DB11-T 1875-2021 市政工程施工安全操作規(guī)程

UG

北京市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB

編號(hào)：DB11/T1875－2021

市政工程施工安全操作規(guī)程

Safetyoperationregulationsformunicipal

engineeringconstruction

2021－06－28發(fā)布2021－10－01實(shí)施

北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)

聯(lián)合發(fā)布

北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局

1總則

1.0.1為消除和控制施工生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)因素，規(guī)范施工作業(yè)人員操作行為和建筑機(jī)械設(shè)備操作

要求，預(yù)防生產(chǎn)安全事故，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建的市政基礎(chǔ)設(shè)施工程、拆除工程施工人員

和建筑機(jī)械設(shè)備的作業(yè)安全管理。

1.0.3市政工程作業(yè)人員的安全操作除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語(yǔ)

2.0.1人工挖孔樁manualexcavationpile

樁孔采用人工挖掘，孔內(nèi)安放鋼筋籠后澆注混凝土而成的樁。

2.0.2檢查井inspectionwell

地下排水系統(tǒng)中連接上下游管道同時(shí)聯(lián)通地面的構(gòu)筑物，可供作業(yè)人員從地面出入，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和維修

之用、且同時(shí)連接上下游管道，并聯(lián)通地面的豎向構(gòu)筑物。

2.0.3城市管道安裝工urbanpipelineinstallers

操作專(zhuān)用工具、設(shè)備，進(jìn)行城市非金屬管道安裝、調(diào)試、維護(hù)與修理的人員

2.0.4管道工plumber

操作專(zhuān)用機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行金屬管道加工和安裝、調(diào)試、維護(hù)與修理的人員。

2.0.5混凝土工concretor;Concreteworker;concreter

將混凝土澆筑成構(gòu)件、建筑物、構(gòu)筑物的人員。

2.0.6模板工formfixer

從事模板結(jié)構(gòu)搭建，模板施工的專(zhuān)業(yè)人員。

2.0.7爆破工blaster

使用爆破器材和炸藥，爆破巖石、建筑物、構(gòu)筑物的人員。

2.0.8高處作業(yè)high-altitudeoperation

在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。

2.0.9高處作業(yè)吊籃hangingbasketforoperationathighaltitude

懸掛機(jī)構(gòu)架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上，提升機(jī)驅(qū)動(dòng)懸吊平臺(tái)通過(guò)鋼絲繩沿立面上下運(yùn)動(dòng)的一種非常設(shè)懸

掛設(shè)備。

2.0.10錨噴工anchorshotcrete

從事錨桿安裝與噴漿作業(yè)的工種的全稱(chēng)，包括兩個(gè)施工工藝，即錨桿安裝與噴漿工藝。

2.0.11盾構(gòu)機(jī)操作工concretemachineoperator

從事盾構(gòu)施工工法作業(yè)的人員，主要包括盾構(gòu)機(jī)操作室操作、注漿操作、管片拼裝操作及土方運(yùn)輸人

員。

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3基本規(guī)定

3.0.1施工作業(yè)人員上崗前，應(yīng)具備相應(yīng)的崗位操作技能，接受安全生產(chǎn)培訓(xùn)。應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，

方可上崗作業(yè)。

3.0.2施工作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底，未經(jīng)交底不得作業(yè)。

3.0.3特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)考核合格，取得特種作業(yè)人員操作資格證書(shū)，方可上崗從事相應(yīng)作業(yè)。

3.0.4施工現(xiàn)場(chǎng)駕駛場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛、操作非道路移動(dòng)機(jī)械的人員上崗前，應(yīng)接受相應(yīng)的安全技術(shù)知識(shí)和

實(shí)際操作技能培訓(xùn)。

3.0.5施工作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)所屬工種或崗位需要進(jìn)行體檢?；加新殬I(yè)禁忌病癥者不應(yīng)從事相關(guān)工種、崗

位作業(yè)。

3.0.6施工作業(yè)人員不得從事非本工種、崗位作業(yè)。

3.0.7施工作業(yè)人員應(yīng)按施工安全規(guī)章制度和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得違章作業(yè)，不得違反勞動(dòng)紀(jì)律，

應(yīng)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。

3.0.8施工作業(yè)前，應(yīng)組織開(kāi)展班前講話(huà)，應(yīng)就當(dāng)班施工作業(yè)任務(wù)、完成標(biāo)準(zhǔn)，安全注意事項(xiàng)向作業(yè)人

員進(jìn)行簡(jiǎn)要培訓(xùn)，并檢查安全防護(hù)用品的穿戴使用。

3.0.9腳手架、安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，合格后方可投入使用。

3.0.10雨、雪后和冬期施工，露天作業(yè)時(shí)應(yīng)先清除水、雪、霜、冰，并應(yīng)采取防滑措施。

3.0.11不宜在高壓線(xiàn)下堆土、堆料、支搭臨時(shí)設(shè)施和進(jìn)行機(jī)械吊裝作業(yè)。

3.0.12夜間作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施。

3.0.13施工前應(yīng)檢查作業(yè)工具、作業(yè)環(huán)境、設(shè)施設(shè)備等安全生產(chǎn)條件。施工結(jié)束后，應(yīng)拉閘斷電，施工

垃圾應(yīng)自產(chǎn)自清，場(chǎng)地應(yīng)整潔，現(xiàn)場(chǎng)不得遺留火種。

3.0.14進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)正確佩戴安全帽，赤腳、穿拖鞋或高跟鞋不得進(jìn)入。施工作業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)

用品的配備、使用應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ184）的規(guī)定。

不得酒后作業(yè)。

3.0.15高處作業(yè)不應(yīng)穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得攀爬腳手架、塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)，不得乘坐非

載人垂直運(yùn)輸設(shè)備。傳遞物料時(shí)不得拋擲。

3.0.16進(jìn)入基坑（槽）作業(yè)前應(yīng)檢查基坑（槽）壁的穩(wěn)定狀況?；樱ú郏?yīng)設(shè)置人員上下坡道或爬梯，

數(shù)量不應(yīng)少于兩個(gè)。不得在基坑（槽）內(nèi)休息。

3.0.17施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施設(shè)備和安全警示標(biāo)志標(biāo)牌不可隨意拆除、挪動(dòng)。

3.0.18六級(jí)及以上風(fēng)力，及濃霧、沙塵暴等惡劣氣候時(shí)，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)

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高處作業(yè)應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）的規(guī)定。

3.0.19施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦理動(dòng)火許可證，焊接、切割、烘烤或加熱等動(dòng)火作業(yè)應(yīng)配備滅火器材，并

應(yīng)設(shè)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

3.0.20動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可燃物，無(wú)法移走時(shí)應(yīng)采用不燃材料進(jìn)行覆蓋、隔離。動(dòng)火作業(yè)后，

應(yīng)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)方可離開(kāi)。

3.0.21五級(jí)及以上風(fēng)力時(shí)，應(yīng)停止焊接、切割等室外動(dòng)火作業(yè)。確需動(dòng)火作業(yè)的，應(yīng)采取可靠的擋風(fēng)措

施。

3.0.22具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所不得使用明火。施工現(xiàn)場(chǎng)不得存放、燃放煙花爆竹。施工現(xiàn)場(chǎng)不得吸

煙。

3.0.23使用電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具作業(yè)人員應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》

（JGJ46）的規(guī)定。

3.0.24進(jìn)入有限空間作業(yè)場(chǎng)所工作的人員，應(yīng)符合北京市有限空間作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。

3.0.25施工作業(yè)過(guò)程中，發(fā)生危及人身安全的險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)、撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

3.2.26施工作業(yè)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)文物、古化石或者爆炸物及放射性污染源時(shí)，施工作業(yè)人員應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)

并及時(shí)報(bào)告。

3.0.27施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故時(shí)，施工作業(yè)人員應(yīng)按應(yīng)急救援預(yù)案的規(guī)定進(jìn)行報(bào)告，并應(yīng)采取應(yīng)急救援措施，

不得盲目搶險(xiǎn)施救。

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4普通工

4.1人工挖土

4.1.1作業(yè)前應(yīng)了解地上（下）管線(xiàn)、建（構(gòu)）筑物情況，在現(xiàn)況電力、通訊電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)況燃?xì)狻?/p>

熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，應(yīng)在管線(xiàn)產(chǎn)權(quán)單位人員監(jiān)護(hù)下，采取保護(hù)措施后，方可開(kāi)挖。

4.1.2挖槽（坑）時(shí)應(yīng)按施工方案要求放坡、支撐或護(hù)壁。遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)，應(yīng)立即撤

離現(xiàn)場(chǎng)。

4.1.3基坑（槽）邊1m范圍內(nèi)不得堆土、堆料和停放機(jī)具。堆土高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。開(kāi)挖深度2m及以

上時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。

4.1.4人工開(kāi)挖土方，兩名作業(yè)人員橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。不得掏洞挖土，搜底

挖槽。

4.1.5在豎井（坑）內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)服從指揮人員的指揮。垂直運(yùn)輸時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)撤至邊緣安全位置。土斗

落穩(wěn)時(shí)方可靠近作業(yè)。

4.1.6隧道內(nèi)掘土作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照安全技術(shù)交底要求操作，不得超挖。

4.1.7使用鋼釬破凍土、堅(jiān)硬土?xí)r，扶釬人應(yīng)在打錘人側(cè)面用長(zhǎng)把夾具扶釬，打錘范圍內(nèi)不得有其他人。錘

頂應(yīng)平整，錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。

4.1.8腳手架、構(gòu)筑物等底部附近不得進(jìn)行開(kāi)挖溝槽（坑）作業(yè)。

4.1.9應(yīng)按要求保持與高壓線(xiàn)、變壓器、建筑物、構(gòu)筑物等的安全距離。

4.2人工回填土

4.2.1用小車(chē)向槽內(nèi)卸土?xí)r，槽邊應(yīng)設(shè)橫木擋掩，待槽下人員撤至安全位置后方可倒土。倒土?xí)r應(yīng)穩(wěn)傾

緩倒，不得撤把倒土。

4.2.2取用槽幫土回填時(shí)，應(yīng)自上而下臺(tái)階式取土，不得掏洞取土。

4.2.4使用電夯時(shí)，應(yīng)由電工接裝電源、閘箱，檢查線(xiàn)路、接頭、零線(xiàn)及絕緣情況，并經(jīng)試夯確認(rèn)安全后方

可作業(yè)。

4.2.5振動(dòng)夯手把上的開(kāi)關(guān)按鈕應(yīng)靈敏可靠，不得使用倒轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)。

4.2.6振動(dòng)夯應(yīng)由兩人操作，一人扶夯，一人牽線(xiàn)。兩人應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。牽線(xiàn)人應(yīng)在夯后或

側(cè)面隨機(jī)牽線(xiàn)，不得強(qiáng)力拉扯電線(xiàn)。電線(xiàn)絞纏時(shí)應(yīng)停止操作，不得在夯機(jī)運(yùn)行時(shí)隔夯扔線(xiàn)。轉(zhuǎn)向或倒線(xiàn)有

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困難時(shí)，應(yīng)停機(jī)。清除夯盤(pán)內(nèi)的土塊、雜物時(shí)應(yīng)停機(jī)，不得在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中清掏。

4.2.7人工抬、移電夯、振動(dòng)夯時(shí)應(yīng)切斷電源。

4.2.8作業(yè)后應(yīng)拉閘斷電，盤(pán)好電線(xiàn)，把夯放在無(wú)水浸危險(xiǎn)的地方，并蓋好苫布。

4.2.9回填溝槽（坑）時(shí)，應(yīng)在構(gòu)造物胸腔兩側(cè)分層對(duì)稱(chēng)回填，兩側(cè)高差應(yīng)符合規(guī)定要求。

4.3人工運(yùn)材料

4.3.1材料運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、暢通。便橋應(yīng)支搭牢固，橋面寬度應(yīng)比運(yùn)料車(chē)寬1m，且不小于1.5m，

便橋兩側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不低于1.2m的兩道防護(hù)欄桿和擋腳板。

4.3.2穿行社會(huì)道路應(yīng)遵守交通法規(guī)，聽(tīng)從指揮。

4.3.3用架子車(chē)裝運(yùn)材料，應(yīng)兩人以上操作，保持架子車(chē)平穩(wěn)，拐彎示意，車(chē)上不得乘人。

4.3.4使用手推車(chē)運(yùn)輸材料時(shí)，在平地上前后車(chē)間距不得小于2m。下坡時(shí)應(yīng)穩(wěn)步推行，前后車(chē)間距應(yīng)根

據(jù)坡度確定，但不得小于10m。

4.3.5裝卸材料應(yīng)輕搬穩(wěn)放，不得亂拋亂扔，車(chē)內(nèi)材料高度不得超出車(chē)斗上沿。運(yùn)磚時(shí)應(yīng)用磚夾子裝卸、

碼放整齊，不得傾倒卸車(chē)。從料垛取料時(shí)，應(yīng)自上而下階梯狀分層拿取。

4.3.6卸材料時(shí)，前方、槽下不得有人。槽邊卸料時(shí)，車(chē)輪應(yīng)擋掩。卸土方和道路材料時(shí)，應(yīng)待車(chē)擋板

打開(kāi)后方可揚(yáng)把卸料。

4.3.7地上碼放磚、砌塊、模板的高度不得超過(guò)1.5m，并設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌，當(dāng)材料有傾覆和散落危險(xiǎn)時(shí)，

應(yīng)立即采取相應(yīng)安全措施，達(dá)到安全狀態(tài)。架子上碼磚、砌塊、模板不得超過(guò)3層，且應(yīng)有防風(fēng)和防墜落

措施。

4.3.8管道檢查井等設(shè)施上不得堆放物料。

4.3.9物料不得靠墻堆放。

4.4拆除構(gòu)筑物

4.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)拆除施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ147的規(guī)定。

4.4.2拆除工程施工前，應(yīng)對(duì)影響施工的管線(xiàn)、設(shè)施和樹(shù)木等進(jìn)行遷移，需保留的，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)

措施。拆除工程施工作業(yè)前，應(yīng)對(duì)影響作業(yè)的管線(xiàn)、設(shè)施和樹(shù)木的挪移或防護(hù)措施等進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)安全

后方可施工作業(yè)。

4.4.3兩人作業(yè)時(shí)，應(yīng)互相呼應(yīng)、協(xié)調(diào)配合。多人作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。

4.4.4不得立體交叉拆除作業(yè)。拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍擋，負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，阻止非作業(yè)人員進(jìn)

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入作業(yè)區(qū)。

4.4.5拆除舊路面和混凝土、砌體等堅(jiān)固構(gòu)筑物應(yīng)符合下列規(guī)定：

1拆除前應(yīng)檢查所用的機(jī)具，確認(rèn)安全；

2用風(fēng)鎬拆除時(shí)，送風(fēng)管的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)用品，站立平穩(wěn)，握牢風(fēng)鎬；

3用大錘、釬子拆除時(shí)，大錘應(yīng)安裝牢固，釬子頭上不得有飛刺。操作時(shí)，扶釬人應(yīng)使用夾具；

4應(yīng)及時(shí)清除拆下的碎塊。

4.4.6拆除房屋應(yīng)符合下列規(guī)定：

1拆除屋頂時(shí)，材料應(yīng)溜放，不得拋扔；

2拆檁木前應(yīng)將屋架支撐牢固；

3拆除中應(yīng)保持尚未拆除部分的穩(wěn)定；

4應(yīng)及時(shí)清運(yùn)拆除的物料，不得在樓板上堆積大量物料。

4.4.7高處作業(yè)時(shí)應(yīng)站在平臺(tái)或腳手架上,上、下平臺(tái)或腳手架必須走馬道或安全梯,拆除作業(yè)區(qū)域下方

不得有人。

4.4.8拆除構(gòu)筑物，應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，拆除中應(yīng)保持尚未拆除部分的穩(wěn)定。

4.4.9拆除構(gòu)筑物不得采用推倒或拉倒的方法，不得掏掘墻根。

4.4.10拆下的物料，不得堆積在腳手架和樓板上，應(yīng)隨拆隨運(yùn)，不得拋扔。

4.4.11當(dāng)進(jìn)行人工拆除作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)或腳手架上操作。

4.5人工挖孔樁

4.5.1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行身體檢查，患有心臟病、高血壓、嚴(yán)重呼吸道疾病等人員，不宜進(jìn)行人工挖擴(kuò)樁孔

