2024年唐鋼冷軋考試題庫_第1頁
2024年唐鋼冷軋考試題庫_第2頁
2024年唐鋼冷軋考試題庫_第3頁
2024年唐鋼冷軋考試題庫_第4頁
2024年唐鋼冷軋考試題庫_第5頁
已閱讀5頁,還剩11頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

一、判斷題

(X)1.一般在軋制成品時,應(yīng)采取正公差軋制。

(7)2.緩蝕劑的重要作用是防止過酸洗。

(V)3.唐鋼硬質(zhì)鋼帶表面結(jié)構(gòu)為麻面時,平均粗糙度Ra按

0.6um〈RaW1.9um控制;光亮表面時,平均粗糙度Ra按aWO.9um

控制。

(V)4.帶鋼的殘存應(yīng)力會產(chǎn)生板形缺陷,假如帶鋼的兩邊受壓應(yīng)

力,則帶鋼將出現(xiàn)兩邊浪。

(X)5.軋件寬度越小,工作輻的撓度越小。

(X)6.軋制壓力只能通過直接測量的措施取得。

(V)7.因各種原因,在軋制后發(fā)覺中部有未軋區(qū)域(厚度超標(biāo)),

假如未軋長度較短,應(yīng)作好統(tǒng)計(jì)和標(biāo)識送下工序。

(X)8.工作輻除了有粗糙度的要求外,對于凸度、圓度和同軸度一

般不作要求。

(J)9.軋機(jī)軋制時為確保生產(chǎn)順行,要盡也許穩(wěn)定軋制速度,不能

一味追求高速。

(X)10.擦拭輻子(除平整輻外)作業(yè)時,在確認(rèn)安全的狀態(tài)下,

能夠在入口側(cè)操作。

(X)11.寬帶鋼軋制過程中只發(fā)生延伸變形。

(V)12.細(xì)化晶粒是唯一的既能提升塑性,又能提升強(qiáng)度的措施。

(V)13.在控制計(jì)算機(jī)顯示設(shè)備在故障狀態(tài),未經(jīng)有關(guān)部門處理確

認(rèn),并恢復(fù)正常狀態(tài)下,嚴(yán)禁操作設(shè)備。

(V)14.氧化鐵皮硬而脆,幾乎無延展性。

(X)15.強(qiáng)度是軋輻最基本的質(zhì)量指標(biāo),它決定了軋輻的耐磨性。

16、目前,世界各國對清除鋼鐵表面的氧化鐵皮采取了多個措施,下

列措施中,使用較為普遍的是機(jī)械法、化學(xué)法、電化學(xué)法和氧化法。

(X)

17、FlyingGaugeChange(FGC)的中文譯文為動態(tài)變規(guī)格。

(J)

18、乳化液的維護(hù)溫度對乳化液的使用和軋制沒有影響。

(X)

19、更換工作輻后,應(yīng)先將輻縫調(diào)整到位后,再將軋制線調(diào)

整到位。(X)

20、軋制過程中出現(xiàn)張力偏差過大,可通過傾斜來調(diào)整。

(X)

21、軋制時,使用的乳化液油濃度越高越好。

(X)

22、如下為工作輻負(fù)彎示意圖:(X)

23、乳化液的皂化值反應(yīng)的是乳化液中氯離子的多少。

(X)

24、欠酸洗的特性是帶鋼表面上殘留著黑色的鐵皮斑點(diǎn)或條

文,嚴(yán)重欠酸洗時,整個帶鋼表面全呈黑色。

(V)

25、乳化液中混入清洗機(jī)或一般自來水不會對乳化液導(dǎo)致影

響。(X)

26、軋件變形抗力越大,軋輻彈跳越大。(V)

27、SPHC鋼屬于亞共析鋼。(V)

28、當(dāng)軋輻轉(zhuǎn)速一定期,軋輻直徑越大,軋輻線速度越小。

(X)

29、金屬變形后殘存應(yīng)力產(chǎn)生的原因是因?yàn)檐埣痪鶆蜃冃嗡?/p>

的。(J)

