DBJT13-374-2021 福建省鋼筋桁架疊合樓板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)　　

2021-12-16發(fā)布2022-02-01實施福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布海峽出版發(fā)行集團福建科學(xué)技術(shù)出版社福州建工(集團)總公司實施日期：2022年02月01日2021年福州等3項工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)的通知閩建科〔2021〕17號由省廳下達，漳州城投設(shè)計咨詢集團有限公司等單位編制的《福建省綠色生態(tài)城區(qū)評價標(biāo)準(zhǔn)》等3項省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)組織審查，批準(zhǔn)為福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)。在執(zhí)行過程中，有何問題和意見請函告省廳科技與設(shè)附件：福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布項目(3項)福建省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2021年12月16日福建省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布項目標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)名稱主編單位名稱發(fā)布日期實施日期3架疊合樓板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)福建建工集團有限責(zé)任公司福州建工(集團)總公司2021年12月16日2022年2月1日1設(shè)行業(yè)2020年第一批科學(xué)技術(shù)計劃項目的通知》(閩建辦〔2020〕3號)的要求，標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗和研究成果，參考有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)先進標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我省的區(qū)域特點，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，編制了本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容包括：1.總則；2.術(shù)語和符號；3.材料；4.鋼筋桁架；5.結(jié)構(gòu)設(shè)計；6.制作、運輸與檢驗；7.施工與驗收。福州建工(集團)總公司金強(福建)建材科技股份有限公司2主要起草人員：任彧張國珍張雅杰翁錦華羅賢亮林禎杉朱劍欽劉梅婷洪志趙岳洲蔡仁武林征宇林曉東盧澤亮宋曉姝1 12術(shù)語和符號 2 22.2符號 33材料 5 5 5 64鋼筋桁架 84.1外形尺寸及構(gòu)造 8 9 5.1一般規(guī)定 5.2構(gòu)件設(shè)計 5.3節(jié)點設(shè)計 6.1一般規(guī)定 246.4桁架預(yù)制板堆放與運輸 6.5質(zhì)量檢查與驗收 7施工與驗收 7.1一般規(guī)定 7.3后澆混凝土澆筑 2 附錄A定型鋼筋桁架的規(guī)格代號表 附錄B密拼式分離接縫疊合板內(nèi)力計算表 附錄C桁架預(yù)制板短暫設(shè)計狀況驗算 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 3 1 2 2 3 5 5 5 6 8 8 9 5.2DcsignofComponcnts 5.3DcsignofJoints 6Manufacture, 6.3ManufacturcofPrccas 6.4TransportationandStoragcofPr 7ConstructionandQu 32 7.2ErcctionofPrccastSla 32 4 AppendixASpecificationTableofStan AppendixBInternalForceCalculationTableofCompositeSlab AppendixCTransient ExplanationofWordinginT ListofQuotedStandards Addition:Explanationo 11.0.1為促進建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展，在鋼筋桁架疊合樓板的設(shè)1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于福建省抗震設(shè)防烈度為6度至8度的工業(yè)處于侵蝕性環(huán)境、板底表面溫度大于100℃或有生產(chǎn)熱源且表面溫度經(jīng)常大于60℃的情況時，應(yīng)按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行專門1.0.3鋼筋桁架疊合樓板的設(shè)計、制作、施工及驗收除應(yīng)符合22.1.1鋼筋桁架混凝土疊合板concretecompositeslabwithlat-下部采用鋼筋桁架預(yù)制板、上部采用現(xiàn)場后澆混凝土形成的疊合板。簡稱桁架疊合板。2.1.2鋼筋桁架預(yù)制混凝土板concreteprecastsl設(shè)置鋼筋桁架的預(yù)制混凝土板。簡稱桁架預(yù)制板。由一根上弦鋼筋，兩根下弦鋼筋和兩側(cè)腹桿鋼筋經(jīng)電阻焊接成截面為倒“V”字形的鋼筋焊接骨架。鋼筋桁架下弦的最低點與上弦的最高點之間的垂直距離。2.1.5鋼筋桁架設(shè)計寬度designweig鋼筋桁架下弦鋼筋外表面之間的最小水平距離。2.1.6鋼筋桁架伸出長度overhangoflatticegirders腹桿鋼筋超出上、下弦鋼筋最外側(cè)點的垂直距離。桁架疊合板中，相鄰預(yù)制板間采用后澆帶連接，且板底縱向鋼筋在后澆帶內(nèi)搭接，能可靠傳遞彎矩的一種接縫形式。2.1.8密拼式分離接縫lipsplice3桁架疊合板中，相鄰預(yù)制板間采用密拼形式，能保證位移協(xié)調(diào)、無彎矩傳遞需求的一種接縫形式。2.1.9混凝土粗糙面roughsurface采用特殊的工具或工藝形成混凝土凹凸不平或骨料顯露的表面，以實現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件與后澆混凝土的牢固結(jié)合。簡稱粗糙面。由梁、墻等支承構(gòu)件圍合的僅設(shè)置混凝土板的區(qū)域，是混凝土樓板設(shè)計的最小對象。2.2.1作用和作用效應(yīng)設(shè)計值V——疊合板支座處剪力。2.2.2計算指標(biāo)f.——混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值；f,——普通鋼筋抗拉強度設(shè)計值；V,——板端剪力設(shè)計值；VR——板端受剪承載力設(shè)計值；M,——與配置X向鋼筋對應(yīng)的跨中最大彎矩；M?——與配置X向鋼筋對應(yīng)的支座最大彎矩；M,——與配置Y向鋼筋對應(yīng)的跨中最大彎矩；2.2.3幾何參數(shù)b——桁架疊合板寬度；h?——桁架預(yù)制板厚度；h?——后澆疊合層厚度；l——板格短跨方向跨度；4l,——板格長跨方向跨度；B——鋼筋桁架的設(shè)計寬度，指下弦鋼筋外表面間距；H?——鋼筋桁架的設(shè)計高度，指上、下弦鋼筋外表面間距；a——腹桿鋼筋垂直桁架方向的傾角；β——腹桿鋼筋平行桁架方向的傾角；Ae?——桁架疊合板后澆混凝土疊合層截面面積；Asa——垂直穿過桁架疊合板板端豎向接縫的所有鋼筋面積，包括疊合層內(nèi)的縱向鋼筋、支座處的搭接鋼筋；Asa——桁架預(yù)制板之間采用后澆帶式整體接縫連接時，接縫處順縫板底縱筋；Ia——縱向受拉鋼筋的錨固長度；lab——縱向受拉鋼筋的基本錨固長度；l——縱向受拉鋼筋的搭接長度；lA——后澆帶寬度；L——模具與混凝土接觸面中最長邊的尺寸；L,——桁架預(yù)制板長邊邊長。53.1.1混凝土的力學(xué)性能指標(biāo)和耐久性要求等應(yīng)符合現(xiàn)行國家3.1.2桁架預(yù)制板所用混凝土中的粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配，且最大粒徑不宜大于20mm。3.1.3桁架預(yù)制板的混凝土強度等級不宜低于C30,后澆混凝3.2.1桁架疊合板中鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合下列1熱軋鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)2冷軋帶肋鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《冷軋帶肋鋼筋混凝3鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)3.2.2鋼材的力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017的規(guī)定。