作業(yè)。

4.5.2提土工具、裝土容器應(yīng)符合輕、柔、軟、防墜落等要求。

4.5.3遇塌孔、地下水、黑土層、有毒有害氣體等異常情況時(shí)，應(yīng)先行停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域并報(bào)告，

不得冒險(xiǎn)作業(yè)，不得擅自處理。

4.5.4孔口應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施，下孔作業(yè)人員均應(yīng)戴安全帽、系安全繩，應(yīng)從專(zhuān)用爬梯上下，不得沿孔壁或

乘運(yùn)土設(shè)施上下。

4.5.5應(yīng)按先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)的順序進(jìn)行，并應(yīng)采取強(qiáng)制性持續(xù)通風(fēng)措施。每天作業(yè)結(jié)束后，孔

口應(yīng)蓋嚴(yán)、蓋牢。

4.5.6采用混凝土護(hù)壁時(shí)，第一圈護(hù)壁應(yīng)做成沿口圈，沿口寬度應(yīng)大于護(hù)壁外徑300mm，沿口處應(yīng)高出地

面100mm以上。

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4.5.7護(hù)壁混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于C15。護(hù)壁拆模強(qiáng)度不應(yīng)低于3MPa，一般條件下應(yīng)在24小時(shí)后方可

拆模，繼續(xù)下挖樁土。

4.5.8人工提土使用墊板時(shí)，墊板應(yīng)寬出孔口每側(cè)不小于1m，寬度不應(yīng)小于300mm，板厚不應(yīng)小于50mm。

孔口徑大于1m時(shí)，孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。

4.5.9挖出的土方，應(yīng)隨出隨運(yùn)，暫時(shí)不能運(yùn)走時(shí)，應(yīng)堆放在孔口邊1m以外處，且堆土高度不得超過(guò)1m。

容器裝土不得過(guò)滿(mǎn)，孔口邊不應(yīng)堆放零散雜物，孔口應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)蓋板，并應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志。

4.5.10凡孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，孔上應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并應(yīng)隨時(shí)與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系，不得擅自撤離崗位。

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5筑路工

5.1一般規(guī)定

5.1.1作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)服從帶班人員或?qū)Ｈ酥笓]。

5.1.2噴灑瀝青時(shí)，應(yīng)佩戴手套。振搗水泥混凝土?xí)r，應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

5.1.3清理混凝土縫內(nèi)雜物時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)目鏡和口罩。

5.1.4作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

5.2路基與基層

5.2.1清理路塹邊坡突出的塊石和修整邊坡土方時(shí)，應(yīng)自上而下進(jìn)行，邊坡下方不得有人。

5.2.3推土機(jī)、平地機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)范圍內(nèi)不得有非作業(yè)的車(chē)輛、人員。

5.2.4檢查井口、雨水井口周邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施及安全標(biāo)志。

5.2.5壓路機(jī)作業(yè)時(shí)，指揮人員應(yīng)與駕駛員配合，周?chē)藛T應(yīng)避讓?zhuān)坏迷趬郝窓C(jī)前倒行。

5.2.6在有社會(huì)交通的現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，應(yīng)遵守交通法規(guī)，并設(shè)專(zhuān)人疏導(dǎo)交通。

5.2.7壓實(shí)作業(yè)時(shí)，碾輪外側(cè)距填土外緣不得小于500mm。

5.3瀝青灑布機(jī)噴灑瀝青

5.3.1灑布機(jī)作業(yè)應(yīng)由專(zhuān)人指揮。作業(yè)人員不得站在瀝青灑布機(jī)下風(fēng)向。

5.3.2灑布機(jī)油嘴正前方3m內(nèi)不得有人。

5.3.3噴灑前，應(yīng)做好檢查井、閘井、雨水口的安全防護(hù)。

5.3.4現(xiàn)況道路路口應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮車(chē)輛和行人。非作業(yè)人員不得進(jìn)入灑布機(jī)作業(yè)范圍。

5.4熱拌瀝青混合料面層

5.4.1清除粘在車(chē)槽上的瀝青混合料，應(yīng)使用長(zhǎng)柄工具在車(chē)下進(jìn)行。不得在車(chē)槽升起時(shí)上車(chē)清除。

5.4.2瀝青混合料攤鋪前應(yīng)檢查路面上方架空線(xiàn)路，保證車(chē)槽升起后與上空架空線(xiàn)的安全距離。

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5.4.3鐵鍬鏟運(yùn)瀝青混合料時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)按順序行走，并注意鐵鍬避開(kāi)人員。使用手推車(chē)運(yùn)瀝青混合

料時(shí)，不得遠(yuǎn)扔拋撒裝車(chē)。

5.4.4跟碾配合壓路機(jī)作業(yè)人員應(yīng)與司機(jī)協(xié)調(diào)配合,碾前行時(shí)跟后輪,碾倒行跟前輪,在行進(jìn)方向跟隨壓

路機(jī)后輪輔助作業(yè)，并注意碾子壓路機(jī)轉(zhuǎn)向。

5.4.5作業(yè)人員應(yīng)服從攤鋪機(jī)、運(yùn)輸車(chē)、壓路機(jī)等機(jī)械指揮人員的指揮。攤鋪機(jī)、壓路機(jī)運(yùn)行時(shí)，不得

攀登機(jī)械。運(yùn)輸車(chē)向攤鋪機(jī)卸料倒車(chē)時(shí)，車(chē)輛和機(jī)械兩臺(tái)設(shè)備之間不得有人。

5.4.6熱拌瀝青作業(yè)后應(yīng)及時(shí)徹底清理作業(yè)區(qū)域,待道路上的雜物清理完成后,達(dá)到開(kāi)放交通基本條件。

5.5水泥混凝土面層

5.5.1模板裝卸應(yīng)輕抬輕放，不得拋擲。拆模板時(shí),應(yīng)將模板等料碼放整齊。

5.5.2作業(yè)人員使用振搗器、電抹子等電動(dòng)工具應(yīng)符合安全用電要求。

5.5.3使用平板或行夯振搗器時(shí)應(yīng)理順電線(xiàn),不得壓折、扭結(jié)電線(xiàn)或?qū)㈦娋€(xiàn)掛繞在導(dǎo)電物體上。移動(dòng)振搗

器時(shí)不得硬拉電線(xiàn)，作業(yè)暫?；蚴展r(shí)，應(yīng)切斷電源。

5.5.4真空吸水作業(yè)時(shí),應(yīng)由電工安裝電氣設(shè)備。作業(yè)人員應(yīng)按照使用說(shuō)明書(shū)及安全用電要求操作。

5.5.5抹平機(jī)作業(yè)時(shí)，連接螺栓應(yīng)安裝牢固。作業(yè)中應(yīng)有專(zhuān)人收放電纜，電纜不得打結(jié)，不得砸壓，發(fā)

現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。

5.5.6切縫機(jī)切縫時(shí)，刀片夾板的螺母應(yīng)緊固，各聯(lián)結(jié)部位和防護(hù)罩應(yīng)完好，切縫前應(yīng)開(kāi)啟冷卻水，冷

卻水中斷時(shí)應(yīng)停止切縫。切縫時(shí)刀片應(yīng)緩慢切入，并注意割切深度指示器，當(dāng)遇有較大切割阻力時(shí)，應(yīng)立

即升起刀片檢查。停止切縫時(shí)應(yīng)將刀片提離板面后再停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.5.7覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土預(yù)留孔洞、井口等部位應(yīng)設(shè)明顯安全標(biāo)志?；鹪磻?yīng)遠(yuǎn)離覆蓋養(yǎng)護(hù)物。

5.5.8蒸汽養(yǎng)護(hù)前，蒸汽管道應(yīng)連接牢固，覆蓋嚴(yán)密后方可通汽。養(yǎng)護(hù)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員

不得進(jìn)入。

5.5.9薄膜養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)按照材料使用說(shuō)明書(shū)的要求貯運(yùn)、調(diào)配材料。噴灑養(yǎng)護(hù)劑時(shí)，噴嘴不得對(duì)人，操作

