《礦用無(wú)機(jī)環(huán)保型加固材料》征求意見(jiàn)稿

1T/EJCCCSEXXX-XXXX礦用無(wú)機(jī)環(huán)保型加固材料本文件規(guī)定了礦用無(wú)機(jī)環(huán)保型加固材料（以下簡(jiǎn)稱“材料”）的基本規(guī)定、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本文件適用于煤礦井下巷道、硐室等工程的加固以及其他礦山類(lèi)似條件下的加固工程所使用的無(wú)機(jī)環(huán)保型加固材料。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191-2008包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T23561.11-2024煤和巖石物理力學(xué)性質(zhì)測(cè)定方法第11部分：煤和巖石抗剪強(qiáng)度測(cè)定方法GB/T2567-2021樹(shù)脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法GB/T3536-2008石油產(chǎn)品閃點(diǎn)和燃點(diǎn)的測(cè)定克利夫蘭開(kāi)口杯法GB/T6680-2003液體化工產(chǎn)品采樣通則GB/T7124-2008膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度的測(cè)定(剛性材料對(duì)剛性材料)GB15258-2009化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫(xiě)規(guī)定GB18583-2008室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量AQ/T1089-2020煤礦加固煤巖體用高分子材料AQ1117-2020煤礦井下注漿用高分子材料安全使用管理規(guī)范MT113-1995煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗(yàn)方法和判定規(guī)定ISO17212-2012結(jié)構(gòu)膠黏劑，粘接前金屬和塑料表面處理導(dǎo)則3術(shù)語(yǔ)和定義AQ/T1089-2020界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4基本規(guī)定4.1產(chǎn)品型號(hào)與分類(lèi)礦用無(wú)機(jī)環(huán)保型加固材料的產(chǎn)品分類(lèi)宜由制造商結(jié)合生產(chǎn)加工實(shí)際自行明確。4.2環(huán)境條件4.2.1正常工作環(huán)境條件應(yīng)符合包括但不限于下列各項(xiàng)：2T/EJCCCSEXXX-XXXXa)環(huán)境溫度范圍應(yīng)為5℃~35℃;b)相對(duì)濕度應(yīng)為4080%;c)通風(fēng)良好。4.2.2極端工作環(huán)境條件應(yīng)符合包括但不限于下列各項(xiàng)：a)環(huán)境溫度范圍升至40℃~60℃時(shí)，材料性能應(yīng)在短期內(nèi)基本穩(wěn)定；b)環(huán)境溫度范圍降至0℃~5℃時(shí)，材料應(yīng)正常凝結(jié)硬化且不發(fā)生凍脹破壞；c)相對(duì)濕度升至8095％時(shí)，材料不應(yīng)有明顯強(qiáng)度降低、粘結(jié)失效。4.2.3試驗(yàn)環(huán)境條件除特殊規(guī)定外，材料試驗(yàn)環(huán)境條件應(yīng)符合包括但不限于下列各項(xiàng)：a)試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)為20℃±2℃;b)試驗(yàn)環(huán)境濕度應(yīng)為60%±5%;c)試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)清潔、干燥、無(wú)明顯振動(dòng)和電磁干擾。4.3安全管理4.3.1應(yīng)按AQ1117-2020中規(guī)定的執(zhí)行。4.3.2施工人員在操作過(guò)程中必須佩戴齊全個(gè)人防護(hù)用品，應(yīng)包括但不限于下列各項(xiàng)：a)安全帽；b)防塵口罩；c)防護(hù)手套；d)護(hù)目鏡。4.3.3材料在儲(chǔ)存和使用過(guò)程須遠(yuǎn)離火源和熱源。4.3.4嚴(yán)禁在材料儲(chǔ)存場(chǎng)所和施工區(qū)域吸煙、動(dòng)火。4.3.5材料施工現(xiàn)場(chǎng)須配備滅火器材，如滅火器、消防砂等。4.3.6施工現(xiàn)場(chǎng)使用的電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，并接地良好。4.3.7在使用注漿泵等電動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)檢查設(shè)備的漏電保護(hù)裝置是否正常。4.3.8在搬運(yùn)和使用加固材料過(guò)程中，應(yīng)小心操作，防止材料泄漏。4.3.9材料如發(fā)生泄漏，應(yīng)及時(shí)清理干凈。4.3.10泄漏的材料應(yīng)進(jìn)行妥善處理，不得隨意丟棄。5技術(shù)要求5.1外觀應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：a)應(yīng)呈現(xiàn)均勻一致的顏色，無(wú)色差或明顯的顏色變化；b)應(yīng)分布均勻，無(wú)結(jié)塊、無(wú)沉淀、無(wú)雜質(zhì)；c)應(yīng)具有良好的流動(dòng)性。