30、乳化液的酸值應(yīng)控制在小于20mgKOH/g。(X)

二、選擇題

(C)1.切邊圓盤剪上下刀片之間的重疊量應(yīng)為o

A.完全重疊B.帶鋼厚度的1/3

C.帶鋼厚度的1/2D,以上都不對

(A)2.導(dǎo)致跑偏的重要原因在于軋件在軋制中o

A.帶鋼兩邊延伸不均B.軋制力太小

C.張力太大D.張力太小

⑻3.金屬變形后殘存應(yīng)力產(chǎn)生的原因是因?yàn)樗鸬摹?/p>

A.彈性變形B.不均勻變形C.摩擦力D.張力

(B)4.導(dǎo)致軋輻磨損不均的重要原因是()□

A.軋制速度B.溫度不均

C.鋼種強(qiáng)度D,軋輻材質(zhì)

(A)5.軋制方向上長的線狀缺陷,無光澤不定性的劃痕稱為0

A.劃傷B.軋輻打滑痕C.輻印D斑痕

(C)6.對排放廢酸的指標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格控制,F(xiàn)e2+含量是反應(yīng)酸液的酸洗能

力的重要指標(biāo),控制總酸為200g/l時,廢酸中Fe2+應(yīng)小于g/lo

A.90B.100C.120D.150

(B)7.在遇到嚴(yán)重的缺陷是,操作員要手動減速至,熱后再

手動提速。

A.軋制速度的二分之一B.100m/minC.50m/minD.80m/min

(B)8.平整機(jī)的壓下率越大,帶鋼的越小。

A.硬度B.粗糙度C.光潔度D.強(qiáng)度

(B)9.軋機(jī)旋轉(zhuǎn)部位的點(diǎn)檢必須是在情況下進(jìn)行。

A.低速B.停機(jī)C.起機(jī)D.以上都不對

(C)10.冷軋中使用工藝潤滑的重要作用是0

A.對軋件和輻系降溫B,減小金屬的變形抗力

C.以上兩種原因D.以上都不對

(D)11.氧化鐵皮有多個,有利于酸洗清除的是0

A.Fe304B.Fe2O3C.Fe3CD.FeO

(A)12.冷軋后的脫脂目標(biāo)在于除去鋼板表面的o

A.油污B.氧化鐵皮C.缺陷D.B和C

(C)13.對熱軋帶鋼用板坯的質(zhì)量要求中不包括o

A.化學(xué)成份B.尺寸偏差

C.顯微組織結(jié)構(gòu)D.外形和表面質(zhì)量

(A)14.當(dāng)軋輻轉(zhuǎn)速一定期,軋輻直徑越大,軋輻線速度越.