當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件處于外露情況和低溫環(huán)境3.2.3當(dāng)設(shè)置吊環(huán)時，吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的HPB300級鋼63.2.4桁架疊合板中鋼筋選用的牌號及公稱直徑宜符合表3.2.4的規(guī)定：表3.2.4桁架疊合板中鋼筋選用的牌號及公稱直徑(單位：mm)鋼筋選用牌號熱軋鋼筋冷軋帶肋鋼筋縱向鋼筋宜采用IIRB400,IIRB500鋼筋桁架上弦鋼筋可采用IIRB400,CRB550下弦鋼筋可采用TIRB400:CRB550腹桿鋼筋宜采用TIPB300,IIRB400:注：腹桿鋼筋直徑不宜小于上、下弦鋼筋直徑的0.3倍，且不宜小于4mm3.2.5鋼筋桁架腹桿鋼筋采用冷拔光面鋼筋時，鋼筋抗拉強度應(yīng)不小于550MI'a,斷后伸長率A1cm應(yīng)不小于4%,反復(fù)彎曲33.3.1疊合板密拼式接縫處的填縫材料應(yīng)具有良好的粘結(jié)強度和防水抗?jié)B性能。填縫材料可采用益膠泥或聚合物改性水泥砂漿，表面可粘貼纖維網(wǎng)格布等柔性材料，填充前拼縫內(nèi)應(yīng)清理3.3.2密拼式接縫嵌縫用聚合物改性水泥砂漿的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表3.3.2的規(guī)定。3.3.3密拼式接縫嵌縫用益膠泥的物理力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行地3.3.4連接用焊接材料、螺栓、錨栓和鉚釘?shù)染o固件的材料應(yīng)7項目保水率(光)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70凝結(jié)時間(h)14d拉伸粘結(jié)強度(MPa)質(zhì)量損失率(若)228d抗壓強度(MPa)81鋼筋桁架設(shè)計高度H?不宜小于70mm,不宜大于300mm,且宜以10mm為模數(shù)；2鋼筋桁架設(shè)計寬度B不宜小于60mm,不宜大于圖4.1.1鋼筋桁架示意4.1.2腹桿鋼筋與上、下弦鋼筋相鄰焊點的中心間距宜取9;圖4.1.2腹桿鋼筋彎弧示意4.1.3鋼筋桁架宜采用專用自動化機械設(shè)備制作。腹桿鋼筋與4.1.4鋼筋桁架焊點的抗剪力應(yīng)不小于腹桿鋼筋規(guī)定的屈服力值的0.6倍。4.2.1鋼筋桁架原材鋼筋進廠時應(yīng)檢查質(zhì)量證明文件，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和《混凝土結(jié)構(gòu)成型鋼筋應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ3關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。1鋼筋桁架應(yīng)按批進行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗，同一檢驗批的首件必檢，加工過程中應(yīng)進行抽檢，抽檢次數(shù)不應(yīng)少于2次，每次應(yīng)抽檢1榀；外觀質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.3條的規(guī)定，尺寸偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.4條的規(guī)定；當(dāng)抽檢合格率不為100%時，應(yīng)全數(shù)檢查，并剔除不合格品；2鋼筋桁架應(yīng)按批進行力學(xué)性能檢驗，每批應(yīng)隨機抽取13一個檢驗批應(yīng)為同一設(shè)備、同一臺班加工的同一規(guī)格的鋼筋桁架，且總重量不應(yīng)大于30t,不足30t按一批計。2鋼筋桁架上弦焊點不得開焊；下弦焊點開焊數(shù)量不應(yīng)超過下弦焊點總數(shù)的4%,且不應(yīng)連續(xù)開焊，端部焊點不應(yīng)開焊；4.2.4鋼筋桁架的尺寸偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。項次檢驗項目允許偏差(mm)1長度且不超過=20用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺量上弦鋼筋長度2設(shè)計寬度取平均值3設(shè)計高度取平均值4相鄰焊點中心距用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺量上弦鋼筋連續(xù)55伸出長度用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺量上下弦鋼筋連續(xù)5個焊點處伸出長度，取平均值5.1.1桁架疊合板可根據(jù)板格的長寬比、支座構(gòu)造和板面荷載載時，宜采用密拼式分離接縫。圖5.1.1預(yù)制板布置形式示意5.1.2桁架疊合板應(yīng)根據(jù)板格平面尺寸和桁架預(yù)制板的生產(chǎn)、運輸及吊裝能力進行布置，并應(yīng)重點考慮預(yù)制板生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化。接縫應(yīng)平行于板格的短邊方向布置。5.1.3結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層、作為上部結(jié)構(gòu)嵌固部位的地下室樓板以及平面凹凸不規(guī)則或樓板局部不連續(xù)等樓蓋的薄弱部位宜采用現(xiàn)澆板；當(dāng)采用桁架疊合板時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)驗算水平樓蓋在水平力作用下的隔膜效應(yīng)；3水平荷載工況下僅考慮后澆層的面內(nèi)剛度和強度。5.1.4結(jié)構(gòu)整體分析中桁架疊合板區(qū)域的豎向荷載傳遞宜符合1采用整體式接縫時，可不考慮接縫影響，采用與現(xiàn)澆混凝土板相同的導(dǎo)載模式；2采用分離式接縫時，可在拼縫處設(shè)置虛梁，將板格分為多個子板格，每個子板格內(nèi)可采用基于塑性鉸線的導(dǎo)載模式。圖例：——代表支承邊；—-—-代表接縫；----代表導(dǎo)載塑性鉸線。5.1.5四邊均有支承構(gòu)件的板格采用疊合板時，豎向工況下疊合板內(nèi)力計算宜符合下列規(guī)定：1采用整體式接縫時，可將板格范圍內(nèi)的桁架疊合板視為整體，采用與現(xiàn)澆混凝土板相同的方法進行內(nèi)力計算；2采用分離式接縫時，可根據(jù)接縫的傳力特征采用有限元3采用分離式接縫時，當(dāng)板格長寬比小等于2且板格內(nèi)接縫數(shù)量不超過2條時，可按照本規(guī)范附錄B的相關(guān)規(guī)定使用查4采用分離式接縫時，當(dāng)板格長寬比大于2或板格內(nèi)接縫數(shù)量大于2條時，可按照現(xiàn)澆混凝土單向板相同的方法進行內(nèi)力5.2.1桁架預(yù)制板的厚度不宜小于60mm,且不應(yīng)小于50mm;后澆混凝土疊合層厚度不應(yīng)小于60mm。2最外側(cè)受力鋼筋中線至板邊的距離不宜大于50mm,不3受力鋼筋混凝土保護層厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝1鋼筋桁架宜沿桁架預(yù)制板短暫設(shè)計狀況時的主要受力方2鋼筋桁架上弦鋼筋至桁架預(yù)制板板邊的水平距離不宜大于300mm,相鄰鋼筋桁架上弦鋼筋的間距不宜大于600mm;鋼3鋼筋桁架下弦鋼筋下表面至桁架預(yù)制板上表面的距離不應(yīng)小于35mm。鋼筋桁架上弦鋼筋上表面至桁架預(yù)制板上表面的距離不應(yīng)小于35mm。3當(dāng)洞口對桁架預(yù)制板削弱較大時，可將鋼筋桁架作為短暫狀態(tài)下的剛度增強措施。糙面；糙面；4粗糙面面積不宜小于結(jié)合面的80%,凹凸深度不應(yīng)小于4mm。取專門的加強措施。按表5.2.7采用：吊點位置應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識。2當(dāng)鋼筋桁架下弦鋼筋位于板內(nèi)縱向鋼筋上方時，應(yīng)在吊點位置鋼筋桁架下弦鋼筋上方設(shè)置至少2根附加鋼筋，附加鋼筋直徑不宜小于8mm,在吊點兩側(cè)的長度不宜小于150mm。3起吊時同條件養(yǎng)護的混凝土立方體試塊抗壓強度不應(yīng)低于20MPa。