人員應(yīng)穿戴安全防護(hù)用品，站在上風(fēng)向。操作現(xiàn)場(chǎng)不得明火。

5.5.10加熱熔化瀝青材料的地點(diǎn)與建筑物的距離不得小于10m，并遠(yuǎn)離易燃易爆物。不得使用敞口鍋熬

制瀝青，加熱設(shè)備應(yīng)有煙塵處理裝置，瀝青鍋蓋應(yīng)用鋼質(zhì)材料。

5.5.11使用可燃材料配制填縫材料時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品，不得有明火作業(yè)。

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6城市管道安裝工

6.1一般規(guī)定

6.1.1作業(yè)前應(yīng)檢查工具、機(jī)械、電氣設(shè)備及溝槽邊坡、支撐等，確認(rèn)安全。

6.1.2作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查溝壁是否存在裂縫、脫落、凍融等情況，支撐有無(wú)松動(dòng)、變形等，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)

應(yīng)立即停止作業(yè)，并逐級(jí)上報(bào)。

6.1.3雨、雪后應(yīng)及時(shí)排水、清除泥、雪，整修坡道，并采取防滑措施。

6.2混凝土管的運(yùn)輸、碼放

6.2.1作業(yè)前應(yīng)檢查機(jī)具、繩索，確認(rèn)安全。作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。

6.2.2裝運(yùn)管材時(shí)，擋掩應(yīng)牢固，綁繩應(yīng)系緊系牢。卸車(chē)前，應(yīng)確認(rèn)管子無(wú)滾坍危險(xiǎn)后方可松繩卸管。

6.2.3管子碼放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、不積水。運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)通暢。管子應(yīng)分類(lèi)碼放排列整齊，各堆

放層底部應(yīng)擋掩牢固。周?chē)鷳?yīng)設(shè)防護(hù)欄和安全標(biāo)志。

6.2.4人工推運(yùn)管材應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整堅(jiān)實(shí)。推行速度不得超過(guò)人的行走速度。上坡道應(yīng)

指定專(zhuān)人備掩木，下坡道應(yīng)用大繩控制速度，兩管之間應(yīng)保持5m以上的安全距離。管子轉(zhuǎn)向時(shí)，作業(yè)人

員不得站在管子的前方或貼靠?jī)蓚?cè)。

6.2.5自墻邊向外推管時(shí)，應(yīng)在管子靠墻一側(cè)進(jìn)行牢固擋掩，推管人不得站在管子與墻之間。

6.2.6人工自管垛向下放管時(shí)，應(yīng)先檢查底層管的擋掩情況，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指

揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。放管時(shí)前方不得有人，放管速度應(yīng)緩慢。

6.2.7起重機(jī)裝卸管子時(shí)應(yīng)由信號(hào)工指揮。起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂下方不得有人,高壓線(xiàn)下不得進(jìn)行吊裝

作業(yè)。在高壓線(xiàn)附近作業(yè)時(shí),應(yīng)保持安全距離。

6.2.8不得直接靠建（構(gòu)）筑物碼放管子，在其附近堆放時(shí)，應(yīng)保持1m以上安全距離。

6.2.9直徑1m（含）以上的管子應(yīng)單層放置，直徑1m以下的管子碼放高度不得大于1m。

6.2.10溝、槽、坑邊碼放管子時(shí)，管子與溝、槽、坑邊的距離不得小于2m，碼放高度不得大于1m，管

子不得與溝槽坑邊平行。

6.3下管、穩(wěn)管

6.3.1使用起重機(jī)下管、穩(wěn)管應(yīng)符合下列規(guī)定：

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1起重機(jī)應(yīng)停置在堅(jiān)實(shí)平整的地方；起重機(jī)的支腿或履帶與槽邊的距離應(yīng)符合安全技術(shù)交底的要求；

不得在高壓線(xiàn)下使用起重機(jī)下管；在高壓線(xiàn)一側(cè)作業(yè)時(shí),應(yīng)保持安全距離；

2作業(yè)中應(yīng)聽(tīng)從信號(hào)工的指揮；待管子放至離槽底0.5m時(shí),方可在管子兩側(cè)穩(wěn)管；管子下至槽底落

穩(wěn)后方可摘鉤；

3吊臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人。

6.3.2人工下管應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮、統(tǒng)一信號(hào)、分工明確；管前、槽內(nèi)不得有人；作業(yè)人員應(yīng)服從指揮，系放時(shí)兩端

用力應(yīng)均勻,速度一致；

2直徑500mm以下(含)的管子可采用溜繩法下管；

3直徑600mm以上(含)的管子可采用壓繩法下管；當(dāng)管徑大于900mm(含)時(shí),應(yīng)設(shè)馬道；

4下管前應(yīng)檢查繩索,繩索應(yīng)完好，繩索的破斷力應(yīng)大于管重的6倍及以上；

5下管坡道的坡度不宜大于1:1，坡面寬度應(yīng)大于管長(zhǎng)1m。下管時(shí)，管端距坡道邊緣應(yīng)大于50cm；

6用三腳架倒鏈下管時(shí)，應(yīng)搭設(shè)牢固平臺(tái)，平臺(tái)上應(yīng)設(shè)防護(hù)欄；作業(yè)人員不得站在管上作業(yè)，管下

方不得有人。

6.3.3人工推管作業(yè)時(shí)，管前及兩側(cè)均不得有非作業(yè)人員，預(yù)定位置應(yīng)先放好檔木。推管、轉(zhuǎn)管（包括

套環(huán)）時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，相互呼應(yīng)，慢推慢轉(zhuǎn)。

6.3.4在墊塊上穩(wěn)管時(shí)，墊塊應(yīng)放平穩(wěn)，墊塊兩側(cè)應(yīng)立保險(xiǎn)杠。使用撬棍撬管時(shí)，支墊物應(yīng)堅(jiān)實(shí)，作業(yè)

人員應(yīng)相互呼應(yīng)。對(duì)口時(shí)，兩側(cè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。管子穩(wěn)定后，應(yīng)將管子擋掩牢固。

6.3.5在混凝土平基上穩(wěn)管時(shí)，應(yīng)立保險(xiǎn)杠。使用撬棍竄管對(duì)口時(shí)，應(yīng)相互呼應(yīng)，管端兩側(cè)均應(yīng)進(jìn)行擋

掩。管子就位后應(yīng)擋掩牢固。

6.3.6穩(wěn)管作業(yè)過(guò)程中，當(dāng)管子兩側(cè)作業(yè)人員不通視時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。

6.3.7在溝槽一側(cè)排管,管子應(yīng)與槽邊保持1m以上的距離,并擋掩牢固。金屬管道在溝槽上架空排管所用

橫擔(dān)木的斷面尺寸、間距應(yīng)符合安全技術(shù)交底要求。不得使用糟朽、開(kāi)裂、有結(jié)疤的木材,不得使用樺木

用作橫擔(dān)木。橫擔(dān)木兩端在槽上與地面支承長(zhǎng)度均不得少于80cm。

6.4接口、養(yǎng)護(hù)

6.4.1在管基上人工移送管子、調(diào)整管子位置與高度、管子對(duì)口，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。作業(yè)人員的動(dòng)作應(yīng)協(xié)

調(diào)一致，手、腳不得放在管子下面和管口接合處。

6.4.2管道接口中需斷管或管端邊緣鑿毛時(shí)，錘柄應(yīng)安牢，鏨子無(wú)飛刺，握鏨的手應(yīng)戴手套，打錘應(yīng)穩(wěn)，

用力不得過(guò)猛。

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6.4.3安裝承插式管時(shí)，在承插口部位應(yīng)應(yīng)挖坑或溝做工作面。

6.4.4承插式管接口安裝機(jī)具，應(yīng)根據(jù)接口類(lèi)型選取。頂拉設(shè)施，宜采用倒鏈和裝在特制小車(chē)上的頂鎬

等。

6.4.5承插式柔性接口安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，非作業(yè)人員不得進(jìn)入安裝區(qū)域，作業(yè)人員動(dòng)作應(yīng)

協(xié)調(diào)一致，頂拉速度應(yīng)緩慢、均勻。

6.4.6采用粘結(jié)劑粘結(jié)的塑料管接口施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1粘結(jié)劑、丙酮等易燃物，應(yīng)存放在危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)中。運(yùn)輸、使用時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并應(yīng)嚴(yán)禁明火；

2粘結(jié)接口時(shí)作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品，不得使用明火或電爐加熱粘結(jié)劑。