A.大B.小C.不變D.不一定

(B)15.連軋機(jī)的速度調(diào)整應(yīng)當(dāng)是0

A.單機(jī)架調(diào)整B.級聯(lián)調(diào)整C.任意調(diào)整D.以上措施均可

(B)16.當(dāng)軋機(jī)軋制壓力大時,軋機(jī)的軸承一般選用

A.布膠軸瓦B.油膜軸承C.滾動軸承D,以上都能夠

(C)17.板帶軋制過程中出現(xiàn)了中間浪,在精軋機(jī)組可采取

來處理。

A.彎曲支持輻B.工作輻正彎曲

C.工作輻負(fù)彎輻D.A和B均可

(B)18.鋼材出軋記后往上翹,此種軋機(jī)是采取o

A.上壓力軋制B.下壓力軋制C.等壓力軋制D.無壓力軋制

(D)19.目前使用的無頭焊接技術(shù)采取的是0

A.電阻焊B.釬焊C.氣焊D.閃光焊

(B)20.軋件通過拉模的模孔拉出,這個模孔的截面小于軋件截面,

這種措施叫o

A.擠壓B.拉拔C.軋制D.沖壓

(C)21.熱軋過程中,鋼的金相組織一般為0

A.馬氏體B.珠光體C.奧氏體D.鐵素體

(C)22.只要控制各工藝原因,就可對軋輻熱凸度進(jìn)行控制,從而

達(dá)成的目標(biāo)。

A.提升質(zhì)量B.提升軋輻強(qiáng)度

C.控制板形D,提升表面光潔度

(0)23.金屬硬度是材料抵抗硬的物體壓如它表面的能力,其中

代表的是布氏硬度。

A.HRB.HSC.HVD.HB

(C)24.鋼材表面出現(xiàn)周期性凹凸缺陷是引起的。

A.加熱缺陷B.導(dǎo)衛(wèi)缺陷C.軋輻缺陷D.原料缺陷

(C)25.鋼中有硫一般說來是不希望有的,但鋼中有硫卻可提升鋼

的o

A.強(qiáng)度B.硬度C.易切削性D.塑性

(B)26.金屬處在狀態(tài),金屬塑性最佳。

A.三向剪應(yīng)力B.三向壓應(yīng)力

C.兩壓一拉應(yīng)力D.兩拉一壓應(yīng)力

(A)27.軋件變形抗力越大,軋輻彈跳0

A.越大B.越小C.不變D.與之無關(guān)

(C)28.如下()為自動厚度控制。

A.ARCB.AWCC.AGCD.AVC

(A)29.SPHC鋼屬于o

A.亞共析鋼B.共析鋼C.過共析鋼D.低合金鋼

(A)30.高速鋼軋輻的明顯特點(diǎn)是0

A.耐磨性好B.抗裂紋強(qiáng)C.熱膨脹小D.不易打滑

31.唐鋼冷軋薄板廠酸軋線板形輻中共有(C)個檢測單

)UO

A、13B、23C、33D、43

32.唐鋼冷軋薄板廠酸洗線1井槽自由酸濃度要求控制在

(A)g/lo

A、30~45B、70~85C、130^160D、170?220

33.一般來說,冷軋廠酸軋線軋機(jī)出口處空氣吹掃壓力要確

保在(C)bar以上。

A、1B、2C、3D、10

34.熱軋?jiān)蟽?nèi)徑為(D)mm

A、710B、610C、528D、762

35.冷軋廠酸軋線乳化液A、B箱濃度要求控制在(C)

A、0.5?1.5%BL5?2.5%C、2.5?3.5%D、

5.5~7.5%

36、冷軋廠酸軋線乳化液溫度應(yīng)控制在(C)℃

A、15~25B、30?40C、50~58D、68~78

37、冷軋廠酸軋線漂洗段由最后一個酸洗槽和漂洗段之間的一個

(B)和5段式梯流漂洗槽組成。

A、備用漂洗B、預(yù)漂洗單元C、酸洗槽D、漂洗槽

38、如下那種缺陷不也許是酸軋聯(lián)機(jī)產(chǎn)生的(D)。

A、輻印B、欠酸洗C、劃傷D、夾雜

39、請計(jì)算當(dāng)發(fā)覺成品鋼板表面有長為2.2m的周期性輻印,

依照下表中的數(shù)據(jù)可估測輻印產(chǎn)生于第(C)架

機(jī)543

工作輻直徑mm463.44522.72467.15

對應(yīng)機(jī)架出口厚度mm0.780.921.17

A、5B、4C、3D、以上都不是

40、下面能夠?qū)е虑匪嵯醋钪匾蚴牵ˋ)

A、酸液的溫度偏低或酸液濃度偏低B、工藝段速度長期40m/min

C、工藝段速度長期150m/minD、未投入破鱗機(jī)

41、原料厚度為2.5mm,成品厚度為0.5mm,則壓下率為(A)

A、80%B、75%C、50%D、20%

42、乳化液的PH值要求控制在(B)。

A、1~2B、4.5~6C、1T12D、7~10

43、一般冷軋板形的衡量單位是(A)