圖5.2.7吊點處附加鋼筋示意表5.2.7吊點承載力標(biāo)準(zhǔn)值腹桿鋼筋類別承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kN)5.2.8桁架預(yù)制板應(yīng)進行短暫設(shè)計狀況下的承載力、撓度及抗5.2.9施工階段桁架預(yù)制板下方臨時支撐布置應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)附2當(dāng)桁架預(yù)制板跨中不加臨時支撐時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)二階段受力計算。5.2.10桁架疊合板的正截面受彎承載力應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)桁架預(yù)制板與后澆疊合層的混凝土強度等級不同時，應(yīng)按受壓區(qū)位置處混凝土的強度等級計算受彎承載力；2整體接縫處的受彎承載力不應(yīng)低于接縫處的設(shè)計彎矩。5.2.11桁架疊合板板端受剪承載力應(yīng)符合下列公式規(guī)定：VR——板端受剪承載力設(shè)計值(N);A——桁架疊合板后澆混凝土疊合層截面面積(mm2);A——垂直穿過桁架疊合板板端豎向接縫的所有鋼筋面積(mm2),包括疊合層內(nèi)的縱向鋼筋、支座處的搭接鋼筋；f.——混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值；f、——普通鋼筋抗拉強度設(shè)計值。5.2.12當(dāng)忽略疊合面抗剪鋼筋作用時，可按下列公式進行桁架疊合板的水平疊合面抗剪驗算：式中：V——疊合板支座處剪力；b——疊合板寬度；5.2.13當(dāng)考慮疊合面抗剪鋼筋作用時，桁架疊合板水平疊合面的受剪承載力驗算應(yīng)符合下列規(guī)定：1疊合面的受剪承載力驗算應(yīng)以支座點、彎矩絕對值最大點和零彎矩點為界限，劃分為若干剪跨區(qū)分別進行。2每個剪跨區(qū)段內(nèi)，疊合面上的縱向剪力V可按下式計算當(dāng)疊合面在混凝土受壓區(qū)范圍之外時：式中：A,——各剪跨區(qū)段梁縱向受力鋼筋配筋面積；f,——縱向受力鋼筋抗拉強度設(shè)計值。當(dāng)疊合面在混凝土受壓區(qū)范圍之內(nèi)時：疊合面以上混凝土受壓區(qū)面積；f.——混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值。3各剪跨區(qū)段內(nèi)的水平疊合面受剪承載力應(yīng)按以下規(guī)定驗算：V≤cf,Ach+Asafyd(μsina+cosa)<0.25f.Ach(5.2.13-3)式中：f,——混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值；Ach——各剪跨區(qū)段的水平疊合面面積；Asd——各剪跨區(qū)段內(nèi)，穿過疊合面的抗剪鋼筋截面面積；fyd——抗剪鋼筋抗拉強度設(shè)計值，且不大于360N/mm2;α——抗剪鋼筋與水平疊合面的夾角0≤α≤90°;c,μ——與水平疊合面粗糙度相關(guān)的系數(shù)，當(dāng)粗糙面符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.5條規(guī)定時可取c=0.45,μ=0.7。5.2.14桁架疊合板正常使用極限狀態(tài)下的驗算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。5.3.1桁架預(yù)制板之間采用后澆帶式整體接縫連接時，后澆帶寬度不宜小于200mm,并應(yīng)符合下列規(guī)定：1后澆帶兩側(cè)板底縱向受力鋼筋可在后澆帶中焊接或搭接3后澆帶兩側(cè)板底縱向受力鋼筋在后澆帶中搭接連接時，1)接縫處板底外伸鋼筋的錨固長度la、搭接長度l?和端部彎鉤構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。(a)板底縱筋直線搭接(b)板底縱筋端部帶90°彎鉤搭接(c)板底縱筋端部帶135°彎鉤搭接圖5.3.1雙向桁架疊合板后澆帶接縫構(gòu)造示意90°或135°彎鉤的錨固形式；當(dāng)外伸鋼筋端部帶彎鉤時，接縫處的直線段鋼筋搭接長度可取為鋼筋的錨固長度la,且在確定la時，錨固長度修正系數(shù)不應(yīng)小于1.0。板底配筋率的較大值。列規(guī)定：加鋼筋直徑的15倍；方向鋼筋面積，附加鋼筋直徑不應(yīng)小于6mm,間距不宜大于250mm;圍內(nèi)不宜少于3根，橫向分布鋼筋直徑不應(yīng)小于6mm,間距不宜大于250mm。的相關(guān)規(guī)定。小于10mm×10mm,頂面倒角尺寸不宜小于20mm×20mm;條的規(guī)定；8圖5.3.4桁架預(yù)制板密拼式接縫構(gòu)造示意4其他接縫構(gòu)造需經(jīng)論證，確定性能可滿足相關(guān)要求后1附加鋼筋的面積應(yīng)通過計算確定，且不應(yīng)少于受力方向跨中板底鋼筋面積的1/3;2附加鋼筋直徑不宜小于8mm,間距不宜大于250mm;3當(dāng)附加鋼筋為構(gòu)造鋼筋時，伸入樓板的長度不應(yīng)小于與板底鋼筋的受壓搭接長度，伸入支座的長度不應(yīng)小于15d(d為附加鋼筋直徑)且宜伸過支座中心線；當(dāng)附加鋼筋承受拉力時，4垂直于附加鋼筋的方向宜布置橫向分布鋼筋，在搭接范圍內(nèi)不宜少于3根，且鋼筋直徑不宜小于6mm,間距不宜大于250mm。1—支承梁或墻；2—預(yù)制板；3—板底鋼筋；4—鋼筋桁架；5—附加鋼筋；6—橫向分布鋼筋6.1.1桁架預(yù)制板生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具有固定的生產(chǎn)場所，生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施及生產(chǎn)工藝應(yīng)符合環(huán)境保護和安全生產(chǎn)要求。桁架預(yù)制板生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立質(zhì)量保證體系并確保有效實施。6.1.2桁架預(yù)制板制作前，應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計單位、生產(chǎn)企業(yè)、施工單位、監(jiān)理單位進行設(shè)計文件交底和圖紙會審。應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的施工圖、擬定的生產(chǎn)工藝、運輸?shù)跹b方案等編制構(gòu)件加6.1.3桁架預(yù)制板制作前，應(yīng)制定生產(chǎn)方案。生產(chǎn)方案宜包括生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)工藝、模具方案及計劃、質(zhì)量與安全控制措施、成品保護、運輸與堆放等內(nèi)容。6.1.4重要工程宜由建設(shè)單位組織設(shè)計單位、生產(chǎn)企業(yè)、施工單位、監(jiān)理單位進行桁架預(yù)制板首件驗收。6.2.1桁架預(yù)制板模具或模臺應(yīng)具有足夠的剛度、強度和平整度，并應(yīng)符合桁架預(yù)制板尺寸精度的規(guī)定。模具應(yīng)便于拼裝和拆卸，并應(yīng)滿足周轉(zhuǎn)次數(shù)、鋼筋安裝與定位、預(yù)留孔洞和預(yù)埋件定1模具拼裝應(yīng)連接牢固、接縫緊密并保持清潔。2模具與混凝土的接觸面不應(yīng)有銹漬，且不應(yīng)有氧化層脫落等現(xiàn)象。量；脫模劑宜采用水溶性隔離劑。的要求。6.2.3模具拼裝完成后，尺寸偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6.2.3的規(guī)定。項次檢驗項目允許偏差1長度取其中偏差絕對值較大值：或用激光測距儀2寬度、高(厚)度取其中偏差絕對值較大值：或用激光測距儀量兩端，取其中偏差絕對值較大值3底模表面平整度2用2m靠尺和塞尺量：或用2m靠尺和帶數(shù)字顯示的塞尺量43用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺量兩對角線，計算5側(cè)向彎曲且≤5拉線，用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺量側(cè)向彎曲最大處6翹曲7組裝縫隙]用塞片或塞尺量，取最大值：或用帶數(shù)字顯8相鄰側(cè)模高度差1注：1.為模具與混凝土接觸面中最長邊的尺寸。6.3.1鋼筋宜采用自動化機械設(shè)備加工，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)1鋼筋應(yīng)安裝牢固，入模后的鋼筋發(fā)生變形、移位應(yīng)及時調(diào)整；3應(yīng)采取專門措施保證鋼筋的混凝土保護層厚度符合設(shè)計文件的規(guī)定；規(guī)程》JGJ55和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范規(guī)定。