6.4.7采用電熔法連接的塑料管接口施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

1電氣接線(xiàn)、拆卸作業(yè)應(yīng)由電工負(fù)責(zé)。

2通電熔接時(shí)，電纜線(xiàn)不得受力；

3熔接時(shí)不得用手觸摸接口；

4熔接面應(yīng)潔凈、干燥。

6.4.8養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理養(yǎng)護(hù)用的覆蓋物，并集中到安全地點(diǎn)存放。

6.5管道勾頭

6.5.1作業(yè)前應(yīng)執(zhí)行有限空間作業(yè)審批制度，設(shè)置安全警示標(biāo)志。

6.5.2作業(yè)前應(yīng)做好通風(fēng)及井口的防護(hù)工作。

6.5.3作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行有毒、有害氣體及氧氣含量檢測(cè),確認(rèn)安全。

6.5.4設(shè)專(zhuān)人指揮,分工明確,并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。井下不得使用明火。照明使用安全電壓防爆型燈

具。

6.5.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),撤離現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)報(bào)告上級(jí)。

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7管道工（金屬管道工）

7.1一般規(guī)定

7.1.1易燃易爆環(huán)境中應(yīng)使用防爆設(shè)備，穿戴防靜電工作服。

7.1.2手持電動(dòng)砂輪、切管機(jī)等電動(dòng)工具操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

7.1.3鋼管內(nèi)有人時(shí)，不得敲打管道。

7.2非標(biāo)管件的現(xiàn)場(chǎng)加工與安裝

7.2.1現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1高處臨邊量測(cè)應(yīng)站在有護(hù)欄的平臺(tái)上；

2在溝槽內(nèi)量測(cè)，當(dāng)管道直徑大于1.2m時(shí)，上、下管道應(yīng)走安全梯。

7.2.2輔助電焊工的作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)鏡、防護(hù)手套等防護(hù)用品。

7.2.3安裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，遠(yuǎn)離溝槽和臨邊，需在溝槽邊或臨邊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防墜落的措施。

7.2.4安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，先把主管安穩(wěn)定牢，再吊支管安裝。管件（管節(jié)）焊接時(shí)，兩端未焊

牢前，不得拆除管件（管節(jié)）的支撐，管子周?chē)坏糜蟹亲鳂I(yè)人員。

7.2.5使用三腳架倒鏈安裝時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)程第6.3.2條第6款的規(guī)定。

7.3管材的運(yùn)輸、碼放

7.3.1人工運(yùn)輸管材應(yīng)符合本規(guī)程第6.2.5、6.2.6條的規(guī)定。

7.3.2放套環(huán)、短管等材料，應(yīng)采取防傾倒的措施。

7.3.3兩人抬運(yùn)時(shí)，上下肩應(yīng)同時(shí)起落。多人抬運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)人指揮，同起同落、步調(diào)一致、前后

照應(yīng)，重物離地高度宜為300mm。

7.3.4隨車(chē)運(yùn)料人員不得坐在物料前方，車(chē)輛未停穩(wěn)不得下車(chē)。倒車(chē)時(shí)，指揮人員應(yīng)站在車(chē)輛側(cè)面，并

應(yīng)與車(chē)輛保持安全距離

7.3.5起重機(jī)裝卸管材應(yīng)符合本規(guī)程第6.2.8條的規(guī)定。

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7.4鋼管的除銹、防腐

7.4.1除銹作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1除銹作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；

2作業(yè)人員應(yīng)穿防護(hù)衣，戴防塵口罩、護(hù)目鏡等；

3作業(yè)時(shí)，不得將噴嘴面對(duì)人及設(shè)備，并采取降塵措施。

7.4.2防腐作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1室內(nèi)防腐作業(yè)應(yīng)符合有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定；

2熱瀝青防腐作業(yè)應(yīng)采取防燙傷的措施；

3作業(yè)中使用玻璃布時(shí)，應(yīng)戴口罩、手套、護(hù)目鏡；

4使用環(huán)氧煤瀝青、固化劑、樟丹油等有毒物質(zhì)時(shí)，應(yīng)戴膠皮手套，作業(yè)區(qū)域空氣應(yīng)流通；

5鋼管內(nèi)噴漿防腐作業(yè)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)由電工安裝，經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常、管路接口牢固后，

方可作業(yè)；管內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好；作業(yè)中不得將噴嘴對(duì)人；管路發(fā)生故障，應(yīng)立即卸壓、停機(jī)；作業(yè)后，管內(nèi)

人員應(yīng)撤出；

6泵送水泥砂漿時(shí)，管內(nèi)、外應(yīng)保證輸送通暢；

7軌道車(chē)輸送水泥砂漿時(shí)，距軌道端頭0.5m處應(yīng)設(shè)牢固的車(chē)擋，運(yùn)輸車(chē)的制動(dòng)裝置應(yīng)靈敏有效。

7.5排管、下管

7.5.1排管作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1在溝槽一側(cè)排管，管子應(yīng)與槽邊保持1m以上的距離，并擋掩牢固。金屬管子在溝槽上架空排管所

用橫擔(dān)木的斷面尺寸、間距應(yīng)符合安全技術(shù)交底要求；不得使用糟朽、開(kāi)裂、有結(jié)疤的木材，不得使用樺

木用作橫擔(dān)木。橫擔(dān)木兩端在槽上與地面支承長(zhǎng)度均不得少于80cm。

2溝槽內(nèi)縱向移管時(shí)，管子兩側(cè)應(yīng)采取防止橫向滾動(dòng)的措施。

7.5.2壓繩法下管作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1馬道坡度不宜大于1:1，坡道寬度至少大于管長(zhǎng)1m。下管時(shí)，管端距坡道邊緣應(yīng)不小于50cm；

2下管前應(yīng)檢查繩索，繩索應(yīng)完好。繩索的破斷力應(yīng)大于管重的6倍；

3下管作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，分工明確。管前、槽內(nèi)不得有人；作業(yè)人員應(yīng)服從指揮。

系放時(shí)兩端用力應(yīng)均勻，速度一致。

7.5.3使用起重機(jī)下管作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1起重機(jī)應(yīng)停置在堅(jiān)實(shí)平整的地方。起重機(jī)的支腿或履帶與槽邊的距離應(yīng)符合安全技術(shù)交底的要求；

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不得在高壓線(xiàn)下使用起重機(jī)下管；

2作業(yè)中應(yīng)聽(tīng)從信號(hào)工的指揮，待管子放至離槽底0.5m時(shí)，方可在管子兩側(cè)穩(wěn)管。管子下至槽底落

穩(wěn)后方可摘鉤；

3吊臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)、管子下方不得有人。

7.5.4使用三腳架倒鏈下管時(shí)，不得站在管上操作。使用多個(gè)倒鏈下一根管子，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，倒鏈升

降應(yīng)同步。管下方不得有人。

7.6接口

7.6.1油麻接口、水泥封口作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1蘸油麻時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套，使用夾具輕拿輕放；

2使用的錘子、鏨子，錘頭應(yīng)連接牢固，錘柄無(wú)糟朽、裂痕，鏨子無(wú)裂紋、毛刺；

7.6.2石棉水泥接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴手套、眼鏡、口罩；

7.6.3膠圈接口作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1使用的倒鏈、鋼絲繩、索具等工具應(yīng)安全牢固；

2撞口作業(yè)時(shí)，不得將手放在管口位置。

7.6.4鋼管焊接接口作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1打磨坡口作業(yè)人員應(yīng)熟練掌握安全操作技能，正確操作電動(dòng)工具；

2穩(wěn)管對(duì)口點(diǎn)焊固定時(shí)，管道工應(yīng)戴護(hù)目鏡。

7.6.5管子對(duì)口作業(yè)使用法蘭接口時(shí)，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，且不得將手放在法蘭接口處。

7.7試壓、吹掃、消毒、沖洗

7.7.1試壓作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1作業(yè)前應(yīng)根據(jù)安全技術(shù)交底的要求檢查后背的安全性；后背土體應(yīng)穩(wěn)定；材料應(yīng)合格；后背與管堵