5.2閃點(diǎn)材料各液態(tài)組分的閃點(diǎn)應(yīng)高于100℃。3T/EJCCCSEXXX-XXXX5.3強(qiáng)度性能應(yīng)符合表1中的規(guī)定。表1材料強(qiáng)度性能1?23455.4理化性能應(yīng)符合表2中的規(guī)定。表2材料理化性能1℃2%3倍4表面無(wú)變化,抗壓強(qiáng)度損失≤5%—5s6s7㎜8s9s㎜5.5有害物質(zhì)限量材料各組分中有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB18583-2008中的規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1試樣制備6.1.1測(cè)試樣塊應(yīng)取無(wú)表皮的固化物。6.1.2測(cè)試齡期為固化后3d。6.2外觀應(yīng)在自然光下采用目測(cè)的方法進(jìn)行觀察。6.3閃點(diǎn)4T/EJCCCSEXXX-XXXX6.3.1應(yīng)按GB/T3536-2008中規(guī)定的方法試驗(yàn)高分子加固材料液體組分的閃點(diǎn),結(jié)果應(yīng)精確到1℃。6.3.2對(duì)于閃點(diǎn)難以測(cè)量的特殊情況,設(shè)定溫度高于100℃或最高反應(yīng)溫度仍不閃燃,則判定合格。6.4強(qiáng)度性能6.4.1抗壓強(qiáng)度6.4.1.1制取邊長(zhǎng)(50±1)㎜×(50±1)高度(100±1）㎜的圓柱體試件。6.4.1.2應(yīng)按GB/T2567-2021中規(guī)定的方法進(jìn)行,計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確到1?。6.4.2抗拉強(qiáng)度應(yīng)按AQ/T1089-2020中5.12規(guī)定的方法進(jìn)行。6.4.3抗剪強(qiáng)度6.4.3.1制取直徑和高度都為(50±0.5)㎜的圓柱體試件。6.4.3.2應(yīng)按GB/T23561.11-2024中規(guī)定的方法進(jìn)行,試驗(yàn)時(shí)的剪切角設(shè)定為45°,計(jì)算結(jié)果精確6.4.4黏結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按GB/T7124-2008中規(guī)定的進(jìn)行，計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確到0.1?。膠接件應(yīng)采用金屬鐵片,表面處理應(yīng)按ISO17212-2012中7.2.1.7規(guī)定的方法進(jìn)行。6.4.5標(biāo)準(zhǔn)砂固結(jié)體抗壓強(qiáng)度應(yīng)按AQ/T1089-2020中5.15規(guī)定的方法進(jìn)行。6.5理化性能6.5.1最高反應(yīng)溫度應(yīng)按AQ/T1089-2020中5.6規(guī)定的方法進(jìn)行。6.5.2氧指數(shù)應(yīng)按AQ/T1089-2020中5.7規(guī)定的方法進(jìn)行。6.5.3膨脹倍數(shù)應(yīng)按AQ/T1089-2020中5.8規(guī)定的方法進(jìn)行。6.5.4抗老化性能應(yīng)按AQ/T1089-2020中5.9規(guī)定的方法進(jìn)行。6.5.5阻燃性能6.5.5.1應(yīng)按MT113-1995中規(guī)定的方法進(jìn)行。6.5.5.2試樣規(guī)格應(yīng)為(360±7)㎜×(50±1)㎜×(10±0.2)㎜,數(shù)量12塊。6.6有害物質(zhì)限量5T/EJCCCSEXXX-XXXX應(yīng)按GB18583-2008中規(guī)定的進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1抽樣7.1.1單項(xiàng)試驗(yàn)的最少抽樣數(shù)目應(yīng)符合表3中的規(guī)定。7.1.2做多項(xiàng)試驗(yàn)時(shí),如能使試樣經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果,可采用同一試樣進(jìn)行多項(xiàng)不同的試驗(yàn)。表3材料單項(xiàng)試驗(yàn)抽樣數(shù)目1—234567897.2檢驗(yàn)分類(lèi)材料檢驗(yàn)應(yīng)分為出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)和使用方現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。7.3出廠檢驗(yàn)7.3.1材料應(yīng)由制造商的質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)逐批進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格并簽發(fā)合格證后,方可出廠。7.3.2以每生產(chǎn)一個(gè)反應(yīng)釜的材料為一批,不足一個(gè)反應(yīng)釜的視為一批。7.3.3材料出廠前應(yīng)按GB/T6680-2003中7.1.1.2規(guī)定的逐批抽樣，所抽取樣品應(yīng)裝入干燥、清潔的密閉容器中密封好。7.3.4應(yīng)將樣品分為兩份,一份為檢驗(yàn)樣品,一份為備用樣品。