1每塊預(yù)制板的混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行并均勻攤鋪，傾落高度不宜大于600mm;3振搗完成后應(yīng)及時量測混凝土澆筑厚度，當(dāng)澆筑厚度超過允許偏差時應(yīng)做相應(yīng)處理；4混凝土從出機到澆筑完成的時間，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定。6.3.6桁架預(yù)制板的養(yǎng)護可根據(jù)生產(chǎn)計劃選擇自然養(yǎng)護和加熱養(yǎng)護等方式。當(dāng)采用加熱養(yǎng)護時，加熱養(yǎng)護制度應(yīng)通過試驗確70攝氏度。面成型宜采用露骨料工藝，也可采用其他可靠工藝成型。因素選擇吊具和起重設(shè)備；確定；制板重心應(yīng)在豎直方向上重合；懸停；損傷的臨時加固措施。平夾角不應(yīng)小于60°,且應(yīng)最少設(shè)置3個吊點。不應(yīng)低于15MI'a。6.4.1桁架預(yù)制板的運輸與堆放應(yīng)制定專項方案。專項方案宜4應(yīng)合理布置桁架預(yù)制板墊塊，墊塊位置宜與吊點位置一致，墊木的長、寬、高均不宜小于100mm;5桁架預(yù)制板多層疊放時，各層墊塊應(yīng)上下對齊，疊放層數(shù)不宜大于6層；當(dāng)大于6層時，應(yīng)采取防止傾覆的措施。1桁架預(yù)制板宜采用專用運輸車進行運輸，當(dāng)采用非專用3桁架預(yù)制板應(yīng)平放，并與專用運輸架綁扎牢固，桁架預(yù)4桁架預(yù)制板疊放層數(shù)不宜大于6層，堆放高度不應(yīng)超過運輸限高要求。程施工進度及次序相協(xié)調(diào)。的規(guī)定。6.5.2桁架預(yù)制板原材料、部品及配件，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)同約定進行進廠檢驗。檢驗批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：件及半成品用于生產(chǎn)不同工程的預(yù)制構(gòu)件時，可統(tǒng)一劃分檢驗批；驗，且不得再次擴大檢驗批容量。相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查數(shù)量應(yīng)按進廠批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。列規(guī)定：少包括出廠合格證、鋼筋及鋼筋桁架檢驗報告等。寸偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.4條的規(guī)定。3榀。量取總長度并測重，計算每米長度重量，重量偏差不應(yīng)超4鋼筋桁架應(yīng)按批進行力學(xué)性能抽檢，每批中每種鋼筋牌號、規(guī)格均應(yīng)至少抽取1個鋼筋試件，總數(shù)不應(yīng)少于3個；對由5一個檢驗批應(yīng)為同一廠家、同一類型且同一鋼筋來源的鋼筋桁架，且總重量不應(yīng)大于30t,不足30t按一批計。6.5.5桁架預(yù)制板制作澆筑混凝土前，應(yīng)進行隱蔽工程檢查，檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：1鋼筋桁架和縱向鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、長度等；6.5.6桁架預(yù)制板脫模后，應(yīng)進行成品質(zhì)量檢查，檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：1外觀質(zhì)量：包括下表面的平整度(模具的平整度)、側(cè)向彎曲(邊緣的平直度)、翹曲；2尺寸偏差：包括長度、寬度、橫截面尺寸、切口和槽口的位置和尺寸等；6.5.7桁架預(yù)制板的尺寸偏差和檢驗方法應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，應(yīng)符合表6.5.7的規(guī)定。檢驗項目允許偏差1尺寸長度用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺量兩側(cè)邊長和激光測距儀量兩側(cè)邊長度：取其中偏差用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺量兩端，取其中偏差絕對值較大值：或用擋板和激光測距儀量兩端，取其中偏差絕對值較大值2寬度用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺，卡尺量四角位置，取其中偏差絕對值較大值：或用擋板和激光測距儀量四角位置：取其中偏差3厚度角線，計算差值4對角線差6角線，計算差值5外形下表面平整度3用2m靠尺和塞尺量：或用2m靠尺和帶6側(cè)向彎曲且20拉線，用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺量側(cè)向彎曲最大處7翹曲8預(yù)埋中心線5向的中心線位置，取其中偏差較大值平面高差用鋼尺緊靠在預(yù)埋件上，用塞尺或帶數(shù)字顯示的塞尺量預(yù)埋件平面與混凝土面的最大縫隙續(xù)表項次檢驗項目允許偏差9螺栓中心線2向的中心線位置，取其中偏差較大值外露長度面的水平方向中心與構(gòu)件表面混凝土高差中心線位置5向的中心線位置，取其中偏差較大值孔尺寸向尺寸，取其中偏差較大值預(yù)留洞中心線位置5向的中心線位置，取其中偏差較大值洞口尺寸、深度用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺、卡尺量縱橫預(yù)留插筋中心線位置3向的中心線位置，取其中偏差較大值外露長度主筋保護層用鋼尺緊靠在最下層主筋上，用塞尺或帶數(shù)字顯示的塞尺量主筋最低點與底模面的最大縫隙，取桁架預(yù)制板四個角點及中心點注：L,為桁架預(yù)制板長邊的邊長。6.5.8桁架預(yù)制板出廠前應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，并形成質(zhì)量證明文凝土強度應(yīng)符合設(shè)計文件及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)7.1.1桁架預(yù)制板吊裝施工前應(yīng)編制專項施工方案，并應(yīng)對施措施。并應(yīng)符合下列規(guī)定：1現(xiàn)場運輸?shù)缆窇?yīng)按照預(yù)制構(gòu)件運輸車輛的要求設(shè)置轉(zhuǎn)彎半徑及道路坡度；2堆放場地應(yīng)設(shè)置在吊裝設(shè)備的有效起重范圍內(nèi)，構(gòu)件堆放應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.4.2條的規(guī)定；7.1.3預(yù)埋水電管線在桁架疊合板后澆混凝土層中交叉布置不應(yīng)超過2層。7.2.1安裝作業(yè)前應(yīng)核對桁架預(yù)制板的混凝土強度和規(guī)格，并應(yīng)按施工方案中的吊裝順序?qū)﹁旒茴A(yù)制板進行編號。7.2.2安裝作業(yè)前應(yīng)進行測量放線，并應(yīng)設(shè)置構(gòu)件安裝定位標(biāo)識。測量放線應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》GB50026的有關(guān)規(guī)定。7.2.3安裝作業(yè)前應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33的有關(guān)規(guī)定，檢查復(fù)核吊裝設(shè)備及吊具處于安全操作狀態(tài)，確認現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況等滿足吊裝施工7.2.4吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)實施隔離封閉管理，并應(yīng)設(shè)置警戒線和警7.2.5桁架預(yù)制板吊裝除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.8條的規(guī)定外，1應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的作業(yè)內(nèi)容進行班前安全技術(shù)交底。每班作2每次起吊脫離運輸車輛或堆放點時，應(yīng)適當(dāng)停頓，確認7.2.6桁架預(yù)制板吊裝就位后，應(yīng)對安裝位置、安裝標(biāo)高、相7.2.7桁架預(yù)制板安裝的臨時支撐架體應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)7.2.8采用后澆帶式整體接縫時，宜采用工具式支架和定型模板。