應(yīng)平行；后背、管堵與支撐柱應(yīng)垂直；支撐柱應(yīng)有托木；

2打泵試壓時(shí)，應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)一指揮；

3打泵升壓，管堵正前方不得有人；

4試壓中，不得帶壓補(bǔ)焊或進(jìn)行焊接作業(yè)；

5試驗(yàn)壓力超過(guò)0.4MPa時(shí)不得再緊固法蘭螺栓；

6試壓時(shí)，發(fā)現(xiàn)管堵、后背異常，應(yīng)卸壓后再進(jìn)行修整；

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7高壓管道試壓時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人警戒，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入試壓區(qū)；升壓或降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行。

7.7.2吹掃作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，分工明確；

2吹掃設(shè)備應(yīng)安全有效；

3吹掃出口的防護(hù)區(qū)域內(nèi)不得有人，并設(shè)專(zhuān)人值守。

7.7.3消毒作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1操作人員應(yīng)穿防護(hù)服、佩戴口罩、手套等防護(hù)用品；

2使用輸送泵輸送消毒液，應(yīng)確保輸送泵及輸送管路安全，無(wú)任何跑冒滴漏。

7.7.4沖洗作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求作業(yè)，并設(shè)專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人巡線(xiàn)，由專(zhuān)人開(kāi)啟、關(guān)閉閥門(mén)；

2放水口處應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志、圍欄，設(shè)專(zhuān)人值守，夜間設(shè)警示燈及照明燈具；

3放水前應(yīng)檢查泄水線(xiàn)路，泄水線(xiàn)路不得影響交通、桿線(xiàn)、管道、建筑物及構(gòu)筑物的安全。

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8頂管工

8.1一般規(guī)定

8.1.1上下工作坑應(yīng)走安全梯，安全梯應(yīng)設(shè)扶手或護(hù)圈，不應(yīng)固定在支撐結(jié)構(gòu)上,施工人員不得乘坐運(yùn)輸

料斗上下。

8.1.2因故停頂后恢復(fù)頂進(jìn)前，應(yīng)先對(duì)作業(yè)區(qū)氧氣和有毒有害氣體含量進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)安全后，再對(duì)支

撐、平臺(tái)、支架、電氣設(shè)備、吊索具進(jìn)行檢查，合格后方可作業(yè)。

8.1.3作業(yè)中應(yīng)及時(shí)清理遺灑的油料、漿液及雜物等，并運(yùn)至指定地點(diǎn)妥善處理。

8.2工作坑

8.2.1應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，開(kāi)挖深度超過(guò)5m的，應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)家論證。

8.2.2開(kāi)挖前應(yīng)調(diào)查地下管線(xiàn)、人防等構(gòu)筑物的情況，按要求坑探。作業(yè)中應(yīng)避開(kāi)管線(xiàn)和構(gòu)筑物。在現(xiàn)

況電力、通訊電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)況燃?xì)?、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)開(kāi)挖工作坑時(shí)，應(yīng)在管線(xiàn)產(chǎn)權(quán)單

位人員監(jiān)護(hù)下，采取保護(hù)措施后，方可開(kāi)挖。

8.2.3開(kāi)挖工作坑土方作業(yè)前應(yīng)檢查工作坑周?chē)鷪?chǎng)地，場(chǎng)地應(yīng)符合排管、運(yùn)管、吊運(yùn)、出土、排水、防

汛的安全要求。

8.2.4工作坑應(yīng)分層開(kāi)挖并及時(shí)分層支撐。支撐前應(yīng)檢查坑壁土體的穩(wěn)定性，確認(rèn)安全。

8.2.5工作坑應(yīng)按安全技術(shù)交底要求安裝支撐。安裝工作坑支撐時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。工作坑四壁支撐框架

應(yīng)牢固，支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)符合安全技術(shù)交底的要求。前方管口可拆卸支撐板應(yīng)使用整板。

8.2.6在挖土、支撐等作業(yè)中，不得碰撞已安裝好的支撐件。發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形情況，應(yīng)及時(shí)加固處理。

8.2.7撤除工作坑時(shí)應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求進(jìn)行。拆除工作坑支撐時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，自下而上逐層進(jìn)

行，并按安全技術(shù)交底要求及時(shí)回填。

8.2.8拆除工作坑支撐作業(yè)中，無(wú)關(guān)人員不得在坑內(nèi)。

8.3平臺(tái)、立架、工作棚

8.3.1作業(yè)平臺(tái)安裝前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。平臺(tái)組裝、搭設(shè)、安裝應(yīng)符合方案

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和交底要求。平臺(tái)作業(yè)面應(yīng)滿(mǎn)鋪方木并固定牢固，平臺(tái)周邊防護(hù)欄高度不得低于1.2m。作業(yè)人員出入口應(yīng)

設(shè)不低于1.2m高的護(hù)身欄開(kāi)啟式防護(hù)門(mén)。

8.3.2立架安裝完成后，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。

8.3.3支架的底腳應(yīng)固定在梁上，支架的橫拉桿設(shè)置應(yīng)不少于三面，每面不得少于兩道。

8.3.4頂管坑上部應(yīng)搭設(shè)覆蓋至坑邊防水墻以外的工作棚。

8.3.5拆除時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，自上而下進(jìn)行，工作坑內(nèi)不得有人。平臺(tái)上不得有非作業(yè)人員。

8.4運(yùn)管、下管

8.4.1管材堆場(chǎng)與運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)堅(jiān)實(shí)平整。堆放與推運(yùn)管材應(yīng)符合本規(guī)程第5.2節(jié)和第6.3節(jié)的規(guī)定。

8.4.2下管前應(yīng)檢查起重設(shè)備、卡環(huán)、鋼絲繩、吊鉤、支架、平臺(tái)等，確認(rèn)安全后方可下管。

8.4.3吊運(yùn)管子時(shí)，吊管的索具不得直接捆綁在管子上，應(yīng)用可塑性材料襯墊。

8.4.4下管前應(yīng)先在平臺(tái)上試吊，確認(rèn)安全后方可下管。

8.4.5下管時(shí)管子下方不得有人。從活動(dòng)平臺(tái)下管時(shí)，應(yīng)將管子吊起，穩(wěn)定后開(kāi)啟活動(dòng)平臺(tái)檢視坑底，

確認(rèn)安全后方可緩慢下落。管至坑底30cm～50cm時(shí)，作業(yè)人員方可靠近管子進(jìn)行穩(wěn)管作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中，

不得手扶鋼絲繩。

8.4.6管子就位支穩(wěn)后方可摘鉤。作業(yè)人員避開(kāi)吊索具后方可提升吊具。關(guān)閉活動(dòng)平臺(tái)后，坑下人員方

可作業(yè)。

8.5掏挖、運(yùn)輸土方

8.5.1挖土人員應(yīng)在管內(nèi)進(jìn)行掏挖作業(yè)，每次掏挖長(zhǎng)度砂質(zhì)土20cm、粘性土50cm，不得超挖。

8.5.2穿越鐵路、城市軌道交通、河流、公路、構(gòu)筑物等地段，應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案并進(jìn)行安全技術(shù)交

底，管前掏挖量（長(zhǎng)度）應(yīng)符合安全技術(shù)交底的要求。列車(chē)通過(guò)頂進(jìn)段鐵路時(shí)不得掏挖作業(yè)。

8.5.3管徑大于1800mm時(shí)，人工掏挖應(yīng)采取臺(tái)階法作業(yè)。

8.5.4作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)土體穩(wěn)定性較差、有坍塌先兆時(shí)，應(yīng)立即采取加固等應(yīng)急措施，并立即撤出管外、同

時(shí)逐級(jí)上報(bào)。

8.5.5作業(yè)時(shí)作業(yè)人員遇呼吸異常，有異味或發(fā)生流砂、滲水、塌方等，應(yīng)立即停止作業(yè)、撤出管外、

并逐級(jí)上級(jí)。

8.5.6人工頂管作業(yè)應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，并按有限空間管理要求，按時(shí)進(jìn)行含氧量及有毒有害氣體檢

測(cè)。

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8.5.7管內(nèi)照明應(yīng)使用安全電壓，線(xiàn)路及其他設(shè)備應(yīng)緊靠管壁裝設(shè)。

8.5.8用卷?yè)P(yáng)機(jī)水平牽引運(yùn)輸土車(chē)時(shí)，管內(nèi)人員不得進(jìn)出,人員不得乘小車(chē)上下。

