dòng)態(tài)顯示、定時(shí)刷新生產(chǎn)流程圖及生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)；關(guān)鍵工序自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)率90%以上。

離散型智能工廠：建立數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)（SCADA），通過條形碼、二維碼、無

線射頻識(shí)別（RFID）等智能識(shí)別技術(shù)，可查看每個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的訂單信息、報(bào)工信息、

批次號(hào)、設(shè)備信息、人員信息，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工序數(shù)據(jù)跟蹤，產(chǎn)品檔案可按批次進(jìn)行生產(chǎn)過

程和使用物料的追溯；自動(dòng)采集質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備參數(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量在線檢測(cè)、自動(dòng)報(bào)警

和診斷分析，提升質(zhì)量檢驗(yàn)效率與準(zhǔn)確率；生產(chǎn)過程的質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新，統(tǒng)計(jì)過程控

制（SPC）自動(dòng)生成，實(shí)現(xiàn)過程質(zhì)量正向、逆向全程可追溯。

過程質(zhì)量追溯

流程型智能工廠：生產(chǎn)線安裝智能傳感器，探測(cè)生產(chǎn)工藝過程溫濕度、壓力、流量、液

位、振動(dòng)、噪聲、閥門狀態(tài)等，基于工業(yè)大數(shù)據(jù)分析整個(gè)生產(chǎn)流程以及參數(shù)偏離標(biāo)準(zhǔn)工

藝情況，及時(shí)報(bào)警預(yù)判并自動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)處理；質(zhì)量管理系統(tǒng)和檢測(cè)設(shè)備無縫集成，實(shí)現(xiàn)

實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，基于同一平臺(tái)系統(tǒng)進(jìn)行操作，與檢測(cè)設(shè)備集成，系統(tǒng)自動(dòng)形成可用數(shù)據(jù)

并匯總質(zhì)量數(shù)據(jù)信息。

應(yīng)重點(diǎn)評(píng)價(jià)上傳到信息系統(tǒng)的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)比例等指標(biāo)。

根據(jù)生產(chǎn)需要建立可視化系統(tǒng)或數(shù)據(jù)中心，對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)展示，包含生產(chǎn)狀況（產(chǎn)

品數(shù)量、生產(chǎn)效率、訂單總數(shù)、完成率）、品質(zhì)狀況（產(chǎn)品中的不良數(shù)、不良率）、設(shè)

生產(chǎn)管理透明化備狀況等生產(chǎn)數(shù)據(jù)；生產(chǎn)加工進(jìn)度通過各種報(bào)表、圖表形式展示，直觀有效地反映生產(chǎn)

狀況及品質(zhì)狀況。

離散型智能工廠：關(guān)鍵工序點(diǎn)位實(shí)現(xiàn)不間斷視頻監(jiān)控。

離散型智能工廠：產(chǎn)品信息應(yīng)貫穿于設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量、物流、服務(wù)等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品

產(chǎn)品全生命周期的全生命周期管理。

管理流程型智能工廠：應(yīng)用產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)（PLM)，將設(shè)計(jì)和工藝有效結(jié)合，保證

產(chǎn)品信息從訂單、設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、交付全過程受控。

應(yīng)用企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM)，實(shí)

智能管理經(jīng)營管理

現(xiàn)生產(chǎn)、采購、供應(yīng)鏈、物流、倉庫、銷售、質(zhì)量、成本等企業(yè)經(jīng)營管理功能。

離散型智能工廠：提升客戶與產(chǎn)品服務(wù)要素，實(shí)現(xiàn)面向客戶的精細(xì)化管理，提供主動(dòng)式

客戶服務(wù)，建立遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺(tái)，提供遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、故障預(yù)警、預(yù)測(cè)性維護(hù)等服務(wù)，并

運(yùn)維管理

對(duì)運(yùn)行參數(shù)、維保、使用記錄等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，與產(chǎn)品管理系統(tǒng)、研發(fā)系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)

產(chǎn)品優(yōu)化創(chuàng)新。

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表2智能工廠評(píng)價(jià)指標(biāo)說明（續(xù)）

離散型智能工廠：工業(yè)廢棄物實(shí)現(xiàn)集中管控、達(dá)標(biāo)排放，并建立應(yīng)急處理措施；建立工

廠級(jí)能源綜合管控系統(tǒng)，主要耗能設(shè)備實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制；建立能源消耗預(yù)測(cè)模型，

水、電、汽、煤、油等消耗實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、自動(dòng)分析，實(shí)現(xiàn)能源的優(yōu)化調(diào)度、自動(dòng)分析

和有效管理。

能源管理

流程型智能工廠：工業(yè)廢棄物100%集中管控，達(dá)標(biāo)排放，并有應(yīng)急處理措施；準(zhǔn)確掌握

水、電、汽、油等各類能源介質(zhì)分系統(tǒng)運(yùn)行狀況；完善能源計(jì)量體系，提供數(shù)據(jù)支撐、

統(tǒng)一數(shù)據(jù)來源，全面實(shí)現(xiàn)各能源系統(tǒng)的無縫集成與集中管控。

實(shí)現(xiàn)綠色制造、低碳環(huán)保運(yùn)行。重點(diǎn)評(píng)價(jià)能源數(shù)據(jù)自動(dòng)采集上傳比例等指標(biāo)。

實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化包裝、碼垛、轉(zhuǎn)運(yùn)；基于智能識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)原料、半成品、產(chǎn)成品自動(dòng)出入