模板與桁架預(yù)制板板側(cè)處應(yīng)采取粘貼密封條等防止漏漿的1桁架預(yù)制板結(jié)合面疏松部分的混凝土應(yīng)剔除并清理干凈；2在混凝土澆筑前應(yīng)對結(jié)合面及節(jié)點灑水濕潤，但不得有積水；3澆筑時應(yīng)采用振動器振搗，并應(yīng)采取保證混凝土澆筑密4混凝土澆筑應(yīng)布料均衡；澆筑和振搗時，應(yīng)有專人對模板及支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況應(yīng)立即處理；5桁架預(yù)制板接縫處混凝土澆筑和振搗，應(yīng)采取防止模板、桁架預(yù)制板、鋼筋、預(yù)埋件及定位件移位的措施；6后澆混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時對桁架疊合板表面標(biāo)高7.3.2采用泵送混凝土澆筑時，應(yīng)采取防止泵送設(shè)備超重或沖擊力過大影響桁架預(yù)制板及支撐架體安全的措施。7.3.3桁架疊合板混凝土澆筑后6h內(nèi)應(yīng)進行灑水養(yǎng)護或覆蓋養(yǎng)護。當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不應(yīng)采用灑水養(yǎng)護，宜采用薄膜覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d。7.3.4桁架疊合板臨時支撐架體拆除時的疊合層混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定。7.3.5密拼式接縫嵌填施工應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1接縫嵌填應(yīng)在疊合層混凝土完成澆筑、拆除臨時支撐架2接縫嵌填施工前，應(yīng)清理接縫間的浮漿和雜物；3接縫采用聚合物改性水泥砂漿嵌填時，宜按第一道嵌實、第二道抹平的工序進行施工。7.4質(zhì)量檢查與驗收L一般規(guī)定7.4.1鋼筋桁架混凝土疊合板施工的分項工程、檢驗批劃分和質(zhì)量驗收，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收7.4.3桁架疊合板混凝土澆筑前，應(yīng)進行隱蔽工程驗收，驗收應(yīng)包括下列內(nèi)容：7.4.4混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收時，應(yīng)提供下列文件和記錄：2桁架預(yù)制板、主要材料及配件的質(zhì)量證明文件、進場驗7.4.5專業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的桁架預(yù)制板進場時，應(yīng)檢查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.4.6桁架預(yù)制板的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不應(yīng)有影響檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量。7.4.7桁架預(yù)制板安裝的臨時支撐架體應(yīng)符合設(shè)計文件、施工方案及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察；檢查施工方案、施工記錄或設(shè)計文件。7.4.8桁架預(yù)制板板面鋼筋、附加鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量。7.4.9桁架疊合板后澆混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗方法：檢查混凝土強度試驗報告。7.4.10密拼式接縫嵌縫用益膠泥、聚合物改性水泥砂漿的物理力學(xué)性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.2條和第3.3.3條的規(guī)定。檢查數(shù)量：按批檢查。檢驗方法：檢查砂漿性能試驗報告。7.4.11桁架疊合板的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能或安裝、使用功能的尺寸偏差。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量。Ⅲ一般項目7.4.12桁架預(yù)制板的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷；當(dāng)出現(xiàn)一般缺陷時，應(yīng)按技術(shù)處理方案進行處理，并應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察；檢查技術(shù)處理方案和處理記錄。7.4.13桁架預(yù)制板的粗糙面質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察或測量。7.4.14桁架預(yù)制板的預(yù)埋件、預(yù)留插筋、預(yù)留孔洞等的規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量；檢查產(chǎn)品合格證。7.4.15桁架預(yù)制板的尺寸偏差和檢驗方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第檢查數(shù)量：按批檢查，同一規(guī)格桁架預(yù)制板抽檢數(shù)量不應(yīng)少于該規(guī)格構(gòu)件數(shù)量的5%且不少于3件。7.4.16桁架預(yù)制板安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，應(yīng)符合表7.4.16的規(guī)定。項次檢驗項目允許偏差15用經(jīng)緯儀及鋼尺量：或用帶數(shù)字顯示的卷2用水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺量：或用帶數(shù)字顯3桁架預(yù)制板擱置長度4相鄰桁架預(yù)制板板底平整度3用2m靠尺和塞尺量：或用2m靠尺和帶檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。同一檢驗批內(nèi)，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且不少于3面。7.4.17桁架疊合板厚度的偏差應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，厚度的允許偏差應(yīng)為±5mm。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。同一檢驗批內(nèi)，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且不少于檢驗方法：尺量。陷時，應(yīng)按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察；檢查技術(shù)處理方案和處理記錄。不應(yīng)漏嵌。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。表A.1定型鋼筋桁架的規(guī)格代號代號上弦鋼筋公稱下弦鋼筋公稱桁架設(shè)計高度8468468468468686848848888888888588588588588888885858直徑(mm)585888855556667777888858585888885555666777555666777附錄B密拼式分離接縫疊合板內(nèi)力計算表B.1內(nèi)力計算表使用方法B.1.1計算假定本節(jié)的計算是根據(jù)彈性薄板小撓度理論的假定，使用有限元分析法求解制表。密拼式分離接縫處僅考慮板塊間的剪力傳遞，不考慮彎矩傳遞。板格內(nèi)設(shè)置單個接縫時，接縫將板格沿長邊二等分；板格內(nèi)設(shè)置兩個接縫時，接縫將板格沿長邊三等分。接縫均平行于板格的短邊。B.1.2計算公式(1)B.2節(jié)各表中的彎矩系數(shù)分別為單位板寬的板跨中最大彎矩系數(shù)與板支座最大彎矩系數(shù)，按下式計算對應(yīng)位置的彎矩：彎矩=表中系數(shù)×ql2(B.1.2)其中，彎矩單位為kN·m/m,q為均布荷載(kN/m2),l、為短跨方向跨度(m)。表中M、M的物理意義是與配置X向鋼筋對應(yīng)的跨中最大彎矩與支座最大彎矩；M,、M的物理意義是與配置Y向鋼筋對應(yīng)的跨中最大彎矩與支座最大彎矩。表中系數(shù)應(yīng)根據(jù)板格的長寬比查表。(2)B.2節(jié)各表中的撓度系數(shù)f為板格最大撓度系數(shù)，按下式計算板格的最大撓度值：撓度=表中系數(shù)×qlx1/Bc(B.1.2-1)其中，撓度單位為m,q為均布荷載(kN/m2),l、為短跨方向跨度(m),h為板厚(m),μ為泊松比，取μ=1/6。B.1.3符號說明B.2節(jié)各表的彎矩示意圖，邊界條件中符號含義如下：LⅢIⅢ代表固定邊-------代表簡支邊彎矩—使板的受荷面受壓者為正；撓度—板向下變形為正。B.2計算用表表B.2.1四邊固定板彎矩及撓度系數(shù)表(單縫)長寬比最大彎矩系數(shù)最大撓度彎矩示意圖M表B.2.2四邊固定板彎矩及撓度系數(shù)表(雙縫)彎矩示意圖MM,LM?M2My2LM?L表B.2.3四邊簡支板彎矩及撓度系數(shù)(單縫)長寬比最大彎矩系數(shù)最大撓度彎矩示意圖二二二二!