8.5.9垂直運(yùn)輸時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)檢查土車(chē)的四個(gè)吊點(diǎn)，并將四個(gè)吊鉤掛好。吊鉤應(yīng)有防脫鉤裝置。坑底

人員撤至安全地帶后方可起吊土車(chē)，并用長(zhǎng)繩控制，土車(chē)在平臺(tái)落穩(wěn)后方可摘鉤。

8.5.7管內(nèi)照明線(xiàn)路及其他設(shè)備應(yīng)緊靠管壁裝設(shè)。

8.5.8用卷?yè)P(yáng)機(jī)水平牽引運(yùn)輸土車(chē)時(shí)，管內(nèi)人員不得進(jìn)出,人員不得乘小車(chē)上下。

8.5.9垂直運(yùn)輸時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)檢查土車(chē)的四個(gè)吊點(diǎn)，并將四個(gè)吊鉤掛好。吊鉤應(yīng)有防脫鉤裝置?？拥?/p>

人員撤至安全地帶后方可起吊土車(chē)，并用長(zhǎng)繩控制，土車(chē)在平臺(tái)落穩(wěn)后方可摘鉤。

8.6頂進(jìn)

8.6.1頂進(jìn)前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)、頂鐵、后背、導(dǎo)軌、支撐等，確認(rèn)安全后方可頂進(jìn)。

8.6.2安裝頂鐵應(yīng)保持中心受壓，受力均勻。頂鐵之間、頂鐵與后背之間應(yīng)墊實(shí)。

8.6.3頂進(jìn)作業(yè)中，頂鎬操作人員應(yīng)聽(tīng)從挖土人員的指揮。

8.6.4頂進(jìn)前挖土人員應(yīng)在管內(nèi)，并在頂進(jìn)中觀(guān)察管前情況，發(fā)現(xiàn)異常立即暫停處理。

8.6.5頂進(jìn)中，頂鐵上及頂鐵兩側(cè)不得有人。

8.6.6頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)塌方、后背變形、頂鐵扭翹、頂力突變、久挖無(wú)進(jìn)尺、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)生突變等情況，應(yīng)

立即停頂，采取有效處置措施，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

8.6.7管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，開(kāi)始頂進(jìn)時(shí)應(yīng)先緩慢進(jìn)行，在各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。

8.7中繼頂壓站

8.7.1安裝中繼頂壓站設(shè)備時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。

8.7.2頂進(jìn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人協(xié)調(diào)指揮主頂壓站與中繼定壓站的頂進(jìn)作業(yè)，并統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

8.7.3每班啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備前，應(yīng)檢查電氣、液壓系統(tǒng)和管路，確認(rèn)連接正確、無(wú)漏電、無(wú)滲漏油后，方

可進(jìn)行頂進(jìn)作業(yè)。

8.7.4中繼頂壓站開(kāi)始頂進(jìn)時(shí)，千斤頂應(yīng)與前后管道連接牢固，工作坑主頂壓站與管道應(yīng)處于緊密頂進(jìn)

狀態(tài)。

8.7.5頂進(jìn)中作業(yè)人員不得在中繼頂壓站內(nèi)操作和停留，且不得在安裝油路的一側(cè)操作。

8.7.6中繼頂壓站每一循環(huán)頂進(jìn)完成后，工作坑主頂壓站開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)頂進(jìn)前，中繼頂壓站千斤頂應(yīng)

卸壓，使其處于自由回程狀態(tài)。工作坑主頂壓站每一循環(huán)頂進(jìn)的長(zhǎng)度不得大于緊前中繼頂壓站千斤頂?shù)倪^(guò)

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程。

8.7.7頂進(jìn)作業(yè)時(shí)，中繼頂壓站及緊前中繼頂壓站，應(yīng)安排專(zhuān)人監(jiān)視千斤頂頂出和回縮的終端位置，其

量不得超過(guò)安全技術(shù)交底要求的控制值。

8.7.8不得帶電、帶壓進(jìn)行設(shè)備檢修作業(yè)。

8.7.9拆除作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1拆除設(shè)備前應(yīng)卸除油壓，切斷電源；

2應(yīng)有專(zhuān)人指揮，自上而下拆除；傳接、搬運(yùn)拆除的設(shè)備、部件時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)精神集中，協(xié)調(diào)配

合；

3空檔設(shè)計(jì)為推攏結(jié)構(gòu)時(shí)，設(shè)備拆除及空檔推攏應(yīng)在2h內(nèi)完成；

4拆除導(dǎo)向鋼套的鋼筒時(shí)，應(yīng)按安全技術(shù)交底的規(guī)定程序進(jìn)行。

8.8注漿

8.8.1制漿和注漿前，應(yīng)檢查空氣壓縮機(jī)、壓泵罐、注漿泵的壓力表、安全閥及管路等狀況，確認(rèn)正常

后方可作業(yè)。

8.8.2注漿前應(yīng)封堵掌子面與管道間空隙，加固頂進(jìn)入口處的工作坑壁，并安裝注漿管嘴。

8.8.3作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)及人員分工，并協(xié)調(diào)配合。

8.8.4作業(yè)時(shí)，應(yīng)按安全技術(shù)交底要求的程序操作并控制壓力，補(bǔ)漿應(yīng)由工作坑向頂進(jìn)方向依次推進(jìn)。

8.8.5檢修作業(yè)前，應(yīng)停機(jī)、卸壓、切斷電源。

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9木工（模板工）

9.1一般規(guī)定

9.1.1作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，

合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。

9.1.2使用手鋸時(shí)，工件應(yīng)夾緊不得松動(dòng)，以防鋸條折斷傷人。松緊程序應(yīng)適當(dāng)，方向應(yīng)正確，不得歪

斜。鋸割時(shí)，方向應(yīng)正確，壓力、速度應(yīng)適宜。

9.1.3成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi)，木材碼放高度不宜超

過(guò)1.2m。

9.1.4木工作業(yè)場(chǎng)所的刨花、木屑、碎木應(yīng)做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場(chǎng)清。

9.1.5現(xiàn)場(chǎng)消防器材合理布置，易燃易爆品庫(kù)房及料場(chǎng)、木工操作間不應(yīng)少于4具。

9.2模板安裝與拆除

9.2.1模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1作業(yè)前應(yīng)對(duì)模板、支撐等構(gòu)件材質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用；

2支模場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)；

3模板工程作業(yè)高度在2m及以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施；

4操作人員登高應(yīng)走人行梯道，不得利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄

而無(wú)防護(hù)的模板面上行走；

5模板的立柱頂撐應(yīng)設(shè)牢固的拉桿，不得與門(mén)窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過(guò)程中，不

得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應(yīng)安裝牢固成整體后，作業(yè)人員方可離開(kāi)；

6基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，應(yīng)檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1.5m以?xún)?nèi)不得堆放模

板及材料。向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，不得拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離危

險(xiǎn)區(qū)域，運(yùn)下的模板不得立放在基槽（坑）土壁上；

7組裝立柱模板時(shí)，四周應(yīng)設(shè)牢固支撐，如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模

應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模；

8當(dāng)大鋼模板寬度大于（不含）1.5米時(shí)，必需設(shè)置兩個(gè)及以上的支腿，確保模板放置時(shí)穩(wěn)定可靠。

9支腿的上支點(diǎn)高度應(yīng)不低于模板高度的2/3；

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10木質(zhì)大模板吊環(huán)宜采用可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用的配件，當(dāng)木質(zhì)大模板吊環(huán)采用鋼絲繩時(shí)，應(yīng)保證吊環(huán)有

足夠強(qiáng)度，受力鋼絲繩繩卡數(shù)量不少于3個(gè)，鋼絲繩直徑不小于9.3mm。不得使用鐵絲或鋼筋現(xiàn)場(chǎng)焊接制

作的吊環(huán)；

11大模板吊裝入位后必須使用鋼絲繩索扣（保險(xiǎn)鉤）固定，嚴(yán)禁使用鐵絲或火燒絲固定大模板；

鋁模運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)有防止模板滑動(dòng)措施，短途運(yùn)輸時(shí)，模板可采用散裝運(yùn)輸，長(zhǎng)途應(yīng)簡(jiǎn)易集裝，露天堆放總

高度不宜大于2m,且應(yīng)采取可靠的防傾覆措施。

9.2.2模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：

1拆模應(yīng)滿(mǎn)足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度，應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門(mén)或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。冬期施工的拆模，應(yīng)符合