倉儲(chǔ)管理

庫管理，實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)配送與生產(chǎn)計(jì)劃、制造執(zhí)行以及企業(yè)資源管理等業(yè)務(wù)系統(tǒng)的集成。

智能倉儲(chǔ)物流

基于生產(chǎn)線實(shí)際生產(chǎn)情況拉動(dòng)物料配送，根據(jù)客戶和產(chǎn)品需求動(dòng)態(tài)優(yōu)化調(diào)整目標(biāo)庫存水

物料配送

平；簡單重復(fù)性工序90%以上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

離散型智能工廠：實(shí)現(xiàn)高檔數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人、智能傳感與控制裝備、智能檢測(cè)與

裝配裝備、智能物流與倉儲(chǔ)裝備等關(guān)鍵裝備在生產(chǎn)管控中的互聯(lián)互通與高度集成；實(shí)現(xiàn)

設(shè)計(jì)、工藝、制造、檢驗(yàn)、物流等制造過程各環(huán)節(jié)之間，以及制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、企

業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管

系統(tǒng)集成優(yōu)化理系統(tǒng)(PDM)等關(guān)鍵管理系統(tǒng)之間的信息互聯(lián)互通與綜合集成。

流程型智能工廠：采用數(shù)據(jù)接口、企業(yè)服務(wù)總線、大數(shù)據(jù)平臺(tái)等方式實(shí)現(xiàn)分布式控制系

集成與創(chuàng)新

統(tǒng)（DCS)、數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES)、倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS)、企業(yè)資

源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP)等高效協(xié)同，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝、制造、檢驗(yàn)、物流等制造過程各環(huán)節(jié)

之間信息互聯(lián)互通與集成。

利用新理論、新技術(shù)和新方法建立新模式或?qū)ΜF(xiàn)有模式進(jìn)行擴(kuò)展、完善或更新；利用工

模式創(chuàng)新業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)，開展遠(yuǎn)程運(yùn)維、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、

全生命周期服務(wù)等新模式。

實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)強(qiáng)度降低、工作環(huán)境改善和生產(chǎn)效率提升，實(shí)現(xiàn)設(shè)備綜合利用率提升，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)

經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益品不良品率降低、產(chǎn)品質(zhì)量提升和安全生產(chǎn)水平提高；實(shí)現(xiàn)萬元產(chǎn)值綜合能耗降低、能

綜合效益源利用效率提升和節(jié)水節(jié)材量提高，資源綜合利用效率得到提升。

示范推廣形成可復(fù)制、可推廣性的智能制造新模式和經(jīng)驗(yàn)做法，示范帶動(dòng)效應(yīng)明顯。

7評(píng)價(jià)方法

7.1評(píng)價(jià)流程

數(shù)字化車間/智能工廠評(píng)價(jià)工作包括：評(píng)價(jià)準(zhǔn)備、正式評(píng)價(jià)、發(fā)布評(píng)價(jià)結(jié)果等三個(gè)環(huán)節(jié)。

7.2評(píng)價(jià)準(zhǔn)備

7.2.1受理評(píng)價(jià)申請(qǐng)

評(píng)價(jià)方對(duì)受評(píng)價(jià)方所提交的申請(qǐng)材料進(jìn)行評(píng)審，確認(rèn)受評(píng)價(jià)方完成了遼寧省數(shù)字化車間/智能工廠

建設(shè)，綜合確定是否受理評(píng)價(jià)申請(qǐng)。

7.2.2組建評(píng)價(jià)組

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應(yīng)組建一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)、具備評(píng)價(jià)能力的評(píng)價(jià)組實(shí)施評(píng)價(jià)活動(dòng)。評(píng)價(jià)組應(yīng)確認(rèn)一名評(píng)價(jià)組長和多名評(píng)價(jià)

組員，總?cè)藬?shù)應(yīng)為奇數(shù)。

評(píng)價(jià)組員職責(zé)包括：

a)應(yīng)遵守相應(yīng)的評(píng)價(jià)要求；

b)應(yīng)掌握運(yùn)用評(píng)價(jià)原則、評(píng)價(jià)程序和方法；

c)應(yīng)按計(jì)劃的時(shí)間進(jìn)行評(píng)價(jià)；

d)應(yīng)優(yōu)先關(guān)注重要問題；

e)應(yīng)通過有效的訪談，觀察、文件與記錄評(píng)審、數(shù)據(jù)采集等獲取評(píng)價(jià)證據(jù)；

f)應(yīng)確認(rèn)評(píng)價(jià)證據(jù)的充分性和適宜性，以支持評(píng)價(jià)發(fā)現(xiàn)和評(píng)價(jià)結(jié)論；

g)應(yīng)將評(píng)價(jià)發(fā)現(xiàn)形成文件，并編制適宜的評(píng)價(jià)報(bào)告；

h)應(yīng)維護(hù)信息、數(shù)據(jù)，文件和記錄的保密性和安全性；

i)應(yīng)識(shí)別與評(píng)價(jià)有關(guān)的各類風(fēng)險(xiǎn)。

評(píng)價(jià)組長履行評(píng)價(jià)組員職責(zé)的同時(shí)，還應(yīng)履行以下職責(zé)：

a)負(fù)責(zé)編制評(píng)價(jià)計(jì)劃；

b)負(fù)責(zé)整個(gè)評(píng)價(jià)活動(dòng)的實(shí)施；

c)實(shí)施正式評(píng)價(jià)前對(duì)評(píng)價(jià)組員進(jìn)行評(píng)價(jià)方法的培訓(xùn)；

d)對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果做最后決定；