表B.2.4四邊簡支板彎矩及撓度系數(shù)(雙縫)長寬比最大彎矩系數(shù)彎矩示意圖跨中My最大彎矩系數(shù)最大撓度系數(shù)f彎矩示意圖支座M×M1-表B.2.6短邊簡支板彎矩及撓度系數(shù)表(雙縫)最大彎矩系數(shù)最大撓度彎矩示意圖M°L表B.2.7長邊簡支板彎矩及撓度系數(shù)表(單縫)最大彎矩系數(shù)最大撓度彎矩示意圖I表B.2.8長邊簡支板彎矩及撓度系數(shù)表(雙縫)最大彎矩系數(shù)最大撓度彎矩示意圖支座M0M三L表B.2.9鄰邊簡支板彎矩及撓度系數(shù)表(單縫)最大彎矩系數(shù)最大撓度系數(shù)f彎矩示意圖支座M×三M表B.2.10鄰邊簡支板彎矩及撓度系數(shù)表(雙縫)最大撓度系數(shù)f彎矩示意圖跨中M×M1-M2-M3-My2LMx?C.0.1桁架預(yù)制板短暫設(shè)計狀況包括脫模、運輸、堆放、吊運、安裝和混凝土澆筑。C.0.2桁架預(yù)制板的短暫設(shè)計狀況驗算應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)組合，其中施工階段尚應(yīng)計入荷載效應(yīng)的最不利組合。C.0.3桁架預(yù)制板的短暫設(shè)計狀況驗算采用的等效荷載標(biāo)準(zhǔn)1脫模驗算時，等效靜力荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)取構(gòu)件自重標(biāo)準(zhǔn)值乘以動力系數(shù)后與脫模吸附力之和，且不宜小于構(gòu)件自重標(biāo)準(zhǔn)值的1.5倍；其中，動力系數(shù)不宜小于1.2;脫模吸附力應(yīng)根據(jù)實際狀況取用，且不宜小于1.5kN/m2;2運輸和吊運驗算時，等效靜力荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)取構(gòu)件自重標(biāo)準(zhǔn)值乘以動力系數(shù)，動力系數(shù)宜取1.5;3堆放和安裝驗算時，等效靜力荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)取構(gòu)件自重標(biāo)準(zhǔn)值乘以動力系數(shù)，動力系數(shù)可取1.2。C.0.4混凝土澆筑驗算時，作用在桁架預(yù)制板上的施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值可按實際情況計算，且取值不宜小于1.5kN/m2。C.0.5桁架預(yù)制板的短暫設(shè)計狀況驗算可采用彈性方法計算桁架預(yù)制板的內(nèi)力和變形，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1可簡化為以吊點或臨時支撐作為簡支支座的單向帶懸臂2桁架預(yù)制板可按吊點所在位置劃分為若干板帶，所有板帶應(yīng)平均承擔(dān)總荷載。各階段均應(yīng)分別計算平行桁架方向和垂直桁架方向的板帶內(nèi)力和變形。3平行桁架方向，可將寬度不大于3000mm的桁架預(yù)制板作為1個板帶(圖C.0.5-1a)。板帶取中心線兩側(cè)一定范圍內(nèi)預(yù)制板(圖C.0.5-1b),每側(cè)板寬應(yīng)大于桁架預(yù)制板厚度的15倍。(a)平行桁架方向(b)垂直桁架方向圖C.0.5-1桁架預(yù)制板帶劃分示意1-吊點；2-鋼筋桁架；3-板帶；4-中心線M,Mb圖C.0.5-2桁架預(yù)制板四點起吊內(nèi)力計算示意【【MaMA.*C.0.6桁架預(yù)制板下方臨時支撐的位置及間距應(yīng)根據(jù)驗算確定，相鄰臨時支撐之間桁架預(yù)制板的撓度不宜大于支撐間距的C.0.7截面驗算時，平行桁架方向宜按鋼筋桁架與混凝土板組成的等效組合截面計算，垂直桁架方向應(yīng)按混凝土板截面計算。C.0.8桁架預(yù)制板正截面邊緣的混凝土受壓應(yīng)力應(yīng)符合下式規(guī)定：構(gòu)件正截面邊緣混凝土壓應(yīng)力(N/mm2);We——截面混凝土受壓邊緣彈性抵抗矩(mm3);M——各短暫設(shè)計狀況下在荷載標(biāo)準(zhǔn)組合作用下等效組合截面彎矩標(biāo)準(zhǔn)值(N·mm);f——與各短暫設(shè)計狀況下的混凝土立方體抗壓強度相《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010表4.1.3以線性內(nèi)插法確定。C.0.9桁架預(yù)制板正截面邊緣的混凝土法向拉應(yīng)力應(yīng)符合下式規(guī)定：式中：σ——各短暫設(shè)計狀況下在荷載標(biāo)準(zhǔn)組合作用下產(chǎn)生的構(gòu)件正截面邊緣混凝土拉應(yīng)力(N/mm2);W——截面混凝土受拉邊緣彈性抵抗矩(mm3);fk——與各短暫設(shè)計狀況下的混凝土立方體抗壓強度相《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010表4.1.3以線性內(nèi)插法確定。C.0.10對平行于桁架方向板帶的截面，上弦鋼筋拉應(yīng)力或壓應(yīng)力應(yīng)符合下列公式規(guī)定：式中：σs?——各短暫設(shè)計狀況下在荷載標(biāo)準(zhǔn)組合作用下的上弦鋼筋拉應(yīng)力或壓應(yīng)力(N/mm2);W2——等效組合截面上弦鋼筋彈性抵抗矩(mm3),按平截面假定計算；fyk?——桁架上弦鋼筋的屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2);aF——桁架預(yù)制板內(nèi)鋼筋與混凝土的彈性模量之比；φ2——桁架上弦鋼筋的軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017確定；計算長度取上弦鋼筋焊接節(jié)點距離的70%;當(dāng)為負彎矩時，φ2取為1.0。C.0.11對平行于桁架方向的截面，腹桿鋼筋壓應(yīng)力應(yīng)符合下式規(guī)定：各短暫設(shè)計狀況下在荷載標(biāo)準(zhǔn)組合作用下的腹桿鋼筋壓應(yīng)力(N/mm2);Vk——各短暫設(shè)計狀況下在荷載標(biāo)準(zhǔn)組合作用下等效組合截面剪力標(biāo)準(zhǔn)值(N);φ3——腹桿鋼筋的軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017確定；計算長度取腹桿鋼筋自由段長度的70%;A?——單肢腹桿鋼筋的截面面積(m3);fyks——桁架腹桿鋼筋的屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2)。本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;3)表示允許稍有選擇，在條件允許時首先這樣做的：4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合引用標(biāo)準(zhǔn)名錄4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204條文說明制訂說明《福建省鋼筋桁架疊合樓板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T13-374—2021,經(jīng)住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳2021年12月16日以閩建科〔2021〕17號公告批準(zhǔn)、發(fā)布，并經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部批準(zhǔn)備案，備案板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說 2.1術(shù)語 3.1混凝土 3.3連接材料 684.2質(zhì)量檢驗 705.1一般規(guī)定 5.2構(gòu)件設(shè)計 5.3節(jié)點設(shè)計 6.1一般規(guī)定 866.4桁架預(yù)制板堆放與運輸 877施工與驗收 7.1一般規(guī)定 7.3后澆混凝土澆筑 附錄B密拼式分離接縫疊合板內(nèi)力計算表 附錄C桁架預(yù)制板短暫設(shè)計狀況驗算 1.0.1鋼筋桁架疊合樓板起源于20世紀(jì)60年代的德國，采用板后澆筑現(xiàn)澆混凝土，形成整體受力的疊合樓蓋。德國Filigran1.0.2對于工業(yè)建筑，本標(biāo)準(zhǔn)適用于無特殊使用環(huán)境和條件下土用鋼筋桁架》YB/T4262中，對于混凝土疊合板、鋼筋桁架2.1.2桁架預(yù)制板用作桁架疊合板的底板。桁架預(yù)制板在儲成型鋼筋。根據(jù)歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN10080:2005的相關(guān)規(guī)定，鋼筋桁續(xù)或間斷)經(jīng)焊接成形的鋼筋骨架。