專(zhuān)門(mén)規(guī)定，不得因拆模而影響工程質(zhì)量；

2拆模的順序和方法。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板，后拆承重的模板及支

撐，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆除小鋼模頂板模板時(shí)，不得將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活

動(dòng)的模板，應(yīng)連續(xù)拆除完，方可停止作業(yè)；

3拆模作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，不得下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員應(yīng)站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持

自身平衡，不得猛撬，防止失穩(wěn)墜落；

4不得直接起吊未撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)應(yīng)拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模

時(shí)應(yīng)用卡環(huán)連接，就位后應(yīng)拉接牢固方可卸除吊環(huán)；

5拆除的模板支撐等材料，應(yīng)邊撬、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛，不得向下拋擲；

6大模板拆除前必須使用鋼絲繩索扣（保險(xiǎn)鉤）固定，拆除應(yīng)逐塊進(jìn)行，并設(shè)置警戒區(qū)域。

9.3木工機(jī)械

9.3.1使用木工機(jī)械應(yīng)符合下列規(guī)定：

1操作人員應(yīng)熟悉所用機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握其使用、維修、保養(yǎng)的知識(shí)。機(jī)械電源

的安裝、拆除及電氣故障排除，應(yīng)由電工操作；

2作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開(kāi)機(jī)前應(yīng)將機(jī)械周?chē)澳_下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要

時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。工作場(chǎng)所的木料應(yīng)堆放整齊，道路應(yīng)通暢；

3作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)穿緊口衣褲，并束緊長(zhǎng)發(fā)，女工應(yīng)戴工作帽。不得系領(lǐng)帶和戴手套。

4機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)、切斷電源；

5機(jī)械安全裝置應(yīng)齊全有效，鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分應(yīng)安裝防護(hù)罩或防護(hù)板；

6應(yīng)使用定向開(kāi)關(guān)，不得使用倒順開(kāi)關(guān)；

7機(jī)械應(yīng)保持清潔，工作臺(tái)上不得放置雜物。清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑，不得直接用手清理；

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8每臺(tái)機(jī)械，機(jī)械責(zé)任人和安全操作規(guī)程，應(yīng)掛牌公示；

9作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好閘箱，并應(yīng)進(jìn)行清理、潤(rùn)滑。

9.3.2使用平刨應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置；

2刨料時(shí)應(yīng)雙手操作，保持身體平衡。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面。刨小面時(shí)，手指應(yīng)不低于料

高的一半，并不得小于3cm，不得用手在料后推料；

3每次刨削量不得超過(guò)1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，不得在刨刀上方回料；

4被刨木料的厚度小于3cm，長(zhǎng)度小于40cm時(shí)，應(yīng)用壓板或推棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm，或長(zhǎng)度小

于25cm的木料不得在平刨上加工；

5刨舊料前應(yīng)先將鐵釘、泥砂等清除干凈。被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷，應(yīng)處理后再施刨。遇

節(jié)疤、木槎時(shí)應(yīng)減慢送料速度，不得手按節(jié)疤強(qiáng)行送料；

62人操作時(shí)，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過(guò)刀口30cm后，下手操作人員方可接料。刨至

木料尾端時(shí)，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉；

7換刀片前應(yīng)拉閘斷電，并掛“有人操作，不得合閘”警示牌；

8同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度應(yīng)一致，刀架與夾板應(yīng)吻合貼緊，刀片焊縫超出刀頭或有裂縫的

刀具不應(yīng)使用，不得使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm，刀片

緊固力應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。

9.3.3使用壓刨應(yīng)符合下列規(guī)定：

12人操作時(shí)，應(yīng)配合一致，接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè)，送料先送大頭。接料人員應(yīng)在被刨料離開(kāi)料

輥后接料。操作人員不得戴手套；

2進(jìn)料應(yīng)平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面，取出木料，排除故障。每次進(jìn)刀量宜為

2mm~5mm。遇節(jié)疤應(yīng)減小進(jìn)刀量，降低送料速度。送料時(shí)手指應(yīng)與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí)，應(yīng)待

料出臺(tái)面后方可上手；

3刨料長(zhǎng)度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機(jī)上加工。厚度小于10mm的薄板應(yīng)墊托板作業(yè)；

4材質(zhì)或規(guī)格不同的木料不得同時(shí)進(jìn)料。被刨木料厚度不得超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定；

5清理臺(tái)面雜物時(shí)應(yīng)停機(jī)（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進(jìn)行清理。

9.3.4使用圓盤(pán)鋸作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1圓盤(pán)鋸應(yīng)裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。開(kāi)料鋸與截料鋸不得混用；

2作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，手臂不得跨越鋸片，人員不得站在鋸片的旋轉(zhuǎn)方向；

3作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片，不得有裂紋，不得連續(xù)2個(gè)及以上缺齒，螺絲應(yīng)擰緊。安裝鋸片時(shí)，鋸片應(yīng)

與軸同心，夾持鋸片的法蘭盤(pán)直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4；

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4應(yīng)緊貼靠尺送料，不得將木料左右晃動(dòng)或抬高，不得用力邊猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。應(yīng)待出料超過(guò)

鋸片15cm后，方可上手接料，不得用手硬拉。接近端頭時(shí)，應(yīng)采用推棍送料；

5短窄料應(yīng)使用推棍，接料使用刨鉤。不得鋸長(zhǎng)度小于50cm的短料。作業(yè)時(shí)鋸片應(yīng)露出木料

10mm~20mm；

6木料走偏時(shí)，應(yīng)逐漸糾正，不得猛力推進(jìn)或拉出，防止損壞鋸片；

7應(yīng)隨時(shí)清除臺(tái)面上的遺料，保持鋸臺(tái)整潔。不得用手直接清除遺料。清除鋸末及調(diào)整部件，應(yīng)先

拉閘斷電，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

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10鋼筋工

10.1一般規(guī)定

10.1.1作業(yè)前應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等。

10.1.2腳手架、模板支撐系統(tǒng)上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。

10.1.3操作人員作業(yè)時(shí)應(yīng)扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣。

10.1.4操作人員應(yīng)熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途，并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求，

維修保養(yǎng)機(jī)械。

10.1.5工作結(jié)束后，應(yīng)按順序停機(jī)、斷電、箱門(mén)上鎖，清理作業(yè)場(chǎng)所。應(yīng)使用工具清除鐵屑、鋼筋頭，

不得用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品應(yīng)碼放整齊。

10.1.6機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。電路故障應(yīng)由電工排除，非電工不得接、拆、修電氣設(shè)備。

10.1.7機(jī)械外露齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

10.2鋼筋綁扎安裝

10.2.1在2m及以上高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

10.2.2不得站在鋼筋骨架上綁扎立柱和墻體鋼筋，不得攀爬鋼筋骨架。

10.2.3綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳。

10.2.4鋼筋骨架安裝時(shí)，下方不得站人。應(yīng)待骨架降落至樓、地面1m以?xún)?nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好后，

方可摘鉤。

10.2.5綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。

10.3鋼筋機(jī)械

10.3.1使用鋼筋除銹機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1作業(yè)前應(yīng)檢查確認(rèn)鋼絲刷固定牢靠，傳動(dòng)部分潤(rùn)滑充分，封閉式防護(hù)罩及排塵裝置完好；

2操作人員應(yīng)束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡；

3彎度較大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹，不得將彎鉤成型的鋼筋上機(jī)除銹；

4操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放平，側(cè)身送料，不得在除銹機(jī)正面站人。較長(zhǎng)鋼筋除銹時(shí)，應(yīng)由2人配合操作。

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10.3.2使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1調(diào)直機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線(xiàn)。電機(jī)應(yīng)設(shè)可靠

接零保護(hù)；

2按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm～

5mm，曳引輪槽寬應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符合。傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速；

3調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋。作業(yè)中不得打開(kāi)防護(hù)罩及調(diào)整間隙；

4喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋應(yīng)先通過(guò)鋼管再送入調(diào)直機(jī)前

端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥應(yīng)保持一定安全距離；

5機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動(dòng)落入機(jī)體；

6圓盤(pán)鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理；

7已調(diào)直的鋼筋，應(yīng)按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊；

8切斷3~4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度。當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。

10.3.3使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)符合下