A、IUB、PTC、ITD、IP

44、當(dāng)板形出現(xiàn)雙邊浪時,應(yīng)適當(dāng)(A),以改進(jìn)板形。

A、增加正彎B、增加負(fù)彎C、減少正彎D、停車

45.停車斑點(diǎn)的嚴(yán)重程度取決于(B)。

A.帶鋼運(yùn)行速度B.停車時間的長短C.酸洗液的溫度和濃度

D.帶鋼厚度

46.冷軋氧化鐵皮壓入是(A)。

A.在熱軋時氧化鐵皮壓入帶鋼表面導(dǎo)致的

B.在鑄鋼時產(chǎn)生,經(jīng)熱軋而形成

C.在酸洗機(jī)組上產(chǎn)生的

D.在酸洗準(zhǔn)備站產(chǎn)生的

47、軋制過程中出現(xiàn)軋制力偏差過大,可調(diào)整(B)。

A、彎輻B、傾斜C、輻縫D、張力

48、高速紊流酸洗技術(shù)中只有帶鋼的(D)才能影響酸液的動力

能,紊流度。

A.厚度B.重量C.長度D,速度

49、測量板形的設(shè)備叫做(C)

A、張力計(jì)B、測厚儀C、板形輻D、測速儀

50、冷軋機(jī)使用的乳化液是(C)

A、油B、水C、油水混合物D、一個脫脂劑

51、冷軋連軋過程中,形成連軋的條件是(C)。

A、各架壓下量相等。B、各架速度一致。

C、各架軋機(jī)秒流量相等。D、各架軋機(jī)電流一致

52、帶鋼的殘存應(yīng)力會產(chǎn)生(A)缺陷,假如帶鋼的兩邊受壓應(yīng)

力,則帶鋼將出現(xiàn)兩邊浪。

A、板形B、雜家C、劃傷D、輻印

53、(D)是唯一的既能提升帶鋼塑性,又能提帶鋼高強(qiáng)度的措

施。

A、提升終軋溫度B、提升軋制速度C、增加張力D、細(xì)化晶粒

54、(D)是冷軋軋制油潤滑性能的標(biāo)志,其數(shù)值越高,軋制油潤

滑性能越好。

A、酸值B、密度C、閃點(diǎn)D、皂化值

55、冷軋帶鋼加工硬化后提升了鋼的變形抗力,給帶鋼繼續(xù)冷軋帶來

困難。為了消除加工硬化,大多數(shù)帶鋼必須在加工過程中進(jìn)行

(B)。

A、淬火B(yǎng)、再結(jié)晶退火C、回火D、升溫

56、在冷軋生產(chǎn)過程中,冷軋輻也許產(chǎn)生的缺陷是(D)。

A、裂紋B、掉皮C、粘輻D、以上都是

57、再結(jié)晶退火是指,將帶鋼加熱到再結(jié)晶溫度(碳鋼一般為

450?500℃)以上(A)℃,保溫一定期間,然后在空氣或爐中冷

卻。

A、150^200B、200?300C、300~400D、400?500

58、冷軋常用的工藝潤滑劑有:(D)。

A、礦物油B、植物油C、乳化液D、以上都是

59、金屬在酸溶液中停留時間過長,使其在酸溶液的作用下,表面逐

漸變成粗糙麻面的現(xiàn)象稱為(B)。

A、欠酸洗B、過酸洗C、切邊不凈D、劃傷

60、人6(3是(B)的簡寫。

A、自動張力控制B、自動厚度控制C、自動速度控制D、自動下

三.填空題

1.金屬在再結(jié)晶溫度如下進(jìn)行軋制變形叫做(冷軋),在冷軋生產(chǎn)過

程中,每次軟化退火之前完成的冷軋工作稱為一個(軋程)。

2.冷軋廠酸連軋機(jī)軋制產(chǎn)品最薄厚度(0.3)mm、最大寬度

(1650)mmoSPHC經(jīng)冷軋后牌號為(SPCC-1)0

3.軋制時在變形區(qū)內(nèi)金屬質(zhì)點(diǎn)流動規(guī)律遵照(最小阻力)定律。

4.冷軋常用的工藝潤滑劑有:礦物油、植物油和(乳化液)。

5.清除氧化鐵皮的措施有機(jī)械破鱗法、化學(xué)除鱗法和(機(jī)械-化學(xué)聯(lián)