在現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中，對構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-2014稱之為“桁架鋼筋”,而《裝配式混構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ114-2014以及《鋼筋混凝土用鋼筋桁架》YB/T4262-2011等則稱之為“鋼筋桁架”。經(jīng)廣泛征求意見，1—上弦鋼筋；2—下弦鋼筋；3—腹桿鋼筋(a)連續(xù)腹桿(b)型鋼上弦，連續(xù)腹桿(c)不連續(xù)腹桿(引用自歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN10080:2005AnnexA)2.1.7后澆帶式接縫可設(shè)計成為整體接縫。大量試驗研究和工程應(yīng)用表明，帶后澆帶式整體接縫的桁架疊合板，其結(jié)構(gòu)性能與現(xiàn)澆板相當(dāng)，可按現(xiàn)澆板設(shè)計。后澆帶式整體接縫的設(shè)計方法和構(gòu)造措施在《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231-2016和《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-2014中已有規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定與其一致。2.1.8分離接縫通常采用密拼式做法，連接節(jié)點構(gòu)造相對簡單，施工便捷。由于在接縫處板底鋼筋非連續(xù)性布置，使得分離接縫處的彎矩連續(xù)性與現(xiàn)澆板有所不同。密拼式分離接縫疊合板在四邊支承的條件下，屬于高次超靜定結(jié)構(gòu)，具備局部減少約束的可能性。合理設(shè)計的密拼式分離接縫桁架疊合板在性能指標(biāo)上可以3材料3.1.1～3.1.3提高產(chǎn)品質(zhì)量是新型建筑工業(yè)化的目的之一。預(yù)制構(gòu)件在工廠內(nèi)生產(chǎn)，生產(chǎn)質(zhì)量易于控制，因此對其采用的混凝土的最低強度等級的要求高于現(xiàn)澆混凝土。3.2.1為提高預(yù)制混凝土構(gòu)件廠的生產(chǎn)效率，建議在桁架預(yù)制板的生產(chǎn)中優(yōu)先選用成品鋼筋焊接網(wǎng)。2010的第9.7.5條的規(guī)定保持一致。為了達到節(jié)約材料、方便施工、吊裝可靠的目的，并避免外露金屬件的銹蝕，預(yù)制構(gòu)件的吊裝方式宜優(yōu)先采用內(nèi)埋式螺母、內(nèi)埋式吊桿或預(yù)留吊裝孔。這些部件及配套的專用吊具等所采用的材料，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù)規(guī)程選用。需要指出，對于鋼筋桁架桁架疊合板宜優(yōu)先采用鋼筋桁架作為吊點。3.2.4當(dāng)桁架疊合板的受力鋼筋在抗震工況下沒有特別的延性要求時，可采用冷軋帶肋鋼筋。冷軋帶肋鋼筋強度高，可有效節(jié)約鋼材，冷軋帶肋鋼筋的斷后伸長率也可以保證疊合板塑性內(nèi)力3.2.5鋼筋桁架的腹桿鋼筋主要用于短暫設(shè)計狀態(tài)，因此腹桿鋼筋也可采用冷拔光面鋼筋CI2B550。冷拔光面鋼筋用于鋼筋桁架腹桿鋼筋時，對其強度、斷后伸長率、彎折性能要求較為嚴(yán)3.3.1～3.3.3板密拼式接縫處的處理主要影響疊合板的底面觀3.3.4裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的連接方式，根據(jù)建筑物的不同的作鋼筋桁架并生產(chǎn)制作桁架預(yù)制板時，鋼筋桁架的制作和尺寸、質(zhì)量檢驗要求。此時，鋼筋桁架的安裝應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6章的有制板時，鋼筋桁架的進廠檢驗、安裝應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6章的有關(guān)4.1.3目前，鋼筋桁架已較多采用數(shù)控生產(chǎn)線生產(chǎn)，包括鋼筋4.2.1鋼筋桁架對桁架預(yù)制板和桁架疊合板的性能非常重要，結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和《混凝土結(jié)構(gòu)成型鋼筋應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ366的有關(guān)規(guī)定制定。質(zhì)量證明文件包括鋼筋進場檢驗可擴大檢驗批容量的條件，可根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)4.2.2~4.2.4參考國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)用成型鋼筋制品》GB/T29733、《混凝土結(jié)構(gòu)成型鋼筋應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ366、《鋼筋混凝土用鋼筋桁架》YB/T4密拼分離式接縫施工工法德國、法國、日本等國應(yīng)用多年，獲得了很好的效果，是各國主流的預(yù)制樓蓋施工方法。從2008年左右，密拼縫疊合樓板在我國也有廣泛的應(yīng)用。下面給出了2009年竣工的合肥濱湖保障房實驗樓多年使用后的實景照片，產(chǎn)運輸難度大、現(xiàn)場安裝困難，而且由于后澆帶處經(jīng)常出現(xiàn)漏5.1.3滿足本標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計方法和構(gòu)造措施要求時，包括鋼筋桁析時，樓板的模擬方法可與現(xiàn)澆混凝土板相同。根據(jù)預(yù)制板間是否連續(xù)設(shè)置鋼筋，在主體結(jié)構(gòu)計算時應(yīng)使用與樓蓋構(gòu)造性能一致5.1.4根據(jù)福建建工裝配院團隊的研究成果：密拼縫疊合樓板在與拼縫垂直的支承邊方向上的傳載模式與整澆板存在一定的差異。但是，按單向板模式進行導(dǎo)載處理誤差較大，在與拼縫平行的支承邊上偏于不安全。不能把密拼縫疊合樓板就簡化為單向板--雙拼縫疊合板JoofJ支座力、---單拼縫疊合板梁跨L梁跨Loo(a)完整板與單拼縫疊合板對比(b)完整板與雙拼縫疊合板對比研究結(jié)果表明：在平行拼縫方向的支承邊上，密拼縫疊合板的總支座反力和跨中彎接縫處的反力集中效應(yīng)對支承邊彎矩的影響不能忽略?？紤]到現(xiàn)有結(jié)構(gòu)計算軟件的功能和工程實踐中對于便捷性的需求，在對大量有限元分析結(jié)果的歸納分析后，建議：可以在整體電算時，在拼縫處設(shè)置虛梁，將密拼縫疊合板分為多個子塊，每個子塊仍采用基于塑性鉸線的雙向板經(jīng)典導(dǎo)載模式，導(dǎo)載的結(jié)果與有限元分析結(jié)果較為接近，可以滿足工程要求的(研究成果詳見：1.《關(guān)于密拼縫疊合樓板導(dǎo)載模式的研究》《福建建筑》2020年3期；2.《基于損傷模型有限元分析的密縫疊合樓板導(dǎo)載模式研究》《福建建筑》2020年9期)5.1.5對后澆帶式整體接縫和密拼式整體接縫的雙向板進行的加載試驗結(jié)果表明，板底塑性鉸線走勢與現(xiàn)澆雙向板基本一致，但接縫對兩個方向的內(nèi)力分布有一定影響。與現(xiàn)澆板相比，帶整體接縫的雙向板在平行接縫方向彎矩略有增大，在垂直接縫方向彎矩略有減小，但差異均小于10%。因此，在內(nèi)力計算時，可忽略整體接縫的影響，直接按照整體現(xiàn)澆雙向板計算內(nèi)力、變形，并進行配筋設(shè)計。當(dāng)區(qū)格長寬比不大于2時，如采用密拼式分離接縫，雖然桁架預(yù)制板的接縫不能傳遞彎矩，但是由于有整澆的后澆混凝土層，桁架疊合板整體仍表現(xiàn)出完整的雙向板受力特征。福建建工裝配院團隊的研究成果表明：密拼縫疊合樓板的剛度和極限承載力較整體現(xiàn)澆板略有下降；但是兩者在正常使用狀態(tài)下的差別是極為有限的。密拼縫疊合樓板具有足夠的安全儲備。密拼縫疊合樓板具有明顯的雙向?qū)лd特征。根據(jù)拉伸損傷區(qū)域的分布和發(fā)展特點，單一拼縫的密拼縫疊合樓板和兩個并聯(lián)受力的三邊簡支一邊自由板在受力性態(tài)和破壞模式上具有高度的相似性。(研究成果詳見：1.《基于損傷模型有限元分析的密縫疊合樓板破壞模式研究》《工業(yè)建筑》2020年11期；2.《雙拼縫疊合樓板破壞模式的損傷模型有限元分析》《福建建筑》2020年11期)第一階段第二階段第三階段第四階段圖8整體板與密拼縫板的荷載一撓度曲線標(biāo)準(zhǔn)編制組于2021年7月在福州進行了四邊簡支密拼式分離接縫疊合樓板的足尺試驗。試驗構(gòu)件的預(yù)制板厚度為50mm,現(xiàn)澆層厚度為50mm,平面尺寸為3m×3m和3m×4.5m兩組，案。最大加載水平為15～18kN/m2。