7.3.5備用樣品的保存期限應(yīng)與材料的質(zhì)保期一致,且應(yīng)注明包括但不限于下列各項(xiàng)信息：a)產(chǎn)品名稱；b)型號(hào)；c)批號(hào)；d)生產(chǎn)日期；e)取樣日期。7.3.6出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表4中規(guī)定的進(jìn)行。6T/EJCCCSEXXX-XXXX表4檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√ 2—√√3√√—4—√—5—√—6√√ 7—√—8√√√9√√√√√ √ √√√—√—7.4型式檢驗(yàn)7.4.1型式檢驗(yàn)的抽樣應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的煤礦用高分子材料中,按GB/T6680--2003中7.1.1.2規(guī)定的進(jìn)行抽樣，抽取樣品數(shù)量應(yīng)不少于3個(gè)包裝物，樣品總質(zhì)量10kg，抽取樣品上應(yīng)注明信息包括但不限于下列各項(xiàng)：a)產(chǎn)品名稱；b)型號(hào)；c)批號(hào)；d)生產(chǎn)日期；e)取樣日期。7.4.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表4中規(guī)定的進(jìn)行。7.4.3正常生產(chǎn)時(shí)每5年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)，有下列情況時(shí)也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；b)正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)國(guó)家相關(guān)管理部門(mén)提出型式檢驗(yàn)的要求時(shí)；f)因材料在現(xiàn)場(chǎng)使用出現(xiàn)問(wèn)題,用戶提出要求進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。7.4.4型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格則判定為合格。7.4.5檢驗(yàn)項(xiàng)目一項(xiàng)不合格,應(yīng)取雙倍試樣對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢,仍不合格的則判定該批為不合格。7.4.6檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)身?xiàng)及兩項(xiàng)以上不合格的則判定該批為不合格。7.5使用方現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)7.5.1使用方收到材料或材料存儲(chǔ)一段時(shí)間后下井使用時(shí),應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。7.5.2應(yīng)按GB/T6680-2003中7.1.1.2規(guī)定和本文件的表3中規(guī)定的抽樣數(shù)目抽樣。7.5.3使用方現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表4規(guī)定進(jìn)行。7T/EJCCCSEXXX-XXXX7.5.4使用方現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的各項(xiàng)性能指標(biāo)均應(yīng)符合本文件的規(guī)定,否則按不合格處理。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存8.1標(biāo)志8.1.1材料產(chǎn)品包裝物上應(yīng)有牢固、清晰的標(biāo)志，標(biāo)志的內(nèi)容應(yīng)包括但不限于下列各項(xiàng)：a)產(chǎn)品名稱；b)生產(chǎn)單位；c)廠址；d)商標(biāo)；e)批號(hào)；f)凈含量；g)化學(xué)品危險(xiǎn)性分類(lèi)標(biāo)志符號(hào)及其防范措施說(shuō)明；h)包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志符號(hào)；i)生產(chǎn)日期和有效期；j)合格證明書(shū),內(nèi)容應(yīng)包括生產(chǎn)單位、產(chǎn)品名稱、檢驗(yàn)員、檢驗(yàn)日期、批號(hào)。8.1.2標(biāo)志應(yīng)符合GB15258-2009、GB/T191-2008中的規(guī)定。8.1.3標(biāo)志不應(yīng)因運(yùn)輸條件和自然條件而褪色、變色、脫落。8.2包裝8.2.1應(yīng)采用符合阻燃和抗靜電要求的塑料桶或金屬桶密封包裝。8.2.2產(chǎn)品分不同組分時(shí)包裝應(yīng)有明顯區(qū)分標(biāo)志。8.2.3每批產(chǎn)品應(yīng)附有使用說(shuō)明,產(chǎn)品使用說(shuō)明應(yīng)寫(xiě)明材料配比、可操作時(shí)間、貯存條件(特別是貯存溫度)、施工注意事項(xiàng)等內(nèi)容。8.2.4包裝箱內(nèi)應(yīng)有合格證及材料其他相關(guān)文件。8.2.5包裝箱應(yīng)能保證材料不受自然損壞。8.2.6包裝箱內(nèi)應(yīng)有防塵、防震、防雨、防潮裝置。8.2.7運(yùn)輸包裝的形式由制造商自行設(shè)計(jì)，但應(yīng)保證材料經(jīng)