合法)。

6.伴隨帶鋼的逐漸減薄,壓下越來越困難,當(dāng)帶鋼薄到某一程度后,

再不也許減薄,這時帶鋼的極限厚度稱為(最小可軋厚度)。

7.在工作輻軸承座和支撐輻軸承座中間設(shè)置液壓缸進(jìn)行彎輻控制的

方式稱為(負(fù)彎輻)。

8、冷軋是指金屬在再結(jié)晶溫度如下進(jìn)行的軋制變形。

9、酸軋線生產(chǎn)過程中,要求各酸罐總酸濃度在170~220

g/Lo

10、緩蝕劑的重要作用是防止帶鋼出現(xiàn)過酸洗缺陷,并且提

升帶鋼表面質(zhì)。

n、酸洗段開啟槽蓋時,應(yīng)先開啟偶數(shù)號槽蓋,例如要打

開3#槽蓋,先打開二號和四號槽蓋。槽蓋打開后,

應(yīng)立即插上安全銷。

12、唐鋼冷軋薄板廠酸軋線成品鋼卷內(nèi)徑為為610mmo

13、熱軋氧化鐵皮的重要成份為三氧化二鐵、四氧化三鐵和爭

化亞鐵o

14、唐鋼冷軋薄板廠酸軋線在生產(chǎn)過程中,要求酸液溫度控制在

70~90℃之間。

15、冷軋過程中導(dǎo)致跑偏的重要原因在于軋件在軋制中帶鋼兩邊延

伸不均。

16、冷軋板形缺陷包括中浪、雙邊浪、單邊浪、

肋浪。

17、冷軋輻是冷軋機(jī)的重要部件,軋輻由輻身、輻頸和軸頭三部

分組成。

四、簡答題

1.什么叫加工硬化?

答:金屬在冷加工后,因?yàn)榫Я1粔罕狻⒗L,晶格歪曲,晶粒破碎,

使金屬的塑性減少強(qiáng)度和硬度增高,把這種現(xiàn)象叫做加工硬化

2.在張力軋制中張力的重要作用有哪些?

答:張力的重要作用有(1)變化了金屬在變形區(qū)中的主應(yīng)力狀態(tài),

明顯地減小單位壓力,便于軋制更薄的產(chǎn)品并減少能耗,對應(yīng)地增加

了壓下量,提升了軋機(jī)的生產(chǎn)能力;(2)預(yù)防帶鋼在軋制中跑偏,使

帶鋼平直即在軋制過程板型平直,軋后板型良好。

3.通過冷軋后帶鋼的力學(xué)性能發(fā)生怎樣的變化?

答:因?yàn)樵诶渥冃沃挟a(chǎn)生晶格畸變、晶粒拉長和細(xì)化、出現(xiàn)亞結(jié)構(gòu)以

及產(chǎn)生不均勻變形等,金屬的變形抗力指標(biāo)(屈服極限、強(qiáng)度極限、

硬度等),隨變形程度的增加而升高。又因?yàn)樵谧冃沃挟a(chǎn)生晶內(nèi)和晶

間的破壞、不均勻變形等,金屬的塑性指標(biāo)(伸長率、斷面收縮率等)

隨變形程度的增加而減少。

4、破磷機(jī)的功效是什么?

答:破磷機(jī)具備兩個功效。第一個功效是通過拉伸糾正帶鋼的板形。

當(dāng)帶鋼通過特定的輻子配備時通過彎曲和張力控制的聯(lián)合作用實(shí)現(xiàn)

上述功效。同時,延伸工藝使帶鋼兩面的氧化鐵皮產(chǎn)生均勻的裂解、

松動,從而使背面的酸洗更有效。

5、冷軋工藝的特點(diǎn)是什么?

答:1)帶鋼在軋制過程中產(chǎn)生不一樣程度的加工硬化。

2)冷軋過程必須采取工藝?yán)鋮s和潤滑。

3)冷軋中采取張力軋制。

6、什么是軋機(jī)清零?

答:即在軋軋制前,先將軋輻預(yù)壓靠到一定的壓力P,并將

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論