單縫疊合板雙縫疊合板圖103m×3m足尺試驗裂縫分布圖(板面均布荷載18kN/m2)單縫疊合板雙縫疊合板圖113m×4.5m足尺試驗裂縫分布圖(板面均布荷載15kN/m2)503m×3m載水平下，密拼分離式接縫疊合板的工作性能與整體板差別很5.2.1疊合板后澆層最小厚度的規(guī)定考慮了樓板整體性要求以構(gòu)造措施(如設(shè)置鋼筋桁架或增設(shè)板肋)后，可以考慮將預(yù)制板架預(yù)制板厚度取50mm時，應(yīng)采取措施，加強堆放、運輸及吊5.2.2混凝土保護層厚度是指預(yù)制板內(nèi)最外一層鋼筋外皮距板下表面的距離。在鋼筋桁架與預(yù)制板內(nèi)鋼筋不同位置關(guān)系情況下，最外層鋼筋的混凝土保護層厚度c的取法如圖13所示。5.2.3桁架預(yù)制板在施工階段的脫模、儲運、吊裝等短暫設(shè)計長邊布置；若施工階段不加支撐，鋼筋桁架宜沿預(yù)制板短向布于35mm,應(yīng)將鋼筋桁架與桁架預(yù)制板底部鋼筋網(wǎng)可靠連接；或在鋼筋桁架左右各一倍鋼筋桁架寬度范圍內(nèi)增加桁架預(yù)制板厚圖13最外層鋼筋混凝土保護層示意架下弦鋼筋更靠近桁架預(yù)制板板底。5.2.4鋼筋桁架宜避開樓板開洞位置；當(dāng)因無法避開而被截斷時，應(yīng)在平行于鋼筋桁架布置方向的洞邊兩側(cè)50mm處設(shè)置補于2倍相鄰焊點中心距。圖14桁架預(yù)制板開洞補強構(gòu)造示意5.2.5相鄰桁架預(yù)制板之間采用后澆帶式整體接縫時，為控制5.2.7鋼筋桁架兼作吊點可避免另外設(shè)置專門吊點，減少生產(chǎn)工序，節(jié)約成本。參考《鋼筋桁架混凝土疊合板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》T/CECS715-2020及歐標(biāo)BSEN1374:2005,確定了鋼筋桁架由于吊索角度難以精確控制，表5.2.7分別針對腹桿鋼筋為的最不利結(jié)果并取整，從而偏于安全地給出吊點的承載力標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的混凝土立方體試塊抗壓強度不足20MI'a但不小于15MI'a時，建議鋼筋桁架吊點承載力的取值不超過10kN。倒T形梁等時，桁架預(yù)制板的端部可支承于梁上，支承長度一般不小于30mm。當(dāng)采用矩形疊合梁或者混凝土剪力墻作為支座力的規(guī)定和承載力設(shè)計值計算公式。由于桁架預(yù)制板板端無鍵槽，因此式(5.2.11-2)中僅包含后澆疊合層抗剪項和穿過桁架度應(yīng)如何取值。變形圖剪力圖彎矩圖以承受均布荷載的單跨簡支單向板為例，圖15給出了疊合行驗算(圖16)。各剪跨區(qū)段內(nèi)，疊合面上的剪應(yīng)力均同向。彎矩為零的截面處，混凝土受壓區(qū)壓應(yīng)力為零。如果隔離體在長度方向上取|Mmax|點至彎矩零點(圖17),可以利用水剪跨1剪跨2剪跨3剪跨4剪跨5計算隔離體計算隔離體彎矩零點aO結(jié)合面彎矩極值點bT圖17計算隔離體式中：t為水平疊合面剪應(yīng)力；A。為疊合面以上混凝土等效截(1)等號左側(cè)即為剪跨內(nèi)水平疊合面處的總剪力V。由公式(1)可知，可以通過剪跨區(qū)內(nèi)|Mmax|處，疊合面式出現(xiàn)。所以，(1)式等號右側(cè)的σ可用混凝土抗壓強度設(shè)計值f。替代。水平疊合面抗剪驗算中，剪跨單元的水平總剪力V可利用(2)式可以避免對剪應(yīng)力進行復(fù)雜的積分運算?，F(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017第14.3.4條的正文及條文解釋中指出：“栓釘?shù)热嵝钥辜暨B接件具有很好的剪力重分布能力，可按剪跨區(qū)段均勻布置連接件”。疊合梁中的箍筋顯然屬于柔性抗剪連接件，因此以剪跨劃分計算隔離體，對各隔離體分別進行疊合面抗剪驗算是可行的。對于疊合面抗剪承載力的計算，Birkeland最早提出的摩擦抗剪模型。該模型認為：沿著剪切平面的裂縫先于剪力作用形成；當(dāng)剪力作用時，由于裂縫處凹凸不平，裂縫兩側(cè)在發(fā)生滑移的同時也產(chǎn)生分離，使得穿過剪切平面的鋼筋產(chǎn)生拉力，從而在鋼筋附近的混凝土中產(chǎn)生壓力，沿著剪切平面就產(chǎn)生了摩擦抗剪強度。在抗剪鋼筋適當(dāng)錨固且配筋率適當(dāng)?shù)臈l件下，當(dāng)鋼筋中的拉應(yīng)力達到屈服強度時，認為抗剪承載力失效。部分學(xué)者對摩擦抗剪模型提出了修正：穿過剪切平面的鋼筋中產(chǎn)生的拉力的水平分量即為鋼筋的銷栓作用，可直接抵抗剪力；拉力的垂直分量在鋼筋附近的混凝土中產(chǎn)生壓力，通過摩擦作用抗剪；裂縫處突出物咬合點的直接承壓也是剪力傳遞的重要途徑(圖18)。當(dāng)以上三者的抗剪能力之和小于作用剪力時，即認為抗剪承載力失效。假定的裂縫和剪切面假定的裂縫和剪切面外加的剪力摩擦抗剪鋼筋α根據(jù)修正剪切摩擦理論，并考慮摩擦抗剪鋼筋與疊合面斜交的情形，可以獲得摩擦抗剪驗算的通式：V≤cf?A。+Asafydμsinα+Asafyacosa,式中第1項體現(xiàn)咬合點的直接承壓；第2項體現(xiàn)摩擦剪切效應(yīng)；第3項體現(xiàn)鋼筋的銷栓作用。規(guī)程編制組查閱了《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010公式H.0.4-1的原始試驗數(shù)據(jù)，并參考ACI規(guī)范，歐洲規(guī)范的相關(guān)公式中計算系數(shù)的取值，通過大量的試算對比，最終確定推薦的5.2.14當(dāng)桁架預(yù)制板粗糙面符合本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定時，桁架疊合板的剛度可按照整板計算。5.3.1本條第1款～第3款的規(guī)定與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混款規(guī)定了接縫處順縫板底縱筋配筋率要求。出現(xiàn)。板縫處理。(1)板縫處理1(板頂)加鋼筋主要施工方法：砂漿漏漿。③安裝附加鋼筋：在接縫處緊鄰預(yù)制板頂面處設(shè)置垂直于板縫的附加鋼筋。(2)板縫處理Ⅱ(板底)困擾我國工程界多年的砌體墻與結(jié)構(gòu)梁水平接縫的處理問時又無陽光直射造成的UV老化的顧慮，基本條件較外墻的水術(shù)后，密拼縫疊合樓板可以實現(xiàn)與全現(xiàn)澆樓板相同的使用性能。5.3.5當(dāng)后澆混凝土疊合層厚度不小于預(yù)制層厚度的1.5倍時，6.1.1桁架預(yù)制板生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備至少包括混凝土生產(chǎn)設(shè)備、成型設(shè)備、養(yǎng)護設(shè)備和吊裝設(shè)備。完善的質(zhì)量保證體系和制度是質(zhì)量管理的前提條件和企業(yè)質(zhì)量管理水平的體現(xiàn)。質(zhì)量保證體系和制度中，需重點控制與質(zhì)量管理有關(guān)文件的編制、審核、批準(zhǔn)、發(fā)放、變更和保存等。6.2.1對桁架預(yù)制板的模具，鼓勵采用磁性邊模。磁性邊模具有安裝拆卸簡單方便、布置靈活、重復(fù)利用率高等優(yōu)勢，能夠很好地滿足自動化流水線生產(chǎn)節(jié)拍及機械臂裝拆邊模的需要。磁性邊模使用時需與模臺振動方式相適應(yīng)，如采用高頻振動，振動狀態(tài)下磁性邊模吸力不足，容易造成邊模偏移，影響構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確性，此時應(yīng)采取輔助加固措施。6.2.3對新模具和改制后的模具，需加強尺寸檢查，合格后方表6.2.3參考了國家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231-2016中表9.3.3“預(yù)制構(gòu)件模具尺寸允許偏差和檢驗方法”和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1—2014中表11.2.3“預(yù)制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗方法”,并結(jié)合目前技術(shù)和應(yīng)用上較為成熟的激光測距技術(shù)和容柵傳感測距技術(shù)，增加了激光測距儀和數(shù)顯卷尺、數(shù)顯卡尺及數(shù)顯塞尺等數(shù)顯卷尺、數(shù)顯卡尺及數(shù)顯塞尺的操作方式與傳統(tǒng)設(shè)備相激光測距儀并配合測量。這些檢測工具和方法較傳統(tǒng)工具和方6.3.5澆筑過程中，需進行充分有效振搗，避免出現(xiàn)漏振造成6.3.6加熱養(yǎng)護可加速混凝土凝結(jié)硬化，縮短脫模時間，加快6.3.8桁架預(yù)制板的吊裝方式及相應(yīng)吊具需根據(jù)桁架預(yù)制板構(gòu)架預(yù)制板的夾角小于60°時，需設(shè)置分配梁或分配桁架。吊運設(shè)計要求確定，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)低于15MI'a,以防裂縫、溫度裂縫等，裂縫寬度一般不